安全生产大反思大排查大整治大提升工作总结

安全生产大反思大排查大整治大提升工作总结为深刻汲取近期行业内XX省XX企业“3·15”爆炸事故教训，全面落实上级应急管理部门《关于开展安全生产大反思大排查大整治大提升专项行动的通知》要求，我单位自2023年4月起，用3个月时间集中开展安全生产专项行动，通过“反思—排查—整治—提升”闭环管理，系统提升本质安全水平。现将具体工作情况总结如下：一、以“刀刃向内”的勇气抓反思，找准问题根源行动初期，我们打破“重生产轻安全”的惯性思维，通过“领导班子带头查、全员参与深入查、典型案例对照查”三轮反思，深挖安全管理短板。一是召开3次党委理论学习中心组（扩大）会议，结合事故案例剖析本单位在安全责任落实、风险研判、应急处置等方面的不足，重点查摆“一岗双责”空转、安全投入“重设备轻培训”、隐患排查“走过场”等12项管理问题；二是组织5场一线员工座谈会，覆盖生产、仓储、维修等11个岗位，收集“巡检路线不合理导致漏检”“新员工实操培训时间不足”“劳保用品发放不及时”等基层反馈127条；三是邀请第三方安全评价机构开展“管理诊断”，出具《安全管理薄弱环节分析报告》，指出“双重预防机制运行形式化”“应急预案与实际场景脱节”等系统性问题3类。通过多维度反思，我们形成《安全问题清单》，明确“责任落实、培训实效、设备管理”三大主攻方向。二、以“横向到边”的力度抓排查，消除风险隐患排查阶段坚持“全员、全流程、全要素”覆盖，采取“四不两直”突击检查、车间交叉互查、专家团队会诊“三查联动”模式。成立由主要负责人任组长的排查专班，制定《排查检查表》，细化12个大类、56项检查要点。对生产车间，重点检查反应釜、压力容器等关键设备运行状态，发现2号反应釜压力传感器校准超期、5号生产线防爆电机散热孔积尘严重等问题；对仓储区域，核查危化品分类存放、防火间距、应急物资储备，查出3号仓库甲类危化品与乙类混存、消防沙箱沙土结块失效等隐患；对辅助设施，检查配电间、污水站、实验室等区域，发现配电间电缆桥架积灰厚度超标准、实验室危废暂存间通风系统故障等问题。累计排查23个重点区域，发现隐患58项，其中重大隐患3项（3号仓库防火门闭合器失效、2号反应釜压力传感器校准超期、配电间电缆桥架积灰严重），全部建立“一患一档”，明确整改责任、措施、时限。三、以“动真碰硬”的决心抓整治，强化闭环管理整治过程坚持“隐患不除、绝不收兵”，实行“一般隐患当日改、较大隐患3日结、重大隐患挂牌督”机制。针对3项重大隐患，主要负责人牵头制定整改方案：3号仓库防火门更换8套进口闭合器，同步增设门磁报警装置；2号反应釜联系厂家重新校准传感器，更换老化线路并加装温度监控模块；配电间组织专业团队清理积灰，加装防尘罩并调整通风口方向。对55项一般隐患，由各车间主任任整改责任人，安全部跟踪验收，例如针对“巡检路线漏检”问题，重新规划12条巡检路径，增设电子巡检点23个；针对“新员工培训不足”问题，将理论培训时长从24课时延长至40课时，增加3天跟岗实操考核。整治期间，共投入整改资金135万元，修订《设备维护管理规程》《危化品存储规范》等制度8项，淘汰老旧设备12台（套），整改完成率100%。四、以“系统提升”的思维抓长效，筑牢安全根基在完成问题整改的基础上，我们聚焦“本质安全”，从制度、技术、文化三方面构建长效机制。制度层面，修订《安全生产责任制考核办法》，将安全绩效与部门年度评优、个人奖金直接挂钩（安全考核占比从15%提升至30%），新增“安全一票否决”条款；出台《承包商安全管理细则》，要求外包单位缴纳510万元安全保证金，未通过安全培训的临时工不得入场作业。技术层面，投入280万元升级智能监控系统，在生产车间、危化品仓库等区域安装56个气体检测仪、12台智能巡检机器人，实现温湿度、可燃气体浓度等18项指标实时监测，数据自动上传至省级监管平台；为一线员工配备智能定位手环，集成“一键报警”功能，应急响应时间从5分钟缩短至2分30秒。文化层面，开展“安全随手拍”活动，员工上传隐患照片173张，奖励32人次；设立“安全标兵岗”，每季度评选10名一线员工，在厂区公示栏展示先进事迹；组织家属开放日活动2场，邀请员工家属参与应急演练，增强“家庭企业”安全联动意识。五、存在的不足与下一步计划尽管专项行动取得阶段性成效，但仍存在薄弱环节：部分老员工对新制度执行存在惯性思维（如危化品领料时偶发单人操作）；智能监控系统部分模块数据算法需优化（粉尘浓度预警偶发误报）；外包施工队安全管理仍有盲区（个别临时工安全交底记录不完整）。下一步，我们将重点做好三方面工作：一是开展“制度执行强化月”，针对危化品管理、外包队伍等薄弱环节开展专项检查，对违规行为“零容忍”；二是联系技术团队优化监控系统算法，增加人工复核机制，确保预警准确性；三是修