救援用伤员复温毯

1救援用伤员复温毯本文件规定了救援用伤员复温毯（以下简称“复温毯”）的术语和定义、分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志以及包装、运输和贮存。本文件适用于在灾害及野外环境救援中，用于对低体温症伤员进行体外主动电加热复温毯的设计、生产和质量控制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T3917.1纺织品：织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB4706.8—2008家用和类似用途的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6836缝纫线GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427—02019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T10288羽绒羽毛检验方法GB/T12704.1—2009纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法GB/T12705.1纺织品织物防钻绒性试验方法第1部分：摩擦法GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17685羽绒羽毛2GB18383絮用纤维制品通用技术要求GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T23322—2018纺织品表面活性剂的测定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T24118GB/T29862GB/T35454纺织品线迹型式分类和术语纺织品纤维含量的标识钮扣通用技术要求GB/T44139.1—2024睡袋的要求第1部分设计：用于极限低温-20℃以上睡袋的热性能、质量和尺寸要求FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法QB/T2171QB/T2172QB/T2173QB/T2994金属拉链注塑拉链尼龙拉链电热毯、电热垫和电热褥垫3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1救援用伤员复温毯可以将失温伤员放入，柔性发热原件提供补充热量，利用防风、防水和保温等材料，有效阻隔外部环境热传导和对流，从而最大限度地减少伤员热量流失，维持或缓慢提升伤员体温的柔性袋式织物。3.2持续发热时长外部持续供给额定功率电源情况下，柔性发热原件能持续发热的时长。4分类和型号4.1按尺寸分类复温毯分大号、中号和小号，按图1测量并记录最长处和最宽处的尺寸，精确到0.1cm，各号型尺寸、允许偏差按表1规定。图1救援用伤员高效复温毯3表1尺寸及允许偏差1长2宽5要求5.1面料、里料和胆布外观质量应符合表2的规定。表2外观质量5.2工艺质量应符合表3的规定。表3工艺质量不应有漏针和脱针，跳针每处不应超过0.6cm5.3内在质量5.3.1面料、里料和胆布应符合表4及相关标准的规定。4表4面料、里料和胆布内在质量2575.3.2填充物应符合表5的规定。表5填充物内在质量5.3.3柔性发热原件质量要求应符合表6的规定。5表6柔性发热原件质量要求5.3.4热性能符合GB/T44139.1的规定。5.3.5其他配件拉链、纽扣、缝线等应符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173、GB/T35454、GB/T6836等相关标准的要求。6试验方法6.1面料、里料和胆布6.1.1外观疵点按GB/T44139.2-2024中附录A规定的方法进行检测。6.1.2纤维含量允差按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）等规定的方法进行检测。6.1.3可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592规定的方法进行检测。6.1.4甲醛含量按GB/T2912.1规定的方法进行检测。6.1.5pH按GB/T7573规定的方法进行检测。6.1.6异味按GB18401规定的方法进行检测。6.1.7耐磨性能按GB/T21196.2规定的方法进行检测，采用羊毛磨料，摩擦负荷有效质量为（595±7）g。测试后观察式样是否有破损情况。6.1.8静水压等级按GB/T4744规定的方法进行检测。66.1.9撕破强力按GB/T3917.1规定的方法进行检测。6.1.10色牢度6.1.10.1耐水色牢度按GB/T5713规定的方法进行检测。6.1.10.2耐汗渍色牢度按GB/T3922规定的方法进行检测。6.1.10.3耐摩擦色牢度按GB/T3920规定的方法进行检测。6.1.10.4耐皂洗色牢度按GB/T3921-2008试验A（1）规定的方法进行检测。6.1.10.5耐光色牢度按GB/T8429-2019中方法3的规定进行检测，曝晒至第一阶段。6.1.11透气率按GB/T5453规定的方法进行检测，压降使用100Pa。6.2填充物6.2.1羽绒羽毛按GB/T10288规定的方法进行检测。6.2.2絮用纤维按GB18383规定的方法进行检测。6.2.3其他按对应产品标准中规定的方法进行检测。6.3其他配件按QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173、GB/T35454、GB/T6836等相关标准规定的方法进行检测。6.3.1持续发热时长按QB/T2994中6.7.1规定的试验条件，测出柔性发热原件持续发热的时间长度。6.3.2热性能按GB/T44139.1规定的方法进行检测。6.4柔性发热原件76.4.1持续发热时长按QB/T2994中6.7.1规定的试验条件，测出柔性发热原件持续发热的时间长度。6.4.2热性能按GB/T44139.1规定的方法进行检测。7检验规则7.1组批以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格、同一颜色的产品组成的一个检验批。7.2出厂检验产品出厂前应对外观质量、工艺质量逐件进行检验，经检验合格后方可出厂。7.3型式检验7.3.1检验周期正常生产时，每年至少进行1次型式检验，有下列情况之一者，也应进行型式检验：a)产品结构、工艺、材料有重大改变时；b)产品停产半年以上恢复生产时。7.3.2抽样7.3.2.1检验样品应从经出厂检验合格批产品中随机抽取，包装应完整。7.3.2.2基本安全技术要求和内在质量抽样方案见表7。表7基本安全技术要求、内在质量抽样方案201301501>100008017.3.2.3外观质量和工艺质量抽样方案见表8。表8外观质量和工艺质量抽样方案8123456>100007.3.2.4实施抽样时，当样本数量大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。7.3.2.5抽样方案另有规定或合同协议的，按有关规定和合同协议执行。7.3.3判定规则7.3.3.1单件判定单件样品的基本安全技术要求、内在质量、外观质量和工艺质量全部符合第5章的规定，则该产品合格，否则为不合格。7.3.3.2批量判定基本安全技术要求、内在质量、外观质量和工艺质量按表7和表8的抽样方案检验，达到合格判定数，判该批产品合格。否则，判该批产品不合格。7.3.3.3复验规定若批量判定达不到合格品合格判定数，可进行1次复验。复验按首次检验的规定执行，复验达到合格判定数，则判该批产品合格。否则，判该批产品不合格。8标志8.1复温毯的使用说明应符合GB18401和GB4706.8-2008的规定。8.2复温毯种类名称应在明显位置标明，其字体高度宜不小于（3.7±0.2）mm（五号字体）。8.3产品规格标注成品尺寸：宽（cm）×长（cm）。8.4复温毯的使用说明宜标注洗涤方式。8.5纤维含量标注方法应符合GB/T29862规定，填充物应