仓库管理制度

仓库管理制度

-目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管作r规定，以保证不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变

质、不损坏、不丢失。

二合用范围

合用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

三内容

1.职责

•原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

•成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货品的前期验收。

•待处理品库管员负贲待处理品的收、发、管工作。

2.入库

•原材料、外协品、半成品的入库。

I原材料、外协品到企业后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货品可以直接放在仓库合格区内

（于栈板上码垛寄存），但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定

进行到货验证和报验。

验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

经验证合格的，库管员提交《采购收料告知》报质管部检查：经验证不合格的，告知采购部进行交涉或办

理退货。

II库管员接到质管部检查结论为“合格”的检查汇报后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货品转移到

库内合格区寄存，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下：接到检查结论为“不合格”的检查汇报

时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

III采购部打印"采购收料告知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

IV半成品经检查合格后，检查结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应

食对半成品的品名、型号、数量、批号、生产口期，无误后方口J入阵。

•成品入库

I检查结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时.，库管员应

检行、查对产品H勺品名、型号、数量等标识与否对H勺、规范以及外包装与否洁净等，符合规定的方可入库。

II成品入库后应放置于仓库合格区内。

•待处理品入库

I成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负贲半成品和准成品待处理入库工作；

库管员应检查查对产品的品名、型号、数量、批号等与否属实，对入库单进行审核。

•产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质

期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

•未经检查和试验或经检查和试验认为不合格的产品不得入库。

•库管员应妥善保留入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检查汇报单等），每月籽这些

质量记录准时间次序和产品的类别整顿装订成册、编号存档并妥善保管。

3.贮存

•贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

•合理有效地运用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区寄存，每批产品在明显的位置做出产

品标识，防止错用、错发。详细规定如下：

I库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的措施

做出。若产品外包装已经有上述标识II勺，仅挂产品型号的标识牌即可：

II库存产品寄存应做到“三齐'：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、高墙10〜20厘米，并与屋顶保持一定

距离：垛与垛之间应有合适间隔：

111成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

IV原材料寄存按属性分类（防止串味），整洁码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数：袋包装和桶包

装码放高度不适宜过高，以防损坏产品：

V放置于货架上的产品，要按.上轻下重H勺原则放置，以保持货架稳固。

•有冷藏、冷冻贮藏规定的原料、半成品均按规定贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

4.发放

•生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

•原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放.

•在备料时，假如发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发

放的数量。

•实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以到达可追溯的目

的。

•技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

•仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,

不容许寄存易燃易爆物品和其他危险品（危险品库除外），井设置.足够的消防器材。消防器材不容许占压。

•对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采用有效的安全防护措施。

•退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检查为合格的办理入库，并尽快发出。经检

查为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识,

•成品库另划待处理品区，寄存退货并予以标识，同步配合有关部门按程序做好退货处理工作。

・原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购

申请计划，保证生产需要。

•对十喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，常常检查并通风，发现问题及时告知直按上级并与技术

部联络，做到及时处理。

•凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不容许敞开寄存。没有标识的应做出标

识。

•成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应

在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产儿做样品发放，应报验，经检查合格后才能做样品发放。

•安全事项

I上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；

II下班检查与否已锁门、拉间、断电及与否存在其他不安全隐患。

6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。

7.本制度由生产部、销售部负贲实行、检查与考核。

8.本制度施行后，原有的类似制度自行废止。

企业仓库管理制度

（-）总则

1.仓库是企业物资供应体系的•种重要构成部分，是企业多种物资周转储备的环节，同步肩负着物资管理

的多项业务职能。它的重要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，保证安全，收发迅速，

面向生产，服务周到，减少费用，加速资金周转。

2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局：内部要加强经济责任制，进行科学分工，

形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量原则化，应用现代管理技术和ABC分类法，不停提

高仓库管理水平。

（二）物资验收入库存

3.物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，查对清点物资名称、数量与否•致，按物资交接本上的

规定签字，应当认识签收是经济责任的转移。

4.物资入库存，应先入待验区，未经检查合格不准进入货位，更不准投入使用。

5.材料验收合格，保管员凭发票所开列RJ名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单

各栏应填写清晰，并随同托收单交财务科记账。

6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

7.验收中发现的总是要及时告知科氏和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人

反应查询，直到消除悬事挂账。

（三）物资的储存保管

8.物资II勺储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划辨别工,

凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架寄存，落地堆放以分类即规格的次序排列编号，上架H勺以分类四

号定位编号。

9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可匏的前提下，推行五五堆放，根据货品特点，必须做到过目见数,

检点以便，成行成列，文明整洁。

10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决

做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采

用“发生盈时多送，亏时克扣”内违纪做法。

”.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，到达“十不”规定，务

使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货以便，留有回旋余地。

12.保管物资，未经科长同意，一律不准私自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊状况应经科长同

意。

13.仓库要严格保卫制度，严禁非本库存人员私自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科同意。保管

员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

（四）物资发放

14.按“推陈储新，先进先出,按规定供应，节省用料”的原则发材料。发料坚持一盘底,二查对,三发料,

四减数的原则。对贪图以便，违反发料原则导致物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，

保管员应负经济责任。

15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、寄件名称或材料用途，核算员和领料人签字。

属计划内的材料应有材料计划；属限额供料口勺材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签

字。同步，超费用领料人未办手续，不得发料。

16.调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少

收等，应立即告知开票人改正后发货。

17.对于专题申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分

割折另的，木着节省的原则，都应折另供应，不准一次性发料。

18.发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清晰，防止差错出门。

19.所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

（五）其他有关事项

20.记帐要字迹清晰，口清月结不积压，托收、月报及时。

21.容许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起H勺盘盘盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资

金四一•致。

22.发明五好仓库必每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以增进创五好仓库的开展。

23.保管员调动工作，•定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明状况,

双方签字，科领导见证，双方各执-•份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职

导致的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。

24.库存盈亏反应出保管员的工作质量，力争做到不出现差错。

仓库管理制度

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业规定、注意细节、7s管理、奖惩规定、其他

管理规定等进行明确的规定.给出工作的方向和目的，工作的措施和措施；且在广的范围内是由一

系列其他流程文献和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库平常作业管理流程”“仓库单据

及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。

下面给出范例：

1.0目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员平常作业行为，通过奖惩的措施起到

鼓励和考核人员的作用。

2.0范围

仓库工作人员

3.0参照文献

4.0定义

5.0职责

6.0规定

仓库工作目的

仓库工作作风及态度

6.1仓储管理规定

物料收货及入库

.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”改流程进行作业。

.2采购将“PO总单”给到仓库后，仓库人员需要将货品放到仓库内部，不容许放在仓库外，尤其不能

隔夜放在仓库外，下班后必须将货品检查放在仓库内部。

.3收货时需规定采购人员给到“PO总单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。没有“PO总单”的

采购可以“PO单”替代。仓库人员负追查和保管单据的责任。

.4所有物料确认前由采购对物料进行对的标示。新产品更应重视标示。

所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。

仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要仔细查对物料的产品描述，以防止出错。

客服借料后如发现贴错条码应及时反馈，仓库予以改正。

.5仓库与采购共同确认P0物料数量时，如发现如P0总单上的数量不符，应找对应采购签字询认，

山采购联络处理数量问题。

.6物料提放需耍按照划分改区域进行搜放，不得随意提放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特

殊状况需要在2小时内进行整顿归位。

.7原则上当I」收货的J物料需要当U处理完毕。小测试的当LI安排点数、打印条码、贴条码、打印收

货确认单、进行“P0总单”入库信息的记录，点数入库。

需要测试的需要当日确认数量、放至待检区：检查完毕的立即安排打印条码、贴条码、打印收

货确认单、进行“P0总单”入库信息的记录，点数入库。

.8测试借料必须填写借料单、且筋要注明该物料是刚采购的P0物料还是库存物料，以便后续确认

合计入库数量。测试检查完事后偿还仓库需要点数确认，且带耍将良品和不良品进行辨别放在指定

区域。

.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一•种P0入库物料进斤数量确认，即处确认登帐入库数量和

实际入库数量（可查贴条码人员最终点数数量和自己点数确认H勺数量）与否相符，不符合的需要追

查原因究竟和处理完毕。（有借料的需要见到有关单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登

帐入库需要开“退厂告知单”扣除等同入库数量）。

.10入库物料需要摆放至指定储位，物料盒放不下时可以放在箱了里，箱了•不能放在超过2米远的

地方。

.11所有入库物料需要贴完条码，且外箱上需要有物料标示，包括物料SKU和储位信息。

.12“收货确认单”需要按流程规定先给仓库入库人员确认登记再给到仓库经理签字后才能给到采购。

客户退料

.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”代流程进行作业。

.2如客服部门未按流程规定负责对客户的退料进行登记，并标示SKU、数量、填写"客户退货单”，

可规定客服部门处理。

.3测试检查完毕后可及时进行入库，登帐需要查核清晰与否需要登帐入库。

物料出库（出库倜拨领料）

.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“取货单”“出库的”“调拨单”领料单“H勺流程进行作业。

.2包装组给到II勺取货单无特殊原因当日必须所有完毕取货。欠料的在每天卜一班前补货完毕。

.3取货单按照储位分类的原则进行取货，取货错误山出货组负责记录。

.4取货时注意胶盆不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

.5淘宝组、韩国日本组出货（调拨）需要按规定制作“出库单’（“调拨单”），注明登帐流水号和其他

规定的信息。未按规定注明的可规定责任部门改正后再予发货。

.6"出库单”（“调拨单”）发完货后需要及时将物料给到有关部门，并规定其签名确认。

.7内部领料需要部门主管签字，总经理签字方可发货。

物料借料

.1需严格按照"仓库单据作业管理流程"中有关"借料单”的流程进行作业。

.2"借料单”上尤其需要注明物料P0号，以便于后续识别进行物料入库作业。

.3已办理偿还的可以装订存档，未偿还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到偿还物料或开具

有关单据作偿还手续。

.4物料借料和偿还时仓库办理人均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。

物料报废

.1需严格按照"仓库单据作业管理流程"中有关”报废单”的流程进行作业。

.2发现库存物料不良时需要及时处理或汇报上级处理。

.3需要严格辨别开库存物料报废部分、采购P0来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部

分并分别保管和做标示。

退J物料处理

.1需严格按照"仓库单据作业管理流程"中有关“退厂告知单“H勺流程进行作业。

.2采购来料不良物料需要及时给采购处理并规定其签字，可以暂放仓库。

.3不良物料不容许给采购办理借料以充不良数量。

6.1.77s管理（含门禁）

.15s管理

.1.1每天按照5s管理的原则由负责人根据卫生值口表对负责区域内进行清洁整顿工作，清理掉不

要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整帧到达整洁、整洁、洁净、卫生、

合理摆放的规定。

.1.25S工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

.1.3部门将根据工作成果进行评分，作为奖金的根据。

.1.4考量物料区域摆放与否合理，并做合理摆放和规划。

.2节省

.2.1每天中午下班、下午下班后由7s卫生值日人将电灯、电器、马达开关关闭，下午下班需要关

电脑、饮水机。

.2.2平时注意节省用纸、文具、包装材料，爱惜使用设备、电脑等。

.3安全

.3.1每天下班后由7s卫生值日人检查门窗与否关闭，按仓库十二防"安全原则检查货品，异常状况

及时处理和汇报。

.3.2门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

.3.3仓库内严禁吸烟和严禁明火，发现一例立即汇报处理。

.3.4高空作业需要使用作业车，并注意安全。

.3.5保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

.3.6不得损坏或私自挪用、拆除、停用消防设施、器材、不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火问

距，不得堵塞消防通道。

.3.7不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用电。不得私自拆接、变化网络线路。

.3.8山仓库管理负责人定期检查消火栓、灭火器。发现问题V即处理。

物料管理（异常处理及呆滞物料处理）

.1物料品质维护：在物料收货、点数、借料、贴条码、摆放,入库、归位、储存的过程中，遵照仓

库“十二防"安全原则，防止物料损坏，有异常品责问题进行反馈处理。

.2发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品责问题需要及时反馈处理。

.3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理成果对物料进行分别管理。

.4保持物料的对的标示和定期检查，由仓库管理负责人负责。对标示错误的需要追查有关责任。

单据、卡、帐务管理

.1仓库所有单据需要按照“"仓库单据作业管理流程"中的登帐方式和规定当日准时完毕。

.2需要给到财务的单据打E|：电脑联和手.工单据一起给到财务，

.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一口指定负责人进行分类保管。遗失需要

追查有关责任。

.4仓库对珍贵物料、包装材料进行卡帐登记，由指定人员管理。

盘点管理

.1盘点人员根据“仓库盘点作业管理流程"对物料进行盘点。

.2盘点时作业人员根据"盘点内部安排”文献进行有关作业。

.3盘点过程中发现异常问飕及时反馈处理。

.4盘点时需要尽量保证盘点数量的精确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致扁盘、

少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据

状况追查有关责任。

.5盘点初盘、复盘负责人均第要签名确认以对成果负责。

帐物不符处理

.1库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。

6.2包装管理规定

数据导出及打印取货单

.1无特殊状况当口的销售数据必须当口导出且生成取货单给到仓储组安排取货，且如估计星期天销

售量在3500个单以上时需要提前在早上8点到企业导出数捱生成取货单。下午的销售单也需要打

出来安排发货。

.2在销售量大时需要在早上安排包装德国客户产品，防止很晚才包装完毕导致物流企业不能配合出

货。

包装前物料确认

.1需要按规定在物料进行包装前检查物料与否有取货错误及其他错误并在“仓库错误登记表”中予以

登记。

.2有取货错误II勺根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和负责人。

包装过程

.1包装人员在包装产品前需要检查信封、宣传单、其他包装材料与否对H勺、并熟知包装规定和规范,

根据取货单的规定对产品进仃包装和小要遗漏宣传单。

.2包装完毕后H勺产品不要堆积过高以防产品压坏和倾倒。

.3包装过程产生的垃圾需要放入垃圾桶或空余时间将包装纸屑和废品放入垃圾桶。

.4定期或中午下班和下午下班后检查包装拉下与否有坨圾堆积，并由7s卫生值日人及时清理。

扫描包装产品贴客户地址

.1在扫描客户地址发现异常需要及时处理，需要保证扫描速度，当扫描速度影响后续包装速度时需

要协调安排人手处理。

.2根据客户分拣信息对产品进行初步分选。

其他国家分选

.1在非德国货品H勺分选过程中，需要仔细查对，防止出错。

.2在分选完毕后需要再一次对袋装产品进行国家和标牌确实认，看与否出错，由负责人负责。

.3最终需要根据"大量邮寄空邮清单”对所有非德国产品进行最终发货确认。

德国件、新西兰件分选

・1德国件、新西兰件的处理由指定人员负责，在点数、称重、记数、表格记录I内过程中需要仔细认

真，杜绝和其他国家的产品混在一起，和其他国家分选人员讲清晰不能把产品混入德国类产品。

.2在装箱过程中以品质保拧的原则进行处理，防止压坏产品。装箱完毕后总称重时仔细记录。

.3在发货登记表格制作时发现问题及时处理，保证发货所有环节万无一失。

6.2.77s管理

.1有关规定规定同6.1.7

6.3仓库工作作风及态度

仓库工作人员应当培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

仓库工作人员倡导细心（严谨）、负贡、诚实、团结"勉H勺工作态度和作风。

6.4其他

下达的工作任务无特殊原因需要在规定期间内完毕，且保证工作品质。

需要请假的需要事先提前1天办理请假手续，特殊原因的需要当日在下班之前2小时办理请假手续。

已安排加班人员需要到指定人员处登记"仓库加班状况登记表”并审核同意。未按规定打卡的需要到

指定人员处登记“仓库未打卡状况登记表"并审核同意。

仓库每口根据“仓库工作品质登记表"对各组进行评比并进行工作指导和总结。

上班时间需要严格遵守企业劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、

不应私自离开岗位，不得以私人理由会客等。

安排加班的需要到指定人员处登记“仓库加班状况登记表"。

需要严格遵守企业的各项管理规定。

仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，规定逐项查对点

收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如导致遗失或人为损坏,

则按企业规定进行赔偿。

仓库人员要保守企业秘密，爱惜企业财产，发现异常问题及时反馈。

6.5奖惩规定

工作评估

.1部门将定期根据“绩效考核表”对员工的体现和业绩进行评估，以便于：

.1.1肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为企业作出更大的奉献：

.1.2检查工作体现与否符合岗位H勺规定：

.1.3衡量与否能按所制定的工作规定完毕工作；

.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作H勺规定和工作成绩进行

讨论和交流，以提高工作效率；

.1.5发明互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现企业H勺经营宗旨及经营目的。

.2对未到达工作体现规定IE员工，企业将视该员工不能正常工作，并对其提供深入的培训或调整岗

位。

奖惩级别

・1奖励

.1.1通报表扬：对于平常工作体现优良按照仓库管理规定执行的予以记“书面表扬”，并予以通告。

.1.2嘉奖：对于平常工作体现突出的按照仓库管理规定执行的予以记“表扬”，并予以通告，奖励50

元。

.1.3小功：对于在工作上有特殊奉献的予以记“小功”，并予以通告，奖励100元。

.1.4大功：对于在工作上有特大奉献H勺按照仓库管理规定执行的予以“小功”，并予以通告，奖励15

0兀°«

.2惩罚

.2.1通报批评：对于平常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的予以记“书面警告”处分，并予以通

告，不予以罚款。

.2.2警告：对于平常工作体现差H勺不按照仓库管理规定执行的予以记“警告”处分。并予以通告，罚

款50元。

.2.3小过：对于违反仓库管理规定且损害到企业利益的予以记“小过”处分，并予以通告，罚款100

兀。

.2.4大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到企业很大利益的予以记“大过”处分，并予以通告，

罚款150元，数额巨大的J根据企业财产损失的20%予以罚款.并提交公安机关追究法律责任。

奖惩原则

.1仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到鼓励、惩罚、指导、纠正的作

用。

奖惩规定

.1奖惩评估小组：由仓库经理、仓库组长构成奖惩评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组人

员为当事人时，山2名资深仓库人员替代评估。

.2奖惩成果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。

7.0表单

一、仓库管理制度

1、仓库是物品保管重地，除仓库管理人员的因业务、工作需要B勺有关人员外，任何人未经许可不准进入

仓库。

2、因工作需要进入的人员，除仓管员外，任何人不可独H进入仓库，须有有关人员陪伴。

3、任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗。

4、任何入进入仓库不得私自拿取仓库物品，必须服从仓管员的管理。

5、仓库内寄存的易燃易爆物品必须采用对应措施，符合消防规定，并按仓库面积每50平方米配置4KG

干粉灭火枝一种。

6、仓库内不得寄存私人物品，如确实需要临时寄存必须经经理同意方可。

7、对违反以上规定者将视情节轻重予以惩罚。

8、此规定从即日起执行。

二、物品入仓制度

1、物品入仓制度是为了保证采购物品的质量，及时有

效地掌握库存物品，所办理的完备的入仓手续。

2、物品入仓时需要登记；H期、名称、数量、品种规格、单价'供应商。

3、物品入仓时，仓管员须开箱检查所购物品的数量、名称、规格

并对查验的仓库物品进行签字确认。

4、仓库管理员应对入仓的物品进行分堆寄存，编号、以便于查对数量。并注意每次入仓后都要做好室内

的卫生清洁工作。

5、大型设备设施、以及砖、水泥、沙等物品不需要入仓，但仓管员必须赶往现场核算数量，质量，并做

好入仓出仓等手续。

6、设备工具入仓后，必须详细记录采购状况及保修日期等，并将随机文献更印存档，以备后来维修之用。

三、物品领用制度

1、物品领用指除工具以外的备件、低值易耗品的领用。

2、物品领用实行按单领取，在领取时要凭报事单上的内容领用有关物品，并在领用登记表上做好登记。

其他部门在无单领用时.：虽经各部门主管同意方可。

3、如领用的物品在使用过程中有剩余的状况，领用人应将多领物品退回仓库，仓管人应认真进行查对登

记。

4、如在紧急状况下，可先进行领用，事后补办有关手续。

5、领用物品时：除维修组及前台管理人员外，其他部门在领用物品时必须由部门负责人进行领用。

四、工具管理制度

1.各班组根据工作需要，配置个人常用工具和小组公用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由主管

或指定专人负责保管。

2.所有工具都要进行建帐管理，做到帐物相符，每人必须在各自的工具清单上签字。

3.所有的工具必须对的使用，尤其是电动工具必须对的、合理地使用，发现问题必须立即停止使用。要严

格遵守安全操作规程，不准违章使用。

4.所有工具坚持以旧换新的原则，在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统由仓库处理，不准

私自处理。

5.专业工具未经培训不得随意使用。

6.较大型的专业工具应随用随借，当日偿还。

7.新工具在领用时也必须进行登记、建帐签字。

8.所有工具实行丢失赔偿的原则。

9.借用工具均应填写《工具借用登记表》，在登记表上填写清晰;时间、借用工具名称、借用工具用途、借

用人签名、并出示报事单后方可借用。填写I内借用工具用途及出示的报事单必须真实，如有伪造，一经发

现