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文档简介

现代农业机械使用维护操作规程一、总则现代农业机械是提升农业生产效率的核心装备,科学的使用与维护是保障设备性能、降低故障风险、确保作业安全的关键。本规程适用于拖拉机、播种机、联合收割机、灌溉设备等常见农业机械的操作与维护管理,从事农业机械作业的人员需严格遵循本规程,并结合设备说明书细化执行。二、主要农业机械操作与维护要点(一)拖拉机操作维护1.作业前准备启动前需检查燃油、机油、冷却液液位是否正常,查看轮胎气压、履带张紧度(履带式拖拉机),确认制动系统、转向系统灵活有效,清理发动机舱及行走部位的杂物。冬季启动前可对发动机进行预热,避免冷启动损伤。2.作业操作启动时钥匙旋转至启动档,待发动机平稳运转后松开钥匙;作业中根据土壤质地、负荷调整档位与油门,避免长时间超负荷运行;转向时提前减速,禁止在高速行驶中急转方向盘;田间转移时使用低速档,避免在坡地空挡滑行。3.维护要点日常作业后清理机身、散热器及空气滤清器的杂物,检查轮胎(履带)磨损情况;每作业100小时(或参照说明书)更换机油、机油滤芯,检查传动皮带张紧度;季度维护时检查电瓶电解液浓度,对金属部件进行防锈处理,调整气门间隙(若适用)。(二)播种施肥机械操作维护1.作业前准备检查排种器、排肥器的转动灵活性,清理种肥箱内的残留杂物;校准播种(施肥)量,通过试播调整行距、株距及深度,确保与农艺要求一致;检查输种(肥)管是否通畅,覆土器、镇压轮位置是否正确。2.作业操作作业时保持匀速直线行驶,避免急停急转;发现种肥堵塞时,需停机后再清理,禁止用手直接疏通旋转部件;作业间隙检查种肥箱余量,及时补充并清理箱内结块肥料。3.维护要点作业后彻底清理种肥箱、排种(肥)器,并用压缩空气吹扫输种(肥)管;对金属部件(如开沟器)涂抹防锈油,链条类部件加注润滑油;长期存放前,将种肥箱、输种(肥)管等部件拆卸清洗,干燥后存放。(三)联合收割机操作维护1.作业前准备检查割台、脱粒滚筒、清选装置的磨损情况,清理喂入辊、杂余回收装置的残留秸秆;检查液压系统油位、密封性,确认粮仓卸粮筒运转灵活;调试割台高度、拨禾轮转速,确保与作物高度匹配。2.作业操作启动后先空转3-5分钟,观察各部件运转声音;作业时根据作物密度、湿度调整前进速度与滚筒转速,避免堵塞;卸粮时需停机(或低速空转),禁止在粮仓满载时长时间运转。3.维护要点每日作业后清理割台、滚筒及散热器的秸秆残留,检查刀片、齿爪磨损情况;每作业50小时清理空气滤清器,更换柴油滤芯(若污染严重);季节作业结束后,彻底清洗整机,对轴承、链条等部位加注润滑脂,存放于干燥通风处。(四)灌溉与排灌机械操作维护1.作业前准备检查水泵进出口阀门、管道连接是否牢固,清理进水口滤网杂物;通电前检查电机接线、绝缘性能,离心泵需灌泵排气;喷灌设备需展开管道,检查喷头旋转灵活性。2.作业操作启动时先打开进水阀(离心泵),待水泵运转平稳后调整出水流量;喷灌作业时避免在大风天气运行,移动管道时需停机;滴灌系统定期检查滴头是否堵塞,通过压力测试排查管道泄漏。3.维护要点作业后排净管道内积水,清理滤网、喷头杂物;每月检查电机绝缘电阻,对水泵轴承加注润滑脂;冬季存放前,对金属管道、泵体进行防锈处理,电机做好防潮保护。三、安全操作规范1.作业环境安全作业前清理田间障碍物(如石块、铁丝),坡地作业时坡度不超过设备规定值;夜间作业需配备充足照明,远离高压线、输油管道等危险区域。2.人员安全防护操作人员需穿戴工作服、防滑鞋,长发需束起;禁止酒后、疲劳作业,作业时不得擅自离岗,无关人员严禁进入作业区域。3.设备安全操作机械运转时禁止接触旋转、传动部件;维修、清理时必须切断动力(熄火、断电),并悬挂“禁止启动”标识;液压系统维修前需释放压力,避免油液喷射伤人。四、日常维护与保养管理1.日常检查每次作业前、后进行“三查”:检查外观(有无变形、泄漏)、检查部件(紧固件是否松动)、检查功能(操作机构是否灵活),发现问题立即整改。2.定期保养按照设备说明书的“保养周期表”执行,分为日常保养(作业后)、一级保养(每100-200小时)、二级保养(每500-1000小时),保养内容包括换油、调整间隙、更换易损件等。3.存放管理长期存放时,设备需停放在干燥、通风的机库,轮胎(履带)垫起避免变形;金属部件涂防锈漆或黄油,电瓶拆下充电存放,燃油箱、液压油箱加满油液防止内壁生锈。五、故障排查与应急处理1.常见故障判断发动机启动困难:检查燃油是否充足、火花塞(喷油器)是否积碳、电瓶电量是否不足;机械异响:排查传动皮带是否打滑、轴承是否损坏、紧固件是否松动;液压系统泄漏:检查油管接头、密封件是否老化,及时更换密封材料。2.应急处理措施作业中发生故障时,立即停机(断电),在设备显眼处设置警示标识;轻微故障可现场排除(如清理堵塞、紧固螺丝),复杂故障需联系专业维修人员,禁止非专业人员擅自拆解核心部件。六、档案管理与人员培训1.档案管理建立每台设备的“使用维护档案”,记录作业时长、故障情况、保养内容、维修记录等,作为设备性能评估、更新换代的依据。2.人员培训操

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