仓库整改方案1

仓库整改方案

存在问题：a:货物储存仓库

一、仓库区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高；

二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难；

三、账目混乱，仓库货物库存准确率不能确定；

四、仓库流程、作业指导书不健全；

五、员工分工不明，责任不能落实到人；

六、员工素质低，专业水平一般；

七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力；

八、不良品退货不及时；

b：成晶仓

成品入库只是象征性走空单据，仓库儿乎没有见到过货物，造成出货难、找不到

货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有一定程度的受

损；

整改目标：

仓库空间使用率大于80%；

仓库库存准确率大于98%；

仓库货投货差率小于0.2%；

仓库收发货准确率大于98%；

整改措施：a：货物储存仓库

一、重新规划仓库区域，增加立体货架以增加仓库使用面积，提高利用率。

依据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、

预计立体货架高度为五层，以现有的货架为标准，具体使用库房为大仓库，公司仓

库现有面积为210多平方米（不包括小电子库），现有货架（2米*0.6米）32个，

增加货架28个，可节省仓库面积约为100平方米，可节约成本约为每年100平方

米*30天*12月*0.4元/平方米、天=14400元，

使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80%

二、库存整理，将物料按仓别分类整理，同种物料放置与一个位置，更换受损包

装、标识；每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的

卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托

盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清晰明了、包装规范、货物无积

灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。改变找货

难、找不到货的问题。将呆滞物料整理归类，形成报表上报公司，由公司组织工

程、品质、采购、财务、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用

呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理；可节约仓库占有面积50平方米，节

约人员管理成本；

三、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存

准确率

统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装

堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期

等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统

内。

盘点工作完成后，进行收发货物时，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销

卡并结存剩余库存，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据交

于义员作账，一分交于财务，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的

电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。

建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系

统帐务、货卡、实物的一致性。每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保

库存的准确性。每年年中、终对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据

与货卡、系统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保

账、账、K、物的一致。建立此项制度可以明确责任，向公司提供及时准确的库存

信息；便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措

施：使仓库的库存准确率大于98%,货损货差小于0.2%。

四、建立和完善仓库流程；制定仓库作业标准，形成作业指导书，经公司主管部

门评审，管理

者代表审核后，严格要求仓库员工按照标准作业，建立责任人制度提高仓管员责

任心；按照分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物料的熟悉程度，将仓库物料

责任到人，同类物料专人管理，主管监控；与采购、品质协调并形成文件，对供应

不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品；仓库工作效率可提

高40%以上；收发货准输率大于98%o

五、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础，每周对员工进行专业知识培训；从收货、入

库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘

点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平；适应公司的高速发展需

求；

建议公司组织一些户外拓展培训，如潜能开发激发员工斗志；合作游戏以增强团

队凝聚力；

六、应增加的硬件设施：货架28个，物料卡10000张

b:成品仓

设立实质性成品仓库，划定成品仓区域，实现单据与成品货物能同时进仓、入

账，成品由专人负责保管，做好标识；避免出货时找不到，生产在货物未完成前虚

报产量;

整改时间：仓库上货架以及盘点工作从公司领导审核、修改、同意方案后起两

个月内完成，预计七月底；仓库作业指导书和其它相关制度七月底前完成，在盘点

工作完成后执行。成品仓的在盘点完成后一周内建立；仓库整理工作本周己着手开

始，以电子仓及电源为先，整理与盘点同时进行，预计6月15日前电源盘点可完

成；本月22日前电子仓盘点可以完成；电子仓完成后，做为仓库样版仓，对其它

各仓位进行整理整顿；预订7月10日前可以完成；培训”划从文件形成及盘点工

作初步完成后一周内开始；呆滞物料处理与不良品处