2025年金属非金属矿山安全作业(提升机操作作业)资格考试题库(含答案)

2025年金属非金属矿山安全作业(提升机操作作业)资格考试题库(含答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，每题只有1个正确选项）1.金属非金属矿山提升机正常运行时，制动闸瓦与制动轮的接触面积应不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C2.提升机深度指示器的主要作用是（）。A.显示提升容器速度B.显示提升容器位置C.监测制动系统压力D.控制紧急停车答案：B3.提升机过卷保护装置的动作后，应能使提升机（）。A.减速运行B.正常停车C.紧急制动D.自动反转答案：C4.罐笼提升时，升降人员的最大速度不得超过（），且最大速度不得超过提升高度平方根值的0.5倍。A.4m/sB.6m/sC.8m/sD.10m/s答案：C5.提升机液压站的残压应不大于（）MPa。A.0.1B.0.3C.0.5D.0.7答案：B6.提升机制动系统中，盘式制动器的闸间隙应调整为（）。A.0.5-1.0mmB.1.0-1.5mmC.1.5-2.0mmD.2.0-2.5mm答案：B7.提升机运行中，发现电流表指针剧烈摆动，可能的原因是（）。A.电源电压波动B.制动闸瓦磨损C.深度指示器故障D.钢丝绳断丝答案：A8.提升机司机在交接班时，若上一班运行记录不完整，应（）。A.直接接班并补全记录B.拒绝接班并报告主管C.按经验补充记录D.忽略记录继续操作答案：B9.提升机钢丝绳的安全系数，升降人员时应不小于（）。A.6B.7C.8D.9答案：D10.提升机紧急停车的信号是（）。A.一长声B.两短声C.三短声D.连续短声答案：D11.提升机主电机温度超过（）℃时，应立即停机检查。A.60B.70C.80D.90答案：C12.罐笼提升时，每层罐笼内的人均有效面积应不小于（）m²。A.0.18B.0.2C.0.25D.0.3答案：A13.提升机运行中，若制动系统油压突然下降，首先应（）。A.加大油泵排量B.紧急制动停车C.降低提升速度D.检查油管是否泄漏答案：B14.提升机的过卷距离，当提升速度大于3m/s时，应不小于（）m。A.2B.3C.4D.5答案：C15.提升机司机在操作中，必须严格执行（）。A.领导口头指令B.信号工指令C.安全规程和操作手册D.上一班司机建议答案：C16.提升机钢丝绳的定期检验周期为（）。A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次答案：C17.提升机运行中，若听到异常声响，应（）。A.继续观察B.减速运行C.紧急停车检查D.通知维修人员答案：C18.罐笼提升时，升降物料的最大速度不得超过（），且最大速度不得超过提升高度平方根值的0.6倍。A.6m/sB.8m/sC.10m/sD.12m/s答案：B19.提升机液压站的油箱油温应控制在（）℃范围内。A.10-30B.20-40C.30-50D.40-60答案：C20.提升机司机在操作前，应确认（）处于正常状态。A.手机信号B.照明系统C.食堂供餐D.井下通风答案：B二、多项选择题（共10题，每题2分，每题至少2个正确选项）1.提升机启动前应检查的项目包括（）。A.制动系统油压、闸间隙B.深度指示器指示是否准确C.钢丝绳排列是否整齐D.操作台上各仪表是否正常答案：ABCD2.提升机紧急停车的情况包括（）。A.电流突然增大或电压骤降B.制动系统失效C.深度指示器失效D.信号工发出紧急信号答案：ABCD3.提升机制动系统的组成包括（）。A.制动闸B.液压站C.电控系统D.深度指示器答案：ABC4.提升机钢丝绳的日常检查内容包括（）。A.断丝数量及位置B.直径磨损量C.锈蚀程度D.涂油情况答案：ABCD5.提升机运行中，司机应重点观察的参数有（）。A.电流、电压B.制动油压C.提升速度D.深度指示器位置答案：ABCD6.提升机操作“三不开”原则包括（）。A.信号不清不开B.设备异常不开C.超员超载不开D.领导未签字不开答案：ABC7.提升机过卷保护装置的作用是（）。A.防止提升容器超过正常停车位置B.触发紧急制动C.切断主电机电源D.自动反转下放容器答案：ABC8.提升机司机的安全职责包括（）。A.严格执行操作规程B.记录设备运行状态C.参与设备日常维护D.拒绝违章指挥答案：ABCD9.提升机液压站常见故障包括（）。A.油压不足B.油温过高C.油液污染D.闸间隙过小答案：ABC10.提升机运行中，若发生断绳事故，应（）。A.立即切断电源B.启动防坠器C.通知井下人员撤离D.等待救援答案：AB三、判断题（共10题，每题1分，正确填“√”，错误填“×”）1.提升机司机可以根据经验调整制动闸间隙。（）答案：×2.提升机运行中，司机可以离开操作台接听电话。（）答案：×3.提升机过卷保护装置应每月进行1次动作试验。（）答案：√4.升降人员时，提升机可以同时运送爆破器材。（）答案：×5.提升机钢丝绳的连接装置安全系数应不小于10。（）答案：√6.提升机液压站油液不足时，可直接补充普通机械油。（）答案：×7.提升机深度指示器失效时，应降低速度继续运行。（）答案：×8.罐笼内人员应面向罐笼门站立，严禁拥挤。（）答案：√9.提升机紧急制动后，应立即重新启动运行。（）答案：×10.提升机司机应熟悉本岗位的危险因素和应急处置措施。（）答案：√四、简答题（共5题，每题5分）1.简述提升机启动前的“五检查”内容。答案：①检查制动系统：油压、闸间隙、闸瓦磨损量；②检查深度指示器：指示是否准确，传动机构是否灵活；③检查钢丝绳：排列是否整齐，断丝、磨损是否超标；④检查操作仪表：电压、电流、速度表是否正常；⑤检查信号系统：声光信号是否清晰可靠。2.提升机运行中，制动系统突然失效的应急处置步骤。答案：①立即切断主电机电源；②拉动紧急制动装置（若有）；③发出紧急信号通知相关人员；④待设备停稳后，检查制动闸、液压站及连接部件，排除故障前严禁运行；⑤记录故障情况并报告主管人员。3.提升机钢丝绳的安全检查重点有哪些？答案：①断丝数量：在一个捻距内断丝数超过总丝数的10%（升降人员时5%）应更换；②直径磨损：外层钢丝磨损达40%或直径减小量超过10%应更换；③锈蚀程度：严重锈蚀（点蚀麻坑、外层钢丝松动）需立即更换；④绳头固定：楔形连接装置、绳卡是否牢固，有无滑动痕迹。4.提升机操作中“十不准”包括哪些内容？答案：①不准酒后操作；②不准擅自调整安全保护装置；③不准脱离操作台；④不准超员超载提升；⑤不准同时升降人员和物料（特殊情况除外）；⑥不准在设备异常时运行；⑦不准未听清信号启动；⑧不准用紧急制动代替正常停车；⑨不准未检查钢丝绳直接运行；⑩不准非操作人员进入机房。5.提升机过卷事故的主要原因及预防措施。答案：原因：①深度指示器失效；②司机操作失误；③过卷保护装置未投用或故障；④信号系统误报。预防措施：①定期校验深度指示器和过卷保护装置；②加强司机操作培训，严格执行“一停、二看、三启动”；③每班试验过卷保护功能；④完善信号系统互锁，防止误操作。五、案例分析题（共2题，每题10分）案例1：某矿山提升机司机张某在夜班操作时，因疲劳打瞌睡，未注意到深度指示器显示罐笼已接近井口，导致罐笼过卷，碰撞天轮梁，造成钢丝绳断裂、罐笼坠落，1名井底作业人员受伤。问题：分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①司机张某违反劳动纪律，操作期间打瞌睡，未实时观察深度指示器；②过卷保护装置可能未有效动作（或失效）；③现场安全管理缺失，未落实夜班巡查制度。预防措施：①加强安全教育，严禁操作期间脱岗、疲劳作业；②每日试验过卷保护装置，确保灵敏可靠；③安装视频监控系统，实时监控机房操作状态；④完善交接班制度，明确设备检查责任。案例2：某矿山提升机在升降物料时，制动闸瓦突然脱落，导致提升机失控，物料罐笼下滑5米后被防坠器制动。经检查，闸瓦固定螺栓因长期未紧固而松动。