生产部绩效考核指标大全

生产部绩效考核指标大全一、核心量化指标（可直接数据统计，优先级最高）（一）生产效率类指标1.生产计划达成率：实际完成产量/计划产量×100%，目标值≥95%（可按订单、日/周/月维度统计）2.设备综合效率（OEE）：时间利用率×性能利用率×合格品率×100%，目标值≥85%（核心生产设备）3.人均产能：总产量/生产部门总人数（单位：件/人·天、吨/人·月等，按行业特性设定）4.生产周期：单个产品从投产到完工的平均时间（单位：小时/天，目标值根据产品工艺设定）5.产能利用率：实际产能/设计产能×100%，目标值≥80%（反映产能利用合理性）6.订单交付及时率：及时交付订单数量/总订单数量×100%，目标值≥98%（含交付周期达标率）7.换线效率：生产线切换产品的平均时间（单位：分钟，目标值根据产品复杂度设定）（二）产品质量类指标1.产品合格率（良品率）：合格品数量/总生产数量×100%，目标值≥99.5%（可细分到各工序合格率）2.不良品率：不良品数量/总生产数量×100%，目标值≤0.5%（可细分来料不良、制程不良、成品不良）3.返工返修率：返工返修产品数量/总生产数量×100%，目标值≤0.3%（反映制程稳定性）4.客户投诉率（质量相关）：质量问题投诉订单数/总交付订单数×100%，目标值≤0.1%（含售后质量问题）5.质量检验通过率：检验合格批次/总检验批次×100%（含来料检验、过程检验、成品检验）6.不良品损失金额：因不良品导致的材料损失、工时损失、返工成本等总金额，目标值≤X元/月（三）成本控制类指标1.单位产品生产成本：总生产成本（材料+人工+能耗+折旧）/总产量，目标值≤X元/件（同比/环比下降X%）2.材料损耗率：材料损耗量/材料总投入量×100%，目标值≤X%（按材料类型细分，如金属、塑料等）3.能耗成本控制率：实际能耗成本/预算能耗成本×100%，目标值≤100%（可细分电、水、气等单耗）4.生产辅料消耗控制率：实际辅料消耗金额/预算辅料消耗金额×100%，目标值≤100%5.设备维护成本控制率：实际设备维护费用/预算维护费用×100%，目标值≤100%（四）安全管理类指标1.安全事故发生率：安全事故次数/生产总工时×10⁶（单位：百万工时事故率），目标值=0（或≤X次/年）2.重大安全事故发生率：重大安全事故（造成人员伤亡/重大财产损失）次数，目标值=03.安全隐患整改率：已整改安全隐患数量/发现安全隐患总数×100%，目标值=100%（含限期整改完成率）4.安全培训覆盖率：参加安全培训人数/生产部总人数×100%，目标值=100%（含新员工岗前安全培训）5.安全防护设备佩戴合规率：合规佩戴防护设备人数/现场作业人数×100%，目标值=100%（五）设备管理类指标1.设备故障率：设备故障停机时间/设备总运行时间×100%，目标值≤2%（核心设备≤1%）2.设备停机率：设备总停机时间（含故障、换线、保养）/生产计划时间×100%，目标值≤5%3.设备保养完成率：实际完成保养设备台次/计划保养设备台次×100%，目标值=100%（含日常保养、定期保养）4.设备维修及时率：故障设备及时维修台次/故障设备总台次×100%，目标值≥98%5.设备使用寿命延长率：设备实际使用寿命/设计使用寿命×100%（同比提升X%，适用于老旧设备）二、辅助定性指标（结合现场评估，补充量化指标不足）（一）团队管理与协作1.团队凝聚力：员工稳定性（离职率≤X%）、跨班组协作效率、员工工作积极性（现场评估）2.员工技能提升：新员工上手速度、老员工技能拓展情况、技能考核通过率3.生产现场管理：5S管理达标率（整理、整顿、清扫、清洁、素养）、现场物料摆放规范性、工作环境整洁度（二）流程优化与改进1.生产流程优化效果：流程优化后生产效率提升率、成本降低金额、不良品率下降幅度2.合理化建议采纳率：员工提出的合理化建议被采纳数量/总建议数量×100%（目标值≥30%）及落地效果3.新工艺/新设备导入成功率：成功导入并稳定运行的新工艺/新设备数量（目标值≥90%）（三）计划与调度管理1.生产计划合理性：生产计划调整次数、紧急插单处理效率、物料需求计划准确性2.物料齐套率：生产前物料齐套订单数量/总生产订单数量×100%，目标值≥98%（避免因物料短缺影响生产）3.库存周转率：生产物料出库金额/平均库存金额×100%（反映物料周转效率，目标值≥X次/年）（四）合规与制度执行1.生产管理制度执行率：按制度执行的生产环节数量/总生产环节数量×100%，目标值=100%2.环保合规率：生产过程中污染物排放达标率、环保设备运行正常率，目标值=100%（符合国家/地方环保标准）3.数据统计准确性：生产报表、考勤数据、成本数据等统计误差率，目标值≤0.1%三、不同岗位专项指标（适配生产部各核心岗位）（一）生产经理/主管1.部门整体生产目标达成率、部门成本控制达成率、团队管理成效、跨部门协作效率2.生产战略落地进度、重大生产问题解决效率、部门安全管理体系建设成效（二）车间主任1.车间生产计划达成率、车间产品合格率、车间现场5S管理达标率、车间设备故障率2.车间员工考勤管理、车间能耗控制、车间安全隐患排查整改成效（三）设备工程师/维修员1.设备维修及时率、设备故障率降低幅度、设备保养计划完成率、维修成本控制率2.设备维修技术改进效果、新设备安装调试成功率、设备维修记录完整性（四）质量检验员1.质量检验准确率、检验及时率、不良品识别准确率、质量问题反馈及时率2.检验记录完整性、质量追溯体系建设成效、来料/制程/成品检验覆盖率（五）一线操作工1.个人产能达成率、个人操作合格率、设备操作规范性、安全防护合规性2.物料损耗控制率、生产现场卫生保持情况、岗位技能掌握程度四、指标使用说明1.量化指标优先采用数据统计，明确统计周期（日/周/月/季/年）、统计范围（全部门/车间/班组/个人）及数据来源（生产系统、质检报表、财务数据等）；2.定性指标需制定明确的评估标准（如5S管理评分表、制度执行检查表），由评估人结合现场观察、相关记录综合打分；3.企业可根据自身行业特性（如制造业、化