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管理制度西北实业技术管理制度分册

版次

编制审核批准共页

2001.1.

日期日期日期生效日期

目录

1.目的、纲要及适用范围.......................................

2技术中心的分工及岗位设置.......................................

3工作管理....................................................

4质量管理制度................................................

5技术改造管理制度............................................

6新产品工艺、标准和技术文件管理..............................

7设备管理制度................................................

8合作开发管理................................................

9新产品开发管理办法..........................................

10实验室、化验室管理制度......................................

11科技信息管理制度...........................................

12科技信息部上网管理制度......................................

13打印、复印、扫描管理制度.....................................

14附则........................................................

1.目的、纲要及适用范围

1.1为了促进技术和产品的开发,完善公司的质量保证体系,规范公司的

技术管理,特制定本制度。

1.2本制度包括技术中心的分工及岗位设置、工作管理、质量管理、新产

品开发管理、合作开发管理、技术改造管理、新产品工艺、标准和技

术文件管理、设备管理、科技信息管理、科技信息部上网管理、打印、

复印、扫描管理、实验室、化验室管理、图书杂志管理、附则等内容。

1.3本制度适用于西北实业技术中心。

1.4本制度由公司***部门负责拟定,其解释权及修改权属***部门。

1.5本制度从200年月日起执行。

2技术中心的分工及岗位设置

2.1技术中心主要负责公司的技术和产品的开发、质量保证体系的管理、

生产线的设计、试车和改扩建、工艺管理等工作;同时技术中心还需

协助营销中心解答客户的问题,协助生产作业中心处理生产过程中出

现的技术和质量问题。

2.2每项技术开发项目成立一个项目小组,设一名项目组负责人,主要负

责对整个技术开发过程的开发和管理。

3技术管理部主要负责公司质量保证体系的管理,以及中试、生产

工艺方案的制订和公司设备管理。

4技术中心主任对技术中心,技术中心与生产作业中心和营销中心

之间的协调工作负责。

5工作管理

5.1技术开发计划

5.1.1目的及意义

5.1.2种类

5.1.3技术开发计划包括年度计划、季度计划和月度计划三类。年度计

划应在上年完成,…

5.1.4计划内容

5.1.5包括…,具体内容详见《技术开发计划表》。

5.1.6计划制定时间及程序

…具体内容详见《产品开发计划流程》、《产品开发计划程序文

件》、《制定年度预算流程》、《制定年度预算程序文件》

5.2工作计划及执行汇报

5.2.1目的及意义

5.2.2计划制定时间

5.2.3计划的内容

5.2.4计划撰写和提交程序

行复验。有批号按批号取样,其抽样比例面占20%以上;无出

厂检测报告的,质管部门可以拒绝检验;无检验条件的检验

项目,质量无异议的,以原料生产厂出厂检测报告为准,只

作外观检查。有质疑时可报送权威检测部门检验,或要求生

产厂复验。

4.3.1.4对于生产原料改变时,公司技术管理部应将变更通知单及时

通知分公司质管部门。原料产地改变时,分公司质管部门应

随时抽检,并把结果报公司质管部门。

4.3.1.5公司财务部门和分公司库房管理人员,应凭分公司质管部门

的校验单,办理帐务结算手续和入库手续。

4.3.2库存原料发生变质等可能影响产品质量的情况时,不允许投入

生产,由分公司质管部门调查了解情况后,根据情况决定如何处

置。

4.3.3分公司质管部门应按日汇总原料检验情况,按月上报公司质管

部门。

4.3.4半成品质量责任制

4.3.5分公司质管人员应对车间半成品定期抽检(详见《抽检操作手

册》)。及时汇同生产部门,技术部门解决质量存在的问题。

4.3.6发现重大质量事故或可能影响产品质量的重大问题时,应及时

上报分公司和公司主管部门,以便协调解决。

4.3.7成品质量责任制

4.3.7.1为保证出厂产品的外观和内在质量,凡出厂产品必须经过质

量检验,不经检验产品不准出厂。

4.3.7.2车间生产出的成品,需定期抽检(详见《抽检操作手册》),

发现质量问题时,应及时通知生产部门、技术部门解决,直

至公司企管部和技术质管部门协调解决。

4.3.7.3每一批成品入库,都必须有质管部门签发的合格证明。质管

部门应对每批入库成品进行检测,并登记造册。

4.3.7.4成品的出厂,质管部门应出具该批产品的检验报告和合格证

明。

4.3.8外购产品到厂时,质管部门也应及时抽检(详见《抽检操作手

册》),并把抽检结果报公司质管部门,并按本公司产品对待°

4.3.9储运部门应对产品的运输质量负责,确保产品运输途中不被污

染。到达用户的产品出现质量问题时,应及时向公司质管部门反馈,

以便及时处理。

4.3.10其它质量责任

4.4新产品的试制,由公司技术管理部制定具体的质量检验标准。分公司

认真遵照执行,经过小试、中试、大试全部合格时,方可批量投入生

产。

4.5所有存在质量问题的原料、半成品、成品,分公司均应分类存放,妥

善保管,由公司质管、技术、生产等部门协商后,决定如何处置,并

交由供应部门具体执行。其它任何部门和个人无权擅自处理出现质量

问题的生产物资。

4.6质量监督与检查

4.6.1原则

4.6.2分公司质管部门及人员,业务工作受公司质管部门的领导,对公

司质管部门负责。公司技术管理部行使公司质管部门职权。

4.6.3公司质管部门产品质量职责

4.6.3.1正确贯彻国家和行业标准,加强标准的学习和推广,全面负

责从原料进厂到成品出厂整个过程的质量管理标准的制订和

分公司质量管理工作的监督检查和指导。统筹协调,处理和

解决产品质量问题。

4.6.3.2根据生产实际,汇同供应部门与长期供应商签定质量协议。

4.6.3.3根据市场和用户质量要求,与用户签订质量承诺和保证协

议。

4.6.3.4积极收集和汇总市场质量信息,为用户提供质量服务,提出

质量改进方案。

4.6.4参与工艺纪律检查,对违反工艺制度的部门和个人提出处理意

见。

4.6.5主持重大产品质量事故的处理,提出处理意见报公司批准。

4.6.5.1分公司质管部门产品质量职责:

4.6.5.2加强质量管理标准的学习和理解,并积极贯彻质量管理标

准。

4.6.5.3负责对生产原料.、半成品、成品的外观质量检查和内在质量

测试工作,对出厂产品质量负完全责任。

4.6.5.4对各环节出现的质量问题,及时反馈,协助解决,严格把好

质量关。对质量问题提出解决办法和处理意见。

4.6.5.5对新产品、新工艺积极进行试验和测试,并提出鉴定意见。

4.6.5.6做好生产各环节的产品封样保存和登记造册工作。按销售和

技未开发等部门要求,提供试样。

4.6.5.7加强对质管人员的管理,确保测试数据的真实、准确。

4.6.5.8制定各生产环节的质量管理工作细则,并监督检查其执行情

况。

4.6.5.9对在生产质量上弄虚作假、违反规定的行为有权制止并及时

上报。

4.7积极处理各种质量投诉,确保产品质量符合标准和公司利益不受损害。

4.8质量控制

4.8.1.1产品计划的质量控制:

4.8.1.2分公司生产部门应按公司下达的生产计划,层层落实,做到

各班组天天有计划、班班有调度,有检查、有分析,提高计

划的执行质量。

4.8.2根据公司的定额标准,总结先进的定额管理办法,并加以推广。

4.8.3严格按规定上报各种统计报表,保证统计数据真实、准确。

4.8.3.1工艺质量控制:

4.8.3.2生产工艺是指产品生产流程、各工序采用的工艺条件、工艺

处方、操作规程等。

4.8.3.3公司生产工艺主管部门为技术管理部,总工程师为工艺技术

总负责人。

4.8.3.4生产工艺方案的制订或修改由技术管理部负责编制或提出,

经总工程师审批后,下达到分公司执行。

4.8.3.5新产品开发或引进新技术消化吸收后,由技术管理部编制新

工艺,经总工程师审批后,下达到分公司执行,同时工艺编

制人员应予以跟踪服务,及时调整。

4.8.3.6生产工艺应以书面形式下达,主管部门编制人员和审批人员

应签字盖章,执行部门、分公司及主管人员应在回执上签字

确认。

4.8.3.7生产工艺下达到分公司以后,分公司生产技术部门应根据工

艺要求向各工序或班组下达工艺单,将此工艺单作为执行生

产工艺的依据以指导生产。

4.8.3.8为保证能够正确执行生产工艺,工艺编制人员和各级工艺技

术人员应定期或不定期检查工艺纪律执行情况,发现问题及

时汇报,在有必要的情况下可责令有关机台停车,整顿工艺

纪律。

4.8.3.9编制生产工艺的人员应对生产工艺负完全责任,如因工艺设

计失误而造成损失,设计者则承担直接责任(试制阶段除外)。

4.8.3.10新工艺下达后必须有调试过程,在此期间,工艺编制、

设计人员应深入到生产现场与分公司有关技术人员和操作工

人共同协商,调整好工艺,使生产工艺切合实际,达到最佳

方案。

4.8.3.11生产工艺在生产中是一切操作的准则,任何人不得以任

何理由不执行工艺,不得以任何理由擅自修改工艺,对于因

违反工艺纪律而造成的责任事故,将追究责任严肃处理。

4.8.3.12为确保工艺执行的严肃性,修改工艺时应严格按修改工

作程序进行。操作人员或分公司主管人员在生产运行中若发

现问题应及时上报总公司主管部门,同时公司主管人员应及

时纽织相关人员进行讨论分析,提出修改意见报总工程师审

批后执行。未经批准任何人不得随意修改生产工艺。

4.8.3.13生产工艺下达执行后,工艺主管部门应定期进行工艺方

案的技术经济指标分析,及时调整和优选工艺,保证质量、

降低成本、提高效率。

4.8.3.14为防止工艺管理上的混乱或失密,新工艺下达后原工艺

表(单)必须回收,由技术管理部统一存档或销毁。

4.8.3.15工艺方案一经确认后,技术管理部应将方案原件及有关

资料交机要室保管以便备直。

4.8.3.16工艺方案是企业的技术机密,其有关接触人中必须严格

按公司保密制度执行,严防泄密。如有泄密者将追究其责任,

并严肃处理,直至追究法律责任。

4.8.3.17分公司各部门应根据此工艺管理制度制订出相应的实

施细则报公司主管部门备案。

4.8.4生产过程中的质量管理

4.8.4.1责任人

4.8.4.2原则

4.4.3.3由于用户特殊耍求或原料、配方发生变化需要按新的工艺标

准操作时,必须由技术管理部主管人员出具签字盖章的工艺

更改通知单。按新工艺标准生产的产品,主管技术人员要监

督检验、签字认可。

4.4.3.4质量事故处理

4.4.3,4.1各环节质量发生问题时,应及时上报公司质量主管

部门,并积极采取措施,不得因此使工作中断,具体责

任的落实由公司负责。

4.4.3,4.2责任落实后,责任部门和责任人应在三天内写出事

故经过和深刻检查材料报公司质量管理部门。

4.8.5质量事故的处理,将根据事故造成的损失、影响的大小和本人认

识的态度,由公司研究统一作出处罚决定(其它另有规定处理的除

外)。

4.8.6对隐瞒不报、弄虚作假、欺上瞒下,严重违规的部门和个人,公

司将从严处罚。

4.8.6.1产品质量控制:

4.8.6.2原料、辅料应按公司下达的检测标准进行外观和内在质量检

验,并封样保存,检测结果应妥善保管,并登记造册。(封样

保存期一般为三个月),合格后在原料入库单上加盖“检测

合格”章。

4.9半成品检验合格后,应在完成该工序的班组和操作人员的日报表上,

加盖“检测合格”印章,作为统计,计算完成定额的依据。

4.10成品的检验应认真核对工艺配方,并按标准检验,合格后在成品入库

单和成品统计日报上,加盖“检测合格”印章,否则不得入库。

4.11质量教育

4.11.1质量教育计划由公司质管部门制订,人力资源部负责安排落实。

4.11.2质量教育计划应明确培训范围、培训时间和所应达到的程度。

4.11.3计划制订要符合多层次要求,力求不脱离实际,切实可行。

4.11.4计划应落实师资、教材的来源、费用。便于人力资源部门组织安

排。

4.11.5质量教育和培训要有考勤和考核:并要有奖惩办法。

4.12质管部门应建立员工质量教育档案,记录员工的培训情况,做为员工

考评的依据。

4.13积极收集和整理先进的质量管理经验,加以推广。

4.14质量事故

4.14.1.1凡发生下述情况之一时,必须填写《质量事故报告》

4.14.1.2半成品和成品一个批次抽检不合格者。

4.14.1.3由于不严格执行工艺配方、操作规程致使产品不合格

者。

4.14.1.4由于库房错发原料,导致生产环节出现质量问题时。

4.14.1.5由于库房管理不善,出现原料、成品变质,受污染时。

4.14.1.6标签错误,导致成品的错发,影响用户使用的、损失达

500元以上者。

4.14.2检测错误或漏检,致使原料流入生产环节;半成品流入下道工序,

成品进入库房或用户,损失在1000元以上者。

4.14.3其它不明原因,导致产品质量出现问题,损失在1000元以上者。

4.14.4凡发生质量事故,从发现当日起,两天内质管人员应填写《质量

事故报告》,报公司质管部门,情况严重,原因和责任不明者,应

保留现场,及时通知公司质管部门和企管部门进行调查和分析。

4.14.5质量事故发生后,应口头报告分公司领导,采取紧急措施处理事

故,应尽量避免生产停止(可能造成更大损失的情况除外)。

4.14.6事故报告一式四份,分公司领导、质管部门、公司质管部门、生

产部门各执一份。

5事故的认定,应由公司质管部门做出。认定事故性质,造成原因,

分清责任,提出改进措施。

6事故的有关责任人,应按情节轻重,损失大小,给予相应的处理,

处理办法由公司质管部门提出,公司总裁办公会研究决定。

7技术改造管理制度

7.1目的及意义

5.2为了规范技术开发的管理,特制订本制度。

5.3技术改造管理

5.3.1技术改造的含义是:为提高产品质量、提高劳动生产率、节约能

源、防止污染及改善劳动条件、开发新产品、引进项目消化吸收等

目的而进行的新设备设计、制造安装、调试或旧设备的改进工作。

5.3.1.1技术改造项目的分类:

5.3.1.2投资在1万元以上的称为重大技术改造项目。

5.3.1.3投资在2000元到1万元之间的称为-•般技术改造项目。

5.3.1.4投资在2000元以下的称为小改小革项目。

重大技术改造项目的审批,实施程序:

详见《技术改造项目管理流程》、《技术改造项目管理程序文件》

6新产品工艺、标准和技术文件管理

6.1目的及意义

6.2为了及时将科技成果转化为生产力,为公司创造效益,同时保护公司

的无形资产不至于流失,特制定以下制度。

6.3原则

6.3.1技术中心技术管理部为公司新产品工艺、标准和技术文件的管理

部门,负责编写、备案、监督检查工作。

6.3.2使用部门为生产中心及其生产分公司、营销中心。

6.4内容

6.4.1新产品工艺、标准和技术文件的内容

6.4.2新产品工艺、标准和技术文件的版次管理

6.4.3…

7设备管理制度

7.1目的及意义

7.2为了加强设备的管理,充分发挥设备的效能,更好的为生产服务,切

实保障公司资产不受损失,特制定本制度。

7.3定义

本制度所指设备为分公司生产设备、动力设各、传导设备、大型生产工具、

检验计量器具,实验用仪器仪表等。

7.3责任部门

7.3.1技术管理部是公司设备的综合管理部门,对设备的完整、完好负

领导责任,对设备的调剂,增减、报废负直接责任,对公司设备管

理工作行使监督检查职能。

7.4技术管理部负责健全设备档案和设备台帐组织定期清查核对、统计上

报,保证设备的正确合理使用和效能的发挥。负责将设备的相关资料

复印后,下发各分公司便于设备的管理和维护、保养、检修。

7.5分公司负责设备正常使用和停用闲置设备的封存,设备的大、中修计

划执行和日常维护、保养、检修。所有设备必须建立设备管理卡,按

统一编号挂牌管理。认真记录设备的使用情况和维修、保养情况。

7.6设备的购置和验收

7.6.1分公司根据生产需要和设备状况:如需外购或自制设备,须写出

廿面申请经技术管理部审核(技术要求较高的设备须经总工程师审

核),报公司主管领导批准,然后交采购部门组织采购或联系制作。

7.6.2公司决定的技改项目、扩建项目所需的设备由公司技术管理部统

一编制采购计划,经公司总工程师审核后报总裁办公会或公司主

管领导批准,由采购部门组织采购c

7.6.3任何部门或个人未经批准不得擅自外购,否则责任自负。

7.6.4所有购置的设备和定做、自制的设备均由采购部门采购员填写设

备交接验收单,验收单的内容详见《设备验收单》。

7.6.5技术管理部负责组织有关部门按验收项目逐项进行检查。试车由

生产部门负责,试车满足要求后由分公司设备管理人员、生产技术

部负责人、分公司领导分别签字。设备验收后必须建立设备卡和档

案,财务部凭验收单办理入帐手续。验收单一式四份,财务部、采

购部门、技术管理部、分公司设备管理部门各留一份。

7.6.6对购置设备的使用存有异议时,分公司应及时上报公司技术管

理部,由技术管理部组织生产技术部、采购、分公司的有关人员协

调解决。

7.6.7若对购置的设备达不到技术标准和要求时,由采购部门负责调

换和退货,技术管理部协助解决。

不合格设备不得接收,应交采购部门妥善解决。

如检验能力和检验条件达不到,可委托检验权威部门认定或报上级领导认

可。

详见《生产设备采购流程》、《生产设备采购程序文件》

7.5设备图纸资料和档案管理

7.5.1分公司管理人员对验收合格的设备应及时建立设备管理卡统一

编号、登记、造册,设备管理卡的内容详见《设备管理卡》。

7.5.2设备档案和设备资料原件统一由技术管理部管理和保存。分公司

需要的维修、保养资料,技术管理部负责提供复印件。

7.5.3备品备件交分公司备件库保管。图纸资料经公司设备技术人员审

核后按使用说明书、总图、部件图、零件图分册建档管理。

7.5.4查阅图纸应按规定办理借阅手续,借出的图纸要注意保密和保

管,用完后应及时归还。无关人员严禁查阅。

7.5.5设备档案应包含设备购入初始情况,检修和改造情况。设备档案

中要记录清楚设备新增、报废和调处情况。具体内容详见《设备档

案》。

7.6设备的维护俣养

7.6.1分公司应按照技术管理部制订的大修、中修计划及设备维护保养

制度等相关制度和设备的完好标准,组织实施设备的维护、保养和

检修工作。

7.6.2分公司的设备管理人员根据生产实际负责编制动力、电气、机械、

压力容器等大中修计划,经分公司领导签字报公司批准后实施。大

中修计划应按年度和月度制订。

7.6.3设备的维护、保养工作必须按计划、按标准、按要求进行。检修、

保养及大修中修完成后,修理部门应认真填写《设备交验单》,其

中必需注明设备名称、规格、型号、生产厂家、生产日期、修理类

别。内容详见《设备交验单》。生产使用部门应按照不同设备的类

别和完好标准逐项检查,确认设备符合要求时,由生产负责人签字

认可。

7.6.4设备管理人员根据设备交验单上帐登记。

7.6.5设备维修的操作详见《设备维修操作手册》、《设备完好标花》。

7.7设备的调剂

7.7.1闲置、停用和待报废的设备,分公司要负责妥善保管和维护保养,

要保证设备的完整,不得随意拆卸c

7.7.2公司内部因工作需要时,设备可以调剂。公司设备归口管理部门

填写固定资产或设备内部转移单,由调出,调入单位设备管理人员

和单位领导签字认可。公司主管领导批准。转移单上应注明设备的

目前状况、完好程度、图纸资料、备品备件是否齐全,如果齐全应

连同设备一道进入调入单位。(具体内容详见《设备内部转移单》)

转移单送财务部门办理账务转移手续,上述手续办完后,设备方可

转移。

7.7.3与公司以外单位的调剂,须经总裁批准,设备归口管理部门填写

“固定资产有偿调拔单”按规定标准作价,经部门领导、财务总监、

总裁签字,财务部收款后方可调出。填写的具体内容详见《固定资

产有偿调拔单》。

7.8不作资产转移设备的借用,按内部调剂程序办理借用手续。借用单位

应对设备的维护、保养和完好负责,设备归口管理部门有权监督使用

情况。因使用单位管理不善,造成设备损坏或备品备件、图纸资料丢

失,由使用单位承担责任。设备借用的具体程序详见《设备内部调剂

流程》和《设备内部调剂程序文件》。

7.9外单位需借用或租用设备时,须签订借用(租用)合同,经总裁批准,

并办理财务手续后,方可使用该设备。

7.10设备的报废

7.10.1设备陈旧无修复价值或不能满足生产工艺、速度效率要求,无法

再利用时,归口管理部门可提出报废申请。

7.10.2技术管理部门应汇同生产技术部共同对设备进行鉴定,写出鉴

定报告,经公司财务部审查后,呈公司领导批准方可办理报废手

续。

7.10.3设备未经批准报废,不得拆卸、挪用零部件和损毁设备。

设备管理人员凭批准后的报废申请,注销设各卡片、台帐和其它有关资料。

报废设备的处理,残值的收回,由公司采购部门和财务部门负责,其它任何

部门或个人无权对报废设备进行处置。

具体的程序详见《设备报废流程》和《设备报废的程序文件》。

7.9设备密封管理制度

7.9.1密封管理区域划分的原则

7.9.1.1生产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等管线的

静动密封管理,由各生产装置所在单位负责管理。

7.9.1.2生产装置内的仪表,工艺管路、风管、仪表专用伴热管线压

力表和阀门的密封管理由仪表工负责。

7.9.1.3消火栓的管理,由消火栓所在单位负责。

7.9.1.4装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密

封管理由生产装置所在单位负责。

7.9.1.5动力管网(一、二次水、循环水、上下水、消防水、冷凝液

蒸汽管网)的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门

(包括阀门)由输送供应单位负责工第一个阀门后的管线密

封管理由接受单位负责。

7.9.1.6公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由单位到接收

单位的第一个阀门的第一道法兰(不包括)由送出单位负责。

7.9.2管理措施

7.9.2.1凡投入运行的生产装置,设备管路都必须建立静、动密封档

案和台帐、密封点统计准确无误(包括生产工艺流程示意图、

设备静动密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分

类汇总表,台帐包括按时间顺序的密封点分布情况,泄漏点

数、泄漏率等)。

7.9.2.2建立健全各级密封管理责任制、密封管理职责明确,并组织

定期检查。

7.9.2.3消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化,静密封点泄漏

率保持在0.5%。,动密封点泄漏率有2%。以下。暂不能消除的

泄漏点应记录在案,做出消除规划。

7.9.2.4按时做好密封泄漏点的检查统计和上报工作。

7.9.2.5组织各种密封技术研究、推广应用密封新技术、新材料。

7.9.3密封点分类和统计范闱

7.9.3.1动密封

7.9.3.2各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之词的

密封,属于动密封。如压缩机轴、原轴、釜车的密封均属动

密封。

7.9.3.3静密封

7.9.4设备及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的

偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、阀门、丝堵、

活接头,机泵设备上的油标,附属管线、电气设备的变压器,油开

关,电缆头、仪表孔板,调节阀、附属引线以及其它设备的结合部

位,均属静密封。

7.9.5密封点的检验

详见《密封点检验操作手册》。

7.10锅炉压力容器管理制度

7.10.1责任人

7.10.1.1分公司应设专人或兼职人员负责锅炉、压力容器的管理工

作。

7.10.2公司设备管理部门负责压力容器操作人员的技术学习和辅导,

并对操作人员和维护人员进行技术考核。

7.10.3锅炉工持证上岗,压力容器操作人员持安全证上岗。

7.10.4内容

7.10.4.1分公司负责编制和上报锅炉、压力容器的检验方案和检

验计划,公司设备主管部门批准后实施。

7.10.4.2分公司负责锅炉、压力容器的登记和建卡管理,记录年

变更情况和检修记录,档案和台帐由设备管理部门负责管理。

7.10.4.3分公司参与锅炉压力容器的安装、检修、检验和竣工验

收工作。并按规定登记上报和保管有关备品、备件。分公司

按要求做好安全装置的定期检验和管理工作。

7.10.4.4分公司参加锅炉、压力容器事故的调查分析和负责预防

措施的贯彻。

7.10.4.5负责贯彻上级有关锅炉、压力容器方面的决定和工作安

排。

7.10.4.6对于情况不明,技术资料不全的锅炉,压力容器,公司

设备管理部门可委托劳动部门检验。压力容器通过全面检验、

理化分析、强度计算做出评定,作为该容器的基础技术资料。

7.10.4.7锅炉压力容器的检验细则详见《锅炉压力容器检验的操

作手册》。

8合作开发管理

8.1目的

8.2原则

8.3合作开发的实施

详见《新产品合作开发流程》、《新产品合作开发程序文件》。

8.4合作开发成果的鉴定

9新产品开发管理办法

9.1目的及意义

9.2为了规范新产品开发的管理,特制订本制度。

9.3原则

9.3.1新产品开发是公司技术工作的一个重要组成部分。发展新能源、

新材料和高科技含量的环保型新产品,搞好产品的更新换代是公

司的一项重要任务,关系到公司的生存和发展。

9.4新产品的开发应坚持“以自主开发为主,与合作开发相结合;以技术

创新为主,与引进消化吸收相结合”的原则。

9.5公司新产品的开发管理由总工统一负责协调,技术管理部门具体实施,

新产品的开发实行项目负责人负责制。

9.6新产品的范畴

9.6.1具备下列条件之一者,皆属新产品。

9.6.2采用新材料、新能源、新原理、新结构开发,具有国内领先和国

际先进水平的产品。

9.6.3具有国际领先水平的环保、节能领域的产品。

9.6.4对现有产品的结构、性能有重大改进或更新换代的产品。

9.6.5引进并消化吸收的产品。

9.6.6国家高新技术领域目录范围内的产品。

9.7新产品开发的计划管理

9.7.1开发方向和可性行分析报告

9.7.1.1根据市场需求和本公司产品的发展方向,结合公司技术设备

力量的现状和公司实际发展的需要,由总工程师负责组织有

关部门提出计划,按规定的立项、程序报批后,并经总裁批

复,董事会讨论,确定新产品的开发方向。

9.7.2总工提出的新产品开发方向,应广泛征求专家委员会专家和相

关部门的意见后上会确定。

9.7.3项目负责人应根据确定的开发方句,制订调研计划报总工批准,

落实调研任务。负责收集资料,组织调研并在市场调查和预测的基

础上,草拟可行性分析报告,报请专家委员会进行项目评估,并经

总裁办公会研究批准后通过。

9.7.4新产品开发计划的编制

9.7.4.1技术中心中主管开发工作的副总工程师负责编制公司新产

品开发研制计划任务书,报总工程师审核。(详见《产品开发

计划制定流程》、《产品开发计划程序文件》)

9.7.4.2开发研制计划,按项目负责人负责制原则编制,明确部门和

人员责任与权力,力求时间落实、任务落实、责任落实:明

确人员、资金、物资等方面的要求,以保证开发研制计划如

期实现;同时也便于公司的组织协调和监督检查。

9.7.5开发研制计划,应密切结合公司实际,充分发挥人的主观能动

性。科学求实,努力创新。在保证开发研制进度的同时,努力降低

开发成本。

9.7.6开发研制计划书,经总裁办公会批准后予以实施。

9.7.7新产品开发计划的实施

9.7.7.1新产品的开发和研究试验工作由技术管理部负责组织具体

实施,各职能部门积极给予配合,项目进展情况由技术管理

部定期汇报。

9.7.7.2技术管理部研发人员,根据开发研制计划,制订各自开发项

目的具体实施计划,要求按阶段、分步骤,明确工作内容、

目的和完成的时间,报技术管理部主管开发工作的副总工审

核,总工批准。

9.7.7.3研发人员必须写出阶段的研发总结报告,仔细总结阶段性研

究工作的成效,认真分析存在的问题和原因,提出下一步工

作的设想与建议。

9.7.7.4项目实施中的实验方法和测试数据,研发人员应详细记载,

并按月汇总,交主管开发工作的副总工审核并妥善保存。

9.7.7.5项目阶段性工作完成后,技术管理部将相关技术资料随同分

析、总结报告,统一报送公司领导审核,审核后的材料送机

要室归档。

9.7.8副总工程师、总工程师要定期检查新产品开发计划的执行情况,

并给予技术指导。技术管理部经理和主管副总裁应积极组织和协调,

保证开发工作按进度进行。

9.7.9新产品开发的调整或撤销,仍按原计划编制审批程序办理。

9.7.10新产品的技术鉴定

9.7.10.1新产品的技术鉴定是新产品开发的重要环节。新产品经

过研制,在小试、中试、或批量投产过程中,均可申请技术

鉴定。技术鉴定合格后,开发计划才算完成,才能做产品正

式生产。

9.7.10.2技术鉴定应提交的资料

9.7.10.2.1研制技术文件

9.7.10.2.2研制总结

9.7.10.2.3技术经济分析报告

9.7.10.2.4标准化审查报告

9.7.10.2.5用户使用后意见反馈情况

9.7.10.2.6其它需要提交的资料

公司级新产品的技术鉴定会,由公司各职能部门,技术人员和专家

委员会参加,总裁主持,规模要小,专业技术人员比例要大,切忌

形式,讲求实效,从政策、市场、成本、利润等方面,对新产品进

行鉴定,并注意保密。

根据公司需要组织新产品的上报和立项审批工作,积极准备资料,

通过上级部门组织的评审鉴定。

详见《产品开发流程》、《产品开发程序文件》

9.7.11新产品技术成果及奖励

10新产品开发是技术开发的重要内容,新产品开发的技术成果,所

有权归公司。公司将对开发研制参与人员根据贡献大小,给予奖

励,具体奖励办法另行制定。

11实验室、化验室管理制度

11.1目的及意义

10.2为确保新产品研制开发、检测工作顺利进行和完成生产分公司生产检

验任务,特制定以下制度。

10.3原则

10.4实验室和化验室为对外保密单位,外单位来人和公司相关业务人员未

经技术中心主任、副主任批准,不得擅自进入。

10.5实验室、化验室管理细则

详见《实验室、化验室操作章程》。

11科技信息管理制度

11.1目的及意义

11.2为保证为了使信息管理工作有章可循,逐步做到规范化、制度化,特

制定本制度。

1L3科技信息的定义

11.3.1科技信息的内涵

11.3.2西北实业技术中心科技信息部管理的科技信息,指西北实业技

术中心索取或形成的记载在不同物理介质上的符号、数字、图形、

影象、文字等视听资料。

11.3.3科技信息的外延

11.3.3.1西北实业技术中心向上级机关的请示报告和上级机关

的批示、批复。

11.3.3.2西北实业会议形成的有关研发课题的一切文件、决议,

记录、报告,发言稿、出席人员名单、规定。

11.3.3.3西北实业技术中心员工上网下载、查阅外刊及参加上级

机关或各类专业性会议所带回的资料信息。

11.3.3.4西北实业技术中心工作大事记、照片、收发文簿。

11.3.3.5西北实业已有的各类科技档案资料。

1L4根据公司发展目标、市场趋向撰写的调研分析报告,编写的资料汇编

和参考书目。

11.5根据中心发展目标,有计划征订的图书、杂志和报纸。

11.6科技信息的鉴定:

11.7对科技信息的价值、密级、保管期限的鉴定,由专家委员会确定,明

确保存年限或销毁意见。

11.8科技信息的整理

11.8.1原则

11.8.2科技图书杂志、报纸标准规范信息的管理需按中心发展目标有计

划征订,按专业分类编号,登记造册。

11.8.3科技信息整理的方法和程序

详见《科技信息整理的操作手册》。

11.8.4科技信息的保管:

11.8.5按密级、保管期限所编写的总目录分柜存放,专人管理。

11.8.6要做到防火、防盗、防潮、防蛀,确保信息资源安全。

11.9每半年清点一次,发现问题立即追查。

11.10信息管理人员严守保密纪律,严禁擅自泄露技术秘密。

11.11科技信息的借阅

11.11.1西北实业所有员工均可查阅科技信息部有关的普通信息,借阅

信息必须严格履行借阅手续。

11.11.2为确俣公司的技术秘密和公司利益,所有员工在查阅科技信息

部的,机密信息时须经中心主任严格审批,方可在信息部查看,不

得复印或带出。

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