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文档简介
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCA组
一、五层电梯PLC梯形图程序限制
要求:
1.解读程序,写出各限制段的说明
2.输入程序,并完成电梯模型与PLC的接线
3.对PLC母子机完成配置
4.运行程序并调试
5.画出电梯运行程序的框图,并对程序输入过程作必要的说明,对调试过程作小结
二、全自动洗衣机梯形图限制程序的设计与调试
1.限制要求:
(1)按下启动按钮及水位选择开关,注水直到高(中、低)水位,关水
(2)2s后起先洗涤
(3)洗涤时,正转30s,停2s,然后反转30s,停2s
(4)如此循环5次,总共320s后起先排水,排空后脱水30s
(5)起先清洗,重复(2)〜(5),清洗两遍
(6)清洗完成,报警3s并自动停机
<7)若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数)
输入点:输出点:
启动10001低水位检测10009启动洗衣机00001
停止10002手动排水10010进水阀00002
高水位10003手动脱水10011正转00003
中水位10004反转000(14
低水位10005排水00005
排空检测10006脱水00006
高水位检测10007报警00007
中水位检测10008
2.若要求启动开关分为标准洗和温柔洗,试变更有关输入点,并在程序中加入温柔洗功能(温柔洗过
程自定)
3.I/O编址
4.编程并调试
三、自行设计课题
要求:设计十字路口交通灯限制课题及程序
(1)视察桂林路漕宝路口交通灯(包括左转弯灯和行人灯)的工作时序
(2)设计课题:课题名称、限制要求、时序图、I/O编址
(3)编程并调试
(4)I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注称)、框图、时序图、I/O接线图等
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCB组
饮料灌装生产流水线PLC梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(1)系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并始终
保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮
料后,传送带驱动电机必需自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动
作
(2)当瓶子定位在灌装设备下时,停顿1s,灌装设备起先工作,灌装过程为5s钟,
灌装过程应有报警显示,5s后停止并不再显示报警;报警方式为红灯以0.5s间隔
闪耀
(3)用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,必需
记录空瓶数和满瓶数,设最多不超过99999999瓶
(4)可以手动对计数器清零(复位)
2.编程并调试
3.画出I/O端子接线图
二、12层电梯楼层定位及十进制数显示梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(I)依据各楼层行程开关的状态,确定轿厢所在楼层
(2)用两个七段LED数码管作两位十进制层楼位置显示(注:若输出点不够,可借助
两点内部继电器)
(3)以00作修理显示并可手动关闭显Z5
2.编程、调试
3.七段码编码示意图、真值表、I/O端子接线图
三、物业供水系统水泵梯形图限制程序设计与调试
某物业供水系统有水泵4台,供水管道安装压力检测开关KI,K2和K3。K1接通,
表示水压偏低;K2接通,表示水压正常;K3接通,表示水压偏高。
1.限制要求:
(1)自动工作时,当用水量少,压力增高,K3接通,此时可延时30s后撤除1台水泵
工作,要求先工作的水泵先切断;当用水量多时,压力降低,K1接通,比时可延时
30s后增设1台水泵工作,要求未曾工作过的水泵增加投入运行;当K2接通,表示
供水正常,可维持水泵运行数量。工作时,要求水泵数量最少为I台,最多不得超
出4台。
(2)各水泵工作时;均应有工作状态显示。
(3)手动工作时,要求4台水泵可分别独立操作(分设起动和停止开关),并分别具有
过载爱护,可随时对单台水泵进行断电限制(注:若输入点不够,可削减一个过载
爱护输入)。
(4)设置“自动/手动”切换开关(ON——手动,OFF——自动),另设自动运行限制
开关(ON------自动运行,OFF-------自动运行停止)。
2.画出运行框图,I/O编址,编程并调试
3.画出I/O端子接线图。
四、自行设计课题
要求:设计汽车自动清洗装置的PLC梯形图限制课题及程序
(1)了解汽车自动清洗过程
(2)设计课题:课题名称、限制要求、工作框图或时序图、I/O编址
(3)编程并调试
(4)I/O端子接线图
五、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、I/O接线图
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCC组
一、十字路口交通信号灯PLC限制系统设计与调试
1.限制要求:
(1)系统工作受开关限制,起动开关ON则系统工作;起动开关OFF则系统停止工作。
(2)限制对象有八个:
东西方向红灯两个,南北方向红灯两个,
东西方向黄灯两个,南北方向黄灯两个,
东西方向绿灯两个,南北方向绿灯两个,
东西方向左转弯绿灯两个,南北方向左转弯绿灯两个。
(3)限制规律:
1)高峰时段按时序图二(见附图)运行,正常时段按时序图三(见附图)运行,晚
上时段按提示警告方式运行,规律为:东、南、西、北四个黄灯全部闪亮,其余灯
全部熄灭,黄灯闪亮按亮0.4s,暗0.6s的规律反复循环。
2)高峰时段、正常时段及晚上时段的时序安排按时序图一运行(见附图)。
2.编程并调试①各时段工作状态由开关限制切换②各时段由时钟限制自动切换(选)
3.I/O端子接线图
时序图一
高峰时段7:00、/8:1516:30、Z19:30
正常时段
晚间时段6:30/
0123456789101112131415161718192021222324小时
时序图二
00004R-EW
00001L—SN
HTI00002G—SN
00003Y—SN
00008R—SN
00005L—EW
00006G—EW
00007Y-EW
102030405060708090SEC
时序图三
00004R-EW
00001L——SN
[TTI00002G—SN
00003Y—SN
00008R—SN
00005L—EW
00006G—EW
00007Y—EW
102030405060708090SEC
二、五层电梯PLC梯形图程序限制
要求:
1.解读程序,写出各限制段的说明,指出在程序中实现“置消防”功能的相关指令和控
制节点
2.输入程序,并完成电梯模型与PLC的接线
3.对PLC母子机完成配置
4.运行程序并调试
5.画出电梯运行程序的框图,并对程序输入过程作必要的说明,对调试过程作小结
三、饮料灌装生产流水线PLC梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(1)系统逋过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并始终保
持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,
传送带驱动电机必需自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。
⑵瓶子定位在灌装设备下时,停顿1s,灌装设备起先工作,灌装过程为5s钟,灌装过
程应有报警显示,5s后停止并不再显示报警;报警方式为红灯以0.5s间隔闪耀。
⑶用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,必需记
录空瓶数和满瓶数,设最多不超过99999999瓶。
(4)可以手动对计数器清零(复位)
2.编程并调试
3.画出I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、I/O接线图
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCD组
一、车库车辆出入库管理PLC梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(1)入库车辆前进时,经过1#传感器-2#传感器后,计数器A加1,后退时经过2#传
感器-1#传感器后,计数器B减1;(计数器B的初始值由计数器A送来)只经过
一个传感器则计数器不动作
(2)出库车辆前进时,经过2#传感器-1#传感器后,计数器B减1,后退时经过1#传
感器-2#传感器后,计数器A加1;只经过一个传感器则计数器不动作
(3)车辆入库或出库时,均应有警铃报警(可分别设置),定时3s钟
(4)仓库启用时,先对全部用到的存储单元清零,并应有仓库空显示
(5)若设仓库容量为50辆车,则仓库满时应报警并显示。
(6)若同时有车辆相对入库和出库(即入库车辆经过1#传感器,出库车辆经过2#传感
器),应避开误计数。
2.I/O编址
3.编程并调试
4.I/O端子接线图
二、三相六拍步进电动机限制程序的设计与调试
1.限制要求:
(1)三相步进电动机有三个绕组:A、B、C
正转通电依次为:A-*AB-B->BC->C-*CA
反转通电依次为:A-CA-C-BC-B-AB
(2)用5个开关限制其工作
#1开关限制其运行〔启/停)。
#2号开关限制其低速运行(转过一个步距角需0.5s)。
#3号开关限制其中速运行(转过一个步距角需0.1s)u
#4号开关限制其低速运行(转过一个步距角需0.03s)。
#5号开关限制其转向(0N为正转,OFF为反转)o
2.I/O编址
3.编程并调试
4.I/O端子接线图
三、自行设计“全自动洗衣机PLC限制”课题
要求:
1.课题名称
2.限制要求(应有水位选择及标准洗或温柔洗选择)
3.工作框图
4.I/O设置
5.编程并调试
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、I/O接线图
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCE组
一、自动门限制装置PLC梯形图限制程序的设计与调试
1.自动门限制装置的硬件组成:
自动门限制装置由门内光电探测开关KL门外光电探测开关K2、开门到位限位开
关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1(使直流电动机正转)、关门执行机构
KM2(使直流电动机反转)等部件组成。光电探测开关为检测到人或物体时为ON,否
则OFF。
2.限制要求:
(1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动
作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。
(2)自动门在开门位置停留8s后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电
动机反转,当门移动到关门限位开关K4位置时,电机停止运行。
(3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应马
上停止关门,并自动进入开门程序。
(4)在门打开后的8s等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2
或K1时,必需重新起先等待8s后,再自动进入关门过程,以保证人员平安通过。
(5)开门与关门不行同时进行
3.I/O编址
4.编程并调试
5.I/O端子接线图
二、车库车辆出入库管理PLC梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(1)入库车辆前进时,经过1#传感器-2#传感器后,计数器A加1,后退时经过2#传
感器-1#传感器后,计数器B减1;(计数器B的初始值由计数器A送来)只经过
一个传感器则计数器不动作
(2)出库车辆前进时,经过2#传感器-1#传感器言,计数器B减1,后退时经过1#传
感器-2#传感器后,计数器A加1;只经过一个传感器则计数器不动作
(3)车辆入库或出库时,均应有警铃报警(可分别设置),定时3s钟
(4)仓库启用时;先对全部用到的存储单元清零,并应有仓库空显示
(5)若设仓库容量为50辆车,则仓库满时应报警并显示。
(6)若同时有车辆相对入库和出库(即入库车辆经过1#传感器,出库车辆经过2#传感
器),应避开误计数。
2.I/O编址
3.编程并调试
4.I/O端子接线图
三、自行设计“自动售货机PLC限制”课题
要求:(输入/出点限制在16入/12出)
1.课题名称
2.限制要求(应设有找币功能)
3.工作框图
4.I/O设置
5.编程并调试
四、坐标式机械手的PLC梯形图限制程序设计与调试
1.坐标式机械手动作原理图
上限V
原点
2.限制要求:将物体从位置A搬至位置B
(1)动作依次:机械手从原点位置起始下移到A处下限位一从A处夹紧物体后上升至
上限位一右移至右限位一机械手下降至B处下限位一将物体放置在B处后一上升
至上限位f左移至左限位(原点)为一个循环。
(2)上限、A、B下限、左限、右限分别由限位开关限制;机械手设立起动和停止开关。
(3)机械手夹紧或松开的工作状态以及到达每一个工位时,均应有状态显示。
(4)机械手的夹紧和放松动作均应有1s延时,然后上升;机械手每到达一个位置均有
0.5s的停顿延时,然后进行下一个动作。
(5)若机械手停止时天在原点位置,可通过手动开关分别限制机械手的匕升和左移,
使之回到原点。
(6)要求循环120次后自动停止工作并警铃报警。
3.I/O编址并画出工作框图
4.编程并调试
5.1/0端子接线图
五、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、I/O接线图
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCF组
一、饮料灌装生产流水线PLC梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(1)系统通过开关设定为自动操作模式,一旦起动,则传送带的驱动电机启动并始终保
持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,
传送带驱动电机必需自动启动,并保持到乂检测到一个瓶子或停止开关动作。
(1)当瓶子定位在灌装设备下时,停顿1s,灌装设备起先工作,灌装过程为5s;灌装过
程应有报警显示,5s后停止并不再显示报警(报警方式为红灯以0.3s时间间隔闪耀
(2)每灌装完一瓶须进行称重比较:若大于或等于700克为正品,并计数1次,计满24
瓶为一箱,并令蜂鸣器报警一次(鸣响1s);若小于700克则为次品,同时也计数一
次,计满24瓶为一箱,并令蜂鸣器报警一次(鸣响2s)。瓶装饮料的重量以模拟量
的形式自模拟量通道A/D1输入(重量kg与模拟量电压输入及数字量的对应值可自
己设定)。
(4)可以手动对计数器及定时器清零(复位)
二、自动门限制装置PLC梯形图限制程序的设计与调试
1.自动门限制装置的硬件组成:
自动门限制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开
关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1(使直流电动机正转)、关门执行机构
KM2(使直流电动机反转)等部件组成。光电探测开关为检测到人或物体ON,否则为
OFFo
2.限制要求:
(1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动
作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。
(2)自动门在开门位置停留8s后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电
动机反转,当门移动到关门限位开关K4位置时,电机停止运行。
(3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应马
上停止关门,并自动进入开门程序。
(4)在门打开后的8s等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2
或K1时,必需重新起先等待8s后,再自动进入关门过程,以保证人员平安通过。
(5)开门与关门不行同时进行
3.I/O编址
4.编程并调试
5.I/O端子接线图[并设计直流电动机正反转电枢电路与电源的连接线路(选)]o
三、自行设计课题
要求:设计十字路口交通灯限制课题及程序
1.视察中山西路漕溪路口交通灯(包括左转弯灯和行人灯)的工作时序
2.设计课题:课题名称、限制要求、时序图、I/O编址
3.编程并调试
4.I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、I/O接线图
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCG组
一、自行设计“自动售货机PLC限制”课题
要求:(输入/出点限制在16入/12出)
1.课题名称
2.限制要求(要求至少两种以上币值,并应设有找币功能)
3.工作框图
4.I/O设置
5.编程并调试
二、坐标式机械手的PLC梯形图限制程序设计与调试
1.坐标式机械手动作原理图
kRtT
2.限制要求:将物体从位置A搬至位置B
(1)动作依次:机械手从原点位置起始下移到A处下限位一从A处夹紧物体后上升至
上限位一右移至右限位一机械手下降至B处下限位一将物体放置在B处后一上升
至上限位一左移至左限位(原点)为一个循环。
(2)上限、A、B下限、左限、右限分别由限位开关限制;机械手设立起动和停止开关。
(3)机械手夹紧或松开的工作状态以及到达每一个工位时,均应有状态显示。
(4)机械手的夹紧和放松动作均应有1.5s的时间延时,然后上升;机械手每到达一个
位置均有0.5s的停顿延时,然后进行下一个动作。
(5)若机械手停止时不在原点位置,可通过两个手动开关分别限制机械手的上升和左
移,使之回到原点。
(6)要求循环100次后自动停止工作并警铃报警。
3.I/O编址并画出工作框图
4.编程并调试
5.I/O端子接线图
三、自行设计课题
要求:设计十字路口交通灯限制课题及程序
1.视察桂林路漕宝路口交通灯(包括左转弯灯和行人灯)的工作时序
2.设计课题:课题名称、限制要求、时序图、I/O编址
3.编程并调试
4.I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、时序图、DO接线图笔
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCH组
、饮料灌装生产流水线PLC梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:一..
(1)系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并始终保持
到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传
送带驱动电机必需自动启动,并保持到乂检测到一个瓶子或停止开关动作。
(2)当瓶子定位在灌装设备下时,停顿Is,灌装设备起先工作,灌装过程为5s钟,灌装
过程应有报警显示,5s后停止并不再显示报警;报警方式为红灯以0.5s间隔闪耀。
(3)另用两个传感器检测空瓶和满瓶,并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,即起先记
录空瓶数和满瓶数,空瓶和满瓶分别以24瓶为一箱记录箱数,计数周期为8小时。
(4)若系统正常工作,8小时到,空瓶箱数和满瓶箱数分别送至其他4x寄存器存储,同
时计数器和定时器自动清零;若系统中途手动停机,则全部计数器、定时器保持,重
新起动时接着计数
(5)可以手动对各计数器和定时器清零(复位)
2.画出,作框图、编程并调试
3.画出I/O端子接线图
二、自动门限制装置PLC梯形图限制程序的设计与调试
1.自动门限制装置的硬件组成:
自动门限制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开
关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1(使直流电动机正转)、关门执行机构
KM2(使直流电动机反转)等部件组成。光电探测开关为检测到人或物体ON,否则为
OFFo
2.限制要求:
(1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动
作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。
(2)自动门在开门位置停留8s后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电
动机反转,当门移动到关门限位开关K4位置时,电机停止运行。
(3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应马
上停止关门,并自动进入开门程序.
(4)在门打开后的8s等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2
或K1时,必需重新起先等待8s后,再自动进入关门过程,以保证人员平安通过。
(5)开门与关门不行同时进行
3.I/O编址
4.编程并调试
5.I/O端子接线图[并设计直流电动机正反转电枢电路与电源的连接线路(选)]。
三、花式喷水池装置PLC限制梯形图的设计与调试
1.花式喷水池示意图
S।
启动停止
◎
选择开关单步/连续电源
a)花式喷水池喷嘴布局示意图b)花式喷水池控制开关面板图
图a)中4为中间喷水管,3为内环状喷水管,2为中环形态喷水管,1为外环形态喷水
管。图b)中的选择开关可有4种选择,可分别用4个开关模拟实现:单步/连续开关为“1”
=单步,“0”二连续,其他为单一功能开关。
2.限制要求:
(1)限制器电源开关接通后,按下启动按钮,喷水装置即起先工作。按下停止按钮,则
停止喷水。工作方式由“选择开关”和“单步/连续”开关来确定。
(2)“单步/连续”开关在单步位置时,喷水池只运行一个循环;在连续位置时,喷水池
反复循环运行。
(3)方式选择开关用以选择喷水池的喷水花样,1〜4号喷水管的工作方式选择如下:
a)选择开关在位置“1”一一按下启动按钮后,4号喷水,延时2s,3号喷水,再延
时2s,2号喷水,再延时2s,1号喷水,接着一起喷水15s为一个循环。
b)选择开关在位置“2”一一按下启动按钮后,1号喷水,延时2s,2号喷水,再延
时2s,3号喷水,再延时2s,4号喷水,接着一起喷水30s为一个循环。
c)选择开关在位置“3”一一按下启动按钮后,1、3号同时喷水,延时3s后,2、4
号同时喷水,1、3号停止喷;交替运行5次后,再1〜4号全部喷水30s为一个
循环。
d)选择开关在位置“4”一一按下启动按钮后,喷水池1〜4号水管的工作依次为:
1一2—3—4按依次延时2s喷水,然后一起喷水30s后,1、2、3和4号水管分别
延时2s停水,再等待1s,由4f3-2-1反序分别延时2s喷水,然后再一起喷
水30s为一个循环。
(4)不论在什么工作方式,按下停止按钮,喷水池马上停止工作,全部存储器复位。
3.I/O编址
4.编程并调试
5.I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、时序图、I/O接线图笔
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCI组
一、自行设计“全自动洗衣机PLC限制”课题
要求:
1.课题名称
2.限制要求(应有水位选择、标准洗或温柔洗选择及暂停功能)
3.工作框图
4.I/O设置
5.编程并调试
二、饮料灌装生产流水线PLC梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(1)系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并始终保持
到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传
送带驱动电机必需自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。
(2)当瓶子定位在灌装设备下时,停顿1s,灌装设备起先工作,灌装过程为5s钟,灌装
过程应有报警显示,5s后停止并不再显示报警;报警方式为红灯以0.5s间隔闪耀。
(3)另用两个传感器检测空瓶和满瓶,并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,即起先记
录空瓶数和满瓶数,空瓶和满瓶分别以24瓶为一箱记录箱数,计数周期为8小时。
(4)若系统正常工作,8小时到,空瓶箱数和满瓶箱数分别送至其他4x寄存器存储,同
时计数器和定时器自动清零;若系统中途手动停机,则全部计数器、定时器保持,重
新起动时接着计数
(5)可以手动对各计数器和定时器清零(复位)
2.画出工作框图、编程并调试
3.画出I/O端子接线图
三、花式喷水池装置PLC限制梯形图的设计与调试
I.花式喷水池示意图
a)花式喷水池啜嘴布局示意图b)花式喷水池控制开关面板图
图a)中4为中间喷水管,3为内环状喷水管,2为中环形态喷水管,1为外环形态喷水
管。图b)中的选择开关可有4种选择,可分别用4个开关模拟实现;单步/连续开关为“1”
=单步,“0”=连续,其他为单一功能开关。
2.限制要求:
(1)限制器电源开关接通后,按下启动按钮,喷水装置即起先工作。按下停止按钮,则
停止喷水。工作方式由“选择开关”和“单步/连续”开关来确定。
(2)“单步/连续”开关在单步位置时,喷水池只运行一个循环;在连续位置时,喷水池
反复循环运行。
(3)方式选择开关用以选择喷水池的喷水花样,1〜4号喷水管的工作方式选择如下:
a)选择开关在位置“1”一一按下启动按钮后,4号喷水,延时2s,3号喷水,再
延时2s,2号喷水,再延时2s,1号喷水,接着一起喷水15s为一个循环。
b)选择开关在位置“2”一一按下启动按钮后,1号喷水,延时2s,2号喷水,再
延时2s,3号喷水,再延时2s,4号喷水,接着一起喷水30s为一个循环。
c)选择开关在位置“3”一一按下启动按钮后,1、3号同时喷水,延时3s后,2,4
号同时喷水,1、3号停止喷・;交替运行5次后,再1〜4号全部喷水30s为一个
循环。
d)选择开关在位置“4”一一按下启动按钮后,喷水池1〜4号水管的工作依次为:
1-2f3f4按依次延时2s喷水,然后一起喷水30s后,1、2、3和4号水管分别
延时2s停水,再等待1s,由4一3-2-1反序分别延时2s喷水,然后再一起喷
水3()s为一个循环。
(4)不论在什么工作方式,按下停止按钮,喷水池马上停止工作,全部存储器复位。
3.I/O编址
4.编程并调试
5.I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、时序图、I/O接线图笔
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
PLCJ组
一、三相六拍步进电动机限制程序的设计与调试
1.限制要求:
(1)三相步进电动机有三个绕组:A、B、C
正转通电依次为:A-*AB-B-BC-C-CA
反转通电依次为:A-CAfCfBCfB-AB
(2)用5个开关限制其工作
#1开关限制其运行〔启/停)。
#2号开关限制其低速运行(转过一个步距角需0.5s)”
#3号开关限制其中速运行(转过一个步距角需0.1s)。
#4号开关限制其低速运行(转过一个步距角需0.03s)o
#5号开关限制其转向(0N为正转,OFF为反转)o
2.I/O编址
3.编程并调试
4.I/O端子接线图
二、自行设计“自动售货机PLC限制”课题
要求:(输入/出点限制在16入/12出)
1.课题名称
2.限制要求(要求至少两种以上币值,并应设有找币功能)
3.工作框图
4.I/O设置
5.编程并调试
三、大、小球分拣传送机械PLC限制梯形图的设计与调试
1.大、小球分拣传送机械示意图
2.限制要求:
(1)机械臂起始位置在机械原点(见图),为左限、上限并有显示。
(2)有起动按钮和停止按钮限制运行,设停止时机械臂必需已回到原点。
(3)起动后,机械臂动作依次为:下降一吸球一上升(至上限)一右行(至右限)
一下降一释放一上升(至上限)一左行返回(至原点)。
(4)机械臂右行时有小球右限(LS4)和大球右限(LS5)之分;下降时,当电磁铁
压着大球时,下限开关LS2断开(="()”);压着小球时,下限开关LS2接
通(="1”)o
3.I/O编址及工作框图
4.编程并调试
5.I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图(或时序图)、I/O接线图等
3.有关的说明及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
MITSUBISHI(三菱)PLCA组
、MODICONPLC梯形图限制程序的移植
要求:
1.将教材中“十字路口交通灯限制程序”改成FX2NPLC的梯形图,并设置开关增
加夜间黄灯常闪功能:要求与白天工作限制开关互锁),给出I/O编址并借助于试验箱
的发光二极管(LED)进行调试。
2.将教材P173〜175所示例4“多路定时器程序”改成FX2NPLC的梯形图,给出I/O
编址并借助于试验箱的发光二极管(LED)进行调试。可用一个定时器结合FX2NPLC
的比较指令实现时段限制功能,也可全部用定时器实现。
二、PLCII型教学试验箱程序的开发
要求:
1.开发试验九、试验十一的梯形图程序
2.写出I/O编址
3.写出梯形图程序及语句表程序并调试
三、坐标式机械手的PLC梯形图限制程序设计与调试
I.坐标式机械手动作原理图
上限V
(1)动作依次:机械手从原点位置起始下移到A处下限位一从A处夹紧物体后上升至
上限位一右移至右限位一机械手下降至B处下限位一将物体放置在B处后一上升
至上限位一左移至左限位(原点)为一个循环。
(2)上限、A、B下限、左限、右限分别由限位开关限制;机械手设立起动和停止开关。
(3)机械手夹紧或松开的工作状态以及到达每一个工位时,均应有状态显示。
(4)机械手的夹紧和放松动作均应有1s延时,然后上升;机械手每到达一个位置均有
0.5s的停顿延时,然后进行下一个动作。
(5)若机械手停止时不在原点位置,可通过手动开关分别限制机械手的上升和左移,
使之回到原点。
(6)要求循环120次后自动停止工作并警铃报警。
3.I/O编址并画出工作框图
4.编程并调试
5.I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图、I/O接线图
3.试脸箱程序开发思路、运行状况及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
MITSUBISHI(三菱)PLCB组
一、皮带运输机传输系统梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(1)皮带运输机传输系统由四台电动机Ml,M2,M3,M4带动
起动时M4—►M3—>M2—►Ml(分别间隔5s)
停止时Ml—M2—>M3—>M4(分别间隔5s)
(2)当某条皮带机发生故障时,该皮带机及其前面的皮带机马上停止,而其后的皮带机
则待料运完后才停止。例如:M2出故障,M2和Ml马上停止,经5s延时后,M3停,
再经过5s,M4停
(3)设置故障调试开关
2.I/O编址
3.编程并调试
4.I/O端子接线图
二、PLCII型教学试验箱程序的开发
要求:
1.开发试验八、试验九、试验十的梯形图程序
2.写出I/O编址
3.写出梯形图程序及语句表程序并调试
三、自动门限制装置PLC梯形图限制程序的设计与调试
1.自动门限制装置的硬件组成:
自动门限制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开
关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1(使直流电动机正转)、关门执行机构
KM2(使直流电动机反转)等部件组成。光电探测开关为检测到人或物体ON,否则为
OFFo
2.限制要求:
(1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动
作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。
(2)自动门在开门位置停留8s后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电
动机反转,当门移动到关门限位开关K4位置时,电机停止运行。
(3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应马
上停止关门,并自动进入开门程序。
(4)在门打开后的8s等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2
或K1时,必需重新起先等待8s后,再自动进入关门过程,以保证人员平安通过。
(5)开门与关门不行同时进行
3.I/O编址
4.编程并调试
5.I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图或时序图、I/O接线图笔
3.三菱PLC与MODICONPLC相关指令的比较、运行状况及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
MITSUBISHI(三菱)PLCC组
一、MODICONPLC梯形图限制程序的移植
要求:
1.将教材中第四章第四节的“开关量限制的典型实例”中的例2:“十字路口交通信号
灯限制”程序改成FX2NPLC的梯形图,并设置开关增加夜间黄灯常闪功能(要求与
白天工作限制开关互锁),给出I/O编址,借助于试验箱的发光二极管(LED)进行调
试。
2.写出移植过程中相关指令比照表,并指出两种机型相关指令在应用时的区分
3.写山调试运行状况
二、花式喷水池装置PLC限制梯形图的设计与调试
1.花式喷水池示意图
00
启动停止
选择开关单步/连续
a)花式喷水池喷嘴布局示意图b)花式喷水池控制开关面板图
图a中4为中间喷水管,3为内环状喷水管,2为中环形态喷水管,1为外环形态喷水管。
图b中的选择开关可有4种选择,可分别用4个开关模拟实现;单步/连续开关为“1”二单
步,“0”=连续,其他为单一功能开关。
2.限制要求:
(1)水池限制电源开关接通后,按下启动按钮,喷水装置即起先工作。按下停止按钮,
则停止喷水。工作方式由“选择开关”和“单步/连续”开关来确定。
(2)“单步/连续”开关在单步位置时,喷水池只运行一个循环;在连续位置时,喷水池
反复循环运行。
(3)方式选择开关用以选择喷水池的喷水花样,1〜4号喷水管的工作方式选择如下:
a)选择开关在位置“1”一一按下启动按钮后,4号喷水,延时2s,3号喷水,再延
时2s,2号喷水,再延时2s,1号喷水,接着一起喷水15s为一个循环。
b)选择开关在位置“2”一一按下启动按钮后,1号喷水,延时2s,2号喷水,再延
时2s,3号喷水,再延时2s,4号喷水,接着一起喷水30s为一个循环。
c)选择开关在位置“3”一一按下启动按钮后,1、3号同时喷水,延时3s后,2、4
号同时喷水,1、3号停止喷;交替运行5次后,再1〜4号全部喷水30s为一个
循环。
d)选择开关在位置“4”一一按下启动按钮后,喷水池1〜4号水管的工作依次为:
1-2—3—4按依次延时2s喷水,然后一起喷水30s后,1、2、3和4号水管分别
延时2s停水,再等待1s,由4f3f2fl反序分别延时2s喷水,然后再一起喷
水30s为一个循环。
(4)不论在什么工作方式,按下停止按钮,喷水池马上停止工作,全部存储器复位。
3.I/O编址
4.编程并调试
5.I/O端子接线图
三、八层电梯楼层定位及显示的梯形图限制程序设计与调试
1.限制要求:
(1)依据各楼层行程开关的状态,确定轿厢所在楼层
(2)用九段LED数码管作十进制层楼位置显示,如下图所示:
2.九段码编码示意图、真值表、I/O编址
3.编程并调试
4.I/O端子接线图
四、完成课程设计说明书
1.课题名称及要求
2.程序(包括注释)、框图或时序图、I/O接线图笔
3.三菱PLC与MODICONPLC相关指令的比较、运行状况及调试小结等
4.课程设计的心得
《PLC原理及应用》课程设计任务书
MITSUBISHI(三菱)PLCD组
一、全自动洗衣机梯形图限制程序的设计与调试
1.限制要求:
(I)按下启动按扭及水位选择开关,
(2)注水直到高(中、低)水位,关水
(3)2s后起先洗涤
(4)洗涤时,正转30s,停2s,然后反转30s,停2s
(5)如此循环5次,总共320s后起先排水,排空后脱水30s
(6)起先清洗,重复(2)〜(5),清洗两遍
(7)清洗完成,报警3秒并自动停机
(8)若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数)
输入点:输出点:
启动10001低水位检测10009启动洗衣机00001
进水阀
2
0000
0
1
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