高速路收费房建工程技术方案

一、工程概况与设计依据高速公路收费房建工程作为交通枢纽的服务节点，承担收费管理、设备运维、司乘服务等核心功能，其建设质量直接影响运营效率与服务体验。本方案以某省际高速收费区房建项目为原型，结合行业规范与现场条件，从设计、施工到验收全流程梳理技术要点，为同类工程提供实践参考。（一）设计依据严格遵循《建筑设计防火规范》（GB____）、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90）、《混凝土结构设计规范》（GB____）等现行标准，同时满足业主方关于建筑功能、景观协调、节能环保的专项要求。（二）工程规模与功能需求项目包含双向4车道收费亭、管理用房（含办公、值班室、设备间）、附属用房（卫生间、工具间），总建筑面积约千余平方米。建筑功能需满足24小时不间断收费作业、机电设备稳定运行、司乘临时服务的需求，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度按项目所在地要求执行。二、设计技术要点（一）建筑设计：功能与景观的平衡1.功能布局：收费亭采用“前亭后室”布局，收费窗口距车道边缘≥2.5米（满足车辆停靠与人员操作空间），管理用房紧邻收费亭（缩短设备管线长度），卫生间独立设置并预留无障碍设施。空间规划需严格人车分流，收费区设防撞护栏与反光警示标识。2.地域化风格：结合沿线建筑风貌，外墙采用仿石涂料或本地石材，屋顶坡度与周边民居协调，既保证辨识度又避免视觉突兀。3.节能设计：收费亭采用Low-E中空玻璃（遮阳系数≤0.5），墙体保温层厚度≥50mm（保温材料选用XPS板或岩棉）；管理用房设置自然通风采光井，卫生间采用负压排风系统，降低空调与照明能耗。（二）结构设计：安全与耐久的保障1.荷载与抗震：考虑高速车流产生的风荷载（按《建筑结构荷载规范》GB____，高速路侧建筑风振系数需提高15%），收费亭柱脚设抗冲击预埋件（抵御车辆意外撞击）。抗震等级按丙类建筑执行，框架结构抗震等级三级（或按当地设防要求调整）。2.基础选型：根据地质勘察报告，若持力层为软土，采用预应力管桩基础（桩长按需调整）；若为岩石地基，采用筏板基础（混凝土强度C30，配筋率0.8%）。基础施工需进行承载力检测（静载试验或动测法）。3.主体结构：收费亭采用钢结构（Q355B钢材，防腐涂层厚度≥120μm），管理用房采用钢筋混凝土框架结构（梁、板、柱混凝土强度C30-C35）。屋面采用轻钢龙骨+SBS防水卷材（厚度4mm），坡度≥3%以利排水。（三）机电配套：智能与实用的结合1.收费系统：预留ETC天线安装支架（高度≥2.8米，角度可调），收费窗口设语音对讲与票据打印机嵌入位，管线预埋采用镀锌钢管（直径Φ20-Φ50），穿线后做防火封堵。2.供配电：设置独立配电箱（IP55防护等级），应急照明持续时间≥90分钟，收费亭设不间断电源（UPS），容量满足30分钟应急供电。3.消防与给排水：按《建筑灭火器配置设计规范》GB____配置干粉灭火器，管理用房设消火栓系统（管道采用热镀锌钢管）；卫生间采用节水型器具（水效等级2级以上），污水经化粪池处理后排入市政管网。三、施工技术方案（一）施工准备阶段1.图纸会审：组织设计、监理、施工单位联合审图，重点核对建筑与机电管线的空间冲突（如梁高与管线标高、设备基础与结构基础的位置关系）。2.材料管控：钢筋、混凝土、防水卷材等主材需提供出厂合格证与检测报告，进场后按规范抽样送检（如钢筋拉伸试验、混凝土试块抗压强度检测）。3.现场布置：划分施工区、材料堆放区、临时办公区，设置洗车台与扬尘监测设备（PM10≤80μg/m³），夜间施工安装声光报警装置（噪声≤55dB）。（二）基础工程施工1.土方开挖：采用机械开挖（反铲挖掘机），预留300mm人工清槽，边坡坡度1:1.5（软土地区加设钢板桩支护）。基槽验收后及时浇筑垫层（C15混凝土，厚度100mm）。2.桩基施工（若采用）：预应力管桩采用锤击或静压法施工，桩顶标高偏差≤±50mm，桩身垂直度偏差≤1%。施工后采用低应变法检测桩身完整性（检测数量≥20%）。3.筏板基础：钢筋绑扎时注意防雷接地极的预埋（采用Φ16圆钢，与柱筋焊接），混凝土浇筑采用泵送工艺，分层厚度≤500mm，振捣间距≤400mm，养护期覆盖麻袋并洒水（养护时间≥14天）。（三）主体结构施工1.模板工程：采用竹胶板（厚度15mm），支撑体系选用盘扣式脚手架（立杆间距≤1.2m），梁底模起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。模板拆除时间：侧模混凝土强度≥1.2MPa，底模按跨度确定（如跨度≤2m，强度≥50%；跨度＞8m，强度≥100%）。2.钢筋工程：框架梁纵筋采用机械连接（直螺纹套筒，丝头加工精度±0.5P），接头错开距离≥35d（d为钢筋直径）。板筋绑扎时设置马凳筋（间距≤1m），防止钢筋踩踏变形。3.混凝土工程：采用商品混凝土（坍落度180±20mm），运输时间≤90分钟。浇筑时严禁加水，振捣至表面泛浆无气泡。大体积混凝土（如筏板）需布设冷却水管（间距1.5m），控制内外温差≤25℃。4.钢结构施工：钢构件工厂加工后现场拼装，焊接采用CO₂气体保护焊（焊缝高度≥6mm），焊后进行超声波探伤（Ⅰ级焊缝检测比例100%）。防腐涂装前除锈等级达到Sa2.5级，涂层干膜厚度用测厚仪检测（每10㎡测1点）。（四）装饰与机电安装1.装饰工程：外墙抹灰前做甩浆处理（配合比1:1水泥浆加胶），防止空鼓；地面铺装采用防滑地砖（吸水率≤0.5%），铺贴前做找平层（坡度≥2%）。卫生间防水施工时，墙面防水层高度≥1.8m，闭水试验时间≥24小时。2.机电安装：管线预埋与结构施工同步，电线管弯曲半径≥6倍管径，接线盒固定牢固（与模板间距≤50mm）。设备安装前进行单机调试（如空调机组试运行2小时，振动≤3.5mm/s），系统联动测试需模拟极端工况（如断电、暴雨）。四、质量控制与安全管理（一）质量控制要点1.原材料验收：水泥需检测安定性与强度，砂石料检测含泥量与级配，防水卷材检测耐热度与拉力。不合格材料严禁进场。2.工序验收：隐蔽工程（如基础钢筋、管线预埋）需经监理签字确认后方可隐蔽；混凝土试块按规范留置（标养、同条件、拆模试块），强度检测采用回弹-取芯法复核。3.通病防治：墙面裂缝采用“甩浆+挂网”工艺（钢丝网规格Φ2.0@50×50）；屋面渗漏在卷材施工前做节点加强（如天沟、泛水处附加层宽度≥500mm）。（二）安全文明施工1.高空作业：2米以上作业系安全带（高挂低用），脚手架外侧满挂密目网（阻燃型，网目密度≥2000目/100c㎡），操作层设1.2m高防护栏杆。2.用电安全：配电箱实行“一机一闸一漏”，电缆架空敷设（高度≥2.5m），潮湿环境使用IP65级开关。动火作业办理许可证，配备灭火器材。3.应急管理：编制坍塌、触电、火灾应急预案，每月组织演练。现场设医疗急救箱（含止血带、消毒棉），与就近医院签订急救协议。五、环保与绿色施工1.节能材料：优先选用再生骨料混凝土（掺量≤30%）、节能灯具（LED光源，功率≤18W/㎡），外墙保温材料选用A级不燃材料。2.资源节约：采用节水型施工工艺（如混凝土养护用塑料薄膜覆盖），施工用水循环利用（沉淀后用于洒水降尘）。钢材、木材等材料利用率≥95%。3.污染防治：施工现场设封闭式垃圾站，建筑垃圾分拣后回收利用（如废钢筋加工成马凳筋）；噪声敏感时段（如夜间）停止强噪声作业，采用低噪声设备（如电动扳手替代气锤）。六、验收与交付（一）验收流程1.分项工程验收：如模板、钢筋、混凝土分项，由施工单位自检后报监理验收，填写《分项工程质量验收记录》。2.分部工程验收：基础、主体、装饰、机电等分部工程完工后，由建设单位组织设计、监理、施工单位联合验收，形成《分部工程验收报告》。3.竣工验收：完成消防、环保、防雷等专项验收后，组织五方责任主体（建设、设计、监理、施工、勘察）进行竣工验收，出具《竣工验收报告》。（二）交付标准1.功能验收：收费系统可正常识别ETC/人工收费，机电设备联动运行无故障，卫生间给排水、通风系统功能完善。2.资料移交：提供完整的施工图纸、隐蔽工程记录、材料检测报告、分项分部验收记录等，按档案管理要求组卷移交。3.保修