【《灵芝多糖的生产工艺总述》1700字】

灵芝多糖的生产工艺总述第一节生产方法固体培养法是以前应用广泛的可获得灵芝有关产品的方法，不仅能培养出子实体，还有着便于获得原材料，投入成本较低的优点。但固体培养法的缺点是培养周期较长，在培养过程中过多的要条件要严格把控，且不易有效的确定培养终点，不能够严格控制产物的含量和质量，生产力太低。相比较来说，深层发酵法能够规模化的培育大量菌丝体，可以在一年四季进行生产，有着许多明显的优势：培养菌丝体的周期短，在增殖繁殖方面效率更高，生产成本更低，发酵过程中便于控制发酵方向、进程，有更高的生产效率，现今阶段，人们早已经将液态发酵法应用到实际的工业化生产中。发酵法生产灵芝多糖可分为两个流程：菌丝体发酵、提取精制。菌丝体发酵：将活化及复壮后，经培养一段时间的斜面母种，在无菌条件下将其转移到种子培养基。各项培养指标为：28℃、培育7天、摇床转速160r/min；接下来进行镜检，将没有杂菌污染的且生长状况良好的灵芝液体菌种按10%的比例将其接种至发酵罐，发酵时间为5-6天，结束培养时使发酵液残糖含量为1%左右。提取精制：（1）取经过深层发酵的菌丝体作为原料，在常温条件下，将其与重2-4倍的水进行混合，将该溶液的PH调为4。（2）将溶液升温到40℃-50℃，在此刻加入复合酶进行1h的酶解反应，（复合酶包含三种组分，分别是木瓜蛋白酶、果胶酶、纤维素酶）。（3）酶解后，给溶液加温达到60℃-70℃，氢氧化钠调PH到7-8，设置8-10r/min的转速进行搅拌，为获得高浓度浸提液进行2-4次浸提，并保证2-3h/次。（4）对浸提液进行多项操作，使其合并、过滤、减压浓缩至总体积的30%，接下来用酒精对浓缩液进行沉淀操作，再过滤获取得上清液；上清液经过丙酮洗涤，就可以获得灵芝粗多糖。（5）灵芝多糖粗多糖经除蛋白操作，现用的较好的获取脱蛋白多糖的方法为酶解-Sevage法联合脱蛋白，未经过脱蛋白的灵芝多糖在药理活性上会受到较大的影响；再通过冷冻干燥或喷雾干燥的方式，将10%水提干粉加入其中进行混合，最终获得的灵芝多糖纯品粉末的纯度测量可以至97%以上。第二节工艺流程图图1灵芝多糖生产工艺流程图第三节发酵工艺特点一、种子制备该过程是指接种进种子罐内的斜面母种，繁殖产生大批的灵芝多糖菌丝体，为了以后可以接种进发酵罐里，在这个过程要经历孢子发芽、增殖繁殖、获得充足数量菌丝体三个阶段。在该过程中使用到的培养基和其它工艺技术指标，均要对孢子发芽和菌丝体繁殖起到有利作用。二、发酵培养基介绍将多种营养物质按特定的比例进行混合，配制成混合物，它可以提供微生物在生长繁殖过程中所必需的营养，并且使之可以合成多种代谢产物，那么该混合物就称为培养基。菌丝体的生长状况、生产情况、产品品质及产量等指标会受到培养基成分的直接影响，包括它的组成成分和配比是否符合该菌体。在本设计中，碳源、氮源、无机盐等几部分组成了灵芝多糖的发酵培养基。三、灭菌在发酵法生产灵芝多糖的设计中，灭菌是必不可少的一部分。采纳的措施有两种：湿热蒸汽灭菌和空气过滤除菌，它们主要被应用于培养基和发酵罐的灭菌。四、发酵在这个过程，使菌丝体可以大规模的生长繁殖并达到预期的目标。在发酵前，首先要将相关的设备、培养基经过灭菌处理以后，才能接种子进发酵罐。根据不同的菌体类别的接种量是不同的，但大多数接种量定在5-15%，对于发酵周期也是根据类别而定，发酵法产灵芝多糖一般选择4-8天。在发酵过程，须要不停的通入气体并进行搅拌，保持稳定的罐温、罐压；另外，要定期接取样品对其做生化分析，观察菌丝体的代谢情况、生长繁殖状态，并做镜检或无菌实验检测其是否受到杂菌污染。五、酶解-Sevage法联合脱蛋白目前，酶解-Sevage法联合脱蛋白工艺是众多脱蛋白工艺中较为高效的方法，灵芝多糖脱蛋白率的高低主要受两方面的影响，分别是酶解作用的时间、胰蛋白酶的浓度。经过多次的实验进行数据比对，确定了最优的工艺参数（以浓度计）：0.8％木瓜蛋白酶、0.8％胰蛋白酶、1.0％链霉蛋白酶。用其对灵芝多糖进行酶解反应，各自的时间均为4小时；并进行3次脱蛋白，那么最终的多糖