机械实习的心得体会（17篇）

机械实习的心得体会（17篇）

机械实习的心得体会篇1

自20—年9月进入四川普什宁江机床有限公司，至今已经有

一年了。在这一年中，我一直工作在生产一线，进行机床装配技

术的学习与工作经验的积累。现将这一年的工作总结如下：

首先，是思想的转变。20_年7月，我毕业于四川省西华大

学，一所省属重点综合性二类本科大学的机械设计制造及其自动

化专业。由于我校的机械专业也算是省内较为出色的，所以我难

免会有优越感，总认为自己一切都知道，一切都能掌握得好，而

且由于自己存在着“科班”出生的思想，与周围的环境也没有融

入得太好。但是当我在车间里工作了一段时间之后，却是发现了，

我什么都不懂！为什么这样说呢？其实这要源于师傅们安排的事

情。比如师傅们让我去领标准件，也就是螺钉、螺帽、销子、键之

类的东西，但我却是一概不知。即使书本上已经有说明的东西，

我也不知道。因为我不知道它们究竟是什么样的，不知道它们的

型号分类，不知道他们能用在什么地方。又比如，钻孔、攻丝等

工作。虽然在学校里做工艺卡片的时候，有些工序里会出现这样

的词，但毕竟没有实际看见过，对它们还是很陌生的，就更不用

说知道什么钻头的型号，丝攻的分类等等了。但在这里，每个师

傅都能熟练地运用各种工具，熟练地完成每个零件的组装。这时，

我才清楚，我真是什么都不懂，只是多读了几年书而已。真正的

知识技术还是得在这里学习！从此，我便慢慢地完成了一个从学

生到工人的转变过程。

第二，是工作态度的形成。刚刚来车间里的时候，由于有前

面说的一些原因，所以在工作态度上乜不是很积极。以为自己只

要是“朝九晚五”的工作就行了，没有必要与其他师傅们一样没

日没夜地干。但是后来经过领导的教导，终于知道，我将来是要

搞技术工作的，只有多干、实干才能够为自己的将来打下坚实的

基础，能在将来更好地、出色地完成任务。从那以后，我便专心

地工作起来，真正地将自己当成了一个普通工人来对待，不管是

脏的还是累的，只要师傅安排了，我必定认真地去完成，任劳任

怨。即使师傅有时候忘记安排我做什么，我也会主动地去要求师

傅安排我做一些事情。在我看来，不管事情的大小，只要是不同

的事情，我都能从中学到一些不同的东西。这样做的效果也很快

就显现了出来：我学会了打孔、攻丝，使用各种工具，最重要的

是各种组部装我也能很好很快的完成。在以后的很长时间里，我

都一直坚持着以这样的态度来工作。有了正确的工作态度，才能

正确地为自己定位，为自己的将来发展打下良好的基础。而且对

于我来说，本来我对机械便有着兴趣。当我接受了它之后，便想

着努力地将它完成好，看着自己参与装配完成的机床，心中会有

一种享受、一种快乐，更多的是一种自豪！

第三，是工作的成绩。从刚开始接触的YG3603A到现在的

YG3612,我也学习装配了几种机床。回想起来，学习YG(M)3603A、

YG3608.CMK0220.NJ124CNC.YG3612.YKJ36装配的经历都还历

历在目，其间的辛苦与快乐，没有体验过的人真的不知道。每天

晚上回去，脚会感觉累，不想动，这是累c看到自己参与装配的

机床能够切出合格的零件，这是高兴！还记得曾经有个同事问我，

为什么清机的时候把机床擦得那么干净。我回答说，它就像我的

孩子一样，看着它一步步地“成长”起来，当然要好好地爱护了。

至今，接触过的产品中，绝大部份的装配工作我已经能够独立完

成。但是我将再接再厉，争取将工作做得更好，真正地掌握装配

的高深技术。

最后便是感谢领导们在这年中对我照顾与关怀，没有有领导

们尽心地为我安排学习进程，我也不会在这么短的时间里掌握这

么多的装配知识。

机械实习的心得体会篇2

通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机

械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用

工具。

通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在

课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。掌握了

几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序

控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接

线方法；掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习，培养了我

动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。

六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一

次良好的校外实习，还学会了在工作日如何与人相处，知道干什

么，怎么干，按照规定的程序来完成二作任务。同时对冰箱这方

面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并

且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强,

失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千

里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水

就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于

自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会

如下：

1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻

给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的’要

几天，时间长的要几周，在这段时间旦很多人会觉得很无聊，没

事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易

放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我

们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变

成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作

起来才能得心应手。

机械实习的心得体会篇3

对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形

势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下

坚实的基础，我系同学各自开展了顶闵实习活动。在公司中我找

到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到

工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我

学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝

贵的财富。

一、实习目的：

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的

大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检

验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工

程公司机电安装公司，在这里进行我的毕业实习。

二、实习单位及岗位介绍:

广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属

企业，是于—年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水

电机械施工公司两家水电世家联姻而诞生的国家水利水电工程施

工总承包壹级企业。

多年来，源天人一直奉行以人为左、科学管理、质量第一、

信誉第一、业主至上、恪守合同的经营宗旨，积极实施做强水利

水电施工、地基与基础施工、机电设备安装三大板块业务的经营

战略，承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程，施工.足迹

从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云

南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅

甸、老挝等国家。打造了无数机电精品，承建了白天鹅宾馆基础

工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工

程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数

以及单机容量一直以来雄居全国顶尖木平，创造了灯泡贯流机组

单机容量世界之最的记录，被誉为南粤水电安装劲旅。是全国首

家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成

功应用于水利工程建设的水利施工企业。

广东省源天工程公司勇于承担社会责任，被广东省三防办授

予广东省三防机动抢险四队。

品质为源，诚信为天。源天人竭诚希望与社会各界合作，实

现超越，实现成功，共创美好未来。

三、实习内容及过程

20_年的9月，我离开了生活了差不多2年的三峡学院;20_

年9月20日，我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位，在

电器组当一名小小的电工。20_年4月20日，我在写这份实习报

告。回顾这将近一年的实习，有过欢笑有过泪水，酸甜苦辣尽在

心头。在这一年脱离学校的锻炼中，我在社会中不断努力渐渐得

以立足，并得到了最快速的成长「四、实习总结

我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期几个月

的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。

这次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,

要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是

磨练意志最有效地方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都

要认真的对待，做到每一件事的过程口遇到困难，一定要争取不

放弃，坚持到最后。只要希望还在，胜利一定属于我。作为一名

刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实

践中成了我们克服的最大困难之一。而经理平时对我的不断教导

让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事

忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，

一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责

的人无论到哪里都可以站的正。相对二经验和技术而言，这些都

是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异

的。我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工

作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能

更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报，而是为了

未来；艰难的任务能锻炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能,

与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品

性。人生并不是只有现在，而是有更长远的未来c总体来说我的

这一次实习时成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、

课本中学不到的东西，也了解很多和动的了做人的道理，特别是

体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实

习的机会，感谢公司里的实习指导教师给予我指导，感谢领导对

我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走向新一

页。

五.实习体会

出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再向学生那样，

某些时候可以随心随意。校外企业顶闵实习，为我们提供了一个

很好的实践机会，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践

中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论

知识更实用的业务知识。而且，这些实习经验，无疑是我们毕业

后就业的一大筹码，我们与其他大专生相比，就赢在了起点上！作

为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守规矩，做

好自己的本分，承担起自己所需要承担的责任。经历了2份不同

的工作，我渐渐的认识到，每一份工作或每一个工作环境都无法

尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的经验和资源，如失败

的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等

等，这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每

天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记拥有一份工作，就

要懂得感恩的道理，你一定会收获很多很多。在你收获很多很多

的同时，你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢，坚强，乐观，阔

达。这样的你，是不断前进的走在成功的路上的。最后，感谢这

一段曲折的时光，感谢每个我所在的企业，感谢企业领导以及上

司对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮

助和支持，让我在前进的路上充满着激情和勇气！感谢三峡学院,

让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在知识的

海洋中不断吸取知识不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策,

让我有机会将自己所学的知识充分的运用到实践中并在实践中检

验所学的真理，感谢各位辅导老师的主勤付出与教导，给我们无

微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口！

机械实习的心得体会篇4

实习目的：

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结

业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校

进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的

主要手段和体例。

通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、

包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成

长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的

学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践

脱手能力和立异意识的高级应用型人才。

结业实习是年夜学本科专业进修口不成贫篓的主要部门，经

由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未

来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下

坚实的基本。

实习要求：

1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉,

做好思惟筹备；

2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述,

收集相关资料；

3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当

小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决

问题的能力；

4、自觉遵守黄舍、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师

的率领，培育精采的风气；

报告内容：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究,

获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组

织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和

加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕

业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及

零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识

和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工

作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,

学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化

建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生

产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知

识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察,

分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习内容和感受：

转眼间，一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习，让

我真正体味到了工作和在簧舍糊口的区别：在簧舍里面出格是在

年夜学里面，我们是很自由的，而且有良多是假期。我们可以自由

的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司

的划定干事，而且每年也只有很短假期了c所以说从簧舍到社会

是一个年夜情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿

成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变

中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看

不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神

和言语。良多时辰感受自己没有受到宓领重用，所干的只是一些

无关主要的杂活，自己的提议或工作入能获得老板的必定。做不

出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而

在簧舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。

常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可

是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。在年夜学

里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力。加入工作后才能深

刻体味这句话的寄义。

我们是20__年2月19日来到中山天彩包装有限公司的，接

待我们的是天彩的曲总，初度碰头，就感受曲老是位很驯良、很

亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被

放置在动力部实习，动力部主若是负责机械维护及其机械维修方

面的工作。我们也主若是进修这些方面的常识和相关的工作经验。

刚来的时辰，我们事实？下场没有什么经验，只能跟着师傅进修,

在对公司机械修理及维护过程中，自己当真不雅察看各类机械，

最直接的就是工艺「对我们即将结业的人来说，，这方面仍是很好

办的。后面，因为对机械有了体味，我能对产物加工中特定的工

艺动作怎么实现的进行思虑。这样能加速进修理解和常识的堆集。

因为我们要常进车间去，所以多车间的出产状况也都有一个概略

的体味。天彩首要由印刷车间、复合空间、制品车间、年夜袋车

间和吹膜车间，这其中给我印象最深刻的是制品车间，主若是因

为这个车间的设备最轻易呈现故障，可能是因为它里面的设备斗

劲陈旧吧。当然其他车间有些工具也是要时常要改换的，好比像

印刷车间的油墨泵，它是用来开机时抽送油墨的，当停机一段时

刻不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到维修房进行疏浚。有

时辰一天都需要改换几个油墨泵，那样我们的工作就很辛劳。此

刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主若是进

行制袋过程的一个车间，在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。

正因为如斯，所以切刀和打孔器经常呈现问题，这时就需要我们

去换刀以及调刀，换刀可能换切刀或圆刀，相对来说，换圆刀更

为轻易，因为他的调刀过程很简单，而调切刀的要求就很高，既

要求很好的切断物品袋，又要求在切过的袋边很平整，没有毛边。

这个月里，我跟着分歧的师傅去了几回车间调刀，没次用时都在

1个小时以上，其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时，

所以感受这个调刀过程是很坚苦的。它需要我们有耐心，不能因

为

久久不能调好它而抛却，这是不负责任的默示，而且调好它

也是我们动力部应做的工作，所以我们要坚持，要慢慢堆集经验，

才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨踏上二作岗位，起头与以往完全

纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上r班，上班时代要当真准时

地完成自己的工作使命，不能轻率对二了事。凡事得谨严小心，

否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的

价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮〒，应合理应用各类常识来

解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎

密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工

作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我

们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭

和人生。所以我会一向朝着我的方针是去。连结一颗乐不美观宽

年夜旷达，积极进取的心，对糊口布满但愿，相信苍天不负有心

人。

我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗

易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到

难度有多年夜；我汨在教员那儿那里或书本上看到过良多出色的

工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己

能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增添了

见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆

集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出

社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良

多。此后，我将继续连结当真负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，

进一步完美和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完美自己，

在往后的实践中更好的运用自己的常识，做一个及格的年夜学生,

未来做一名对社会有用的人。

机械实习的心得体会篇5

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上

学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所

学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期一天的

生产实习，我们去了—市—机械制造有限公司，在—机械制造有

限公司实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受

益匪浅。

一、实习目的

1.通过—市—机械制造有限公司生产实习，深入生产第一线

进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解

布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程，了解和掌

提本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，

并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基矗。

2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及

零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知

识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能

力得到有效的提高。

3.通过实习，广泛接触工人和听二人技术人员的专题报告，

学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学

习他们在机械行中的无私贡献精神。

4.通过参观—市—机械制造有限公司，掌握一台机床从毛坯

到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面

的知识，扩大知识面，开阔了视野。

5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察,

分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、生产实习的要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1.机械零件的加工。

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通

过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺

的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理

和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行

重点的分析研究，要求如下：

(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在

机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件

的加工工序、工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分

型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要

的哪些处理，找出现场加工工艺情况。

(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序

卡片、工艺卡片。

2.装配工艺。

(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所

需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配

方法使用类型、要求。

(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和

使用方法。

3.基本知识;铳削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铳床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铳床中铳刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铳床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铳床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铁削方法，尺寸以及一些重要精度的

检验，铳削用量的选择。

参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学

到了很多。让我对原先在课本上许多刀很明白的东西在实践观察

中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生

产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都

是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的

工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，

通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我

们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1.了解了当代机械工业以及摇臂万能铳床的发展概况，生产

目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品以及摇臂万能铳床的生产方法和技术路线

的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品以及摇臂万能铳床的的质量标准、技术规

格、包装和使用要求C

4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻

炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不

仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科

学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快

乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走

向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去

面对社会。同时，也使我们体验到了二作的艰辛，了解了当前社

会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为

自己今后的工作奠定良好的基矗

6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，

自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注

重安全。

本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,

理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识

的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受

益菲浅。在短短的几天中，让我们初步让理性回到感性的重新认

识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应

把握的方向，也有所启发！

机械实习的心得体会篇6

两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任

务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的

不舍和回味。不可否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来

到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本

上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很

有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是如

何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的

重要。

不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对

于我们这样的工科学生来说是非常必要的。因为我们平时可能懂

得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就

会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的

体会与感想，现在容我慢慢道来。

第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。

其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状

和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量

工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，因为精

度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详

细地询问老师才最终完成任务。

接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接

的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。我们的小组有三个

人，当天上午老师给我们上理论课，二午才开始焊接实操，按照

焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然

后我把焊条夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊

条保持在与金属4nmi的地方，与焊缝约60。角，最后将焊条慢慢

地横向移动，小心并且仔细，没过多久，一条焊缝就可以完成了，

待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲方掉，这样焊接的任务基本

就完成了。

数控铳床。铳工分为顺铳与逆铳。首先我们在老师的指导下

先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好

需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别

的代码，我们学校只有两种数控铳床，一种是法兰克铳床，一种

是广州数控铳床。在上课时，老师给我们播放了各种车床生产零

件的视频，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如

何生产出来的，看了数钱技术所生产出来的产品，真是打开眼界!

原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了！这么先

进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，

对好刀，其他事情就交给电脑完成了。

电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高

温对工件的表面进行加工的一种技术「电火花与线切割有一些相

似的地方，都是使用高温进行加工，但电火花一般都是对工件的

表面进行雕刻，老师先是给我们讲解7理论知识后就让我们上车

床实操了，电火花雕刻时，我选择了心形的图案进行加工，虽然

速度比较慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。

热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件

的内部结构进行加热，从而改变它们的硬度，脆性和含碳量。我

们先使用正火对45钢进行加热到830°C并空冷，空冷后使用砂

轮磨光工件的表面，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、

淬火、回火对45钢进行了热处理，简单来说，热处理还是比较轻

松的。

快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：

RAPIDPROTOTYPING（简称RP技术）。RP技术将一个实体的复杂的

三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它可

以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产

品设计(CAD)数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。

机械实习的心得体会篇7

两周的金工实习结束了，在这两周里的四项作品的完成让我

学到了很多以前没有体会到的东西。在这个过程中，我不仅浅略

的学了气焊电焊钳工车工这四项基本的工业生产中的手工技能，

并且见识到了我们国家老一辈的师傅们高超的技能和一丝不苟的

作风，更重要的是我深刻体会到了这种端正的态度在各行各业生

产过程，甚至是在我们平时的学习过程，生活过程中的重要性。

追求质量是第一位的，没有质量，数量再多也没用。但是很

可惜，除了第三个钳工我获得了老师的好评之外，另外三项我都

只得到了及格。究其原因，还是在动手时不够用心。气焊时不能

在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力，在开始时，总能

够做到老师要求的不急不躁，所以鱼鳞纹基本都能达到老师要求

的密度，但是焊缝过半后，就不能够保持了，导致了后半程的纹

路稀稀拉拉，疏密相间，甚至还有焊穿的地方。电焊的成绩是几

个里面最差的，老师本来给的是不及格。也是因为不认真，没认

真听老师讲要求，动手的时候也不专心，第一条就焊歪了。做车

工时候，有两个尺寸差了一毫米，没有符合要求，正所谓失之毫

厘，成绩差之千里。成绩是小事，但是这种粗心大意想当然的思

想若用之实践生产中后，也许就能导致重大的事故。就算不会有

什么事故，那也是废品，不能满足市场的要求，浪费的不只是劳

动时间，也浪费了劳动资料，如果人人都如此，那会是多么大的

浪费啊。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切按照市场规

律来运行经济，如果我们手里生产出采的产品不能得到社会的承

认，说小了由于当前按劳分配要求劳动报酬与我们的被社会承认

的劳动贡献相联系，我们个人得到的报酬就会少，往大了说-这

种浪费对社会的总体财富来说也是很大的损害。虽然国家现在工

业化进程已经达到一个新的高度，几立很少再需要这种原始的手

工操作，这种浪费也可能不太会出现在生产中了，但是无论发展

到哪个阶段，实践的主体到底还是人，而不是冰冷的机器，如果

实践的人没有一个正确的意识，那他的实践也必定不会正确，创

造不出价值。这一点，教我们的四位老师给我们做了很好的榜样，

气焊老师要求我们充分利用好铁板的空间；电焊老师要求我们节

省焊棒，把用下的焊棒搜集后放到一个大铁桶中，两天的时间结

束后，我们看到满满的一大桶小焊棒几个人也不一定搬得动；车工

老师在我们工作结束后，让我们仔细的打扫机器，还把扫出来的

铁屑倒入一个大桶中集中存放。这些节约的意识不仅仅体现在拒

绝浪费上，而且深层次的还体现在在生产中精益求精，利用好每

一寸的材料，降低能耗比，为国家的二业结构转型为资源集约型

做出自己微薄的贡献。总之，在这两周的金工实习中，我们不仅

仅只是学习四个基本的生产技能，而是学习到了我们国家老一辈

师傅们的精益求精，专心致志，踏实苦干的工作作风，以及他们

影响了我们的节约的优良传统。这些宝贵的经验和观念不仅在我

们以后的工作中对我们有着重要的影响，让我们能以一个思想上

合格的生产者的身份投身到国家的建设中，为社会创造出合格的

产品C

机械实习的心得体会篇8

20_年伴着车间实习的结束我们进入了为时三周的CAD实习,

在老师的认真指导下，我虚心的学习了CAD的操作方法。并了角

了很多关于CAD方面的知识。

Autocad是一’1应用广泛的技术性应用软件，在机械，建筑等

行业尤为的重要，电脑辅助绘图相对二手工绘图有很多突出的优

势在精度，准度，美观度方面它远超二手工画图。这次实习是非

常有用的，它为我以后进入社会，进入工作奠定了坚固的基础，

下面是我对这次实习中对于Autocad的操作方法的总结：

1、Autocad采用三维坐标系统确定在空间位置显示在屏幕上

状态栏中的坐标值。就是当前光标所在位置。

2、模型空间是指计算机屏幕如同一个窗口来观察房间的模型,

合PAN和ZOOM命令改变窗口的位置和大小。这样可以从任间角度

来观察模型的局部和全部。

3、文字中编辑L对已标注的文字进行编辑AUTOCAD提供二个

命令:doledit和Broperties命令。

4、使用工具按钮进行视窗缩放，在标准工具栏中安排了视窗

缩放按钮，操作时首先用鼠标左键单后打开。并将鼠标移到所选

位置放开左键。

5、进行图的单轴拉伸，就CAD来说就有一种方法：将绘制好

的图定义成块，然后插入块，此时就可以进行单轴拉伸（缩放）,

方法是，使用绘图菜单，单击“块”一一创建块一一出现块定义

对话框一一命名一一选取对象一一确定。随后在图纸或模型空间

插入块，出现插入对话框，选择刚定义的块，在此对话框中的“缩

放比例”选项中输插入块在_或Y方向的缩放比例，确定，插入的

图形就按你指定的比例缩放。

拥有这次实习的经历，使我在实习中了解社会对人才的要求,

让我学到了许多课堂而皇之上学不到的知识受益匪浅，也打开了

视野，增长了见识，也许是实习日子短对开AUTOCAD的了解还不

是相当深入，对于CAD的见解还不是很深入，但我相信经过这次

以后我定会更加努力，因为实践才是检验是否的最佳验金石。

最后，我要对老师给于最真诚的祝福，谢谢两位老师的教导。

机械实习的心得体会篇9

自20_年9月进入四川普什宁江机床有限公司，至今已经有

一年了。在这一年中，我一直工作在生产一线，进行机床装配技

术的学习与工作经验的积累。现将这一年的工作总结如下：

首先，是思想的转变。

20_年7月，我毕业于四川省西华大学，一所省属重点综合

性二类本科大学的机械设计制造及其自动化专业。由于我校的机

械专业也算是省内较为出色的，所以我难免会有优越感，总认为

自己一切都知道，一切都能掌握得好，而且由于自己存在着“科

班”出生的思想，与周围的环境也没有融入得太好。但是当我在

车间里工作了一段时间之后，却是发现了，我什么都不懂！为什

么这样说呢？其实这要源于师傅们安排的事情。比如师傅们让我

去领标准件，也就是螺钉、螺帽、销子、键之类的东西，但我却是

一概不知。即使书本上已经有说明的东西，我也不知道。因为我

不知道它们究竟是什么样的，不知道它们的型号分类，不知道他

们能用在什么地方。又比如，钻孔、攻丝等工作。虽然在学校里

做工艺卡片的时候，有些工序里会出现这样的词，但毕竟没有实

际看见过，对它们还是很陌生的，就更不用说知道什么钻头的型

号，丝攻的分类等等了。但在这里，每个师傅都能熟练地运用各

种工具，熟练地完成每个零件的组装。这时，我才清楚，我真是

什么都不懂，只是多读了几年书而已。真正的知识技术还是得在

这里学习！从此，我便慢慢地完成了一个从学生到工人的转变过

程。

第二，是工作态度的形成。

刚刚来车间里的时候，由于有前面说的一些原因，所以在工

作态度上也不是很积极。以为自己只要是“朝九晚五”的工作就

行了，没有必要与其他师傅们一样没日没夜地干。但是后来经过

领导的教导，终于知道，我将来是要搞技术工作的，只有多干、

实干才能够为自己的将来打下坚实的.基础，能在将来更好地、出

色地完成任务。从那以后，我便专心地工作起来，真正地将自己

当成了一个普通工人来对待，不管是脏的还是累的，只要师傅安

排了，我必定认真地去完成，任劳任怨。即使师傅有时候忘记安

排我做什么，我也会主动地去要求师傅安排我做一些事情。在我

看来，不管事情的大小，只要是不同的事情，我都能从中学到一

些不同的东西。这样做的效果也很快就显现了出来：我学会了打

孔、攻丝，使用各种工具，最重要的是各种组部装我也能很好很

快的完成。在以后的很长时间里，我都一直坚持着以这样的态度

来工作。有了正确的工作态度，才能正确地为自己定位，为自己

的将来发展打下良好的基础。而且对二我来说，本来我对机械便

有着兴趣。当我接受了它之后，便想着努力地将它完成好，看着

自己参与装配完成的机床，心中会有一种享受、一种快乐，更多

的是一种自豪！

第三，是工作的成绩。

从刚开始接触的YG3603A到现在的YG3612,我也学习装配了

几种机床。回想起来，学习YG(M)3603A、YG3608.CMK0220.

NJ124CNC.YG3612.YKJ3610装配的经历都还历历在目，其间的辛

苦与快乐，没有体验过的人真的不知道。每天晚上回去，脚会感

觉累，不想动，这是累。看到自己参与装配的机床能够切出合格

的零件，这是高兴！还记得曾经有个同事问我，为什么清机的时

候把机床擦得那么干净。我回答说，它就像我的孩子一样，看着

它一步步地“成长”起来，当然要好好地爱护了。至今，接触过

的产品中，绝大部份的装配工作我已经能够独立完成。但是我将

再接再厉，争取将工作做得更好，真正地掌握装配的高深技术。

最后便是感谢领导们在这年中对我照顾与关怀，没有有领导

们尽心地为我安排学习进程，我也不会在这么短的时间里掌握这

么多的装配知识。

机械实习有苦也有乐天将降大任于斯人也，必先苦其心志,

劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们

的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铁工

等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金

工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的

人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作

的原理和过程，大致掌握了一些操作二艺与方法，还有以前的那

些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大

多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有,

但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个

人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富°金工实习的作

用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样”有些东

西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都

有这样一个过程！"

一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的

相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜

悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补

了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大

学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样

一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学

习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际

学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实

习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要

人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参

加实践，才能保证在未来的社会竞争口有自己的位置。真的多谢

机械实习，我还想再有一次。

机械实习的心得体会篇10

为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的

辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习

的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心

中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我

们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预

期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门

实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本

工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以

让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作,

提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的

锻炼，提高了工程实践能力，培养了二程素质。通过这次虽短而

充实的实习我懂得了很多。

大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为

装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得

那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课

表去上课，没想到开学第一课就是金二实习，有惊喜也有恐惧，

惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们

的好奇心得到了极大满足；另一方面恐惧是因为不知道实习是什

么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。

知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”一一军训

服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第

一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着

三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和

我们一样的衣服，大家不约而同地向二厂走去，这让我仿佛又回

到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，

在这两周里，我们要学习钳工和机加二两个大项，第一周我们要

学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以

后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的

资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有

字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上

没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，

好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时

有上网去了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的

了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，

因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极

其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜

或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划

线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具

制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产

有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是

很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械

中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床

的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，

但在机械制造过程中钳工仍是广泛应月的基本技术。钳工作业主

要包括蒙削、铿削、锯切、划线、钻削、较削、攻丝和套丝、研

磨、矫正、弯曲和钾接等。

随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只

有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人

进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工

作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞

出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台

下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳

工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台，然

后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我

打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，

圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸好里面有一张工具清单，

借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单，就是

讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大部分是手工操作,

所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我

们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的

改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已

经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这

几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做

出的成品，感到很有成就感。

因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一

周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳

工，机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，不

过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰

冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实

整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，老师们一直都在强

调的问题就是安全，“安全生产，文明施工”时常在我们耳边回

响，提醒着我们注意安全。由于是操作机械，所以机加工这边要

比钳工那边轻松不少，不过同时这边对零件加工的精度要比钳工

高很多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让我们很是头疼。

车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车

床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。有一句古

话说得好：“熟能生巧”，我们在一次次失败中，一次次锻炼中

培养出操作车床的技巧，两手在操作过程中变得很协调，能灵活

的调整车削速度和控制进给量，最终通过我们熟练技巧和不懈努

力，创造出一个个精美的零件。除了左床外我们还接触了铳床和

刨床，它们都是用来加工平面的，我们在老师的仔细讲解下，掌

握了这些现在机器的操作方法，按老师的话来说，这对我们以后

的就业很有帮助，因为现在企业看中的不是你是什么，而是你会

干什么。

这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培养学生实践能力

的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也

非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的

机会，离开了课堂严谨的环境，我们了解了现代机械制造工业的

生产方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受

到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实

就是在锻炼我们，为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基

础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的，因为大家今

后或多或少都会接触到这些机器，今天不去学习，以后去社会上

学习有可能是要付出很大的代价的。

在实习中，理论和实习是很重要，两者要互相结合，有时候

你空有理论，却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的能力，

再简单的事也要认真去实践；同时有时候我们太看轻理论知识了，

以为自己能掌握了，觉得十分简单，在老师讲解示范时没有认真

听，以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾，互相

渗透。实习中，我们的角色是工人，所以我们更应该意识到我们

肩上所扛着的责任，身为一个工人，最重要的就是在安全的前提

下，遵守各种规章制度，正确操作机械，从而生产出符合标准的

产品。所以在实习的过程中，有一个词很重要，就是安全，钳工

的老师说过：“我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工

所有的技巧，这也是不可能，但是有一点一定要做到，就是安全

生产，文明施工！”所以在施工之前，我们必须了解各个工种都要

注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，

不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，比如钳

工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等。

机械实习的心得体会篇11

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，

实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的

关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式.我深深地

感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.

一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟

到学无止境的含义。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来，采用理论和实践

的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实

践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实

践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握.

千里之行，始于足下，这近一个周短暂而又充实的实践，我

认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗

位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪

律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都

要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培

养。领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生

中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,

要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基

本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习

的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓三人行，必有我师，

我们可以向他们学习很多知识、道理。

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精

神、提高动手能力，加强社会活动能刀，严肃认真的学习态度，

为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

机械实习的心得体会篇12

为了将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创

新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态

度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我来到—

公司进行实习。

一、实习过程

(1)安全第一

对于任何机械厂，安全始终是重口之重，所以在实习老师的

带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的

安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉

鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，

外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要

站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、

开关。

(2)毛坯选择

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作

用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而

在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种

类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷

却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总

机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点

是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零

件毛胚，此外，铸件成本低廉。

据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作

毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，

铸件机械性能较差，而锻件是利用冲后力或压力使用，加热后的

金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂

程度往往不及铸件c但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有

良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零

件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产

生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，

冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下

冲压件可直接作为零件使用。

(3)加工车间

来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为

五部分，分别为车削加工，铳削及其他加工，钳工，数控加工，焊

按，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里

面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，

做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零

件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年

代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工

速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加

工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车

间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料--划线

--刨床(工艺上留加工余量)一粗车一热处理，调质一车床半精加

工一磨一齿轮加工一淬火(齿面)一磨面；齿轮零件加工工艺：粗车

--热处理--精车一磨内孔--磨芯，轴端面一磨另一端面--滚齿--

钳齿一剃齿一侧键槽一钳工一完工O

(4)装配车间

任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这

里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再

发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进

行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;

再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表

面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，

检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

(5)质保，销售和售后处理

最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品

进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进

行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售

相关部门介绍，由于该企业采取的订些式生产，所以销路一路看

好。

二、实习体会

此次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目

前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新

的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合

到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、

智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品

的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境

协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵

活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动

化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使

信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势式是单独的，它们是有机的

结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的

不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机

械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，

它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性

表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿

色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁

琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事

高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更

完善。

机械实习的心得体会篇13

为期一个月的金工实习结束了，在这近一个月的时间，感觉

无论是从老师还是从从事学习的内容方面都收获了不少，真的感

激这次经历。

对于金工实习，我想作为一名工科学生是必须要经历的。一

个不接触工厂，不接触机器的工科人的经历是不完整的，所以学

校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台让我们能充分

的对工厂、对工具、对机器产生认知，进而了解和热爱。金工实

习在机器的操作，自身的动手能力和对工具运用技巧的了解方面

都给了我很大的帮助。

实践的过程真的能够体悟到一种快乐，当然麻烦时时都有，

可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似

乎都是历历在目，而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。

例如在第一个工种钳工的实习过程中，我努力要将每一个铁

块锂平，可是锂平了这边那边有高了，搞好的这边，那边有出现

问题了，导致第一个工件比人家的小了许多，自然也就没有的得

到较高的分数，当作第二个工件在做的时候，我便不断的请教周

围的同学和老师，如何才能锂得够平，如何用铿，手法等应该怎

么用力，力道如何，他们都给了很耐心的讲解，三天的时间我也

渐渐的对铿刀，锯等的使用有了终于有了一定的了解，对工具也

有了一定感觉，做出来的作品终于也像个样子了。

铸造已给我留下了很深的印象。可能是我做事太过认真了，

在铸模填砂时老师建议要填得紧一些，于是我便一遍一遍的砸实

所填的沙子，浪费了很多的时间，当别人已经开始第二个模具填

砂的时候，我的第一个模具刚刚添了一半，最后晃晃张张的忙完

了整个工序，当我们最后评分完毕清理的时候才发现，我填的那

些跟砖块一样坚硬，我发现这并不是什么好事，想一想有些时候

太认真也不是好事，过犹不及嘛！做工的时候兼顾质量是一方面,

另一方面也要注意速度啊。

还有的就是计算机辅助设计了，奇妙的建模，精彩的形状，

我没有想到我竟然可以学习可以理解的如此之快，当然这其中也

要十分感激老师详细的讲解和帮助啊！

同时，在实习的过程中，真正的了解到了一些先进的机器，

先进的加工工艺，加工方式，高效的生产时数，高质量的加工产

品，面对这这些我感觉我对于机械的兴趣大大的被激发出来了，

面对这这些机器我能够体会到一种发自内心的快乐。我想对于机

器的强大兴趣会激发出我在日后对机械学习的强大动力，然而我

知道只有动力也是不够的，我还需要的持久的耐心和持之以恒的

精神。

金工实习在另一个方面也给了我很大的锻炼机会。每次我总

是工厂里最后一个离开的人，我不是说我有多认真，说我有多细

致，只是我知道我的动手能力很差，我需要的就是耐心的一步步

循序渐进的锻炼自己，真正提升自身的实操能力。我的动手能力

很差，通常被人一个小时可以做好的东西我却要2,3个小时，而

2,3个小时之后我还不一定比人家做的好，我也很急，也很想提

高自己的速度，可是没能做到，一有了速度就丢了质量，想起了

质量有落下了速度，整个金工实习下来我依旧没能够平衡好自己

的时间分配，但我绝对相信我学到了很多。

我知道，我学到了很多。首先说是一种耐心，不单单是钳工，

每一个工种，都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好

的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好

处就是平衡点的把握，就是需要一种平静的心态，一种耐心。

机械实习的心得体会篇14

机械实习有苦也有乐。“天将降入任于斯人也，必先苦其心

志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任乜！”这句古人的话用来形

容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸

工，铳工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让

人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的

人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作

的原理和过程，大致掌握了一些操作二艺与方法，还有以前的那

些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大

多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的'可能性都没有,

但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个

人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作

用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些

东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人

都有这样一个过程！”

一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的

相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜

悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补

了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大

学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样

一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学

习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际

学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实

习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需

要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多

参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多

谢机械实习，我还想再有一次。

机械实习的心得体会篇15

作为一名将要大学毕业的学生，我已经顺利的完成了在校的

所有任务，接下来就是要在校外的顶岗实习一一毕业之前的最后

一次校外考核。我决定去找个机械厂完成顶岗实习。我不想出门

太远，所以联系在当地的一家知名企业里完成最后的考核，要去

这个企业实习的确有点困难，因为他们基本不需要实习生，我向

他们如实说明了具体情况，希望他们能够帮助我和协同学校共同

完成这个任务，为我们学生创造基本的工作需求。

我原以为可能会进不了这个机械公司，因为他们对技工类员

工要求相当严格，何况我还是个实习之。我在家里敬盼佳音，很

焦急也很彷徨，就这样过了一段时间，终于在最后我接到他们的

电话，他们同意帮我完成这个实习科目，并希望我能尽快上岗，

我很兴奋的答应他们。

我终于进入了—公司这个知名企业。我对这个企业稍有了解,

这是一家集科研、生产、营销、售后服务于一体的高新技术企业

集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其

他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。

最后，我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间

主任，也是我在这个企业期内的技术指导老师（师傅）。我和他初

次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术

也应当精湛。他对我说进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，

重中之重就是人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产“。于

是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，

对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员

工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信张师傅的

教导对我以后的工作工作有很大的帮助。

一、企业介绍

我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备，销售全

国各地，并远销周边多国，所以我就要熟悉产品的生产流程。在

安全培训期间，我详细地请教师傅一些关于砖机生产的不解之间，

大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解，其中部分设备

生产车间的工艺方法有了较大的改善，初步实现了光控自动化生

产方式，这大大改善了工人的劳动强度，同时提高了企业的生产