2025年高职材料成形技术基础（铸造工艺应用）试题及答案

2025年高职材料成形技术基础（铸造工艺应用）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共30分）（总共10题，每题3分，每题只有一个选项符合题意，请将正确答案填在括号内）w1.以下哪种铸造方法最适合生产形状复杂、精度要求较高的小型铸件？（）A.砂型铸造B.熔模铸造C.金属型铸造D.离心铸造w2.铸造用砂的主要性能指标不包括（）。A.粒度B.透气性C.强度D.导电性w3.型芯的作用是（）。A.形成铸件的内腔B.增加铸件的强度C.改善铸件的表面质量D.提高铸件的生产率w4.浇注系统的作用不包括（）。A.平稳地导入金属液B.控制金属液的流速和流量C.使金属液充满型腔D.提高铸件的硬度w5.以下哪种铸造缺陷是由于铸件在凝固过程中收缩受阻而产生的？（）A.气孔B.砂眼C.裂纹D.夹杂物w6.熔模铸造的铸型是由（）制成的。A.砂型B.金属型C.石膏型D.熔模w7.金属型铸造适用于（）的生产。A.单件小批量B.中批量C.大批量D.任何批量w8.离心铸造主要用于生产（）。A.圆形中空铸件B.方形铸件C.异形铸件D.大型铸件w9.以下哪种铸造工艺可以减少铸件的气孔缺陷？（）A.提高浇注温度B.降低型砂的透气性C.增加金属液的流动性D.减少型芯的数量w10.铸造工艺参数不包括（）。A.浇注温度B.铸造速度C.分型面D.铸件的尺寸公差第II卷（非选择题，共70分）w11.（10分）简述砂型铸造的工艺流程。w12.（15分）分析熔模铸造的优缺点。w13.（15分）某铸件在铸造过程中出现了缩孔缺陷，请分析可能的原因及预防措施。材料：在铸造生产中，缩孔是常见的缺陷之一。缩孔的产生主要是由于铸件在凝固过程中，金属液的体积收缩得不到补充而形成的。w14.（20分）阅读以下材料，回答问题。材料：某工厂采用砂型铸造生产一批铸铁零件。在生产过程中，发现部分零件出现了砂眼缺陷。经过分析，发现是由于型砂的紧实度不均匀导致的。问题：（1）砂眼缺陷对铸件质量有哪些影响？（2）如何解决型砂紧实度不均匀的问题？w15.（20分）阅读以下材料，回答问题。材料：某企业计划采用金属型铸造生产一批铝合金汽车轮毂。在设计铸造工艺时，需要考虑多个因素。问题：（1）金属型铸造生产铝合金汽车轮毂有哪些优势？（2）在设计金属型铸造工艺时，需要考虑哪些因素？答案：w1.Bw2.Dw3.Aw4.Dw5.Cw6.Dw7.Cw8.Aw9.Cw10.Bw11.砂型铸造工艺流程：首先制造模样和芯盒，然后准备型砂和芯砂，进行造型和造芯，将型芯放入型腔并合箱，接着浇注金属液，最后落砂清理，对铸件进行检验和修补。w12.优点：铸件精度高、表面质量好，可铸造各种复杂形状的铸件。缺点：生产工序复杂，生产周期长，成本较高，不适用于单件小批量生产。w13.可能原因：铸件结构设计不合理，冒口设置不当，浇注温度过高，合金成分不合理等。预防措施：合理设计铸件结构，正确设置冒口，控制浇注温度，优化合金成分等。w14.（1）砂眼会降低铸件的强度和致密性，影响铸件的外观质量，可能导致铸件报废。（2）解决措施：改进造型工艺，确保型砂紧实度均匀；加强对型砂的质量控制，定期检测型砂性能；操作过程中注意避免型砂混入杂质。w15.（1）优势：生产效率高，