技术交底记录内墙抹灰(3篇)

技术交底记录内墙抹灰(3篇)一、工程概况（一）工程总体情况该工程为[具体工程名称]，建筑用途为[商业/住宅/办公等]，总建筑面积约[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。建筑整体高度为[X]米，设计使用年限为[X]年，抗震设防烈度为[X]度。（二）内墙抹灰工程范围本次内墙抹灰工程涵盖了建筑物内所有楼层的各类房间内墙，包括但不限于客厅、卧室、厨房、卫生间、楼梯间、走廊等部位。不包括设备机房、管道井等特殊区域，这些区域的抹灰要求将根据后续专业施工需求另行确定。（三）工程特点与难点1.墙面基层情况复杂：由于建筑主体施工过程中的多种因素影响，部分墙面存在平整度偏差较大、局部空鼓开裂等问题，需要在抹灰前进行针对性处理。2.不同房间功能要求各异：如厨房、卫生间等潮湿区域，对防水、防潮性能要求较高；楼梯间、走廊等公共区域，对墙面的耐久性和抗撞击性能要求更为严格。因此，在抹灰材料的选择和施工工艺上需要区分对待。3.施工工期紧张：内墙抹灰工程作为装修阶段的重要工序，需要与其他工种密切配合，如水电安装、门窗安装等。在有限的工期内，要合理安排施工顺序，确保工程质量和进度。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解抹灰工程的设计要求、质量标准和施工工艺。针对图纸中存在的问题，及时与设计单位和建设单位进行沟通解决。2.根据工程实际情况，编制详细的内墙抹灰施工方案，并报上级技术负责人审批。施工方案应包括施工工艺流程、质量保证措施、安全文明施工措施等内容。3.对施工人员进行技术交底和安全培训，使他们熟悉施工操作要点和安全注意事项。技术交底应具体、详细，具有针对性和可操作性。4.按照设计要求和相关规范标准，确定抹灰材料的品种、规格和配合比。进行抹灰砂浆的试配工作，确保其性能符合工程要求。（二）材料准备1.水泥：采用[具体品牌和型号]的普通硅酸盐水泥，强度等级为[如32.5或42.5]。水泥应具有质量证明文件，进场后应进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，避免受潮结块。2.砂：选用中砂，其细度模数应在[具体范围，如2.3-3.0]之间，含泥量不超过[X]%。砂在使用前应过筛，除去其中的杂质和大颗粒。3.石灰膏：采用块状生石灰淋制，淋制时应使用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间不少于[X]天。严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。4.外加剂：根据工程需要，可选用防水剂、增塑剂等外加剂。外加剂应具有产品质量证明文件，其品种和掺量应通过试验确定。5.其他材料：如界面剂、耐碱玻纤网格布等，应符合相关标准要求，并按规定进行检验。（三）机具准备1.搅拌设备：采用强制式砂浆搅拌机，其搅拌能力应满足施工进度要求。搅拌机应定期进行清理和维护，确保其正常运行。2.运输设备：配备手推车、灰桶等运输工具，用于将搅拌好的砂浆运至施工地点。运输设备应保持清洁，避免砂浆泄漏。3.抹灰工具：准备好抹子、刮杠、靠尺、线坠、水平仪等抹灰工具。工具应完好无损，表面平整光滑，以保证抹灰质量。4.安全防护设备：为施工人员配备安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等安全防护用品，确保施工安全。（四）作业条件1.主体结构已完成，并经验收合格。墙面基层清理干净，无灰尘、油污、松动的混凝土块等杂质。2.水电管道、门窗框等已安装完毕，并进行了隐蔽工程验收。管道穿墙、穿楼板处的孔洞已封堵密实，墙面上的线槽、线盒已用砂浆填补平整。3.抹灰前，对墙面进行基层处理，如涂刷界面剂等。界面剂应涂刷均匀，不得有漏刷现象。4.施工环境温度应不低于[X]℃，当环境温度低于[X]℃时，应采取冬季施工措施。5.搭设好合适的施工脚手架或操作平台，脚手架应牢固稳定，符合安全要求。三、施工工艺（一）工艺流程基层处理→挂加强网→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理养护（二）基层处理1.对混凝土墙面，先用钢丝刷将表面的油污、脱模剂等清理干净，然后用清水冲洗湿润。对于墙面平整度偏差较大的部位，应先进行剔凿或修补处理。2.对于砖墙墙面，应将墙面的灰尘、杂物等清理干净，然后浇水湿润。浇水应在抹灰前一天进行，浇水要均匀，使墙面的含水率达到[X]%左右。3.在不同材料基体交接处，如混凝土墙与砖墙交接处，应挂加强网。加强网采用耐碱玻纤网格布，其宽度不应小于[X]mm，并用钢钉或射钉固定在墙面上，固定间距不应大于[X]mm。（三）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1.按照设计要求和墙面的实际情况，确定墙面抹灰的厚度。一般情况下，内墙抹灰厚度为[X]mm左右。2.在墙面的四角及门窗洞口两侧，用线坠吊垂直，弹出垂直控制线。然后根据垂直控制线和墙面的平整度，确定灰饼的位置。3.灰饼采用1:3水泥砂浆制作，其大小为[X]mm×[X]mm，厚度与抹灰层厚度相同。灰饼间距不宜过大，一般为[X]m左右。（四）冲筋在上下两个灰饼之间，用1:3水泥砂浆抹一条宽约[X]mm的垂直灰埂，称为冲筋。冲筋的厚度与灰饼相同，冲筋的间距不宜过大，一般为[X]m左右。冲筋应垂直、平整，表面光滑。（五）做护角在室内墙面的阳角、门窗洞口的阳角等部位，应做护角。护角采用1:2水泥砂浆制作，其高度不应低于[X]m，每侧宽度不应小于[X]mm。做护角时，先在阳角两侧抹上一层水泥砂浆，然后用阳角抹子将其捋直、压光。（六）抹底层灰1.底层灰应在冲筋和护角完成后进行。抹灰前，先将墙面浇水湿润，然后用扫帚将界面剂均匀地扫在墙面上。2.采用1:3水泥砂浆抹底层灰，抹灰时应分层涂抹，每层厚度不宜超过[X]mm。底层灰应与冲筋平齐，表面用木抹子搓平。（七）抹中层灰1.中层灰应在底层灰凝结后进行。抹灰前，先将底层灰表面的灰尘、杂物等清理干净，然后浇水湿润。2.采用1:3水泥砂浆抹中层灰，抹灰时应与底层灰紧密结合，表面用木抹子搓平。中层灰的厚度应根据墙面的平整度和设计要求确定，一般为[X]mm左右。（八）抹面层灰1.面层灰应在中层灰凝结后进行。抹灰前，先将中层灰表面的灰尘、杂物等清理干净，然后浇水湿润。2.采用1:2.5水泥砂浆抹面层灰，抹灰时应先薄薄地刮一层，然后再抹第二遍，使面层灰平整、光滑。面层灰的厚度一般为[X]mm左右。3.抹完面层灰后，用塑料抹子或铁抹子将表面压光，使其表面平整、光滑，色泽一致。（九）清理养护1.抹灰完成后，应及时清理落地灰和沾在门窗框、墙面等部位的砂浆。2.面层灰抹完后，应在常温下进行养护，养护时间不少于[X]天。养护方法可采用喷水养护或覆盖塑料薄膜养护等方式，以保持墙面湿润，防止墙面开裂。四、质量标准（一）主控项目1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。2.一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于[X]mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于[X]mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。（二）一般项目1.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：-普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。-高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。3.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于[X]mm。检验方法：观察；尺量检查。五、质量保证措施（一）原材料控制1.建立严格的原材料采购制度，选择信誉良好、质量可靠的供应商。对采购的原材料，应严格进行进场检验和验收，确保其质量符合相关标准和设计要求。2.水泥、砂、石灰膏等主要原材料应分批堆放，并做好标识。对受潮、结块的水泥和过期的石灰膏等，严禁使用。3.外加剂应按照产品说明书的要求进行储存和使用，严格控制其掺量。（二）施工过程控制1.加强施工人员的质量意识教育，严格按照施工工艺和操作规程进行施工。对每道工序进行质量检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。2.控制好抹灰砂浆的配合比，采用重量比计量。搅拌砂浆时，应严格按照规定的搅拌时间进行搅拌，确保砂浆的均匀性和和易性。3.注意控制墙面的平整度和垂直度，在抹灰过程中，应经常用靠尺和线坠进行检查，及时调整偏差。4.做好不同材料基体交接处的处理工作，加强网应固定牢固，搭接宽度应符合要求。5.控制好抹灰层的厚度，避免出现过厚或过薄的现象。分层抹灰时，应控制好每层的抹灰时间间隔，确保各抹灰层之间粘结牢固。（三）成品保护1.抹灰完成后，应采取有效的成品保护措施，防止墙面受到碰撞、污染和损坏。在墙面附近进行其他作业时，应采取遮挡措施，避免砂浆溅到墙面上。2.严禁在已抹灰的墙面上随意开凿孔洞、钉钉子等。如需在墙面上安装设备或挂件，应采取相应的保护措施，避免破坏墙面。3.对门窗框、管道等部位，应采取保护措施，防止在抹灰过程中被污染。六、安全文明施工措施（一）安全措施1.建立健全安全生产管理制度，加强施工人员的安全意识教育，定期组织安全培训和安全检查。2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品，严禁酒后上岗和违规操作。3.脚手架和操作平台应牢固稳定，设置可靠的防护栏杆和安全网。在脚手架上作业时，应严格遵守脚手架的使用规定，不得超载。4.电器设备应接地良好，电线不得拖地、破损。电工应持证上岗，严禁非电工人员进行电气操作。5.施工现场应设置明显的安全警示标志，对危险区域进行隔离和防护。（二）文明施工措施1.施工现场应保持整洁卫生，定期进行清扫。建筑垃圾应及时清理，运至指定的垃圾堆放点。2.材料应分类堆放整齐，做到工完料清。对易燃易爆物品，应妥善保管，设置专门的存放场所。3.控制施工噪声和粉尘污染，采取有效的降噪和降尘措施。在居民区附近施工时，应合理安排施工时间，避免夜间施工扰民。4.加强与周边单位和居民的沟通协调，积极争取他们的支持和理解。七、环境保护措施（一）扬尘控制1.施工现场应设置围挡，减少扬尘扩散。围挡高度应符合相关规定要求。2.对易产生扬尘的材料，如水泥、砂等，应采取覆盖、封闭等措施。露天堆放的土方应进行覆盖或绿化。3.施工现场道路应进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。土方作业时，应采取洒水压尘等措施，保持作业面湿润。（二）废水处理1.施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理。处理后的废水应达标排放。2.严禁将未经处理的废水直接排放到市政管网或周边水体中。（三）固体废弃物处理1.对建筑垃圾应进行分类收集、存放和处理。可回收利用的建筑垃圾，如废钢材、废木材等，应进行回收再利用；不可回收利用的建筑垃圾，应及时运至指定的垃圾处理场进行处理。2.对生活垃圾应设置专门的垃圾桶，定期进行清理和运输。（四）噪声控制1.选用低噪声的施工设备和工艺，减少施工噪声对周边环境的影响。2.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并向周边居民公告。八、季节性施工措施（一）冬季施工1.当室外日平均气温连续5天低于5℃时，应采取冬季施工措施。2.对原材料进行加热处理，如对水进行加热，使水温不低于50℃；对砂进行加热，使砂的温度不低于0℃。3.在抹灰砂浆中掺加防冻剂，防冻剂的品种和掺量应根据气温情况和相关规范要求确定。4.加强对抹灰工程的保温养护，可采用覆盖保温材料等方式，使抹灰层在低温环境下能够正常硬化。5.做好施工现场的防火、防滑、防冻等安全工作。（二）雨季施工1.密切关注天气预报，合