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文档简介

Q/LB.□XXXXX-XXXX木螺钉、自钻自攻螺钉机械镀层技术要求及试验方法范围本文件规定了建筑用木螺钉、自钻自攻螺钉机械镀层的范围、术语和定义、分类、技术要求和试验方法等。本文件适用于建筑用木螺钉、自钻自攻螺钉(以下简称为螺钉)的机械镀层。本文件不适用于材质为不锈钢的建筑用木螺钉、自钻自攻螺钉。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3138金属及其他无机覆盖层表面处理术语GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T6890锌粉GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12334金属和其他非有机覆盖层关于厚度的测量的定义和一般规则GB/T19292.1

金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第1部分:分类测定和评估GB/T26304锡粉GB/T31563金属覆盖层厚度测量扫描电镜法术语和定义GB/T3138、GB/T12334界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

机械镀mechanicalplating将经过前处理的待镀制件,借助于机械镀设备或生产线,存在冲击介质(通常为玻璃珠)、金属粉末、促进剂等的条件下,将金属粉末紧密地镀敷在制件表面获得金属镀层的过程。

机械镀锌mechanicallyplatedzinc采用机械镀方法,将金属锌粉紧密地镀敷在制件表面获得锌镀层的过程。

机械镀锌-锡mechanicallyplatedzinc-tin采用机械镀方法,将金属锌粉+锡粉紧密地镀敷在制件表面获得锌-锡镀层的过程。钝化passivation使机械镀层表面形成不活泼态化学转化膜层的过程。局部厚度Localthickness在一个基本测量面上测量厚度的平均值。最小局部厚度minimumlocalthickness单个制件主要表面所测得的局部厚度的最小值。

基本测量面referenceare按规定次数进行检测试验的区域。注:对于尺寸较小的制件,整个主要表面可作为基本测量面。主要表面significantsurface制件上被机械镀敷或将被机械镀敷的部分表面,该部分表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是极为重要的,此部分表面的镀层应满足所有的技术要求。

螺钉的主要表面significantsurfaceofscrew螺钉头部的平面或曲面,以及螺钉的光杆。批lot同时进行表面清理,并同时在同一旋转镀筒内进行机械镀锌的相同规格与尺寸的紧固件。

生产批productionlot连续地经过表面清理,采用同一机械镀生产线,每批装料量相同,在镀筒内漂洗、预处理、增厚、强化等工序时间间隔、金属粉末及促进剂规格及添加量和添加频次、镀筒转速及倾角基本一致的情况下内,由多个批且不超过一周时间生产的紧固件。分类机械镀螺钉按使用场合的腐蚀等级选用类别如表4.1。表4.1据腐蚀等级选用的机械镀螺钉的类别腐蚀等级应用场合适用镀层类别是否钝化1非室外使用,但凝结水严重机械镀锌是机械镀锌-锡(20%-30%)是2中等程度的工业大气或海洋大气环境外露使用,或GB/T19292.1规定的C2、C3腐蚀等级环境外露使用机械镀锌是机械镀锌-锡(20%-30%)是3恶劣海洋大气环境外漏使用,或GB/T19292.1规定的C4腐蚀等级环境外露使用机械镀锌-锡(25%-30%)是注:1机械镀锌-锡(20%-30%)表示镀层中锡的质量百分含量为20%-30%;2机械镀锌-锡(25%-30%)表示镀层中锡的质量百分含量为25%-30%。机械镀材料要求锌粉、锡粉应符合下列规定锌粉化学成分应符合GB/T6890中一级锌粉的规定,锌粉的目数应大于或等于500目;锡粉化学成分应符合GB/T26304中A级锡粉的规定,锡粉的目数应大于或等于500目。促进剂应符合下列规定:促进剂宜采用易溶于水的弱酸性粉状混合物,不得含铅、镉、汞等重金属或有毒金属离子;促进剂在镀筒内的反应产物不得含铅、镉、汞等重金属或有毒金属离子。返镀时镀层去除要求螺钉返镀前应采用不产生氢脆的方法除去镀层。技术要求外观镀层表面不应有裂纹、漏镀、剥落区域,不应有褪色和脱色,允许存在个别的凸瘤、麻坑;螺牙顶部和根部镀层应覆盖完整;镀层钝化之前应具有均匀的银色外观,其光泽为无光至中等亮度的光泽;螺钉主要表面和螺纹部位可存在色差;镀层应镀覆螺钉所有表面,包括主要表面、螺牙顶部、螺牙底部、拐角处和凹槽处等;螺钉的十字槽、开槽、外六角凸缘、内六角凹缘、梅花槽沉头、梅花槽盘头等位置不允许残漏有玻璃珠或其他惰性冲击介质。厚度机械镀螺钉主要表面的镀层厚度值应不小于表7.2的最小厚度值。表7.2机械镀螺钉镀层的技术要求腐蚀等级镀层类别是否钝化最小局部厚度/μm红锈时/h孔隙率等级1机械镀锌是17≥2406机械镀锌-锡(20%-30%)是12≥24062机械镀锌是40≥10008机械镀锌-锡(20%-30%)是25≥100083机械镀锌-锡(25%-30%)是45不做要求8注:用于中性盐雾试验测试的试样可以采用机械镀+后涂覆螺钉。耐盐雾腐蚀性能机械镀成品螺钉或机械镀+后涂覆螺钉经中性盐雾试验测试时,当出现红锈的面积不大于主要表面面积的5%时所对应的试验测试时长应达到表7.2中的红锈时间要求。附着性7.4.1不经后涂覆的螺钉机械镀层按照8.4划线划格试验法检测时,主要表面上各划线之间任一部分的镀层不应从基体金属上剥落。7.4.2经后涂覆的机械镀螺钉采用附录B钻木试验方法测试时,满足抽样数的螺钉不合格率≤20%,附着性视为合格。孔隙率按附录B制备的机械镀螺钉测试试样,主要表面上镀层截面观察时不低于50%截面面积的镀层孔隙率应不低于表7.2的孔隙率等级要求。镀层成分机械镀锌层的锌含量由使用的锌粉决定,允许镀层中含有微量的锡;机械镀锌-锡(20%-30%)层的锡含量应不低于20%;机械镀锌-锡(25%-30%)层的锡含量应不低于25%。试验方法外观自然散射光下裸视观察。厚度机械镀螺钉镀层厚度的主要测量面宜采用图8.2中有黑点标记的表面或同黑点等效位置的表面;当螺钉头部尺寸太小不宜测量时,可选取螺钉光杆进行测量。a)十字槽沉头木螺钉b)十字槽半沉头木螺钉c)十字槽圆头木螺钉d)开槽沉头木螺钉e)开槽半沉头木螺钉f)开槽圆头木螺钉j)十字槽沉头自攻钉h)十字槽半沉头自攻钉i)十字槽沉头割尾自攻钉g)十字槽盘头自攻钉k)梅花槽半沉头自攻钉l)六角头法兰面自攻钉m)六角头带垫自攻钉图8.2机械镀螺钉镀层厚度测量宜选取的主要表面采用X射线镀层测厚仪或GB/T4956规定的磁性法或GB/T6462规定的显微镜法在主要表面进行厚度测量,测量结果存在争议时,应按照GB/T31563或GB/T6462的方法对测量结果进行仲裁评判。耐盐雾腐蚀性能抽样的螺钉按GB/T10125的中性盐雾试验(NSS)规定检测。附着性8.4.1不经后涂覆的螺钉机械镀层按照GB/T5270规定的划线划格试验法进行测定和评判。采用30°锐刃的硬质钢划刀,相距2mm划两根平行线,划线时应保证一次划线即穿透镀层到基体金属。8.4.2经后涂覆的机械镀螺钉采用附录B钻木试验方法进行测试和评判。孔隙率采用比较法确定机械镀螺钉镀层的孔隙率,测试方法按照附录B的规定执行。镀层成分采用X射线荧光法在机械镀螺钉的主要表面进行进行检测;测量结果存在争议时,应采用扫描电镜微区扫描法进行仲裁评判,应在镀层截面上从镀层/基体界面到镀层表层至少选取三个扫描区域进行成分扫描,三个成分扫描区域测试结果的平均值作为镀层成分的测试结果。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。有下列情况之一,螺钉的机械镀层应进行型式检验。机械镀原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时;正常生产时,每季度进行一次;出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;机械镀生产线停产半年以上恢复生产时;合约有规定时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。检验项目出厂检验和型式检验的项目见表9.2。表9.2检验项目表序号检验项目出厂检验型式检验要求章条号试验方法章条号1外观●●7.18.12厚度●●7.28.23耐盐雾腐蚀性能○●7.38.34附着性●●7.48.45孔隙率●●7.58.56镀层成分●●7.68.6注:●为检验项目,○为不检验项目。抽样规则参照GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。标记、包装、运输和贮存标记螺钉应按GB/T1237的规定进行标记。包装、运输和贮存客户有包装、运输要求的,必须按客户要求执行。客户无特殊要求时按企业《产品包装规范》执行,螺钉应装箱或运输,搬运过程中应轻拿轻放,应避免紧固件碰伤、划伤、沾污或受潮。

(规范性)

机械镀螺钉镀层孔隙率试验方法范围本附录规定了机械镀螺钉镀层孔隙率的实验方法。原理对机械镀螺钉制备金相试样,进行镀层显微观察,与标准孔隙率等级图片对比,确定机械镀螺钉镀层的孔隙率等级。工具及仪器机械镀螺钉金相试样的取样(如切割等)工具;金相试样截面的研磨、抛光工具或试剂;能够放大500倍的金相显微镜或其他可用的光学显微镜。制备流程在抽样机械镀螺钉主要表面位置切割取样,以提供待测试的镀层截面;制备镀层截面的金相试样(至少包括研磨、抛光、清洗等);显微镜500倍下观察镀层截面;与图B1的标准孔隙率等级图片对比,确定所检测试样镀层的孔隙率等级。报告出具孔隙率报告。图A1机械镀层的孔隙率等级图

(规范性)

机械镀+后涂覆螺钉附着性试验方法范围本附录规定了机械镀+后涂覆螺钉表面涂层附着性的实验方法。原理螺钉以一定钻速垂直钻入并钻透指定厚度的木板,目测螺钉钻透木板后外露部分表面涂层的脱落情况,并给予评判确定涂层的附着性等级。测试工具及材料B.3.1螺钉枪有线额无线的,转速1500-2800rpm,不允许使用冲击钻。B.3.2木板材质无明显裂纹的北美松,木材密度:0.35-0.5g/cm³;木板厚度1-1.5英寸时,螺钉长度不低于2英寸;木板厚度0.5英寸时,螺钉长度介于1-5/8英寸;B.3.3建议采用台式虎钳固定木板测试流程1.用台式虎钳将木板夹紧,木板呈水平放置状态。2.用螺钉枪将螺钉垂直钻入并钻透木板,钻入时保持钻入方向与木板表面垂直,钻入距离保证螺钉头沉入木板或螺钉不能够继续钻入。3.钻入的螺钉之间要保留足够的间距,以免螺钉之间相互刮擦。4.目测观察螺钉的穿透部分。附着性等级评判B.5.1涂层无脱落(如图B.5.1,供参考),视为合格。图B.5.1B.5.2涂层部分脱落,但脱落发生

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