2014市政实务预测考点细化版

凌平平2014市政实务预测考点细化版

各位群友，大家好！

我花二天的时间整理细化了凌平平2014年市政实务考点预测。预测点细化,

基本上是从教材上复制过来的，黑色字是原文，蓝色字是详文。

预测考点一：道路工程

1、挡土墙P14

选择题：挡土墙特点、土压力定义和大小

主动土压力：若刚性挡土墙在填土压力作用下，背离填土一侧移动，这时作

用在墙上的土压力将由静止压力逐渐减小，当墙后土体达到极限平衡，土体开始

剪裂，并产生连续滑动面，使士体下滑。这时士压力减到最小值，称为主动土压

力。

被动土压力：若刚性挡土墙在外力作用下，向填土一侧移动，这时作用在墙

上的土压力将由静止压力逐渐增大，当墙后土体达到极限平衡，土体开始剪裂，

出现连续滑动面，墙后土体向上挤出隆起，这时土压力增到最大值，称为被动土

压力。

三种土压力中，主动土压力最小；静止土压力其次；被动土压力最大，位移

也最大。

案例题：挡土墙基本构造特点

施工中应按设计要求施作挡土墙的：排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形

缝。反滤层的材料：土工织物或碎石层。

2、路基工程施工

（1）路基施工准备工作一开工前试验项目P17一选择题

施工前，应根据工程地质勘察报告，对路基士进行天然含水量、液限、塑限、

标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻胀

和膨胀量等试验。

（2）路基填料选择（P3和P18）

P3高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适于做路基填料。因条

件限制而必须采用上述土做填料时，应掺加石灰或水泥等结合料进行改善。

P18不应使用淤泥、沼泽士、泥炭土、冻土、盐渍土、腐殖土、有机土及含

生活垃圾的士做路基填料。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm

的土块应打碎。

路堑：开挖深度及开挖时对周围构筑物的保护。（P17）

挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖，机械开挖时，必须避开构筑物、

管线，在距管道边1m范闱内应采用人工开挖；在直埋缆线2m范围内必须采用人

工开挖。挖方段不得超挖，应留有碾压到设计标高的压实量。

（3）压实——选择和案例P18

压实原则和铺筑试验段的目的

原则：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。

试验目的主要有：

1）确定路基预沉量值。

2）合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、施

工条件和工期要求等。

3）按压实度要求，确定压实遍数。

4）确定路基宽度内每层虚铺厚度。

5）根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。

/压实度的测定及质量标准P332——选择题

路基粗粒土压实度检验方法有（BC）

A环刀法B灌水法C灌砂法D蜡封法E钻芯法

热拌沥青快速路、主干路路面压实度大于等于（A）,为质量合格。

A96%B95%C93%D90%

（4）质量检验项目：P19——选择和案例压实度和弯沉值

3、基层工程施工

（1）原材料质量要求：P325——选择或案例

石灰土：塑指10T5的黏土，大于4的砂土；有机物含量小于10%；1-3级的新

石灰、消解2-3d,粒径小于10mm。PH6-8的中性水。

水泥土：初凝大于3h,终凝不小于6h的42.5级的普硅，32.5级的矿硅、火硅；

粗粒土、中粒土均匀系数宜大于10,塑指10-17；有机物含量不得超过2%硫

酸盐不得超过0.25%；主干路基层粒径不得超过37.5mm,次干路不得超过53mm.

二灰土：同石灰土，粒径不得大于37.5mm

（2）水泥稳定土基层施工要点：P325和P25——案例

材料检验，厂.拌，强制拌合，运输防水分蒸发和扬尘，施工最低气温5C,

路床湿润，防止雨淋，养护期封闭交通。

1）宜采用摊铺机械摊铺，施工前应通过试验确定压实系数。

2）自拌合至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺时，应在下层养护7d后，方

可摊铺上层材料。

3）宜在水泥初凝时间到达前碾压成活，含水量宜在最佳含水量的+2%范围内o

4）严禁用薄层贴补的办法找平。

5）直线段应由两侧向中心碾压，超高平曲段由内侧向外侧碾压，纵横接缝

设直槎。

6）宜采用洒水养护，保持湿润。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺

路面层。

（3）养护时间——选择或案例

石灰土、水泥土：保持湿润直到上部结构施工为止；

二灰土：不少于7d

级配砂砾:7-14d

（4）质量检查项目P327

集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度、7d无侧限

抗压强度等6项。

4、沥青路面工程施工

（1）透层、粘层、封层的作用、材料和施工要点——选择或案例——插入考点

——P29

1K411041沥青混合料面层施工技术

（-）透层、粘层、封层

（］）透以。

使用层位：沥青混合料面层与非沥青材料基层

作用：粘结

材料：渗透性好的液体沥青，乳化沥青。

要求：完全渗入基层后方可铺筑

（2）粘层。

使用层位：沥青路面之间；沥青层与水泥混凝土路面之间

作用：粘结

材料：快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青。也可采快凝或中^被体石油沥青

作粘层油要求：粘层油宜在摊铺而层当天洒布；

（3）封层

两种封层：铺筑在面层表面的称为上封层.

铺筑在面层下面的称为下封层：

材料：封层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青.封层集料应质地坚硬、耐磨、洁

净且粒径与级配应符合要求。

要求：层铺法表面处治或稀浆封层法施工

（4）透层、粘层宜采沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒。喷洒位呈雾状，洒布

均匀.用量与渗透深度宜按设计及规范要求并通过试洒确定。

（2）接缝处理P32——案例

采用梯队作业方式摊铺时应选用热接缝，将已铺部分留下100〜200mm

宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。

如半幅施工采用冷接缝时，宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎，涂

刷粘层油后再铺新料，新料跨缝摊铺与已铺层重叠50〜100mm,软化下层后

铲走重叠部分，再跨缝压密挤紧。

（3）改性沥青和普通沥青混凝土的施工不同点（P30和P35）

,摊铺时高程控制的方法：热，下面层钢丝绳引导，上面层平衡梁或滑靴并

辅以厚度控制；改，中下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导，上面层宜

采用非接触平衡梁。

,摊铺机械：热，密级配混合料优先采用轮胎压路机，粗骨料振动压路机复

压，钢筒不小于12T,终压钢筒压路机不少于2遍。改，不应采用轮胎压

路机，OGFC宜采用12T以上的钢筒压路机。

/温度：热，最低摊铺温度140T30C；改，提高10-20C,摊铺温度不低

于160℃。碾压温度不低于150℃,终压温度90T20C

/速度：热，2-6m/min；改，l-3m/min

（4）质量检查项目和主控项目检测方法——案例题——P327——插入考点

1K420092沥青混合料面层施工质量检查与验收

一、市政行业标准-《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

（2）施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线

高程、横坡、井框与路面的高差等八项。

（3）沥青混合料面层施工质量验收主控项目：原材料.、混合料.，压实度，面层

厚度，弯沉值。

1）沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干路不应小于96%；对次干路及

以下道路不应小于95吼

检查数量：每1000m2测1点。

检验方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，试验室标准密度）。

2）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为-5〜+10mm。

检查数量：每1000m2测1点。

检验方法：钻孔或刨挖，用钢尺量。

3）弯沉值，不应大于设计规定。

检查数量：设计规定时每车道、每20nl测1点。

检验方法：弯沉仪检测。

5、水泥混凝土路面施工

（1）接缝设置P6——选择题——纵缝设置位置、传力杆设置条件、胀缝设置位

置。

纵向接缝是根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度

时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设

置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝应与线路中线平行。

横向接缝可分为横向缩缝、胀缝和横向施工缝。横向施工缝尽可能选在缩缝

或胀缝处。快速路、主干路的横向缩缝应加设传力杆；在邻近桥梁或其他固定构

筑物处、板厚改变处、小半径平曲线等处，应设置胀缝。

（2）接缝施工P38——案例——胀缝设置要求和传力杆固定方式

胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝宽必须一致，缝中不得连浆。

缝上部灌填缝料，下部安装胀缝板和传力杆。

传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用

于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。另一•种是支架固定传力杆安装方法，宜用

于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。

（3）滑模施工摊铺要求P38——案例——插入考点

1K411043水泥砂路面施工技术

采用滑模摊铺机摊铺时应布设基准线，清扫湿润基层，在拟设置胀缝处牢固

安装胀缝支架，支撑点间距为40〜60cm。

振动仓内料位高度一•般应高出路面10cm。混凝土坍落度小，应用高频振动,

低速度摊铺；混凝土坍落度大，应用低频振动，高速度摊铺。

在摊铺过程中要做到：起步缓慢、机械运行平稳、速度均匀、机组人员配合默契,

摊铺机行走速度为1〜3m/min,振捣频率8000〜9000r/min。

（4）白改黑要求

1）对旧水泥混凝土路做综合调查，符合基本要求，经处理后可作为基层使用。

2）对旧水泥混凝土路面层与基层间的空隙，应作填充处理。（开挖式换填基底

材料，或非开挖式注浆）

3）对局部破损的原水泥混凝土路面层应剔除，并修补完好。

4）对旧水泥混凝土路面层的胀缝、缩缝、裂缝（采用沥青密封膏）清理干净，

并应采取防反射裂缝措施（土工织物）。

预测考点二：桥梁工程

1、桥梁五大部件和五小部件P42——选择题

五大：桥跨、支座、桥墩、桥台、墩台基础；

五小：桥面铺装、排水防水、栏杆、伸缩缝、灯光照明。

2、下部结构施工

钻孔灌注桩施工：

（1）钻孔设备选择P64——选择题

泥浆护壁：正反循环转（正常泥土）、冲抓冲击旋挖（碎石风化岩）

干作业（地下水位以上）：长螺旋（正常土+强风化岩），钻孔扩底（硬土+风化岩），

人工挖孔（黏、黄土，最深25m,16m专家论证，直径1.2-3.5m）。

沉管成桩：夯扩（埋深不超过20m）,振动。

爆破成孔：地下水位以上黏土、黄土及风化岩。

（2）护筒、清孔设置要求P65—导管（试验P336）、水下混凝土埋设要求P67

一因故断桩处理方法（P337）——案例题

护筒：埋深符合规定：高出施工水位或地下水位2m,高出地面0.3m,还应满足孔

内泥浆面高度。

清孔的泥浆要求：相对密度应小于1.10,含砂率不得大于2胎粘度不得大于

20Pa.s

导管：初灌，导管底端至孔底的距离0.3-0.5m,埋深不小于1m；安装前专人检

查，用肉眼观察和敲打听声相结合的方法，检查是否存在孔洞、裂缝，接头是否

严密、厚度是否合格；应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压，水压不应

小于孔内水深的1.5倍，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内

压力的1.5倍。隔水栓的直径和椭圆度应符合使用要求，长度不大于200mm.

断桩处理方法：

1）若刚开灌不久，孔内混凝土较少，可拔起导管和吊解钢筋骨架，重新钻孔至

原孔底，安装钢筋骨架和清孔后再开始灌注混凝土。

2）迅速拔出导管，清理导管内积存混凝土和检查导管后，重新安装导管和隔水

栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出导管后，立即将导管插入

原混凝土内，此后便可按正常的灌注方法继续灌注混凝土。此法的处理过程必须

在混凝土的初凝时间内完成。

3）混凝土灌注过程因故中断后拔除钢筋骨架，待已灌混凝土强度达到C15后，

先用同级钻头重新钻孔，并钻除原灌混凝土的浮浆，再用直径500mm钻头在桩中

心钻进300〜500mm深，这样就完成了接口的处理工作，然后便可按新桩的灌注程

序灌注混凝土。

（3）长螺旋钻孔要求P65一选择或案例

1）钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm,开孔时下钻速度

应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

2）在钻进过程中遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查

明原因，采取相应措施后方可继续作业。

3）钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10〜20s,再缓慢提升钻杆。提钻速

度应根据土层情况确定，并保证管内有一定高度的混凝土。

4）混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度，并及时清除钻杆及泵（软）

管内残留混凝土。

（4）钻孔灌注桩施工场地要求和安全控制要点P385

场地要求：

1）施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区

域应采用筑岛方法施工；深水河流中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施

工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高

水位高700mm以上。

2）不得在高压线线路下施工。施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专

人监护，确认钻机的安全距离在任何状态下均符合：1KV以下，4m;l-10kv,6m;

35-110kv,8m.

3）周围应设防护栏杆和警示标志。

控制要点：

1）非施工人员禁止进入作业区。

2）钻机的机械性能必须符合施工质量和安全要求，状态良好，操作工持证上岗。

3）钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近或触摸旋转钻杆；钻具悬

空时严禁下方有人。

4）钻孔过程中，应检查钻渣，与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全

技术措施。

5）钻孔应连续作业。相邻班之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa

后，方可进行钻孔施工；或间隔钻孔施工。

6）成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，保持孔内护壁泥浆的高

度防止塌孔，孔口采取防护措施。钻孔作业中发生塌孔和护筒周围冒浆等故障时,

必须立即停钻。钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技

术处理并确认安全后，方可继续作业。

7）采用冲抓钻机钻孔时，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得

碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人。

3、上部结构施工——案例题

（1）支架法施工

/支架预压目的——P71

消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。

/支架搭设要求P45

1）对于危险性较大的支架工程还应编制专项方案，进行专家论证。

2）应进行承载能力、刚度和稳定性的验算。

3）根据支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。

4）支架应结构简单、装拆方便，安装符合相关的标准和规定。

5）支架立柱必须落在有足够承载力的基础上，预压地基合格并形成记录。

6）底端必须放置垫板或垫块，严禁水泡，并有防冻胀措施。

7）安设支架过程中，应随安装架设临时支撑。垫板水平，立柱铅直，上下在一

条中心线上。

8）支架立柱在排架平面内应设水平横撑，斜撑、剪刀撑。

9）采取预压的方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。

10）支架通行孔的两边应加护桩，夜间警示灯。河流中的支架应设牢固的防撞设

施。

11）支架不得与施工脚手架、便桥相连。

12）浇筑混凝土前，应进行检查、验收，合格后方可进行下道工序的施工。

/支架预拱度的设置P45

1）设计文件规定的结构预拱度；

2）支架承受全部施工荷载引起的弹性变形；

3）受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；

4）支架基础受载后的沉降。

/支架拆除P46

1）支架应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可拆

除。

2）支架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。

3）支架应按儿个循环卸落，卸落量宜由小渐大。

4）每一循环中，在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。

（2）悬臂浇筑法施工

/施工程序——P72

1）在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；

2）在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；

3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段；

4）最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

/合龙要求——P72

1）合龙段的长度宜为2m0

2）合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。

3）合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩

的临时锚固放松或改成活动支座。

4）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂

端挠度保持稳定。

5）合龙宜在一天中气温最低时进行。

6）合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。

7）连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完

成，并解除各墩临时固结后进行。

8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。

/悬臂浇筑端标高需要监测的项目——P73

1）挂篮前端的垂直变形值；

2）预拱度设置；

3）施工中已浇段的实际标高；

4）必要时结构物的变形值、应力。

（3）钢梁施工

,安装前的检查——P75——案例

1）钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受

力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算。

2）应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许偏差范

围内方可安装。

3）应按照构件明细表，核对进场的构件、零件，查验产品出厂合格证及钢材的

质量证明书。

4）对杆件进行全面质量检查，对装运过程中产生缺陷和变形的杆件，应进行矫

正。

/施工现场涂装施工规定P76——选择

1）防腐涂料应有良好的附着性、耐蚀性，其底漆应具有良好的封孔性能。钢梁

表面处理的最低等级应为Sa2.5o

2）上翼缘板顶面和剪力连接器均不得涂装，在安装前应进行除锈、防腐蚀处理。

3）涂装前应先进行除锈处理。首层底漆于除锈后4h内开始，8h内完成。涂装

时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的规定。当产品说明书无规定时，环

境温度宜在5〜38°C,相对湿度不得大于85%;当相时湿度大于75%时应在4

h内涂完。

4）涂料、涂装层数和涂层厚度应符合设计要求；涂层干漆膜总厚度应符合设计

要求。当规定层数达不到最小干漆膜总厚度时，应增加涂层层数。

5）涂装应在天气晴期、4级（不含）以下风力时进行，夏季应避免阳光直射。

涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应采取防护措施。

/钢梁安装质量检查主控项目——选择

1）钢材、焊接材料、涂装材料应符合国家现行标准规定和设计要求。

2）高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符合国家现行标准规定和设计要求。

3）高强螺栓的栓接板面（摩擦面）除锈处理后的抗滑移系数应符合设计要求。

4）焊缝探伤检验应符合设计要求和《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2

—2008的有关规定。

5）涂装检验应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008第14.

3.1条规定。

（4）桥梁防水系统

/基层处理的技术指标要求——P57——选择

1）基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上，方可进行防水层施工。

2）采用防水卷材时，基层混凝土表面的粗糙度应为L5〜2.0mm;当采用防

水涂料时，基雇混凝土表面的粗糙度应为0.5~1.0mm0对局部粗糙度大于

上限值的部位，可在环氧树一旨上撒布粒径为0.2~0.7mm的石英砂进行处理,

同时应将环氧树脂上的浮砂清除干净。

3）混凝土的基层平整度应小于或等于1.67mm/m0

4）防水材料为卷材及聚氨酯涂料时，基层混凝土的含水率应小于4%（质量比）。

当防水材科为聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料时，基层混凝土的含水率应

小于10%（质量比）

5）基层混凝土表面粗糙度处理宜采用抛丸打磨。基层表面的浮灰应清除干净，

并不应有杂物、油类物质、有机质等。

6）水泥混凝土铺装及基层混凝土的结构缝内应清理干净，结构缝内应嵌填密封

材料。嵌填的密封材料应粘结牢固、封闭防水，并应根据需要使用底涂。

7）当防水层施工时，因施工原因需在防水层表面另加设保护层及处理剂时，应

在确定保护层及处理剂的材料前，进行沥青混凝土与保护层及处理剂间、保护层

及处理剂与防水层间的粘结强度模拟试验，试验结果满足规程要求后，方可使用

与试验材料完全一致的保护层及处理剂。

/防水卷材铺设形式、环境要求以及搭设要求——选择

1）卷材防水层铺设前应先做好节点、转角、排水口等部位的局部处理，然后再进

行大面积铺设。

2）当铺设防水卷材时，环境气温和卷材的温度应高于5°C,基面层的温度必须高

于0°C；当下雨、下雪和风力大于或等于5级时，严禁进行桥面防水层体系的施

工。当施工中途下雨时，应做好已铺卷材周边的防护工作。

3）铺设防水卷材时，任何区域的卷材不得多于3层，搭接接头应错开500mm

以上严禁沿道路宽度方向搭接形成通缝。接头处卷材的搭接宽度沿卷材的长度方

向应为150mm,沿卷材的宽度方向应为100mm。

4）铺设防水卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱褶。卷材的展开向

应与车辆的运行方向一致,卷材应采用沿桥梁纵、横坡从低处向高处的铺设方法,

高处卷材应压在低处卷材之上。

5）当采用热熔法铺设防水卷材时，在搭接缝部位，应将相互搭接的卷材压薄，相

互搭接卷材压薄后的总厚度不得超过单片卷材初始厚度的1.5倍。当接缝处的卷

材有铝箔或矿物粒料时，应清除干净后再进行热熔和接缝处理。

6）当采用热熔胶法铺设防水卷材时，应排除卷材下面的空气，并应辐压粘贴牢固。

搭接部位的接缝应涂满热熔胶，且应辐压粘贴牢固。搭接缝口应采用热熔胶封严。

7）铺设自粘性防水卷材时应先将底面的隔离纸完全撕净。

8）防水层上沥青混凝土的摊铺温度应与防水层材料的耐热度相匹配。卷材防水

层上沥青混凝土的摊铺温度应高于防水卷材的耐热度，但同时应小于170。C;涂

料防水层上沥青混凝土的摊铺温度应低于防水涂料的耐热度。

/混凝土基层和防水层质量检查项目——选择或案例

混凝土基层：

（1）混凝土基层检测主控项目是含水率、粗糙度、平整度。

（2）混凝土基层检测一般项目是外观质量，应符合下列要求：

1）表面应密实、平整。

2）蜂窝、麻面面积不得超过总面积的0.5%,并应进行修补。

3）裂缝宽度不大于设计规范的有关规定。

4）表面应清洁、干燥，局部潮湿面积不得超过总面积的0.1%,并应进行烘

干处理。

防水层

1）防水层检测应包括材料到场后的抽样检测和施工现场检测。

2）防水层材料到场后应按材料的产品标准进行抽样检测。

3）防水层施工现场检测主控项目为粘结强度和涂料厚度。

4）防水层施工现场检测一般项目为外观质量。

5）特大桥、桥梁坡度大于3%等对防水层有特殊要求的桥梁可选择进行防水层

与沥青混凝土层粘结强度、抗剪强度检测。

（5）预应力施工

/张拉设备和张拉机具要求P340——案例

张拉设备：

1）张拉设备的检定期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。

2）张拉设备应配套检定，配套使用。

预应力用锚具、夹具和连接器进场检验

1）外观检验：核对数量、型号及相应配件。锚具应无锈蚀、机械损伤和裂纹等，

尺寸满足允许偏差要求。

2）按照相关规范规定，按进场的批次抽样复验其硬度、静载锚固试验等，并检查

产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。

3）进场检验批和项目符合规定。

/张拉前的准备工作“六不张拉”P341——案例

1）没有预应力筋出厂材料合格证；

2）预应力筋规格不符合设计要求；

3）配套件不符合设计要求；

4）张拉前交底不清；

5）准备工作不充分、安全设施未做好；

6）混凝土强度达不到设计要求。

/后张法技术要点P51—57

预应力材料的验收、存放、下料；

<1>管道与孔道：

后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的

刚性或半刚性管道构成。一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯

预留孔道。浇筑在混凝土中的管道应具有足够强度和刚度，不允许有漏浆现象，

且能按要求传递粘结力。

管道进场时，应检查出厂合格证和质量保证书，核对其类别、型号、规格及

数量，应对外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗

漏等进行检验。

管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0倍。

<2>后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式（单孔和多孔夹

片锚具）、支珠式（锁头锚具、螺母锚具）、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤

压锚具、压花锚具等）。

锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用

性，并符合现行国家标准。锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和

质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行外观检查、

硬度检验和静载锚固性能试验。

<3>预应力混凝土的配制与浇筑。

预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水

泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。

粗骨料应采用碎石，其粒径宜为5〜25mm；混凝土中的水泥用量不宜大于

550kg/m3o

混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。从各种材料

引入混凝土中的氯离子最大含量不宜超过水泥用量的0.06%o超过0.06%时,

宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。

浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。

管道安装

＜1＞管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。

＜2＞金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管

道，且应与金属管道封裹严密。

＜3＞管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜

留排水孔。

＜4＞管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后

应及时将其端轲封堵，防止杂物进入。

＜5＞管道安装后，需在其附近进焊接作业时，必须对管道采取保护措施。

预应力筋安装：

。＞先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混

凝土时应定时抽动、转动预应力筋。

＜2＞先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。

＜3＞混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。

＜4＞穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈

措施。

预应力筋张拉：

混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%;且

应将限制位移的模板拆除后，方可进行张拉。

＜2＞预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定:

曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于

25m的直线预应力筋，可在一端张拉。当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋

时，张拉端宜均匀交错地设置在结构的两端。

＜3＞张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力

值，并确定预应力筋的理论伸长值。

＜4＞预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶

段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。

＜5＞预应力筋张拉程序应符合有关规定

锚固锚具应用封端混凝土保护，当需较长时间外露时，应取防锈蚀措施。锚固

完毕经检验合格后，方可切割端头多余的预应力筋。

压浆：

(1)预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔

道，应张拉完一段灌注一段。孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计

要求，设计无要求时不得低于30MPao

（2）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。压浆作

业，每一工作班应留取不少于-3组砂浆试块，标养28d,以其抗压强度作为水泥

浆质量的评定依据。

（3）拉浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5°C,否则应采

取保温措施。当一天气温高于35°C时，压浆宜在夜间进行。

（4）埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度

等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%,且不低于30MPa。

〈5〉孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊移预制构件；设计未要求时，

应不低于砂浆设计强度的75%o

预测考点三：城市轨道交通工程

1、基坑工程

（1）降水工程

/降水方法的选择P103——选择题

降水方法可根据土层、渗透性、降水深度、周围环境、支护结构种类选择。

井点降水方法的选用表1K413021

系数降水深度

降水方法适用地层地下水类型

(at/d）（m）

集水明排黏性土、砂土-<2潜水地表水

...级3〜6

轻旗

二级6〜9潜水

井点眇土，粉土.含薄层粉砂

二级0.1〜印972

的淤泥质（粉质）黏土

喷射井点<20潜水、承压水

砂性土.粉土.含薄层粉

疏干0.02-0.1不限潜水

管井砂的淤泥质（粉质）黏土

减压砂性土.沿上>。・1不限承压水

/轻型井点降水井的布设P104——案例题

轻型井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降

水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单

排井点，布置在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良，渗透

系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧，当基坑面积较大时，

宜采用环形井点。挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m,一般留在地下

水下游方向。

/真空井点、喷射井点及管井滤料的选择P104——选择或案例——插入考

点

真5笄点和喷射井点可选用清水或泥浆钻进、高压水套管冲击工艺（钻孔法、

冲孔法或射水法），对不易塌孔、缩颈地层也可选用长螺旋钻机成孔；成孔深度

宜大于降水井设计深度0.5〜1.0m。钻进到设计深度后，应注水冲洗钻孔、稀释

孔内泥浆。孔壁与井管之间的滤料应填充密实、均匀，宜采用中粗砂，滤料上方

宜使用黏土封堵，封堵至地面的厚度应大于Imo

井管与孔壁之间填充的滤料宜选用磨圆度好的硬质岩石成分的圆砾，不

宜采用棱角形石渣料、风化料或其他黏质岩石成分的砾石。井管底部应设置沉砂

段。

/有承压水的基坑开挖P102

（1）当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时，应进行坑底突涌验算，必要时

可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施，保证坑底土层稳定。

（2）当坑底含承压水层且上部土体压重不足以抵抗承压水水头时，应布置降压

井降低承压水水头压力，防止承压水突涌，确保基坑开挖施工安全。

1K413020明挖基坑施工

1、基坑工程

（1）有围护结构的基坑开挖

/围护结构特点P106——选择题

根据基坑深度、地质水文、地面环境条件等，经技术经济综合比较后确定

不同类型围护结构的特点«1K4130：

类52特点

①H钢的间距在1.2~1.5m；

型钢桩②造价低.施工简单，有障碍物时可改变间距；

③止水性差,地F水位高的地方不适用，坑壁不稳的地方不适用

①孩制混凝土板桩施工较为困难.对机械要求高，而且挤土现象很严重

倏制混凝土।

②桩间采用槽樟接合方式,接缝效果较好.有时需辅以止水措施，

板桩

③自重大，受起吊设备限制，不适合大深度基坑

①成品制作,可反疑使用.

②施工简便.但施1：有噪声：

钢板桩

③刚度小,变形大，与多道支抵结合，在:软弱土层中也可采用；

④新的时候止水性尚好，如有漏水现象，需增加防水措怖

桩①叙面刚度大于斜板桩,在软弱土层中开挖深度可大,

钢管桩

②需有防水措施相配合

①刚度大,可用在深大基坑：

堰注桩②箱工对周边地层、环境影响小；

③需降水或和止水措施配合使用，如搅拌桩、废喷桩等

①强度大.止水性好，

②内插的型钢可拔出反复使用，经济性好,

SMWT法桩

③具有较好发展前景,国内上海等城市已有工程实践।

④用于软土地层时，一般变形较大

类型特点

①刚度大.开挖深度大，可适用于所有地层；

②强度大，变位小，隔水性好，同时可兼作主体结构的一部分，

地下连犊墙

③可邻近建筑物、构筑物使用,环境影响小।

④造价高

重力式水泥土挡墙/①无支撑，墙体止水性好,造价低；

水泥土搅拌班挡墙②地体变位大

①可采用单一土打墙，也可与水泥土桩或微型桩等结合形成复合土灯墙；

②材料用量和工程量较少,鹿工速度快।

土钉墙

③施工设备轻便,操作方法简单；

④结构轻巧，较为经济

/基坑支护安全等级及适用条件P88——选择题

基坑支护结构的适用条件表1K413011-3

适用条件

结构类型

安全等级基坑深度、环境条件、土类和地下水条件

拉锚式结构适用于较深基坑①排桩适用于可采用降水或截水幄幕的基坑

②地下连续墙可同时用于微水

支

支撑式结构③锚杆不宜用在软土层和高水位的碎石土、砂

挡适用于较深基坑

级

二土中

式

级

一④当邻近基坑有建筑物城下室、地下构筑物等，

级

结

悬臂式结构三适用于较浅基处

构锚杆的有效长度不足时,不应采用锚杆

⑤当锚杆施r会造成基坑周边建（构）筑物的

当拉锚式、支撑式和然臂式结

双排桩损害或违反城市地下空间规划等规定时•不应采

构不适用时.可考虑采用双排桩用馅杆

适用于地下水位以上或降水的非软土基坑，且基坑

单一土钉埴

深度不宜大于12m

预应力能杆适用于她下水位以上或降水的非软土基坑，且基坑

复合土钉墙深度不宜大于15m

当基坑潜在滑动面内有建

二级

适用于非软土基坑，且基坑深度不宜大于12ml用筑物.重要地F管线时，不

水泥土桩31三级

于淤泥质土基坑时,基坑深度不宜大于不宜用宜采用土包墙

合土钉墙6m;

在高水位的碑石土、砂土层中

适用于地下水位以上或降水的基坑,用于非软土基

微鞭桩纪令

坑时，基坑深度不宜大于用于淤泥质土基坑

土钉埴12nu

时,基坑深度不宜大于6m

二级

耋力式水泥土墙适用于淤泥质土、淤泥基坑，J1基坑深爱不宜大于7m

三级

①诙工场地满足放坡条件

放坡三级

②放坡与上述支护结构形式结合

/基坑变形的控制方法P117——选择或案例——插入考点

（1）增加围护结构和支撑的刚度；

（2）增加围护结构的入土深度；

（3）加固基坑内被动区土体。加固方法有抽条加固、裙边加固及二者相结合的

形式；

（4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间，这一点在软土地区

施工时尤其有效；

（5）通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。

/基坑监测项目、监测方法、监测方案、监测数据的处理P379案

例或选择题——插入考点

基坑监测项目选择表1K420153

基坑监测项目选择表1K42Q153

护结构的安全等级

一级二级三级

监测项目7———

支护结构顶部水平位移应溜应测应测

基坑周围建（梅）筑物、

应涮应测应测

地下管线、道路沉降

坑边地面沉降应测应测宜测

支护结构深部水平位移应测应测选测

锚杆拉力应测应测选测

支撑轴力庾溜应8H选测

挡土构件内力应直测选测

支撑立柱沉降应测宜测选测

挡土构件，水泥土墙沉降应测宜测选测

地下水位应测应测选测

土压力宜测选测选测

孔隙水压力宜测选测选油

1K420153施工监控量测内容与方法

（1）地下连续墙水平位移•般采用测斜仪监测；

（2）周围建筑物、地下管线、坑边地面沉降、支撑立柱沉降变形采用水准

仪量测；

（3）支撑轴力采用轴力计量测；

（4）地下连续墙内力采用钢筋应力计量测；

（5）地下水位采用水位计量测。

,基坑开挖质量控制要求P343—案例或选择题

①土方开挖要求

土方必须自上而下分层、分段依次开挖，开挖后要及时施加支撑或锚杆。开

挖至邻近基底200mm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。基底经

检查合格后，应及时施工混凝土垫层。

②开挖中间验收项目

1）基坑平面位置、宽度及基坑高程、平整度、地质描述；

2）基坑降水；

3）基坑放坡开挖的坡度和支护桩及连续墙支护的稳定情况；

4）地下管线的悬吊和基坑便桥稳固情况。

③回填土的要求

基坑回填除纯黏土、淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于8%的腐殖质土、

过湿土、冻土和大于150mm粒径的石块外，其他均可回填。

④基坑回填应对下列项目进行中间验收：

1）基坑回填前基底清理；

2）回填料种类、取样、最大干容重和最佳含水量的测试；

3）每层回填土密实度测试。

2、车站主体施工

/施工缝、后浇带的处理P345——选择题或案例题

留置施工缝时，其位置应符合下列规定：

(1)柱子施工缝应留置在与顶、底板或梁的交界处；

(2)墙体施工缝留置位置：水平施工缝在高出底板200〜300mm处，如必须留置

垂直施工缝时，应加设端头模板，并宜与变形缝相结合；

(3)顶、底板均不得留置水平施工缝，如留置垂直施工缝时，应按(2)规定执

行；

(4)墙体施工缝宜留置平缝，并粘贴遇水膨胀胶条进行防水处理。

施工缝处继续灌注混凝土应符合下列规定：

(1)已灌注混凝土强度：水平施工缝处不应低于L2MPa,垂直施工缝处不应低

于2.5MPa;

(2)已灌注混凝土表面必须凿毛，清理干净后粘贴遇水膨胀胶条；

(3)灌注混凝土前，施工缝处应先湿润。水平施工缝先铺20〜25mm厚的与灌注

混凝土灰砂比相同的砂浆。

后浇缝施工应符合下列规定：

(1)位置应设于受力和变形较小处，宽度宜为0.8〜1.0m；

(2)后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到42d后进行；

(3)浇混凝土施工前，两侧混凝土应凿毛，清理干净，保持湿润，并刷水泥浆

后粘贴遇水膨胀胶条；

(4)后浇缝应采用补偿收缩混凝土灌注，其配合比经试验确，并不得低于两侧

混凝土强度；

(5)后浇混凝土养护期不应少于28d。

3、盾构法施工

/适用条件P126——选择题

(1)在松软含水地层，相对均质的地质条件。

(2)隧道应有足够的埋深，覆土深度不宜小于1D(洞径)。隧道覆土太浅，盾

构法施工难度较大；在水下修建隧道时，覆土太浅盾构施工安全风险较大。

(3)地面上必须有修建用于盾构始发、接收的工作井位置。

(4)隧道之间或隧道与其他建(构)筑物之间所夹土(岩)体加固处理的最小

厚度为水平方向1.0m,竖直方向1.5m0

(5)从经济角度讲，连续的盾构施工长度不宜小于300mo

/洞口土体加固P127——选择题——加固目的和常用加固方法

主要目的

(1)拆除工作井洞口围护结构时，确保洞口土体稳定，防止地下水流入；

(2)盾构掘进通过加固区域时，防止盾构周围的地下水及土砂流入工作井r

(3)拆除洞口围护结构及盾构掘进通过加固区域时，防止地层变形对施工影响

范围内

的地面建筑物及地下管线与构筑物等造成破坏。

常用加固方法主要有：注浆法、高压喷射搅拌法和冻结法

/正常掘进四大控制要素的理解P130一选择或案例

密闭式盾构掘进控制内容构成表1K413034

控制要素内容

开挖面检定泥水压、泥浆性能

泥水式

排土it排土量

开挖面稳定土压、假激化改良

开挖

排土fit排土最

土压式

盾构叁数总推力、推进速度、刀盘扭矩、千斤顶压力等

控制1要素内容

倾角、方向、旋转

线，形盾构姿态、位置

佼接角度、超挖垃、蛇行量

注浆状况注浆量、注炭压力

注，浆

注浆材料稠度、泌水、凝胶时间、强度、配比

管片拼装错台量、椭圆度、螺栓紧固扭矩

一次衬砌防水漏水、密封条压缩量、裂窟

隧道中心位置偏差髭、直角度

/盾构掘时各个施工阶段地层的变形控制措施P140——选择或案例

第一阶段：保持地下水压；

第二阶段：土压（泥水压）平衡一设定合理的压力；保持压力的稳定；加强排土

量控制；控制盾构参数；

第三阶段：控制好姿态，避免不必要的纠偏（勤纠、少纠、适度）；采用注浆减

阻。

第四阶段：衬砌背后注浆（同步注浆、二次注浆、注浆材料、注浆量和注浆压力）

第五阶段：减少对地层的扰动，注浆。

/对既有结构物的加固措施P141——选择或案例

大的方面有三个：

⑴盾构施工措施；

（2）文寸既有结构物采取措施；

（3）盾构隧道与既有结构物之间采取措施。

针对结构物本身也有三个：结构物加固、下部基础加固及基础托换三类。

4、浅埋暗挖法施工

•施工前安全技术准备工作——插入课件P398——案例题

技术准备

1）编制施工组织设计，明确技术安全措施；对施工场地进行统一规划，做好临

时工程和附属辅助设施。

2）应编制危险性较大的分部分项工程专项施工方案和施工现场临时用电方案；

专项施工方案应按规定组织专家论证。

3）项目部应严格技术管理，做好技术交底工作和安全技术交底工作；并做好记

录和考核。

4）编制监控量测方案，布置监测点。

人员准备

1）特殊工种应经过安全培训，考试合格后方可操作并持证上岗。

2）项目负责人、技术人员、管理人员、操作人员都必须学习和遵守安全生产责

任制，熟悉安全生产管理制度和操作规程。

3）项目部全部作业人员必须经过