2026年模具设计与维修岗位面试题目及答案参考

2026年模具设计与维修岗位面试题目及答案参考一、单选题（每题2分，共10题）1.模具设计中，以下哪种材料最适合用于高精度、长寿命的冲压模具模板？A.45钢B.40CrC.718钢D.Q2352.在模具维修过程中，发现模腔磨损严重，以下哪种修复方法最有效？A.电火花加工修复B.焊接修复C.超声波振动堆焊修复D.热喷涂修复3.模具设计中，型腔的圆角半径一般不应小于多少？A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm4.模具装配时，以下哪种紧固方式最适合用于薄板件连接？A.螺栓紧固B.液压夹紧C.气动夹紧D.焊接紧固5.模具维修中，发现导柱磨损，以下哪种措施最先应采取？A.更换导柱B.加大间隙C.抛光修复D.润滑处理6.在注塑模具设计中，浇口位置的选择主要考虑以下哪个因素？A.成本最低B.塑件外观C.塑件强度D.模具结构复杂度7.模具设计中，以下哪种结构最适合用于三板式注塑模具？A.直浇道B.点浇口C.潜浇口D.气辅浇口8.模具维修中，发现模架变形，以下哪种处理方法最常用？A.更换模架B.拉伸矫正C.焊接修复D.冷却矫正9.在模具设计中，以下哪种方法可以有效减少模腔的应力集中？A.增加圆角B.减小厚度C.增加筋板D.减少冷却孔10.模具设计中，以下哪种工艺最适合用于高精度模具的表面处理？A.镀铬B.腐蚀黑化C.PVD涂层D.电镀二、多选题（每题3分，共5题）1.模具设计中，影响模具寿命的主要因素有哪些？A.材料选择B.结构设计C.冷却系统D.维护保养E.加工精度2.模具维修中，常见的故障现象有哪些？A.模腔磨损B.导柱断裂C.漏胶D.塑件变形E.浇口堵塞3.在注塑模具设计中，以下哪些结构属于常见的热流道系统？A.直接浇口B.潜浇口C.热嘴D.冷却通道E.加热棒4.模具设计中，以下哪些措施可以有效防止模具开裂？A.增加圆角B.优化应力分布C.减小厚度差D.增加筋板E.使用高强度材料5.模具维修中，以下哪些工具是常用工具？A.铣刀B.钻头C.扳手D.砂轮机E.千分尺三、判断题（每题1分，共10题）1.模具设计中，模腔的圆角越小，模具强度越高。（×）2.模具维修中，导柱断裂通常是由于材料质量问题引起的。（√）3.注塑模具设计中，浇口位置的选择对塑件质量影响不大。（×）4.模具设计中，模架的刚性直接影响模具的寿命。（√）5.模具维修中，模腔磨损通常是由于冷却不足引起的。（√）6.在模具设计中，型腔的表面粗糙度越高越好。（×）7.模具设计中，热流道系统可以提高注塑效率。（√）8.模具维修中，模架变形通常是由于加工精度不足引起的。（×）9.模具设计中，应力集中是不可避免的。（√）10.模具维修中，焊接修复通常适用于大面积损伤。（×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述模具设计中型腔圆角设计的原则。答：型腔圆角设计应遵循以下原则：-避免尖锐转角，以减少应力集中；-圆角半径应大于最小允许值（通常不小于1mm）；-结合塑件结构，避免影响脱模；-考虑加工和维修的便利性。2.简述模具维修中常见的故障类型及处理方法。答：常见故障类型及处理方法：-模腔磨损：电火花修复、激光修复或更换；-导柱断裂：更换导柱，检查原因（如润滑不足）；-漏胶：检查配合间隙，修复密封面；-塑件变形：优化冷却系统，调整成型参数；-浇口堵塞：清理浇口，优化浇口设计。3.简述注塑模具设计中浇口位置选择的原则。答：浇口位置选择原则：-尽量靠近塑件厚壁处，减少压力损失；-避免影响塑件外观；-结合脱模方向，便于浇口切除；-考虑成型效率，避免长时间保压。4.简述模具设计中如何减少应力集中。答：减少应力集中方法：-增加圆角半径，避免尖锐转角；-合理设计筋板结构，避免局部应力集中；-优化模腔形状，均匀分布载荷；-使用高强度材料，提高抗变形能力。5.简述模具维修中热处理的作用。答：热处理作用：-提高模具硬度，增强耐磨性；-调整模具韧性，防止脆性断裂；-消除加工应力，提高尺寸稳定性；-延长模具使用寿命。五、论述题（每题10分，共2题）1.论述模具设计中材料选择的重要性及常用材料。答：材料选择对模具性能和寿命至关重要，常用材料及特点：-热作模具钢（如H13）：高温强度高，耐磨损，适用于冲压模具；-冷作模具钢（如Cr12）：硬度高，耐磨性好，适用于冷挤压模具；-塑料模具钢（如P20）：综合性能好，适合注塑模具；-高性能合金钢（如718）：热处理性能优异，适用于高精度模具。选择时应考虑模具工作条件（温度、载荷、腐蚀性等），平衡成本与寿命。2.论述模具维修中预防性维护的重要性及具体措施。答：预防性维护可延长模具寿命，降低维修成本，具体措施：-定期检查模具关键部件（如导柱、模腔）；-保持模具清洁，防止锈蚀；-优化冷却系统，防止局部过热；-记录维修历史，及时发现潜在问题；-使用专用工具，避免损伤模具；-定期润滑运动部件，减少磨损。通过系统化维护，可显著提高模具可靠性。答案及解析一、单选题答案及解析1.C解析：718钢（模具钢牌号）具有高韧性、高强度和良好的热处理性能，适合高精度、长寿命冲压模具。45钢和40Cr强度较高但韧性不足，Q235强度低且耐磨性差。2.C解析：超声波振动堆焊修复可精确修复模腔表面，保持原有尺寸和精度，其他方法（如焊接）易变形，电火花加工适用性有限。3.B解析：圆角半径过小易导致应力集中和加工困难，1mm是常用最小值。4.B解析：液压夹紧可均匀施力，适用于薄板件连接，避免局部变形。5.D解析：润滑可暂时缓解磨损，但修复导柱是根本措施。6.B解析：浇口位置直接影响塑件外观（如熔接痕位置），需优先考虑。7.A解析：直浇道结构简单，适合三板式注塑模具，其他浇口形式（如点浇口）适用于其他结构。8.B解析：拉伸矫正可恢复模架刚性，避免焊接变形。9.A解析：增加圆角可分散应力，减少应力集中，其他措施（如减薄厚度）易导致结构失效。10.C解析：PVD涂层（如TiN）耐磨、耐腐蚀，适合高精度模具表面处理。二、多选题答案及解析1.A,B,C,E解析：材料、结构、冷却和加工精度直接影响模具寿命，维护保养是后期措施。2.A,B,C,D,E解析：这些是模具常见故障，涵盖机械、热和成型问题。3.C,D,E解析：热嘴、冷却通道和加热棒是热流道系统核心部件，直接浇口和潜浇口属于冷流道。4.A,B,C,D,E解析：这些措施均能有效防止模具开裂，涵盖结构优化和材料选择。5.B,C,D,E解析：铣刀、钻头、扳手、砂轮机和千分尺是模具维修常用工具，螺栓紧固属于装配工具。三、判断题答案及解析1.×解析：圆角过小会增加应力集中，降低强度。2.√解析：导柱断裂多因疲劳或硬度不足。3.×解析：浇口位置直接影响成型质量（如熔接痕、气孔）。4.√解析：模架刚性不足易变形，影响精度。5.√解析：冷却不足导致模腔局部过热，加速磨损。6.×解析：粗糙度过高易吸附塑料，影响脱模。7.√解析：热流道可减少压力损失和成型时间。8.×解析：模架变形多因长期受力或热处理不当。9.√解析：应力集中是设计难点，需通过结构优化缓解。10.×焊接修复适用于局部小损伤，大面积损伤需更换。四、简答题答案及解析1.简述模具设计中型腔圆角设计的原则。答：型腔圆角设计应遵循：避免尖锐转角（减少应力集中）、圆角半径不小于1mm、结合塑件结构（避免影响脱模）、考虑加工便利性。2.简述模具维修中常见的故障类型及处理方法。答：常见故障及处理：模腔磨损（电火花修复）、导柱断裂（更换）、漏胶（检查密封）、塑件变形（优化冷却）、浇口堵塞（清理）。3.简述注塑模具设计中浇口位置选择的原则。答：优先靠近厚壁处（减少压力损失）、避免影响外观、便于脱模、考虑保压效率。4.简述模具设计中如何减少应力集中。答：增加圆角、优化筋板结构、均匀载荷分布、使用高强度材料。5.简述模具维修中热处理的作用。答：提高硬度、增强韧性、消除应力、延长寿命。五、论述题答案及解析1.论述模具设计中材料选择的重要性及常用材料。答：材料选择影响