数控编程技师（Mastercam 方向）考试试卷及答案

数控编程技师（Mastercam方向）考试试卷及答案第一部分填空题（共10题，每题1分）1.Mastercam默认的编程坐标系为______。2.刀具路径生成后，需通过______操作验证是否过切。3.Mastercam中创建2D轮廓铣削的命令是______。4.G代码中表示快速移动的指令是______。5.M03指令的含义是______。6.Mastercam中设置工件原点的命令是______。7.曲面铣削中，按Z轴分层切削的加工方式是______。8.刀具补偿分为刀具半径补偿和______补偿。9.Mastercam后处理生成的NC文件后缀通常为______。10.顺铣与逆铣的区别基于______方向与进给方向的关系。填空题答案1.绝对坐标系2.刀具路径模拟3.ContourMill（轮廓铣削）4.G005.主轴正转6.SetOrigin（设置原点）7.等高外形铣削8.刀具长度9.NC/CNC10.刀具旋转第二部分单项选择题（共10题，每题2分）1.Mastercam中，用于2D铣削编程的核心模块是？A.Mill模块B.Lathe模块C.Wire模块D.Router模块2.G90指令表示？A.增量编程B.绝对编程C.进给暂停D.快速移动3.曲面铣削中，“等高外形”适合加工？A.平面零件B.陡峭曲面C.浅滩曲面D.孔类零件4.刀具长度补偿指令是？A.G41B.G42C.G43D.G405.Mastercam后处理的主要作用是？A.生成刀具路径B.生成NC代码C.模拟加工D.创建几何模型6.表示主轴停止的M代码是？A.M03B.M05C.M08D.M097.顺铣时，刀具切入工件的方向是？A.已加工→待加工B.待加工→已加工C.垂直进给D.随机8.Mastercam中，挖槽铣削的命令是？A.ContourB.PocketC.DrillD.Face9.公制数控加工中，进给速度的默认单位是？A.mm/minB.mm/rC.m/sD.km/h10.以下哪项不是刀具路径模拟的作用？A.检查过切B.验证路径正确性C.生成NC代码D.优化加工流程单项选择题答案1.A2.B3.B4.C5.B6.B7.B8.B9.A10.C第三部分多项选择题（共10题，每题2分）1.MastercamMill模块的2D刀具路径包含？A.轮廓铣削B.挖槽铣削C.钻孔D.曲面铣削2.刀具路径模拟可实现？A.检查过切B.验证路径正确性C.优化加工时间D.生成NC代码3.Mastercam坐标系设置方式有？A.手动设原点B.捕捉几何中心C.基于工件特征D.随机设置4.曲面铣削常用策略有？A.平行铣削B.放射铣削C.等高外形D.投影铣削5.刀具补偿的目的是？A.补偿刀具磨损B.简化编程C.提高加工精度D.加快切削速度6.Mastercam后处理需设置的参数有？A.机床类型B.坐标系方向C.进给单位D.刀具数量7.Mastercam几何创建命令包含？A.直线B.圆弧C.曲面D.刀具路径8.顺铣的优点有？A.表面粗糙度好B.刀具寿命长C.切削力波动大D.适合粗加工9.Mastercam钻孔加工类型有？A.中心钻B.深孔钻C.攻丝D.镗孔10.数控加工前的准备工作有？A.验证几何模型B.模拟刀具路径C.设置工件原点D.选择刀具多项选择题答案1.ABC2.AB3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABC8.AB9.ABCD10.ABCD第四部分判断题（共10题，每题2分）1.Mastercam刀具路径生成后必须模拟才能输出NC代码。（）2.G01是直线插补指令。（）3.轮廓铣削只能加工封闭轮廓。（）4.M08表示切削液开启。（）5.等高外形铣削按Z轴分层切削。（）6.G41是刀具半径左补偿。（）7.Mastercam后处理NC代码可在所有机床上运行。（）8.顺铣时刀具摩擦方向与进给方向相同。（）9.挖槽中的“岛屿”指槽内凸起部分。（）10.几何模型颜色影响刀具路径生成。（）判断题答案1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.×第五部分简答题（共4题，每题5分）1.简述Mastercam轮廓铣削（ContourMill）的基本步骤。答案：首先打开Mastercam，导入/创建待加工轮廓；进入Mill模块，选择“ContourMill”命令；选择加工轮廓（开放/封闭均可）；设置刀具参数（类型、直径、转速等）；配置加工参数（进给速度、切削深度、补偿方式等）；生成刀具路径；通过模拟验证无过切后，输出NC代码。需注意轮廓选择的连续性及补偿方向的正确性，避免过切。2.刀具半径补偿（G41/G42）的作用及注意事项。答案：作用：补偿刀具半径对加工尺寸的影响，简化编程（无需计算刀具中心轨迹），提高尺寸精度。注意事项：1.补偿需在G01/G00中建立/取消，不能在G02/G03中；2.补偿方向与轮廓走向匹配（G41左补偿、G42右补偿）；3.建立补偿时刀具需远离工件，避免碰撞；4.取消补偿时需退刀至安全位置，防止残留材料。3.简述Mastercam等高外形铣削的适用范围及特点。答案：适用范围：曲面陡峭区域、台阶面、模具型腔侧壁等Z轴变化大的部位。特点：1.按Z轴分层切削，每层深度均匀；2.刀具垂直于切削层，切削力稳定；3.自动识别陡峭区域，避免过切；4.可设置顺/逆铣、步距等参数；5.适合粗/半精加工，效率较高。4.如何通过Mastercam验证刀具路径的正确性？答案：1.打开刀具路径模拟界面，设置显示参数（刀具、工件、速度）；2.运行模拟，观察是否过切、碰撞夹具；3.检查路径是否覆盖所有待加工区域，无遗漏；4.对比模拟工件与设计模型的形状一致性；5.查看模拟报告，确认切削时间、参数符合要求；6.若有问题，修改参数/路径后重新模拟，直至验证通过。第六部分讨论题（共2题，每题5分）1.分析顺铣与逆铣在Mastercam编程中的选择依据及对加工质量的影响。答案：选择依据：1.材料：塑性材料（铝）选顺铣（表面好），脆性材料（铸铁）选逆铣（防崩边）；2.机床刚性：刚性好选顺铣，差选逆铣（逆铣力波动小）；3.加工阶段：粗加逆铣（效率高），精加顺铣（质量好）；4.刀具磨损：顺铣磨损小，逆铣大。质量影响：顺铣Ra0.8-1.6μm，尺寸精度高；逆铣Ra1.6-3.2μm，易产生毛刺。需综合工件、机床、刀具选择。2.讨论Mastercam后处理设置对NC代码正确性的影响及调整方法。答案：影响：1.机床不匹配：G/M代码不符，无法运行；2.坐标系错误：加工位置偏差；3.单位混