24012NDS00-4-E 雪铁龙 神龙 试验测试标准

设计说明书

纲要：本说明书规定了一般车辆使用的电气插接器的性能。

使用范围：主要适用于电气插接器中的连接线束及线束连接设备的插接器。

注：本使用手册中带｛｝的单位和数值，是旧单位制表示的参考值。

目录：

1、护套种类

1、1标准护套

1、2复合护套

1、3准标准护套

1、4其它护套

2、性能试验

2、1试验条件

2、2基本性能

2、3环境持久试验

2、4连续耐久性能

2、5头灯用护套的有关规定

3、一般性能规定及图纸规定

4、边界试验

名称：护套

版本

编号：24012NDS00

4

标准来源：日产汽车公司

翻译：打印：校核：

引用规格：见贝

1、护套的种类

1、1标准护套

形式LMSCK

端子形状9.5X126.3X0.8t2.8X0.8t9.5X129.5X12

公平端子平端子平端子平端子平端子

开放型开放型开放型开放型开放型

特征用途

大电流用中电流用标准小型超小型

容许电流60A20A1()A6A3A

形式YXWZYV

端子形状

同L型同M型同S型同C型9.5X12

公

防水型防水型防水型防水型防水型

特征用途

大电流用中电流用标准小型超小型

容许电流40A20A10A6A3A

形式TEGPQ

端子形状同S型2.3X0.6418.0X0.8t

同M型

公半端子平端子

耐水型EGI用公锁扣型

特征用途FPC用公锁扣型

防水型H/L用

容许电流12A10A5A25A15A

形式UABAS

端子形状3.0X0.641同YV型1.75X0.64(

公*)平端子平端子

防水型

特征用途气囊用ECCS用

H/L用

容许电流10A3A10A

*）北美异型4灯H/L用护套（U02B、U02BR）的端子形状同W型。

注：加号型端子和镀金端子，根据需要分别在其后加上-H或-Au（如S-H,

C-Au等）。另外，整体镀金端子，镀金厚度2um,加上-2Au表示。

1、2复合护套

组合前述护套到一个护套的插接器。

注）每个中端的基本性能盒护套的基本性能要满足本说明书，并且拔插力应

分别记录在确认图卜c

1、3准标准护套

型式NHFV

1.2X0,6410.64X0.641

端子形状同N型

平端子角端子

开放型开放型AV线用防水型

特征用途FPC用

超小型超小型超小型

容许电流3A3A5A3A

注）准标准护套尽量不使用

注）没有标明本说明书的情况下，如果标有日产符号的护套，也应满足本

说明书设备内的护套，没有特别说明的，不适用本说明书。

1、4其它护套

其它护套尽量不要使用，不得已使用的情况下，要满足公端子形状和特征相

类似的标准护套的说明，厂家应该在确认图上标明相对应的标准护套的种类

和不同类。

2、性能试验

2、1试验条件

2.1.1概述及进行方法

性能试验大致分为基本性能、环境耐久试验、连续耐久性能了解分别按下表

中的各项进行。基本性能和环境耐久性作为单项试验作为基础，连续性评价

由连续耐久性能试验进行。

2.1.2环境条件

在下表中所示温度和湿度的环境中进行试验。另外，使用有吸水性树脂护套

的接插器，要按吸水率的数值调整湿度后进行。

2.1.3尺寸公差

端子的对接尺寸、拧套的对接尺寸、端子的间距、端子的偏移、锁扣部位及

端子琐紧处等影响试验结果的尺寸，应在公差的最大值和最小值作试验。

2.1.4使用电线

以2.2.7所示电线及截面尺寸作为基准，在电线的截面尺寸会造成性能下降

的情况下，应采用最有影响的电线截面尺寸进行试验。另外，在耐热试验等

不能使用AV线的情况下，使用AVX也可以。

项目温度湿度吸水率备注

2.22.2.1电压降常温常湿-#

基本性能2.2.2端子拉脱力常温常湿-

2.2.3电线固着力常温常湿-#

2.2.4泄漏电流*60*90-95-

225绝缘电阻常温常湿-

2.2.6耐电压常温常湿-

2.2.7温度升同护套型号不同，要求不同--

2.2.8护套插拔力10-35-最小〜最大

2.2.9锁扣插入力10-35-最小~最大

2.2.10锁扣强度35-最大#

2211端子保持力35-最大#

2.2.12面板锁扣强度35-最大

2.2.13防水栓保持力常温常湿-

2.2.14锁打解除力常温常湿最小~最大

2.2.15气密性常温*水中-#

项目温度[℃]湿度[%]吸水率备注

2.3

耐2.3.1反复插拔力常温常湿-

久2.3.2抗板性10-35-最小-最大

性

能2.3.3耐振性常温常湿-#

试

-

脸2.3.4耐冲击性常温常湿

护套型号不同

2.3.5耐周期电流性--

要求不同

护套型号不同

2.3.6耐软化性--

要求不同

护套型号不同

2.3.7耐冲击电流性--

要求不同

2.3.8耐热性*100、12()--

2.3.9耐寒性*-40--

2.3.10耐冻结性*-40--

2.3.11耐尘性常温常湿-

拧套型号不同护套型号不

2.3.12耐水性-

要求不同同要求不同

2313耐盐水喷雾性*35--

液体种类不同

2.3.14耐油性*溶液中-

要求不同

2.3.15耐稀硫酸性*50*溶液中-

2.3.16耐亚硫酸性常温*90〜95-

2.3.17耐臭氧性*40±2--

2.3.18耐大气性常温--

2.3.19耐周期加热

*80、-40--

通电性

2.4

连2.4.1耐周期性板撬通电性

续

耐周期性综合电流性

耐242

与各项目的

久条件相同

性

2.4.3耐周期性加热喷盐水性

能

注）1）带*的另见2.2~2.4的说明。

2）带-号的因为不影响性能，所以没有特别说明。

3）常温指20±5℃,常湿指65±20%。

4）吸水率是用6号塑料管，最小：1.5%,最大：5%

5）环境耐久试验后，测量基本性能时，有要求的按要求执行。

6）温度、湿度、吸水率是一定范围的，应在指定范围内满足性能。

7）标#号的项目，需记录・4（）℃~使用上限的性能情况。

8）2.2.10、2.3.6中的试验，电线不缠胶带进行。

2.2基本性能

2.2.1电压降

（1）试验

在护套和端子的公母对接的状态下，按表2.1通电压、电流，离压接部

位200mm«等压降稳定后，测量压降值，然后减去400mm（或200mm）

的电线的电阻，标出接触电阻。

表2.1

顺序适用开放电压短路电流

1微小电流回路50mV以下100pA

2通常电流回路13：：V1A

3最大电流回路I5：：VS2.2.7所示电流值

表2.2电线截面（AV线）和电阻值（20℃）

3mm25.59mC/m1.25mm214.3mQ/mD.5mm232.7mC/m

2mm28.81niC/m0.85mm220.8mC/mD.3mm250.2mQ/m

⑵性能

见表2.3（单位：mV/A）

表2.3

T、W、M、PS、FZ-H

L、YEZZ-H

X、UQAS目-2Au

型式目

初期2以下3以下<―5以下<―<―♦—

耐久后4以下6以下―8以下10以下―<―

微小电流回路15以下10以下

10以下<—V-

初期及耐久后-

综合电流周期后4以下10以下30以下-10以下20以下15以下—―

YV、K、HAB-2AU

C、GC-2AuVN

型式目AB

初期5以下10以下7以下

耐久后10以下20以下

微小电流回路

15以下10以下30以下20以下

初期及耐久后

综合电流周期后-<―30以下--

2.2.2端子离脱力

(1)试验

将公端子插进母端子的正常对接位置，以20mm/分的速度拉脱，测量初次的拉脱

力，在插拔1()次，进行同样的测定。

(2)性能

见表2.4(单位：N{kgf})

S-H、S-Z

型式H、K、AB-AuYV、AB、V、NS、W、ASC、Z

W-H、W-Z

{0.1-0.25)(0.25~0.6){0.3〜0.65}{0.35〜0.65}

初回(0.1-0.6}

0.98-5.880.98-2.452.45-5.882.94-6.373.43-6.37

(0.07-0.6}(0.15-0.5){0.25~0.55){0.2-0.55

10回及耐久后

0.69-5.88t1.47-4.902.45〜5.391.96-5.39

型式F、GQM、X、EPM-H、X-H

{0.8-1.4}

初回[0.4〜0.7}(0.5-1.2}{0.7-1.2}{0.9-1.6}

3.9-6.864.9-11.86.86~11.87.84-13.78.82~15.2

(0.35-0.7}{0.6-1.2}(0.1-0.6}

10回及耐久后

3.43〜6.86f5.88-11.8t7.84-13.7

型式TL、YC-Au

初回(I.0-3.0){1.5-3.0)(0.3-0.65)

9.8-29.414.7-29.42・94~6.37

{0.1-0.6}{0.1~0.6)

10回及耐久后

t12.7-29.41.96-5.39

2.2.3电线固着力

(1)试验

固定好电线的压接端子，离压接部位50〜100mm,沿电线的轴向，以200mm/

分的速度拉伸电线，测量电线断裂或电线从压接部位拔出时的载荷。但在扁平电

缆的情况下，在一根电线上加载荷，进行同样的试验。

(2)性能

如表2.5所示

表2.5

电线截面电线固着力电线截面电线固着力

(mm2)[|kgf)(N)](mm2)[{kgf)(N)]

0.2{6}〈58.8)以上2{25)<245)以上

0.3t3(35)<343)以上

0.5{9|〈88.2〉以上5{40}<392>以上

0.85(13)(127)以上8{45}<440以上

1.25{17}<167)以上FC3(6)〈58.8)以上

2.2.4泄漏电流

(1)试验

护套对接的状态下，在温度60±5℃、湿度90〜95%的恒温恒湿槽中放置1

小时，在槽内迅速在相邻端子间加13V的直流电压，测量泄漏电流。在标准

耐久试验后，也可直接迅速加DC13V电压进行测量。

（2）性能

a）防水型护套，要求泄漏电流开始时1UA以下，耐久后l（）mA以下。

b）C、M型护套，开始为10"A以下，耐久后10mA以下。

c）其它类型，要求开始为10uA以下，耐久后1mA以下。

225绝缘电阻

（1）试验

护套在对接的状态卜，在相邻端子间和端子与护套间（表面）加DC500V的

绝缘电阻计，测量绝缘电阻。

图2.3端子与端子间绝缘电阻的测量法

（2）性能

a）防水型护套初期250MQ以上，耐久后100MQ以上。

b）耐水型护套初期100MQ以上，耐久后10KC以上。

c）其它类型护套，初期100MQ以上，耐久后的性能不要求。

2.2.6耐电压

（1）试验

护套对接情况下，在相邻端子间和端子与护套画（表面）加1分钟的商用

频率的1000V交流电压。

（2）性能

端子不能存在龟裂、破损、弯曲、镀层剥落、生锈等情况。

护套不能存在龟裂、溶解、沟槽、零件错位等缺陷。

2.2.7温度上升

（1）试验

将全部电极的一半串联后的插接件放在无风室内通电，温度达到饱和后，

测量接触部分附近端子的表面温度。作为有很多电极的插接件，半数通电见

图2.5。通电电流、环境温度及电线截面尺寸见表2.6,电线的集束，按图2.6

执行，设备连接型插接件也一样。设备端安装基板，给基板通电。

（2）性能

温度上升表见表2.7

但在耐周期性综合电流试验后，M（标准）型播接件，温度上升不能超

过80℃o正常使用温度上限指环境温度+以上上升温度。

OOO

0OO

（O=通电）

图2.5

注）接插件奇数的情况，通电极数为（极数+1）/2

表2.6

M-H、S-H、W-H、

型式LYPM、XTS、W、AS

X-HS-ZQW、Z

电流（A）6040252015—1210

电线截面AVAVAV<—AVSAVSAVS

[mm2]8531.2521.25

环境温度

608060so

[℃]

型式Euc、zZ-HFGK、HV、NYVAB

电流（A）1065-3-

电线截面AVSAVSAVSAVSAVSCAVAVX

♦―

[mm2]1.25().51.25().5().3().50.5f

环境温度

8080608060―<―-♦­―<―

rcj

表2.7

型式L、Y、S-H、S-ZM、S、C、X、W、AS、T、P、Q、U、EK、H、F、G、N、YV、V、AB

初期50℃(deg｝以下35℃｛deg｝以下25℃｛deg｝以下

耐久后60℃{dcg}以下40℃{dcg}以下30℃{dcg}以下

2.2.8插接器插拔力

（1）试验

将装入端子的公母护套以20mm/min的速度插入、拔出，测量插入力及拉脱力。

有锁扣的护套，插入时让锁扣起作用，拔出时不让锁扣起作用（油封护套锁扣

等按ASSY执行），测量插入力时，护套不要固定，而要以自由的状态轴向插

入。另外，表2.8材质的HSG,应满足同表所示环境温度及吸水率。

表2.8

HSG材质环境温度[℃]吸水率[%]

PA6（6号尼龙）101.5

355

PA6（6号尼龙）101

354

（2）性能

a）插拔力

达到锁扣顶端时.，规定了插拔力及下图所示A〜B的值。（图2.7作为示例）

值在表2.9中表示。

方式没有的接插

综合插拔力。

图2.8

行程

表2.9.1(单位：kgf)SI单位换算(lkgf=9.8N)

（上段：规定值的上限（锁扣峰值）、下段：规定值的下限（A）-（B））

形式（色）

SSS

LMCKAS

极数(W)(B)（他）

865.5

1

-1-1-1

1087.563.53

2<―

-1-1-1-1-1-1

8.57.96.54

3<―

-1-1-1

8.58.474.54

4

-1-1-1

59.2

109.286

6<―

-1-1-1

7

1110975

8<―

-1-1-1-1

108

10<―<―

-2-1

11

11<―

-2

1186

12

-3-2

12

14

-3

1110710

16

-3-2

8

20

表292SI单位换算(lkgf=9.8N)

型式（色）

极数YVWXZYVEUT

986.56.5

1

-1-1-1-1

10755.5679

2

-1-1-1-1-1-1-2

107.55.566.57.510

3

-1-2-1-1-1-1-2

967

4

-2-1-1

77.5

5

-1-1

10788

6

-2-1-1-1

8

7

-1

108

8

-2-2

10

11

12

14

16

20

表2.9.3SI单位换算(lkgf=9.8N)

型式（色）

PABGNHF

极数Q

5

1

83.5

2

-1

846

3

-1-1

4

105

5

-1

6

7

557

8

-1-1-1

68

10

-1-1

11

778

12

-1-1-1

14

7.510

16

-1

10

20

2.2.9端子插拔力

⑴试验

将没有装入端子的公母护套以200mm/min的速度插入，测量插入力。（超过锁

扣的节扣后，不以200mm/min的速度也行）但油封护套锁扣等按ASSY进行。

（2）性能

H型插接件在29.4N以下。

P、Q型插接件不测量也可以。

其它类型与2.2.8的锁扣峰值的值相同。

22.10锁扣强度

（1）试验

将插接件的公母护套嵌合，使护套起作用，固定护套的一端，另一端轴向以20mm/min的速

度拉仰，测量锁扣机构脱离或破损的载荷。但若与轴向呈一定角度倾斜拉伸时的拉脱力F2小

于轴向时F1的时,测量F2。

（2）性能

98N以上

对于H、V、N、TOI、T02、S02B、S04B型，78N以上（对于吸湿性材质的，指湿度

90%以上，平衡水分率5%,PA664%的测量值），另外，98N（M型为78N）的载荷加

载后，端了仍能接触良好，通过导通试验确认。即不能由于护套的变形而影响端了•的嵌

合状态。

2.2.11端于保持力

（1）电线压接式

将压接电线的端子插入护套,将护套固定,距压接部位50-100mm处沿轴向按200mm/min

的速度拉伸电线，测量端子从护套拉出时的载荷。另外，使用的电线截而尺寸在表2.10

的载荷下，不能断线。时含吸湿性材质的，与2.10同条件。

（2）性能

见表2.10,但对T01W和T01B,单项需在49N以上，V03综合力及？单项在59N以上。

防水栓单项没有规定。

表2.10N{kgf}

S、M、P、AB

型式AS、F、NE、T、YV、VQ、HW、X、U

综合力{10}<98以上〉{6}<59以上〉

?单项{6}<59以上〉•*―t

防水栓单项t■<―{10|<98以上〉—

型式LYC、Z、K、G

综合力{16}<157以上〉{12}<118以上〉{10}<98以上〉

?单项(10)<98以上〉t{5}<49以上》

防水栓单项{6}<59以上〉—t

（II）设备直插式

（1）试验

连接设备的直插式接插器，拉伸和压出都按上述条件测量。

（2）性能

直插式接插器的端子保持力见图2.10。A方向59N以上,B方向20N以上。

（III）扁平电缆式

（1）试验

如图2.15所示，将接插器固定，再扁平电缆的一端施加拉伸载荷，作为样件

的扁平电缆，一侧不剥离，另一端？。每根导体两端施加98N以下的拉伸载

荷，应保证不断线。

接插器

（2）性能

带护套锁扣的在58.8N的拉伸载荷下，端子不应从插接器中拉脱。

（3）对于AB02FY,满足下列性能如图2.16,将插接器固定，将插接器外部的

电缆弯折90“拉伸，在98N的载荷下，，相邻端子和导体不能因接触而短

路。并旦护套锁扣和护板不应脱离。但在载荷不超过98N,也没发生短路

的情况下，允许扁平电缆断线，这时，去除载荷，不应导通。

2.2.12面板强度

（1）试验

将全部端子都嵌合好的公母接插件固定在专用托架上或安装上定位夹后，固

定在板厚适合于夹子、面积lOOXIOOninf以上的钢板上。沿轴向或90,方向

以20mm/min的速度拉伸电线，测量接插器拉脱、破坏时的载荷。图2.11中

规定测量F1~F2,但若Fl'〜F2'小于Fl〜F2,则测量Fl'〜F2、。

(2)性能

Fl、F2、F3均在98N以上。

2.2.13防水栓保持力

(1)试验

如图2.12所示，旋转防水栓插槽器，测量防水栓拔出时的加速度(m/s?)。

防水栓

(2)性能

1961m『以上。并且，手工拉脱接插件时，防水栓不能拉脱。

2.2.14锁扣解除力

(1)试验

在锁扣解除部位施力，测量图2.13中A=0时的力。

(2)性能

58.8N以下。

2.2.15气密性

(1)试验

在防水接插器的护套上留出孔，或在接插器的一个空穴中通管，通过在水

中给孔或管加正负压，来测定气密性。这时，引线应全部折反在接插器内。

确保引线的密封状态(参照图2.14)测定时，将接插器放入水面下10cm处,

送入9.8KPa的压缩空气30秒，30秒内空气不泄漏的情况下，逐渐提高压

缩空气的压力，逐次提高9.8KPa。

(2)性能

初期及耐久后，试验应满足卜述项目。

a）Y、X、W、YV、U型在正负压±4910%时・，没有浸水及空气泄漏。

b）Z、E型插接器在正负压±98KPa时，没有浸水及空气泄漏。

图2.14

2.3耐久环境性能

2.3.1反复插拔

（1）试验

将一对插接器的一端固定，另一端轴向反复插拔50次。

（2）性能

试验后满足以下项目

2.2.1电压降

2.2.7温度上升

2.2.8接插器拉拔力（只测拉脱力即可）。

2.3.2抗板性

（1）试验

将一对插接器的一端固定，另一端插入，沿轴向、直角向、前后左右向，

部施加78N的力板。如图3.1所示，2段的嵌合深度板过后，拔出。这作为

一个循环,共进行I。次°

端子对端子，开始接触时

最大嵌合时

图3.1

(2)性能

试验后应满足下列项目，温度范围为10〜35℃,要求在全部范围内均能满足。

2.2.1电压降

2.2.7温度上升

238插接器插拔力(只规定锁扣峰值也可)。

2.3.3耐振性

(1)试验

全部电极装入端子及电线。同2.2.7一样，将一半的电极串联导通后，将插

接件安装在振动台上，加压13V。通电的同时测量接插器两端10微秒以上

的电压降。通电时，前一段4小时，电流100微安。后一段按227所示电

流值。振动数A-B振动加速度a按表3.1执行。

a)夹头间隔约300mm,保证不松弛，并且如图3.2所示装好，保证振动

时，试样不能接触到振动板。振动8小时。振动数A-B在8分钟周

期内连续变化。振动加速度见表3.1所示

加振方向

振动台

图3.2

b)如图3.3所示，保证高度使接插器振动时，电线不接触振动板，并且电线与

接插器和振动台平行。振动加速度为振动数为A-B。在8分钟周期内连

续变化，图中上下方向4小时前后，左右各2小时。(面板锁扣式接插件安装

到面板后进行测量。

图3.3

表3.1

K、H、F、G、AS、S、C、W、Z、NL、M、T、Y、X

型式ABW-H、Z-H、YV

V、E、P、Q、U

{600〜300]

振动数A-B

[10-50]―

[{cpm)Hz—

a振动加速度{6.8}

[66.6]―

l{G|m/s2]—

振动数A-B{600〜300}{3000-12000)

[{cpm}Hz][10-50][50-2001.—

b

振动加速度{6.8}―{25.0}

[{G}m/s2][66.6][245]

(2)性能

振动试验中电压下降IV以上的持续时间不能超过10usee。另外，试验后应满足

下列试验项目。

2.2.1电压下降

2.2.3电线固着力

2.2.7温度上升（S、C、K、F、H、AS型以外的可以省略）

2.3.4耐冲击性

（1）试验

a）如图3.4所示，将全部电极装有端子和电线的接触器安装

在振动台，保证接插器自由接触振动板，在开放电压13V,

短路电流10mA通电的同时，施加振动1小时，振动频率

10-50HZ,在8分钟周期内连续变化，振动加速度为

66.6m/s2o

b）如图3.3所示，将全部电极装有端子和电线。同2.3.3一样串联接插器，按

JISD5500第5.5项，通电13V电压，10mA电流的同时,上下方向冲击1小

时。观察是否有lOusec以上的不导通。

（2）性能

试验中电压下降IV以上的持续时间不能超过10微秒。并满足下列试验项目。

2.2.1电压下降

2.4.5耐周期电流性

（1）试验

将全部电极的一半串联的接插器放在60℃的环境中，通电45分钟，断点15

分钟。作为一个循环，工作1000次循环,电流值和电线截面尺寸见2.2.7。

（2）性能

2.2.1电压下降

2.2.2电线固着力

2.2.3温度上升

2.2.4端子保持力

2.3.6耐软化性

（1）试验

按电流h通电24小时,接着按电流L通电I小时,h和L见表3.2所示.

通电电极数同2.2.7一样是半数电极，环境温度

C、K、H、N、S、AS、W、

型式G、FYVVAB

ZT、E、U

电流Ii(AJ61122

电流12(AJ71427

电线截面AVSCAVAVSAVXAVS

[mm2]0.50.50.30.5f1.25

M・H、X・H、P、

型式M、XL、Y

0