材料搬运及防护方案

材料搬运及防护方案

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目录

1.总述...........................................................1

2.钢材搬运方案...................................................1

3.模板搬运方案...................................................2

4.水泥搬运方案...................................................2

5.管道搬运方案...................................................3

5.1PE管、MPP管、HDPE管..................................3

5.2钢筋混凝土管.............................................3

5.3预制直埋保温管............................................4

5.4钢制套管..................................................4

6.成品件搬运方案.................................................4

7.有毒有害等危险品搬运方案......................................5

8.材料防护措施...................................................5

8.1钢材的保管与防护..........................................5

8.2水泥的保管与防护.........................................6

8.3砖、砌块、砂石料等的保管防护.............................6

8.4易燃、易爆品..............................................7

8.5涂料......................................................7

8.6管材......................................................7

9.保证措施.......................................................9

9.1组织保证措施..............................................9

9.2劳动力保证措施...........................................9

9.3设备保证措施..............................................9

9.4质量保证措施.............................................10

9.5安全保障措施.............................................10

I

L总述

（1）物资在搬运前应做好搬运计划安排，这较大、较重、较长的构件或设备，

以及易燃、易爆、易碎、有毒和贵重物资的运输，材料人员应与技术、安全部门共

同制定运输方案，配各必要的设备和工具，选用经过培训的作业人员并进行技术交

底，在搬运过程中派人进行全过程监督，保证物资在搬运过程中不受损坏。

（2）根据所搬运物资的特性，采用合理的装卸运输方式或按照包装上标明的

标志、符号、注意事项等进行装运、搬运，防止挤压及碰撞损坏。

（3）对容易受潮、变质的材料（如水泥、石灰等），应按性能要求进行搬运,

做好防雨、防潮、防晒、防变质等工作。

（4）对超长、超宽、超高的设备物资进行运输时，应捆绑固定，按规定挂上

醒目的红色警示标识，并于事前办理好运输许可证，确保安全运输。

（5）不同品质的材料同时搬运时，应分别进行标识，防止混装混卸。

（6）搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，

对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。

（7）起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号•、信号\统一指挥进行操

作。

（8）起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

（9）搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。

（10）装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

（11）车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆

行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件

往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木，挂好紧线器，防止物件倒塌造

成事故。

（12）密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时

应注意前后左右马路二的动态。

2.钢材搬运方案

（1）钢筋搬运至现场卸料时，按照安全操作规程要求，由持证的架工指挥吊

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个月后的水泥强度降低约10%〜20%,时间越长，强度降低越大。所以，水泥存放

超过3个月，使用时必须做试验，并按试验测定的强度等级使用。

5.管道搬运方案

5.1PE管、MPP管、HDPE管

(1)在拆卸和搬运过程中不要抛摔和拖曳管道，以免造成损坏尤其是低温环

境中。

(2)要用非金属吊带吊装管材。运输的时候要避免管道珞伤、碰伤和划伤，

如果损害部位超过壁厚的10%必须切掉。

(3)存放的时候主要就是地面干净清洁，避免珞伤，注意防火、远离高温火

源。不同管道应分开存放，便于管理。露天存放时要有遮盖物，且不易存放时间过

长。先进先出，建议管材存放不超过1年，管件存放不超2年。

5.2钢筋混凝土管

(1)混凝土与钢筋混凝土管装卸、运输时，应采用兜身吊带或专用工具起吊，

装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢，避免相互撞击造成接口部位损伤。

(2)成品管材应按不同管材品种、公称内径、工作压力、覆土深度分别堆放，

不得混放。用管时必须自上而下依次搬运。管节堆放时宜选择使用方便、平整、坚

实的场地，尽量避免或减少二次搬运，且便于装卸，不妨碍交通。堆放时必须垫稳，

对于公称内径小于100mm的管材如采取措施可适当增加堆放层数。W5()()mm堆放

层数不超过4层，60()mm-900mm堆放层数为3层，1000mm-1200mm堆放层数为2

层，21400mm堆放时采用立放。

(3)根据现场条件，管材应尽量沿线放。槽内下管、运管，可用叉车、滚杠

或特制的运管车运送。在未打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管时，槽底应铺垫木

板。采用叉车运管时，应严格控制前进速度，严禁用推土机铲推管。当运至指定地

点后，对存放的每节管应固定。

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5.3预制直埋保温管

（1）管材吊装时，应用宽度大于50mm的专业吊带吊装，严禁使用铁器撬动

或钢丝绳直接捆绑外套管在卸车时，宜采用垂直起吊方式，可采用叉车、装卸机配

合作业，应做到稳起轻放、防止磕碰。

（2）管材存放场地应平整、无杂物、无积水，并有足够的承载能力。管材应

放在距热源2m以外处，并设有消防设施。堆放管材必须垫管枕，管枕宽度应大于

150mm高度应大于100mm。

（3）存放同种类管子应放在一起，12m长管要从地面开始逐层堆放。管材在

存放期间钢管两头应加封堵，露天存放时应用毡布覆盖禁止太阳曝晒雨淋。

5.4钢制套管

（1）在拆卸和搬运过程中不要抛摔和拖曳管道，以免造成油漆保护层破损。

（2）底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。管离地面不应少于100mm。

（3）露天存放时应有遮盖物，防止雨露水锈蚀。

6.成品件搬运方案

成品件包括预制雨水口、预制井筒、预制盖板、井盖、雨水篦子、路缘石及其

他零部件等。

（1）成品件装运前应做好保护措施，包装曲扎结实，避免运输过程中碰撞坠

落导致损坏和发生其他安全事故。

（2）物件起吊时应使用专业设备，轻起轻落。

（3）运输时应提前规划路线，搬运前派人实地勘察，选择平坦稳固路线，避

开拥堵、狭窄路段，车辆行驶时应平稳低速，避免急刹急停，并做好覆盖。

（4）物件装卸时应根据实际情况制定适宜方案，工作人员应做好劳动保护措

施，装卸机械应提前检修维护，作业时安全员进行巡视，并树立警示标志。

（5）材料进场后及时安排使用，卸货时注意根据现场施工进度选择地点，减

少大规模二次倒运工作量。材料应做好保护措施，如规划专用场地、进行覆盖、堆

放整齐、定期巡检等。

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7.有毒有害等危险品搬运方案

（1）装卸乙燃瓶、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

（2）搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时，装卸工应配备相应的劳

动保护用品，如工作服、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、

急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等。

（3）装卸工人每半年应进行一次健康检查，不适合从事某项工作者应调离此

项工作岗位。

（4）装卸有毒有害物品时，食物、饮料不得带入施工现场，更不得在现场进

餐，下班后应洗漱更衣方可离开施工现场。

（5）装卸、搬运易燃、易挥发物品时，必须避免曝晒，尽可能在阴天和夜间

进行。

8.材料防护措施

8.1钢材的保管与防护

（1）钢材的保管，可按钢号、品种、规格、长度、批次分别堆放露天堆放应

采取上盖下垫，以防锈蚀影响使用质量。

（2）坚持环境干燥，清除杂草，地面不积水，保证垛位不下沉。

（3）坚持对材料质量，垛位，库存期限的定期检查，并注意作到先进先出。

（4）工字钢的保管尤其应注意雨后不积水，一是保持工字钢立放、二是发现

积水及时清理。

（5）散捆的槽钢和角钢，应扣放，并经常检查及时整理以免积水。

（6）散捆的扁钢应分层加垫码放。

（7）钢板或钢板桩的存放可错头堆放码法，相互之间不得夹垫小木头或石头，

并注意清除板面上的污泥，砂子等媒介物，保管中经常检查，注意清扫除特别是雨

季要加强检查发现浸水或生锈立即采取措施。

（8）镀锌材料应入库保管，采取错头不加垫码放，注意保护镀锌层，不应与

食盐硝石、氯化氨等化学物品存放在一起，并注意防水防潮。

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（9）钢管码垛时可分层顺码，注意钢管平直，不要压弯变形，堆放量要考虑

壁厚和弯曲度要求，不应高码。

8.2水泥的保管与防护

（1）水泥必须保持在干燥和门窗可以关严的封闭式仓库内，施工现场也应搭

设临时仓库货棚，且应选择在地势高，排水良好的干燥地点。

（2）分品种、标号、批号分别码垛，一般码高10层可重叠迭堆码，也可采用

二顶三码垛法，垛宽以5-1（）袋为宜，不要码大垛，垛与之间留出垛距并下垫30cm,

四周离墙30cmo

（3）水泥不宜久存，一般从出厂到使用不宜超过三个月，超过期限必须重新

试验进行鉴定，为防止贮存时间过久降低质量，严格贯彻先进先出的原则，为此应

根据库房面积和出入口布匹水泥堆垛的位置和顺序，顺着同样先后顺序发货。

（4）保管特别注意防水、防潮、并防止混入杂物，不得与石灰，石膏等到易

飞扬的粉粒材料存放一起，以免包装散、烂后混在一起无法收集。

（5）核对水泥品种、标号是否相符，还要检查包装是否完整，封口严不严，

重量是否足数，要求水泥不受潮、不结块、不硬化。

8.3砖、砌块、砂石料等的保管防护

（1）砖和砌块均应按不同品种、规格、标号分别堆放，堆放场地要坚实、平

坦、便于排水，垛与垛之间应留有走道，以便搬运。

（2）砖和砌块在施工现场的堆垛点应合理先择，垛位要便于施工，并与车辆

频繁的道路保持一定距离。

（3）砌块应上下皮交叉，垂直堆放，顶面两皮叠成阶梯形，堆高一般不超过3

米，空心砌块堆放时孔洞口应朝下。

（4）砖垛要稳固，并便于计数，因此垛法以交错重叠为宜，在使用小砖夹装

卸时，须将砖侧放每4块顶顺交叉，16块为一层，垛高有两种。一种是12层垛顶

平放8块砖，每垛200块。另一种是15层，垛顶平放或侧放10块砖，每垛250块，

堆垛后可用白灰在其表面撒一层灰作为封记。

（5）砂、石砂石露天存放，要保证场地硬化，并注意堆放成方，进行标识。

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(6)石灰磨细的石灰及质量要求严格的块灰，尽量存放在仓库或料棚中，不

使石灰直接受潮，若条件有限需长期存放的必须在密闭的环境中贮存。直接运到现

场使用的生石灰，最好立即进行熟化过淋处理后，存放在淋灰池内并用草席等遮盖,

冬天应注意防冻，生石灰应与可燃物及有机物隔离保管，以免腐蚀有机物或引起火

灾。

8.4易燃、易爆品

严格分类不同品种、规格、批次、牌号均应分开码垛，应下垫15-3()cm,库房

内应通风，散潮、降温以保持适当的温度、湿度、每天检包装是否渗漏，码垛是否

牢固，库房内有无异味，在不同季节还应对防爆、防火、防暑、防冻、防霉变、防

虫蛀等措施进行检查。

8.5涂料

(1)各类涂料在运输与装卸时应轻拿轻放，防止摔破容器，不得有倒置及重

压挤砸等现象，搬运时不要吸烟，以免引起燃烧。不可与易燃物及酸、碱、盐共运。

(2)由于部分涂料中含有可燃烧或易燃物，有些成分具有毒性，因此在保管

中特别注意防火、防毒、库房内严禁防火，应与易燃物氧化剂、爆炸品等隔离。

(3)包装容器上的标志，注有厂名、品名、生产日期、批号、净重应保持完

整，以免混淆。

8.6管材

(1)管材堆放场地应平整、坚实承压、无积水、无杂草，地下无电缆，场地

附近无酸、碱、盐等腐蚀性化学品。

(2)堆放场地地面要垫高，防止雨后积水，根据场地情况，在场内及周边设

置排水沟。

(3)预制场堆放管材，不得靠近办公室、围(墙)挡、避雷针、箱变等临时

设施。

(4)基坑、管沟边堆放管材时，应考虑防基坑坍塌的要求和受外部因素影响，

管材滚落至基坑、管沟造成坠物伤人的风险，必须保持一定的安全距离，且堆放的

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管材不得超过一层。

(5)路边堆放管材时，特别是在交叉路口附近，应以不影响交通运输为前提，

必须堆放时，应采取可靠的防滚管措施。

(6)高处存放的未焊接的管线，视情况在穿管结束后，采取固定措施。

(7)第一层管材下面必须垫枕木、型钢或其他材料，第一层管材底部与地面

保持10〜30cm的距离。

(8)管材码放采用压缝式码放或三角形、梯形码放，严禁采用“井字形”码

放。

(9)同一类型、规格的管材应单独码放，不同类型、规格管材在同一垛架码

放时，应先大后小、下重上轻。

(10)码垛宜采用“五五摆放”，垛高一般不得超过3米，垛与垛间距不得小

于1.5米。

(11)采用“U”型存放方法(用角钢、型钢焊接制作而成)，存放高度不得超

过两边阻挡立柱的高度，立柱距管材的端头不得少于500mmo

(12)采用“五五摆放”的管材，应在管材两边加楔垫和立柱，立柱的高度不

得低于两层管材的高度，立柱距管材的端头不得少于500mmo

(13)直径在800mm以上的管材应单层存放，小于800mm大于500mm直径

的管材不宜超过两层。

(14)楔垫应采用木制，也可采用沙袋，严禁采用石块、砖块、混凝土块做楔

垫，立柱应采用角钢或其它钢材制作。

(15)采用“U”型存放方法时，立柱应与下面的型钢满焊，并在直角处焊接

三角型钢板增加稳固性。

(16)各种管材应设置标牌.，标明种类、型号、规格等信息。

(17)管材堆放区应设置安全警示牌、危险告知牌、警戒线或硬围护，防止无

关人员进入。

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9.保证措施

9.1组织保证措施

（1）项目经理和项目总工程师均由具有丰富类似工程施工经验的人员担任，

并在全公司范围内抽调经验丰富、责任心强的各类专业人员组成项目部管理层，对

材料运输及防护进行系统管理。

（2）我公司的各个职能部门将对本工程施工提供全方位支持。

（3）选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，建立强有力的生产指挥

系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排。

（4）根据本工程总体计划安排，合理组织材料运输，各工序形成流水作业，

必要时可采取连续作'W.以满足T程需要0

9.2劳动力保证措施

（1）劳动力素质优化性选择，为保证现场施工质量，需根据本工程特点，选

用素质较高、有类似二程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提高劳动

力的综合素质。

（2）组织管理人员、技术人员、特殊工种和各专业技术工人进行相应专业的

技术培训和学习。使每一位施工的管理者和操作者对施工的技术要求、工艺流程、

质量标准做到熟悉明确。

（3）根据工程规模和施工技术特性及进度安排，按比例配备一定数量的劳动

力，使现有劳动力得以充分利用。

9.3设备保证措施

（1）根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机

械设备和周转材料。

（2）利用先进的机械化手段组织施工，加快施工进度。

（3）为加强施工设备管理，保证机械设备曳好状态，实现机械设备管理的制

度化、规范化，达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求，以适应施工生产的需

要•必须制定详细的设备管理措施.并在工程施工中切实执行.保障T.程建设顺利