机械伤害预防与事故原因分析

机械伤害预防与事故原因分析contents目录机械伤害案例机械伤害安全知识学习发生机械伤害事故原因分析防范措施PART01机械伤害案例机械伤害案例风险无处不在防范从我做起机械伤害案例仅仅试探性地摸了一下，好好的活人就被卷入了机器！机械伤害案例机器还在工作，他就探身进入，结果像盖章一样被压在了下面.......机械伤害案例看起来设备像是停止了，然而当他推开门将头伸进去时，设备却动了......13机械伤害案例遇到冷冰冰的机器，人就像一张纸一样，只能任其碾压......机械伤害案例2018年10月30日，一起机器“吃人”安全事故。一名工人在升降装置上升过程中，头手及肩部伸出升降装置的护栏之外，忽略了贴近升降装置的钢梁，当反应过来时，已经来不及缩回头部，该名工人的头部被夹在升降装置的护栏与钢梁之间，升降装置继续上升，致其瞬间死亡。机械伤害案例无独有偶，10·30这起事故与之前的一个事故比较类似。相同的是都是头部被夹，教训惨痛；不同的是一个向上，一个向下；一个是探出身子来不及缩回；一个是自己启动了按钮之后又探入身子来不及缩回。PART02机械伤害安全知识学习机械伤害安全知识什么是机械伤害机械伤害，是指机械设备运动（静止）时以及部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。嘿！新环境，看不懂!没事!机械伤害安全知识常见机械伤害类型绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。机械伤害安全知识常见机械伤害类型加工件与人体接触：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、操作中飞出的工件造成人身伤害机械伤害安全知识常见机械伤害类型压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。机械伤害安全知识常见机械伤害类型砸伤：高处的零部件、物体掉落造成的伤害。刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。机械伤害安全知识常见机械伤害类型挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。PART03发生机械伤害事故原因分析原因分析安全事故人的因素违章指挥违章操作违反劳动纪律物的因素机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。管理的因素管理上存在缺陷。原因分析戴手套作业长发未戴帽子运转中清扫铁屑工作服未三紧员工培训机械缺少安全附件机械安全附件失灵地面有油污或杂物绞伤人的因素?物的因素?管理的因素?原因分析戴手套作业长发未戴帽子运转中清扫铁屑工作服未三紧员工培训机械缺少安全附件机械安全附件失灵地面有油污或杂物人的因素管理因素物的因素环境因素绞伤人的因素管理的因素物的因素人的因素管理因素物的因素原因分析忽视安全，忽视警告，操作错误使用不安全设备物体存放不当冒险进入危险场所有干扰和分散注意力的行为人为造成安全装置失效用手代替工具操作攀、坐不安全位置忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用不安全装束对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等人的不安全行为（一）人的不安全行为：事故案例案例经过：板带厂R0换辊过程中发生的挤伤手指事故人的不安全行为违章操作事故的发生引发导致

2009年2月18日，带钢车间更换R0工作辊完毕后抽取轧辊之间销板和垫块，朱某在传动侧将销板拔出并递给李某后，便伸手拿传动侧垫块，此时因接轴平衡在最高位，虽R0上辊未抬起，但垫块顶部距轧辊轴承座下缘还有10～20mm间隙，朱某误认为R0上辊已经抬起最终导致朱某左手食指、中指、无名指被挤伤；

王某操作R0上辊抬起，因为接轴的抬升作用R0上辊内外轴承座存在高度差，R0上辊外侧轴承座开始上升时，内侧轴承座先下降了约5mm再上升原因分析物的不安全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷无防护装置、无保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏、绝缘不良、防护装置调整不当等设备、设施、工具、附件有缺陷制动装置有缺欠、安全间距不够、工件有毛刺、机械强度不够、绝缘强度不够等劳动防护用品用具缺乏或有缺陷无个人防护用品、用具；所用的防护用品、用具不符合安全要求设备在非正常状态下运行设备带“病”运转、超负荷运转、设备失修、保养不当、设备失灵（二）物的不安全状态：原因分析管理的缺陷对事故隐患整改不力，经费不落实没有规章制度和安全操作规程，或者不健全对现场工作缺乏检查或指导错误人员安排不当、劳动组织不合理安全生产教育培训不够技术和设计上缺陷没有事故防范和应急措施或者不健全1234567（三）管理的缺陷原因分析不安全的心理许多违章人员在行动前的一种重要心态，把出事的偶然性绝对化，在现实工作中，对发生侥幸心理的人时有所见。一、侥幸心理二、惰性心理亦可称“节能心理”，是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。事故案例案例经过：

2013年8月19日凌晨，车间一液压油管断裂从机械上掉落，造成多处外伤，腿部、脚踝两处骨折。维修工XX接到通知后迅速赶到现场进行维修作业，爬到机械上维修时，没按操作规程先对阀组泄压，也没有系安全带，直接开始拆卸，被油压击中。事故的发生导致人的不安全状态因素物的不安全因素原因分析麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上表现为马马虎虎、大大咧咧、口是心非、盲目自信。三、麻痹心理四、逆反心理一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理状态，一般在行为上表现“你让我这样，我偏要那样、越不许干，我越要干”等特征。不安全的心理原因分析争强好胜本来是一种积极的心理品质，但如果它和炫耀心理结合起来，且发展到不恰当的地步，就会走向反面。五、逞能心理六、凑趣心理也称凑兴心理。是在社会群体成员之间人际关系融洽而在个体心理上的反映。不安全的心理原因分析冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。七、冒险心理八、从众心理是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想象到的社会压力与群体压力，而在知觉、判断、信念以及行为上表现出与群体中大多数人一致的现象。不安全的心理原因分析表现为心不在焉，满不在乎。九、无所谓心理十、好奇心理好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反应。以前未见过，感觉很新鲜，乱摸乱动，使一些设备处于不安全状态，而影响自身或他人的安全。不安全的心理原因分析情绪是心境变化的一种状态。顾此失彼、手忙脚乱。高度兴奋导致不安全行为。、情绪波动思想不集中、技术不熟练遇险惊慌对突如其来的异常情况，惊慌失措，甚至茫然。无法进行应急处理，难断方向。、工作枯燥厌倦心理从事单调、重复工作的人员，容易产生心理疲劳和厌倦感。重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有意义和重要性。不安全的心理原因分析这是个别人的特殊心态，一旦出现，后果极为严重。错觉是有刺激物的情况下发生的，一般不会消失（不同于幻觉）十四、错觉下意

识心理十五、心理幻觉近似差错莫名其妙的“违章”，其实是人体心理幻觉所致。、环境干扰判断失误在作业环境中，温度、色彩、声响、照明等因素，超出人们的感觉功能的限度时，会干扰人的思维判断，导致判断失误和操作失误。不安全的心理PART04防范措施防范措施1、正确穿戴个人劳动保护用品。2、检修安全标准化。3、机械作业技术管控措施。4、各机械开关布局必须合理。防范措施5、严格管控作业人员。6、加强培训，具备作业技能。7、电气安全管控到位。8、做好操作安全确认。防范措施

海因里希法则：即，每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及10000起事故隐患。

强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是：事故的发生是许多因素互为因果连续发生的最终结果，只要诱发事故的隐患不消除，发生事故是必然的，只是时间或迟或早而已