SDF新能源有限公司反违章管理办法

SDF新能源有限公司反违章管理办法

第一章总则

第一条目的。为了落实SDF新能源有限公司（以下简称“公

司”）各级人员安全生产责任制，坚持以人为本，规范员工作业

行为，促进员工养成遵章守纪的良好习惯，切实保护员工的人身

安全和切身利益，提高全体员工的安全意识和遵章守纪的自觉

性，杜绝违章，防止各类事故的发生，制定本办法。

第二条适用范围。本办法适用于公司及所属各单位（包括

全资子公司、控股子公司）、代管单位和一体化管理单位。

第三条术语定义

（一）违章：是指在生产活动过程中，违反国家法律法规和

行业安全生产标准，违反企业安全生产规章制度、规程以及反事

故措施规定等，可能诱发人身和设备事故的人的不安全行为、物

的不安全状态和管理缺陷。

（二）作业类违章：是指在作业过程中，不遵守国家和行业

标准以及企业规程、制度，违反保证安全的各项规定及措施的不

安全行为。作业类违章的主体是直接作业人员和作业负责人。

（三）装置类违章：是指工作现场的环境、设备、设施及工

器具不符合国家、行业、企业有关规定和标准要求，不符合反事

故措施和保证人身安全的技术措施要求而存在的不安全状态。装

置类违章的责任主体是单位负责人和相关管理人员。

（四）管理类违章：是指各级安全生产、技术管理人员，工

作票签发人，工作（施工）负责人等，违反国家、行业、企业有

关规定和标准要求而进行生产组织和指挥的行为。管理类违章的

主体是生产指挥人员和负责制定、组织落实规程制度的管理人员。

（五）一般违章：是指情节较轻、安全风险较低的违章行为。

（六）较严重违章：是指情节较严重、安全风险较大的违章

行为。

（七）严重违章：是指情节严重、安全风险很大的违章行为。

（A）未遂：是指由于作业性、装置性、管理性违章等不安

全因素引发，有可能造成人员伤害、生产作业中断或财产、环境

损失，但由于自我防护、安全装置或提前采取有效措施未导致上

述后果的事件。

（九）一般未遂事件：指一旦产生后果，会造成作业人员轻

伤、职业病危害、引发设备异常及以上、但未达到事故标准的事

件。

（十）严重未遂事件：指一旦产生后果，会造成人身、设备

事故的事件。

（十一）“四个1+”罚则：既违章连带处罚原则，是指以承

包商作业人员一次违章为“1”个处罚单位，对违章人员、所在专

业队（班组）、分包单位、总包单位其他相关管理单位进行

的连带性处罚机制。

（十二）“黑名单”：是指违反集团公司《安全生产“禁令”》

或违章累计超过规定次数的承包商人员以及被评价为不合格的承

包商名单。

（十三）反违章对比考核：是指公司领导与安全质量环保监

察部、生产技术部、场站在违章查处的数量进行比对；安全质量

环保监察部、生产技术部与场站在违章查处的数量进行比对；场

站与外委单位在违章查处的数量进行比对。

第四条应树立“违章就是事故”和“任何违章都可以预防”

的理念，遵循“全员、全过程、全时段、全方位”的原则，建立

健全行之有效的预防违章、查处违章、分析违章、激励约束工作

机制，发挥安全生产保证体系、监督体系和支持体系的协同作用，

持续深入开展反违章工作。

坚持对违章现象“零容忍”，加大违章处罚力度，落实安全

生产禁令和“零容忍”清单，对各类违章均应按照“四不放过”

和“三铁”反“三违”的原则进行处理。对发生的未遂事件以及

事故进行原因调查时，必须对存在的违章现象进行分析。

第二章职责

第五条公司领导

（一）总经理是全公司反违章工作的第一责任人，负责领导

全公司开展反违章工作。

（二）生产副总经理是全公司反违章工作的主要负责人。协

助总经理做好反违章工作，协调解决反违章工作中存在的人、财、

物和作业环境等问题。

第六条安全质量环保监察部

（一）贯彻上级公司反违章管理工作要求，制定公司反违章

管理办法，建立反违章工作长效机制，并监督部门、场站实施。

（二）监督检查公司部门、场站反违章措施的落实情况。

（三）定期策划、组织开展反违章纠察专项活动，并对违章

查处情况进行通报、考核。

（四）参加各单位反违章工作分析，对反违章工作进行评价

和考核。

（五）结合公司实际完善违章表现目录，组织、指导各单位

的反违章工作。

第七条生产技术部

（一）负责组织和指导各场站的反违章工作。

（二）定期策划、组织开展反违章纠察专项活动，组织各场

站开展反违章专项活动，督促反违章各项措施的落实，并对违章

查处情况进行通报、考核。

（三）定期组织各场站反违章工作分析，对反违章工作进行

评价和考核。

第八条各场站

（一）贯彻落实公司反违章管理工作要求，扎实有效地开展

反违章工作。

（二）负责本场站反违章工作的组织、检查和考核，开展多

种形式的反违章宣传教育工作。

（三）负责本场站规程、技术标准的编制、修订工作；负责

相关补充规定和措施的修订和完善，对生产现场的安全装置进行

检查、整改和完善。

（四）定期召开本场站反违章工作分析会议，制定和落实工

作措施。

（五）各级管理人员按照岗位责任制及上岗到位规定，做好

日常反违章纠察工作。

（六）坚持“以人为本”的根本原则，切实加强对员工的安

全技术教育和培训，每个循环班组织对本场站违章人员集中进行

安全教育。

（七）建立违章登记记录及检查记录，对查出的违章行为，

必须做到四个100%o

第三章违章管理

第九条违章的分类与分级

（一）违章按其性质分为三类：作业类违章、装置类违章和

管理类违章。

（二）根据违章行为的情节及可能引起后果的严重程度，将

违章行为分为三级：一般违章、较严重违章和严重违章。典型违

章界定见附件。

第十条作业类违章的管理

（一）开展定期、不定期的违章表现培训，教育员工理解、

熟悉作业类违章的危害性，提高员工遵章守纪的自觉性。

（二）加强正反两方面的安全教育，通过各种行之有效的宣

传形式如观看安全警示片、举办安全讲座、安全演讲比赛、安全

知识竞赛等进行正面教育，同时采用事故案例、违章者的现身说

法等形式进行形象生动的安全教育，使员工认清违章一害自己、

二害家庭、三害企业，提高员工的安全意识，培养一种良好的作

业习惯。

（三）定期组织安全、技术培训，对法律、法规、规章制度、

安全技术措施、工艺要求、专用工具使用、安全防护常识、专业

基础知识、安全管理的基本常识等进行培训，提高各级人员的综

合素质。

（四）完善各项安全规章制度，做到有章可循。

（五）各级安全生产管理及监督人员要经常深入现场，对作

业类违章进行监督检查并考核，对于习惯性违章操作加强监管和

教育。

（六）作业人员接到违章指挥的命令时应拒绝执行并报告主

管单位安全监督人员或主管领导。

（七）各级领导发现下级违章指挥时必须立即制止并进行通

报考核。

第十一条装置类违章管理

（一）安全质量环保监察部、生产技术部应根据安全职责及

有关规范标准，制定出各种工作的技术规程、安全规程、反事故

措施，使反装置性违章有章可循；各单位每十天组织相关人员开

展专项联合检查，主要针对设备的状态、安全技术措施的执行，

包括安全防护设施、作业场所环境、施工工器具和设备等进行检

查，使其满足安全技术措施的要求。

（二）各场站严格按规范标准和技术、安全措施进行监督检

查；按照IISE矩阵式检查规定对各项作业的安全技术措施的落实,

各级人员安全生产职责的履行，现场安全措施、安全防护用品、

安全工器具、作业场所环境的符合性进行检查，确保符合规程、

规定要求。

（三）装置性违章要实行全过程管理，在设计、供货、施工

（检修）、调试、验收等阶段严格把关，杜绝出现新的装置性违

章。

（四）加强各项技术规程、规范、标准及安全规程在设计、

施工中的贯彻和执行。

（五）装置性违章的消除按公司设备缺陷管理制度执行，对

危及人身、设备安全的装置性违章，应按照生产安全事故隐患管

理制度立即组织消除。

第十二条管理类违章管理

（一）应用安全性评价、危险点分析等方法，对企业和工作

现场的安全状况进行科学分析，找出薄弱环节和事故隐患，及时

采取防范措施；

（二）加强各级管理人员对法律、法规、规章制度的学习，

提高决策及指挥能力。

（三）制定管理岗位的工作标准和管理制度，按标准要求安

排管理工作。

（四）各级管理人员发现违章指挥时必须立即制止并进行通

报考核。作业人员发现管理人员违章指挥的，应拒绝执行并及时

向主管部门或带班领导汇报。

（五）完善安全生产责任追究制度，对不执行规章制度、不

执行规程、不落实各项安全技术措施的将进行管理责任追究。

第十三条建立违章预防机制

（一）根据国家安全生产法律法规、行业技术进步、管理方

式变更、上级单位安全生产工作要求、监督检查问题和反事故措

施等，及时修订补充安全规程规定等规章制度，从制度建设上预

防违章。

（二）严格落实承包商安全管理要求，依托信息化、数字化

手段对进入生产区域从事生产施工作业的承包商单位和人员实

施安全准入管理，严格安全资质业绩审查，从源头上杜绝不合格

队伍和人员进入作业现场。

（三）分层级、分专业、分工种开展安全规章制度、安全技

能知识、事故震撼教育等培训，梳理车间、班组常见违章并建立

违章表现数据库，做到全员尽知，提高各级人员辨识、纠正以及

杜绝习惯性、无知性违章的能力。

第十四条建立违章检查机制

（一）反违章工作实行上级对下级、安全生产监督体系对安

全生产保证体系的监督检查机制。鼓励员工自主发现违章，主动

报告违章，自觉纠正违章，相互监督整改违章，现场发现违章应

立即予以制止、纠正。

（二）安全质量环保监察部、生产技术部依据风险评估结果

分级落实作业现场到岗到位工作要求，常态化开展作业现场检查

指导，严格管控现场各类人员行为，督促作业人员落实安全责任

和各项安全管控措施。

（三）安全质量环保监察部应采取“四不两直”安全监督检

查、现场和远程安全监督检查和专项安全检查等方式，分层逐级

查处各类违章行为。同时，各场站建立违章联合纠察队，每个循

环班应进行一次联合反违章纠察，并对违章查处情况进行通报、

考核。

（四）应对班组、承包商队伍全方位开展违章查处，推行违

章查处情况的常态化比对分析评价。比较班组、承包商自查、保

证体系检查、监督体系检查的数量与效果，分析查找差距，验证

各级管理人员反违章工作意识与能力。

（五）应运用平台、网站和公示栏等内部媒体载体，开辟反

违章工作专栏，对查处的违章问题及时予以曝光，形成反违章舆

论监督氛围。

第十五条建立违章统计分析机制

（一）对查出的违章，应分析原因、落实责任和整改措施。

在分析违章直接原因的同时，还应深入查找其背后的管理原因，

着力做好违章问题的根治。

（二）统计季度和年度违章现象，分析违章规律，加强对违

章高发频发区域的安全管控，从管理根源上改进防范措施，在安

委会、安全生产分析会和安全网例会上定期通报。

（三）违章统计分析应重点从四个方面开展并研究制定针对

性的防范措施：经常性违章查处的简单化、浅显化，与作业特点

不相符等问题；事故责任单位、班组违章查处数量不足、质量不

高的问题；同类作业违章频发高发的问题；个别班组、现场严重

违章屡禁不止的问题。

第十六条建立反违章激励约束机制

（一）把反违章作为班组建设、承包商管理的重要抓手，并

将工作成效纳入评价合格（达标、优秀）班组、承包商“红名单”

“白名单”的重要因素。

（二）建立违章累计处罚及连带考核机制，对重复发生的习

惯性违章人员进行从重处罚，并在本单位进行说清楚。

L一般违章：重复发生的，考核违章人200-500元。对负有

直接管理责任者，考核100-300元；第三次发生的，考核违章人

500-1000元,并执行“四个1+”罚则。

2.较严重违章：重复发生的，考核违章人500T000元。对

负有直接管理责任者，考核300-500元；第三次发生的，考核违

章人1000-2000元，并执行“四个1+”罚则。

3.严重违章：重复发生的，将违章人员列入“黑名单”，终

身不得进入公司所属单位工作，并执行“四个1+”罚则。

4.公司所属各场站具体负责“四个1+”罚则的日常执行。

（三）实施反违章对比考核与连带考核机制，各场站每月反

违章自查数量不得低于1起，外委单位班组以小组为单元，每月

反违章自查数量不得低于1起；对未完成反违章纠查数量定额、

反违章纠查数量低于单位发现的数量且与实际不符的外委单位、

班组及小组，实施对比考核。

L单位与外委单位班组、小组违章对比考核

外委单位班组、小组月度违章查处数量等于或大于单位月度

违章查处数量的，不受到对比考核；外委单位班组、小组月度违

章查处数量少于单位月度查处数量的，每少一起考核50元。

2.公司部门与场站违章比对考核

场站月度违章查处数量等于或大于公司部门月度违章查处

数量的，不受到对比考核；场站月度违章查处数量少于公司部门

月度违章查处数量的，每少一起考核单位100元。同时连带考核

单位场长100元。

3.公司领导与部门、场站违章比对考核

部门、场站月度违章查处数量等于或大于公司领导月度违章

查处数量的，不受到对比考核；部门、场站月度违章查处数量少

于公司领导月度违章查处数量的，每少一起考核部门、单位100

元。同时连带考核部门主管、场站主管和部门主任、场站场长各

100元。

（四）对于举报违章的应给予奖励，可从公司安全生产费用

中列支。

（五）对性质特别恶劣的严重违章、反复发生的同类性质违

章，以及引发安全事故（事件）的违章，责任单位要按照“四不

放过”的原则严肃处理，并到上级单位“说清楚”。

（六）对一般违章人员，应进行教育培训，可进行待岗培训,

经考试、考核合格后方可重新授权上自；对多次发生一般违章或

发生严重违章或违章导致事故发生的人员，应立即停止上岗，并

按规定惩处，可解除劳动合同或清退出场，涉及承包商应纳入“黑

名单”管理。

第十七条建立完善反违章创新支持机制

（一）应配足违章查纠所需的高清视频监控、执法记录仪、

智能终端等装备物资，支持安监队伍、专业管理人员常态化开展

作业现场反违章监督工作。

（二）加强现场作业视频监控终端配置“全覆盖”，规范监

控终端保管、使用、维护等日常管理，推广“智慧工地”建设，

保证高风险作业和易违章现场高清视频监控“无死角”。

（三）结合“工业互联网+安全生产”等信息化平台等，实

现违章行为拍摄、查处、通报、整改、奖惩全流程线上管理，丰

富智能穿戴、电子围栏、行为异常监测预警等新型智能安全技术

应用，有效遏制现场各类违章，切实规范人员安全作业行为。

第十八条各场站建立违章培训教育机制。违章责任人和责

任部门（外委单位）负责人共同参加培训，接受教育。班组每月

对违章人员进行集中安全教育培训及考试，考试成绩必须合格；

单位每季度对违章人员及违章人员所在单位、班组及小组主要负

责人进行集中安全教育培训及考试，考试成绩必须合格。

第十九条各场站每年对各类违章行为进行归纳整理，界定

严重违章、较严重违章及一般性违章，形成违章表现汇编，上报

安全质量环保监察部。安全质量环保监察部汇总、评估后形成违

章表现汇编，下发至各场站执行。

第二十条反违章工作必须做到四个100%,100%进行纠正、

100%进行登记、100%进行处罚、100%进行教育。

第二十一条对违反集团公司安全生产“禁令”的人员，按

照“一票否决、从严从重、准入禁止”等方式进行严肃惩处。

第二十二条未在新能源场站典型习惯性违章行为清单中

的违章行为，可根据该起违章可能产生的后果严重程度来确定违

章等级。可能造成人员轻伤以下的定性为一般违章，可能造成人

员轻伤及以上、重伤以下的定性为较严重违章，可能造成人员重

伤及以上和死亡的定性为严重违章。

第四章未遂事件管理

第二十三条未遂事件的分级。

根据未遂事件的情节及可能引起后果的严重程度，将未遂事

件分为：一般未遂事件和严重未遂事件。

第二十四条未遂事件的判定与认定情形

（一）现场存在违章现象之一，且造成险情的，应根据可能

产生后果的严重程度，判定为严重未遂或一般未遂事件。

（二）现场安全管理存在下列13种情形之一，可直接认定

为严重未遂事件:

1.未签订安全协议、转包、非法分包、挂靠的，对承包商资

质审核不严导致不合格承包商入场作业的，大型机械入场报审不

严导致不合格设备入场的，承包商管理存在“以罚代管”“以包

代管”“包而不管”现象的；

2,未落实“三同时”要求，安全和职业病防护设施设计未经

审查批准擅自组织施工、未经竣工验收批准而擅自组织投入生

产；

3.违反程序盲目压缩工期、存在明显的大干快上或献礼活动

的，超过核定能力或证载能力组织生产的，安全风险未得到有效

控制，强令开工建设的，下达停工停产令后仍然继续作业的；

4.未对安全生产条件审查、作业许可不严、安全技术交底未

开展、作业风险辨识不清、安全措施不明确、施工方案未培训并

且已开工的；

5.危险性较大的分部分项工程未编制专项方案或未经审批

论证的；

6.对上级单位下发的事故事件，吸取教训不深刻，未能落实

经验反馈或警示单中工作要求的；

7.未制定生产安全事故应急预案或未定期组织演练的，应急

状态下盲目施救的;

8.上级单位下发的制度、文件、信息和开展的专项行动、预

警风险提示，因未及时传达、传达不到位造成重大隐患或涉险事

件的；

9.未对重大危险源进行辨识、评估、分级、登记建档备案的,

未按照法律法规及相关标准对重大危险源进行安全监测的，未对

重大危险源中的设备、设施进行定期检测检验的；

10.明知存在事故隐患、继续作业存在危险，仍然冒险违章

作业、违章指挥的；

11.使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、

设备；

12.两个及以上承包商在同一作业区域内作业存在“时空交

叉”的，大型机械有交叉干涉时未签订防交叉干涉安全协议的；

13.特种设备未经检验、未取得合格证即投入使用或合格证

过期仍然使用的，特种作业人员、特种设备作业人员未经培训考

核合格、未持证上岗作业的。

第二十五条未遂事件以主动上报为主，各场站应建立激励

机制，鼓励员工积极发现、主动报告生产现场发生的各类未遂事

件，总结经验教训，及时遏制事故苗头倾向。

第二十六条对于举报未遂事件的应给予奖励，从安全生产

费用中列支。

第二十七条各场站应建立未遂事件台账，定期统计分析未

遂事件发生的原因、规律和暴露的问题，制定针对性的防范措施。

（一）发生一般未遂事件的，在事件分析处理结束后3天内，

向上级公司安环部和相关专业部报告。

（二）发生严重未遂事件的，比照事故向上级公司安环部和

相关专业部报告。

第五章奖励与惩处

第二十八条鼓励员工相互监督，自主开展反违章工作，部

门（场站）、班组和员工主动查处违章并及时纠正的，可根据实

际情况适当减轻或免于考核。抵制违章指挥及在反违章工作中做

出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励。

第二十九条违章处理的处理应通过“通报、处罚、教育、

整改”四个步骤进行，按“四不放过”的原则分析，找出原因，

分清责任，提出并落实防范措施。对于违章导致事故者，按照相

应安全生产奖惩规定给予惩处。违章处理形式如下：

（一）人员违章处理包括经济处罚、待岗、降低岗级等。

（二）一般违章处理，每次扣发违章者当月业绩奖金100-200

元，对负有直接管理责任者，每次扣发当月业绩奖金的50T00

O

（三）较严重违章处理，扣发违章者当月业绩奖金的200-500

元，对负有直接管理责任者，扣发当月业绩奖金的100-300元。

（四）严重违章处理，对违章者实行「3个月的待岗处理,

对负有直接管理责任者，扣发当月业绩奖金的300-500元。

第三十条各场站应及时总结反违章活动工作经验，组织开

展“无违章企业”“无违章场站”“无违章班组”“无违章员工”

等创建活动，对一定周期内的无违章场站、班组和员工给予奖励。

对发现、制止、抵制违章直接避免了设备和人身事故，积极开展

反违章工作取得显著成效的班组和人员给予相应奖励，并将反违

章情况作为安全生产先进评选的基本条件之一。

（一）一般违章，经安全质量环保监察部核实后，每项每人

奖励100元

（二）较严重违章，经安全质量环保监察部核实后，每项每

人奖励500元。

（三）严重违章，经安全质量环保监察部核实后，每项每人

奖励1000元。

第三十一条违章惩处应实行违章责任追究制，上级对下

级、监督体系对保证体系查纠违章后，除追究违章当事人责任外，

还应对监护、检查、验收、监督和教育培训不到位的人员进行责

任追究。对于本场站已经发现并实施惩处措施的违章行为，公司

检查发现后不再重复考核。

第三十二条对承包商安全管理实行“四个1+”罚则及“黑

名单”管理。

（一）按照“四个1+”罚则，个人违章每次罚款100元、

所在专业队（班组）罚款1000元、分包单位罚款10000元、总

包单位罚款10000元，同时对其他相关管理单位进行相应处罚，

并对受罚单位和个人进行曝光。工程管理人员要监督检查外包单

位安全措施的制定和落实，并具体负责“四个1+”罚则的日常

执行。

（二）实行个人“黑名单”管理，将违反集团公司《安全生

产“禁令”》或违章累计超过规定次数（不超过3次）承包商人

员立即清场、列入“黑名单”，终身不得进入公司现场工作。

第三十三条制定“四个1+”罚则及“黑名单”管理实施

细则，并严格执行。

第三十四条采用委托管理的项目，委托管理单位应接受与

所属各单位同等的处罚，采用EPC总承包的项目，对总承包单位

应加倍处罚。

第三十五条对违反集团公司安全生产“禁令”的人员，按

照“一票否决、从严从重、准入禁止”等方式进行严肃惩处。对

于严重未遂事件，根据可能导致的事故性质、危害程度、影响范

围等因素，应采取函示、约谈、通报批评、警告、记过等处分。

未建立未遂事件管理实施细则或未按照细则开展工作的、发生未

遂事件隐瞒不报的、未遂事件不落实整改措施的、未遂事件不治

理或整改不彻底导致事故的情形，按照上级公司《安全生产奖惩

规定》有关条款对责任人进行惩处。构成失职渎职的，移交纪检

机构查处。

第六章回顾与变更

第三十六条安全质量环保监察部每年对本办法要求开展

的工作进行回顾，对回顾发现的问题进行纠正，及时修订完善制

度，解决制度执行中的问题。

第七章附则

第三十七条本办法由公司安全质量环保监察部负责解释。第三

十八条本办法自发布之日起施行。

附件：新能源场站典型习惯性违章行为汇总

附件:

新能源场站典型习惯性违章行为汇总

违章表现分级

序号一、严重违章

项目承包方无资质或资质不符合要求，未对全员进行安全教育培训、

1

安全和技术交底，考试不合格人员进入现场作业。

制定的规程、制度、措施不符合实际，使用中导致事故发生，在事故

2

处理时延误或扩大了事故。

较大型作业或操作以及危险性较高的作业未制定与审批方案，未组织

3全员进行安全和技术交底，未按审批后的方案执行，未落实安全和技

术措施。

4违章指挥，安排工人冒险作业。

5各级管理人员发现违章不及时纠正。

6运行设备存在重大安全隐患，未及时采取预防及监控措施、消缺处理。

国家、行业、公司新颁发的法律法规、规章制度和反事故措施未在工

7

程设计中执行，工程项目施工方案审查、验收把关不严。

新建、改建、扩建工程项目的安全设施未与主体工程同时设计、同时

8

施工、同时投入生产和使用。

9未成年人、超龄人员参与工作。

10进入轮毂前，未锁紧双侧轮毂销或机械锁，未锁定变桨系统，在叶轮

转动的情况下锁定销；锁定销未完全退出插孔前松开制动器。

11对液压系统进行拆卸时，没有将液压系统泄压。

高压试验时，带电设备周围及通道未设警戒围栏和标志；加压过程无

12

人监护，变更接线或试验结束未将被试设备放电、短路接地。

13未查清电缆是否带电就盲目锯割。

14酒后上岗作业。

在带电设备或输电线路附近区域吊装时，未设置电气人员专职监护，

15未与带电部位保护足够的安全距离（考虑风摆影响），也未将带电设

备停电。

16使用未经检验或超期的特种设备。

17不具备带电作业资格人员进行带电作业。

18安排未取得特种作业证的人员从事特种作业。

19工作场所及野外吸烟、明火取暖。

20非本岗位人员擅自操作运行设备。

21值班时脱岗。

操作中不核对设备名称、编号、状态，不执行复诵制，跳项、漏项操

22作，擅自使用万能钥匙解锁操作。擅自拆除或强行拆除防误闭锁装置

进行操作。

23未经批准擅自投、退保护。

登风机时不使用滑块或防坠器，2人及以上同时攀爬塔筒时未随手关

24

闭盖板或同时攀爬同一节塔筒；出舱作业未使用双安全绳。

25擅自安排未经培训考试合格人员上岗。

26安全责任未落实到人。

27安全生产费用挪作他用。

28安全生产监管缺位。

29未签订合同和安全管理协议，存在转包或非法分包情况。

30承包方未明确安全责任人，项目经理缺位或擅离职守。

31外包工程以包代管或包而不管。

32承包方未实施报验制度，不合格机械设备入场作业。

33承包方未按计划作业，存在抢工、大干快上现象。

对危险性生产区域内作业未对项目承包方事先进行专门的安全技术交

34

底，未要求承包方制定安全措施，未配合做好相关的安全措施

制定的规程、制度、措施不符合实际，使用中导致事故的发生，在事

35

故处理时延误或扩大了事故。

36对有压力、带电、充油的容器及管道施焊。

37未得到有关人员批准，擅自拆除或强行拆除防误闭锁装置进行操作。

38在操作员站使用移动存储设备或随意更改设置。

39各级领导在检查生产工作时不检查安全工作。

带负荷拉（合）隔离开关，带电挂（合）接地线（接地开关），带接

40地线（开关）合断路器（隔离开关），误分（合）断路器，误入带电

间隔。

41在高压设备上不挂地线即进行工作，装、拆接地线一人进行。

高空作业不系安全带、安全带不合格、未挂在牢固的构件上、低挂高

42

用。

43动火作业不按规定办理动火工作票。

44未经批准随意拆除或更改安全防护设施。

45违反规程无票作业、无票操作、无证驾驶。

46擅自变更已经审核的工作票措施，或扩大工作范围。

47未办理工作票间断或终结手续前，将设备投入运行。

48约时停送电或启停设备。

停电作业使用的验电器与电压等级不匹配，不按规定验电、不挂接地

49

线。

50违反集团公司安全生产十大禁令。

51防误闭锁装置不全或不具备“五防”功能。

52工作负责人不到作业现场，或未组织开展“三讲一落实”。

53一个工作负责人同时持两份及以上工作票，交叉作业。

54运行设备状态或运行方式发生改变，操作前不去现场核对。

55起重现场不设专人指挥，或起重作业时多人指挥。

使用不合格或超过检验期的安全工器具、起重工具、电动工具及绝缘

56

工具U

57现场工作时，工作负责人临时离开现场未指定临时负责人。

58高处作业未使用专用工具袋，人员上、下抛掷工具和物品。

59高处的工器具和物品无防坠落措施，施工材料、工器具等放在临空面

或孔洞附近，下方无人监护。

大雪、大雨、雷电、大雾、风力6级及以上等恶劣天气进行露天高处、

60

起重作业。

有不宜从事高处作业疾病（如高血压、心脏病、贫血病）的人员进行

61

高处作业。

搭设脚手架时，脚手架及跳板不牢固绑扎，脚手架板敷设虚悬，脚手

架、斜道板、跳板厚度小于5厘米，不按规定敷设；立杆、翁（横）

62

撑，不满铺脚手板，上下无爬梯，材料不符合要求，不验收挂牌，不

标注承载能力。

擅自拆除已验收合格的脚手架组件或改变脚手架搭设尺寸，使用未经

63验收的脚手架作业。使用自制钢爬梯当作业面，脚手架上堆放超过其

承载能力的物品。沿绳索、脚手杆攀爬脚手架、竖井架等。

擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层，或因工作需要拆除上述设施时，不

64

设明显标志、临时栏杆或未及时恢复。

进入生产现场不按规定佩戴安全帽，或佩戴已过有效期、残缺的安全

65

帽。

66在运行中清扫、擦拭和润滑设备的旋转和运动部分。

在起吊、牵引工作场所.在受力钢丝绳的周围和起吊物下面停留、工

67

作、行走或跨越运转中的卷扬机等设备的钢丝绳。

有限空间作业前，未对有毒有害气体、氧气含量检测，入口处未设专

68

人监护。

69电气安全工具、绝缘工具未按规定进行定期试验。

变电站构架爬梯、刀闸操作把手抱箍、低位旋转探照灯外壳未直接接

70地；110kV及以上钢筋混凝土构架上的电气设备金属外壳未采用专门

敷设的接地线。

在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工

71

作，临空一侧未装设安全网或防护栏杆，夜间未装设红灯。

厂房和其它生产场所未封闭的吊装口四周无固定栏杆，高处作业面临

72

空侧未设置防护栏杆。

73立体交叉作业无严密牢固的防护隔离措施。

74起重机械制动、限位、信号、显示、保护装置失灵或有缺陷。

75起吊索具、承力部件未经试验或存在缺陷。

76消防设备未按规定配备或未定期检查，生产现场消防通道不畅通。

77设备发生故障或异常后，未组织原因分析，未查明原因出具处理意见。

领导人员职责范围不清，越权指挥职责范围以外的工作，或代行下属

78

人员的指挥权。

79新设备投运时存在未编号、无标牌，运行、检修规程未制定。

80未制定反事故技术措施，现场作业未制定安全措施。

二、较严重违章

设备异动、变更后，未及时修订、补充规程、系统图。设备图纸资料

1

与现场实际严重不符；微机五防图与设备实际状况不符。

2未签订安全管理协议或相关资料不完整。

3未按要求及时进行制定、修编或使用失效的管理制度。

较大型作业或操作以及危险性较高的作业管理人员未按规定到岗到

4

位，违章行为不制止、发现问题不解决，记录不合格。

5未按要求进行三种人定期考试并发文确认。

管理人员在得到有关安全生产紧急问题汇报时，未按规定及时处理，

6

或既不汇报也不处理。

7事故未按规定程序时限上报。

上级下发的文件、规定及信息不能及时传达和落实，不能按时间及标

8

准完成。

9违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗。

10未按规定设置安全监督管理机构和配置安全监督人员。

11设计、采购、施工、验收未执行有关规定，造成设备装置性缺陷。

12设备设施巡视维护责任划分不清。

13作业过程需要变更措施和方案，未经审批人同意、无书面签证。

14无监护情况下指派外来工作人员单独从事有危险的工作。

在进行手动偏航时，机舱内工作人员没有停止手中工作并远离偏航系

15

统。

联轴器、齿轮等机械传动部位无防护罩或护罩不完整、运行中拆卸、

16

修后护罩未恢复时启动设备。

作业前未切断机组远程控制或切至就地控制，机组内人员未全部撤离

17

时启动风机。

18在控制保护回路上工作，不带图纸，不核对现场接线端子编号。

19电力设备外壳、构架未按规定接地。

20不具备”三种人”资格的人员担任工作票签发人、工作负责人和许可人。

21在地下敷设电缆附近开挖土方时使用机械开挖。

高压试验前不认真核查试验接线、表计倍率、量程，调压器零位及仪

22

表的初始状态等。

在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时，未将设备充分

23

接地放电。

在电容器上检修时，未将电容器放电并接地或电缆试验结束，未对被

24

试电缆进行充分放电。

高压试验加压前未检查所有人员撤离加压设备，未取得试验负责人许

25

可。

26高处作业临空面未设防护栏杆和挡脚板。

未采取加强措施进入强度不足的作业面（如石棉瓦、铁皮板、采光浪

27

板、装饰板等）。

无脚手架或者在无防护栏杆的脚手架上工作，落差高度超过1.5m时，

28

未使用安全带或采取其他可靠安全措施。

高空作业吊篮无出厂合格证，使用前未按标准进行检查与验收，超荷

载使用，主要构件存在缺陷或隐患，安全绳未独立于吊篮设置，安全

29

带未使用防坠器、挂在吊篮上，未系挂导向缆绳或带电设备附近使用

导电材料的导向缆绳。

30工作负责人和监护人不在场时从事检修作业或倒闸操作。

31工作票安全措施不完善进行检修作业。

32工作负责人更换、工作延期、间断和转移时未履行审批手续。

进入现场工作前，工作负责人未向工作班成员交代安全措施、安全注

33

意事项，未指明带电设备部位，未落实危险点预控措施。

检修人员自理措施未执行，做措施时无人监护和不执行复诵制，工作

34

结束后未恢复。

工作班成员尚未完全撤离工作现场或仍在继续工作，工作负责人提前

35

办理工作终结手续。

36登杆前未核对线路名称、杆号、色标。

37特种作业人员超周期未培训、证件超周期未复审。

设备检修、试验结束后，未拆除自装接地短路线，未对设备进行检查，

38

恢复工作前的状态。

39干预值班调度、运行人员操作。

操作人不等监护人发令就先操作、监护人与操作人员颠倒，或一起操

40

作，失去监护。

在塔基启机时，没有远离变频器设备，未站在塔筒门处等待并网；变

41

频器检修前，未断开相应的电源开关或箱变电源。

42风机未停止时攀爬风机，单人在机组内作业。

风速212m/s改在机舱外和轮毂内作业；风速214m/s时机舱盖未关

43

闭；当风速218m/s时（或超过该机型允许攀爬风速时）攀爬塔筒；

风速218m/s时在机舱内工作。

44开关设备无双重名称。

巡检或检修作业，与带电设备（部位）安全距离不够，未采取可靠的

45

安全措施，未设置监护人。

46使用外壳、绝缘有破损或带电部分裸露的电源开关和电源线。

47在金属容器内使用的行灯电压不符合《安规》要求。

测绝缘、放电、验电、装拆地线、更换高压熔断器、拆卸和安装变桨

48电池等电气作业工作，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋。二次作业不戴线

手套。

工作票未终结或安全措施未全部拆除即对设备送电；工作人员未全部

49

撤离工作现场就提前拆除接地线。

50停电作业接地前不验电，或漏挂接地线（漏合接地刀闸）。

51在高处平台、孔洞边缘倚坐或跨越栏杆。

高处作业时，未做防止物件掉落的防护措施，下方未设置警戒区域，

未设专人监护，工作地点下方随意通行和逗留；上、下层垂直交叉同

52

时作业时，中间未搭设防护隔板、罩栅或其他隔离设施；格栅式的平

台上工作，未采取防止工具、材料、物品掉落的措施。

53脚扣登杆全过程不系安全带、登杆前不检查杆根状况、登高工具。

54顺杆下滑或利用拉线、绳索上下杆塔。

55基坑四周无安全警戒围栏，夜间无警告红灯。

56梯子架设在不稳定的支持物上工作；在未采取防滑措施的梯子上工作；

人在梯子上时移动梯子。

在带电设备附近使用金属梯子进行作业；在梯子上使用电气工具时，

57未做好防止感电坠落的安全措施，升压站和高压室内未按规定使用和

搬运梯子、管子等长物。

线路杆塔无线路名称和杆号，或名称和杆号不唯一、不正确、不清晰；

58

平行或同杆架设多回路线路无色标。

升降口，孔洞、楼梯和平台等未加装围栏，或不合格；擅自拆除孔洞

59盖板、栏杆、隔离层，或因工作需要拆除上述设施时，不设明显标志、

临时栏杆或未及时恢复。

60线路附近树木和建筑物不符合安全距离，未及时处理者。

61使用“三无”安全工器具及防护用品。

未按规定配备安全工器具和个人防护用品，进入生产现场安全帽帽带

62未系紧、长发未盘在帽内，不穿工作服、衣服袖口未扣好，带围巾、

领带。

雷雨天气进行室外变配电设备的倒闸操作，巡视室外高压设备时打伞、

63

不穿绝缘靴，靠近避雷器或避雷针。

64安全工器具及防护用具未定期进行检查、试验。

65电动工器具停用或停电时，未及时切断电源C

接电源时，将电源线直接挂在刀闸保险丝上或将导线直接插入带电插

66

座。

67保险丝用其它金属线（片）代替。

68未按规定布置安全措施。

工作许可人和工作负责人未共同到现场检查安全措施实施情况，即许

69

可检修工作开工。

工作班成员与工作票上所列的成员不相符，工作班成员不了解工作内

70

容。

办理工作终结手续时，工作负责人与工作许可人未共同到检修现场检

71

查。

继电保护开关传动相关作业未停止、未押回工作票、未交待可以传动，

72

以及未经值班员同意。

73擅自跨越、移动安全遮栏。

74泄露信息系统业务数据、随意传播与泄露重要系统的管理员账号密码。

信息内网和信息外网计算机交叉使用、违规外联或违规使用无线上网

75

卡、无线鼠标等无线设备。

76易燃易爆区、重点防火区内的防火设施不全或不符合规定要求。

在工作场所存放易燃易爆和危险化学品，工作间断或终结时，没有及

77

时回收；非油品库房内放置油品、油漆、气瓶等物品。

78氧气瓶和乙烘瓶混装运输。

焊接、切割工作前，未清理周围的易燃品；确需在易燃物品或设备上

79

方焊接时无人监护。

在金属容器内进行电焊、气焊和气割工作时，行灯电压超过规定值及

80

没有采取良好的通风措施。

在易燃物品及重要设备上方进行焊接，下方无监护人，未采取防火等

81

安全措施。

易燃、易爆区、重点防火区消防器材不齐，不符合消防规程的要求，

82

无警示标志。

83雷雨天气及过后1小时内、叶片结冰有掉落危险时，靠近风电机组。

84在使用机舱内吊车时进行风机偏航。

85无证操作起重机，不具备起重指挥资格的人员指挥起吊作业。

86起重作业时多人指挥。

吊物捆绑不牢固，吊钩未挂在重物的重心上，重物棱角或特别光滑的

87

部分，未在与绳子接触处采取防护措施。

88钢丝绳、吊带断股、磨损、腐蚀超过使用限度仍继续使用。

擅自拆除或未及时修理损坏的起重机械限位开关、力矩（重量）限制

89器等安全装置，起重、升降机械的制动、信号装置、显示装置、限位

装置、保护装置不全或失灵。

使用起重机长肘间悬吊重物，起重物悬在空中时，起重操作人员离开

90

操作台。

91使用栏杆、脚手架、密件等起吊物件。

92未按规定时间做设备定期轮换和试验工作。

外包工程在开工前未对承包方负责人、工程技术人员和安监人员进行

93

全面的安全技术交底，或者没有完整的记录。

94组织、技术、安全措施未按规定进行审核批准，进行重大起重，高空

和运输等危险性作业。

95不能对工作进行总结，找出薄弱环节，制定措施，改进工作。

96安全生产各项措施、计划资金不落实。

97违反规定使用临时工。

98不按规定给员工配备必须的安全工器具和劳动安全防护用品。

99对频发的重复事件没有采取控制措施。

100管理人员未按规定上岗到位。

101现场作业着装不符合要求。

102工作中更换负责人，不办理工作负责人变更手续。

103跨越、移动安全围栏或超越高压带电设备安全警戒线。

104超出力、超参数运行。

105工作人员在生产现场嬉戏打闹。

106防误闭锁装置解锁钥匙未按规定保管使用

107未按规定进行交接班。

108承重的钢丝绳与物体棱角直接接触时未在棱角处采取衬垫措施。

未按规定在已拉开的开关、刀闸上悬挂“禁止合闸、有人工作”的警

109

告牌。

110人员搭乘载货起吊设备升降。

111不按规定执行调度命令或擅自改变调度管辖设备的状态。

112焊接、切割工作前，未清理周围的易燃品。

113车库内存放汽油等易燃物品。

114酒后进入生产现场。

115轮胎充气时人员正面对轮胎。

116规程、制度未按要求及时进行制定、修编或使用失效的规程制度。

117未按规定开展安全生产例行工作。

118未及时制定本单位安全生产责任制。

119不组织相关专业人员审查或不认真审查方案、措施。

120事故未按规定程序时限上报。

121指派未正式任命的人员担当工作负责人。

122作业前安全、技术措施不进行交底。

123车辆行驶中熄火滑行。

124深沟、深坑四面无安全警戒线、夜间无警告指示红灯。

125随意拆除电器设备接地装置。

126在机械运转中带手套作业。

操作前不核对模拟图、设备位置、编号及工器具，不按规定进行模拟

127

演练。

128高处作业下方无人监护。

129在带电附近进行起吊作业，安全距离不够或无监护。

130戴手套或用单手抡大锤。

131使用没有防护罩的砂轮机；用砂轮的侧面研磨工件。

132使用砂轮机等工具，或打凿坚硬或脆性物体时不戴防护眼镜。

133正面使用砂轮或两人同时使用砂轮。

134使用钻床时戴手套或用手直接清除铁屑。

带电水冲洗前不测试带电设备绝缘，由水柱、绝缘杆、引水管组成的

135小水冲洗工具、冲洗方法、冲洗水阻值不符合《安规》要求，大雾、

雷电、雨雪天气进行带电水冲洗作业。

136起重机械和起重工具的工作负荷超过铭牌规定。

工作场所预留的井、坑、孔、洞或沟道上不加盖板，且未设遮拦和警

137

不标志。

138装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时，未妥善处理。

三、一般违章

1现场规章制度、规程图册存放混乱，版本不一，保管不善。

新入厂的生产人员未组织三级安全教育，员工未按规定组织《安规》

2

考试。

各级管理人员未按规定到岗到位，或虽到岗但不清楚现场作业内容、

3

危险因素，未掌握风险管控措施。

设备标识标牌不全、不清，名称、编号不唯一，新旧标识不一致时旧

4

标识未清除，开关设备无双重名称，与系统图名称不符。

5在千斤顶的压机杆上，套接管子或使用其它方法来加长压机杆的长度。

6在受限空间（如电缆沟、管道、管道沟、阀门井等）内作业未先通风。

井下或池内作业人员未系安全带和安全绳，监护人未在外进行有效监

7

护，在关闭人孔门或盖板前未清点人教且喊话确认无人。

8风机故障处理后启动风机时，未远离变频柜；电气测试时未通知到机

舱内每个人。

发电机和变频器等主电流回路作业前未停电与验电，未在可能送电至

9作业设备的各侧电源引线上装设个人保安线（三相短路并接地），个

人保安线作业后未拆除。

雷雨天气不应安装、检修、维护和入内巡检机组，雷雨天气后一小时

10

内靠近风力发电机组。

11永磁直驱型机组检修发电机系统任何部件前未用机械锁锁定叶轮。

测量机组网侧电压和相序时未佩戴绝缘手套，未站在干燥的绝缘台或

12

绝缘垫上；启动并网前，电气柜柜门未关闭，外壳未接地。

132人及以上同时使用助爬器，1人使用助爬器时下方有人员停留。

14到达风机塔筒顶部平台或工作位置，未先挂好安全绳、后解防坠器。

使用机舱内吊车吊物时，作业层人员在无防护围栏的吊装孔盖板打开

15

前未系牢安全带，吊物抵达后未先关闭盖板、后卸物资。

16机舱内启动风机时，站在吊装孔和机舱出口附近。

17在带电的电流互感器二次回路上工作未采取防止二次回路开路措施。

电源箱箱体未接地，未悬挂责任牌指示，开关容量与负荷不匹配，一

18

个开关下口接引多路负荷。

19用湿手去触摸电源开关以及其他电器设备，不停电移动电焊机。

工作地点如有临近、平行、交跨及同杆架设线路，在需要接葩或接近

20

导线工作时，未使用个人保安线消除感应电。

21电气设备拆线前未验电，未核对编号、未做好标记、未包好绝缘，高

压设备电缆拆除后未三相短路并接地。

非电气人员进入带电设备区域施工，无专业电工进行监护，未采取可

22靠的安全隔离措施，未对裸露的带电部分用网状围栏隔离且未悬挂安

全警告标志牌。

临时电源线室内架空线距地面高度低于2.5米，室外低于4米，跨越

23

道路时低于6米。

变频柜断电检修时，断电20分钟内打开柜门（或在低于厂家明确的放

24电时间要求），未先测量直流侧电压、待其降到安全值时即行作业；

需要接触变频器控制板时未先释放身体残存静电。

独立避雷针、架空避雷线（网）的支柱上悬挂灯具、电话线、广播线、

25

电视接收天线及低压架空线等。

发现有人触电肘未立即切断电源，盲目施救，解救高空触电者未采取

26

防止高空坠落措施。

27敷设新电缆时先接电源侧，后接负荷侧。

电缆沟内积水时未先抽水或采取绝缘防护措施，擅自进入电缆沟内作

28

业。

29使用装载机等作为登高工具。

30水泥杆上有人改调整拉线C

攀树剪砍树枝肘，未使用安全带，安全带系在砍伐位置外侧或所挂树

31

枝强度不够。

32脚手架作业层跳板未满铺。

33铝合金快装脚手架组件及扣件损坏、变形，超载使用。

34工器具使用前未进行检查，使用存在缺陷的工器具。

工作班成员与工作票成员签字不相符，代签或漏签；搭票作业的相关

35

负责人未写入工作班成员。

36一个工作负责人同时持两份以上工作票。

37工作间断后，复工前未全面检查安全措施。

38检修工作中途换人，所换人员不熟悉检修内容和工作范围。

工作负责人对工作中临时加入的工作班成员，未交待安全注意事项和

39

安全措施就允许参加工作。

40高压室、配电间门未及时锁闭。

41继保屏作业时，运行设备与检修设备无明显标志隔开。

电气操作前不进行操作票预演；操作时不拿操作票；操作时做与操作

42

无关的事。

43联系工作不使用录音电话。

44较大型电气操作不设第二监护人。

不按规定的顺序操作配变高压熔断器（跌落保险），或操作中不正确

45

使用绝缘工器具。

巡检不及时、不到位，不按规定路线巡检，缺陷记录不合格，消缺无

46

记录。

47非工作人员进入变电站、高压室、控制室，值班人员不制止。

48监护人放弃监护，与操作人一起操作。

49使用钳型电流表进行测量不戴绝缘手套。

50使用未检验的簟、乙块表。

当机组维护开关工作不正常或钥匙缺失时，使用主控柜线路短接的方

51

式进行叶片变桨操作。

52轮毂、叶片、机舱等结合面找正对孔时，用手直接触碰结合面及螺孔。

发现塔筒螺栓断裂或塔筒本体出现裂纹时，未立即将机组停运、未采

53

取加固措施。

54在高温情况下齿轮箱开箱检查不戴防护眼镜。

55在未佩戴防护面罩时进行发电机碳粉清理工作。

56铁塔组立、张力放线无可靠的接地装置。

57电力设备拆除后，仍留有带电部分未处理。

58电动工器具使用的临时电源未安装漏电保护器。

电气作业所用螺丝刀、电笔等工具的金属柄未包绝缘或裸露长度超过

59

3mmo

60随意触碰风电机组转速传感器。

在带电设备周围使用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金属丝者）进行测

61

量工作。

62临时用电线路电线老化、私拉乱接。

63人体不采取安全措施，触碰接近或接触高压带电导线的树木。

64低压带电作业归人体同时接触两根线头。

65临近带电体上下传递物件未使用绝缘绳索。

66安全工器具储存场所不满足要求。

67施工用电布置不符合规范要求。

68防小动物措施不满足规定要求。

69双电源设备仅单电源供电。

70未经批准，单人巡检电气设备。

71单人从事风机、野外及电气作业。

电气设备保护接地（接零）随意搭接在金属管道上或其他金属构件上，

72

无故拆除电气设备接地装置。

不使用专用成套接地线接地，或不使用专用线夹而用缠绕的方法接地

73或短路，先挂导体端后挂接地端，先拆接地端后拆导体端，擅自移动

或拆除接地线。

74线路接地电阻不合格或架空地线未对地导通。

在行人道口或人口密集区从事高处作业，工作地点的下面不设围栏、

75

未设专人看守或其他安全措施。

76发现爬梯存在安全隐患时未及时消除、并告知其他人员。

人字梯较链和限制开度的拉链不合格，使用时四个支柱未全部着地，

77

人字梯用做直梯。

在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子0T无专人扶持或未用绳索将下端

78

与固定物缚住。

未按规定开展安全日活动，安全管理人员未按要求参加、检查班组安

79

全日活动。

80生产、办公场所无疏散路径图、指示标志。

81作业现场照明设施不完善，照度不满足标准要求。

82室外配电盘、电源箱、临时开关箱等配电设施无可靠的防雨措施。

83工作区内地下埋设的设备（如电缆、管线等）在地面无明显标志。

84围栏不符合规定。

85固定式钢直梯高度超过7米时，未按规定加装护笼。

86工作人员单独进入或滞留在高压室或室外高压设备区。

87冬季高空作业无防滑防冻措施。

88产生有毒有害气体的配电装置室和六氟化硫气体实验室无通风装置。

在转动机械试运行启动时，操作人以外人员未远离，操作人未站在转

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动机械的轴向位置。

角磨机无护罩使用，切割及打磨作业时一米内有人员以及易爆物品，

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对着有人的方向进行工作；更换砂轮片时未断开电源。

91工作场所发生打架、嬉闹。

92焊接作业未按规定配带工具和着装，未穿绝缘鞋。

93接触酸碱作业不戴防护眼镜、不戴乳胶手套、不穿