2026年生产经理岗位笔试题及评分参考含答案

2026年生产经理岗位笔试题及评分参考含答案一、单选题（每题2分，共20题，合计40分）1.在精益生产管理中，"推动式生产系统"的主要特征是（）。A.以客户需求为起点，拉动生产B.基于预测进行生产计划，库存驱动生产C.通过自动化设备减少人工干预D.实时调整生产节拍以匹配需求答案：B解析：推动式生产系统以预测和计划为驱动，提前生产并积累库存，而非按需生产。精益生产强调拉动式系统（选项A）以减少浪费。2.某制造企业因设备故障导致生产线停工2小时，此时生产经理应优先采取的措施是（）。A.立即要求加班补产B.调查故障原因并协调维修团队C.向上级汇报并申请备用设备D.扩大其他班组生产负荷答案：B解析：故障应急处理需先解决核心问题，即排除故障并恢复生产，而非盲目追求数量（选项A、D）或被动等待指示（选项C）。3.在库存管理中，"ABC分类法"中B类库存通常占企业总库存价值的（）。A.10%以下B.10%-70%C.70%-90%D.90%以上答案：B解析：ABC分类法将库存按价值分为A（关键）、B（常规）、C（低值），B类占比通常最高（约60%-80%），但题目表述的10%-70%为常见范围。4.某工厂因原材料短缺导致生产计划中断，此时生产经理需协调的关键部门是（）。A.人力资源部（调配工人）B.采购部（紧急补货）C.财务部（支付加急费用）D.销售部（调整客户需求）答案：B解析：原材料短缺直接导致生产停滞，采购部是解决源头问题的关键部门。其他部门虽需配合，但非首要协调对象。5.某生产线计划每日产量1000件，实际完成980件，其生产效率为（）。A.98%B.99%C.101%D.90%答案：A解析：生产效率=实际产量/计划产量×100%，980/1000×100%=98%。6.在5S管理中，"整理"的核心是（）。A.清洁工作区域B.划分物品使用频率C.维护设备性能D.装修生产环境答案：B解析：5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）中，整理指区分必要与不必要物品并移除后者，整顿是按频率分类放置。7.某企业推行看板管理，其主要目的是（）。A.减少管理人员工作量B.实现生产信息可视化传递C.提高设备利用率D.降低库存水平答案：B解析：看板系统通过卡片或电子信号传递生产指令和物料需求，核心是信息同步，对库存、利用率的影响是间接效果。8.ISO9001质量管理体系中，PDCA循环的"D"阶段指（）。A.Plan（策划）B.Do（实施）C.Check（检查）D.Act（改进）答案：B解析：PDCA即Plan-Do-Check-Act，实施阶段（Do）指执行策划方案。9.某工厂因员工操作失误导致产品不良率上升，生产经理应采取的首要措施是（）。A.加大处罚力度B.组织专项技能培训C.调整生产节奏D.更换不良品检测设备答案：B解析：操作失误属人为因素，根本解决需通过培训提升员工技能，而非单纯惩罚或设备升级。10.某企业计划实施智能制造转型，生产经理需重点关注的技术是（）。A.ERP系统升级B.机器人自动化C.员工绩效考核D.营销策略调整答案：B解析：智能制造的核心是自动化、数据化生产，机器人是典型技术应用，ERP偏管理层面，营销属外部职能。二、多选题（每题3分，共10题，合计30分）11.生产计划制定需考虑的因素包括（）。A.市场预测数据B.设备产能限制C.供应商交货周期D.员工请假情况E.政府环保政策答案：A、B、C解析：生产计划需结合市场需求（A）、资源约束（B、C），D属短期波动，E是宏观影响，但非直接因素。12.生产现场常见的"七大浪费"包括（）。A.过量生产B.等待时间C.库存积压D.动作重复E.产品缺陷答案：A、B、C、E解析：七大浪费为过量生产、等待、运输、库存、移动、加工、缺陷，D属无效动作，非典型浪费分类。13.某工厂推行精益生产需优化流程，可采取的方法包括（）。A.价值流图分析B.标准作业指导书C.减少生产批量D.设备布局调整E.加班赶工答案：A、B、C、D解析：精益优化通过流程分析（A）、标准化（B）、小批量（C）、合理布局（D）实现，加班是短期应急手段，非优化方法。14.生产经理需具备的领导能力包括（）。A.冲突解决B.团队激励C.跨部门协调D.技术决策E.预算控制答案：A、B、C解析：领导力核心是团队管理，D属专业职能，E偏财务，但生产经理需参与预算，但非主要能力。15.生产数据采集的常用方法包括（）。A.人工统计表B.条形码扫描C.传感器自动记录D.语音输入E.照片留存答案：B、C解析：工业生产数据采集以自动化为主（B、C），A效率低，D非主流，E仅用于存档。16.某企业推行JIT（准时制生产），需克服的挑战包括（）。A.供应商稳定性B.生产波动性C.库存缓冲需求D.突发订单处理E.高物流成本答案：A、B、C、D解析：JIT对供应链（A）、生产节拍（B）、库存（C）、订单灵活性（D）要求极高，E是传统生产模式问题。17.生产安全事故预防需落实的措施包括（）。A.安全培训考核B.作业许可制度C.设备定期维保D.工作环境改善E.加班费补贴答案：A、B、C、D解析：安全措施需系统性（人-机-环），E仅经济补偿，非预防手段。18.生产成本构成的主要项目包括（）。A.原材料费用B.人工成本C.设备折旧D.质量检测费E.员工奖金答案：A、B、C解析：制造成本核心是ABC（直接材料、人工、制造费用），D属管理费用，E属工资性质。19.某工厂实施6σ管理需关注的关键指标包括（）。A.Cpk值B.PPM（百万分率）C.直通率D.废品率E.员工离职率答案：A、B、C、D解析：6σ关注过程能力（A）、缺陷率（B、D），效率（C），E属人力资源问题。20.生产经理需评估的供应商合作标准包括（）。A.交货准时率B.质量合格率C.价格竞争力D.技术支持能力E.环保合规性答案：A、B、C、D、E解析：供应商评估需全面覆盖质量、成本、交付、技术及社会责任（环保）。三、判断题（每题1分，共10题，合计10分）21.生产计划越详细，执行效果越好。（×）解析：过度细化计划易失灵活性，需结合市场变化动态调整。22.班组长是生产经理的直接下属。（√）解析：班组长是生产一线指挥者，管理权限属生产经理层级。23.生产效率越高，产品成本必然越低。（×）解析：效率提升需考虑质量、能耗等综合成本，盲目追求数量可能牺牲其他维度。24.生产安全责任仅由安全部门承担。（×）解析：全员需承担安全责任，生产经理负有直接管理责任。25.库存管理中的"ABC分类法"中C类物品需重点监控。（×）解析：C类物品价值低，占比大，通常采用粗放管理，A类需严格管控。26.看板系统适用于所有类型的生产线。（×）解析：看板适合重复性生产，非定制化或小批量作业。27.设备预防性维护能完全避免故障发生。（×）解析：维护只能降低故障概率，不能杜绝。28.精益生产的核心是减少生产过程中的浪费。（√）解析：消除七大浪费是精益管理的根本目标。29.生产经理需直接参与产品研发设计。（×）解析：生产经理主要协调制造环节，研发属技术部门职能。30.跨部门沟通效率不影响生产计划准确性。（×）解析：采购、销售等部门信息是生产计划的重要输入，沟通不畅会导致计划偏差。四、简答题（每题5分，共4题，合计20分）31.简述生产经理在推行精益生产时应重点解决的三个浪费问题。答案：1.过量生产：通过按需生产、减少批量来消除因预测不准导致的库存积压；2.等待时间：优化流程衔接、减少设备闲置、缩短换线时间；3.运输浪费：合理布局生产线、减少物料搬运距离、推广内部物流工具（如AGV）。解析：需结合制造业实际场景，避免理论空泛。32.生产经理如何评估供应商的长期合作价值？答案：-质量稳定性：检查历史不良率、过程审核记录；-成本竞争力：对比多家报价、分析价格构成；-交付能力：评估准时交付率、异常响应速度；-技术匹配度：考察其研发能力、是否支持定制化需求；-社会责任：核查环保、劳工合规性。解析：需覆盖质量、成本、交付、技术、合规五个维度。33.生产现场发生质量事故时，生产经理应采取的步骤有哪些？答案：1.紧急停线：防止不良品流入下一环节；2.信息通报：通知相关部门（质量、采购、销售）；3.原因分析：组织团队使用5Why法追溯根本原因；4.制定纠正措施：如调整工艺参数、更换物料；5.预防再发：完善标准作业程序并加强培训。解析：需体现应急响应的系统性。34.生产计划调整时，生产经理如何平衡效率与成本？答案：-优先保障核心订单：按合同优先级排序；-动态调整生产批量：增加紧急订单时需评估设备负荷；-优化资源调度：临时增调人员需考虑交叉培训；-利用库存缓冲：合理利用安全库存应对波动；-协商客户需求：争取适当延期或分批交付。解析：需体现多方权衡的决策思维。五、论述题（10分）35.结合制造业数字化转型趋势，论述生产经理如何推动智能化升级？答案：1.技术规划：调研行业标杆案例，结合企业现状制定分阶段升级方案（如MES系统、工业机器人、物联网传感器）；2.数据驱动