2025年高职（陶瓷设计与工艺）陶瓷成型技术专项真题及解析

2025年高职（陶瓷设计与工艺）陶瓷成型技术专项真题及解析

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.以下哪种成型方法不属于陶瓷常见的手工成型方式？（）A.拉坯B.注浆C.捏塑D.辘轳车成型2.陶瓷坯体在干燥过程中，容易出现变形的主要原因是（）A.水分蒸发不均匀B.坯体材质问题C.干燥温度过高D.干燥时间过长3.注浆成型时，泥浆的流动性主要取决于（）A.泥浆的含水量B.泥浆的颗粒大小C.添加剂的种类D.以上都是4.拉坯成型中，控制坯体高度的关键操作是（）A.双手的提拉速度B.坯体在辘轳车上的转速C.手指对坯体的挤压力度D.以上都不是5.对于可塑成型的陶瓷泥料，其可塑性指标不包括（）A.可塑性指数B.延伸率C.干燥收缩率D.抗折强度6.以下哪种材料不是陶瓷成型常用的添加剂？（）A.粘结剂B.解凝剂C.润滑剂D.防腐剂7.滚压成型中，滚头的转速与坯体的转速关系是（）A.滚头转速大于坯体转速B.滚头转速小于坯体转速C.滚头转速等于坯体转速D.无固定关系8.陶瓷坯体在烧成过程中，发生体积收缩的主要阶段是（）A.低温预热阶段B.氧化分解阶段C.高温烧结阶段D.冷却阶段9.手工捏塑成型适合制作以下哪种类型的陶瓷作品？（）A.大型花瓶B.规整的餐具C.造型复杂的小摆件D.平板状的瓷砖10.注浆成型的模具材质一般不选用（）A.石膏B.塑料C.金属D.木材第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述拉坯成型的工艺流程及关键要点。12.（15分）分析注浆成型过程中可能出现的缺陷及解决方法。13.（15分）阐述影响陶瓷坯体干燥速度的因素有哪些。14.阅读材料，回答问题。（15分）材料：某陶瓷厂在采用滚压成型生产一批碗碟时，发现部分产品出现表面不光滑、有瑕疵的情况。经过分析，发现滚压头的表面光洁度不够，且在滚压过程中压力不均匀。问题：针对上述问题，提出改进措施以提高产品质量。15.阅读材料，回答问题。（15分）材料：在陶瓷成型车间，新入职的员工小李在进行拉坯操作时，总是无法控制坯体的形状和尺寸，拉坯过程中坯体容易坍塌。师傅观察后发现小李对拉坯的基本手法和技巧掌握不熟练，且在拉坯前对泥料的准备工作也做得不够好。问题：请你给小李提出一些改进建议，帮助他提高拉坯技能。答案：1.B2.A3.D4.A5.D6.D7.A8.C9.C10.D11.工艺流程：首先将适量的泥料放置在辘轳车的转盘中心，启动辘轳车使其缓慢转动。然后双手握住泥料，通过手指的挤压和提拉动作，逐渐使泥料向上延伸形成坯体的雏形。接着根据需要调整双手的动作和力度，控制坯体的形状、厚度和高度等。最后，当坯体达到所需形状和尺寸后，用割线将其从泥料上分离。关键要点：泥料的含水量要适中，保证其具有良好的可塑性；拉坯过程中双手动作要协调，力度要均匀；要根据坯体的大小和形状合理调整辘轳车的转速。12.缺陷及解决方法：坯体厚度不均匀，可能是模具安装不平整或泥浆注入量不均匀，解决方法是检查模具并重新安装使其平整，控制好泥浆注入量；坯体有气泡，可能是泥浆搅拌不充分或注浆时空气混入，解决方法是充分搅拌泥浆并采用合适的注浆方式排出空气；坯体脱模困难，可能是模具设计不合理或脱模剂使用不当，解决方法是优化模具结构或正确使用脱模剂。13.影响因素：坯体的厚度，厚度越大干燥速度越慢；坯体的材质，不同材质干燥速度有差异；环境温度和湿度，温度高、湿度低干燥速度快；空气流通情况，通风良好干燥速度快；干燥方式，不同干燥方式效率不同。14.改进措施：对滚压头进行打磨或抛光处理，提高其表面光洁度；检查滚压设备，确保压力系统正常工作，保证滚压过程中压力均匀；定期维护滚压头，避免表面磨损影响产品质量；在滚压过程中，适当增加润滑剂，减少坯体与滚压头之间的摩擦，使表面更光滑。15.改进建议：加强对拉坯基本手法和技巧的学习和练习，比如掌握正确的手指挤压和提拉力度、节奏等；在拉