车间安全生产岗位责任制范例

车间安全生产岗位责任制范例一、总则为强化车间安全生产管理，明确各岗位安全职责，防范生产安全事故发生，保障员工生命健康与企业生产经营稳定，依据《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》等法律法规，结合车间生产工艺特点及管理实际，制定本车间安全生产岗位责任制。本责任制适用于车间内所有岗位人员，是规范安全行为、落实安全责任的核心依据。二、各岗位安全生产职责（一）车间主任安全生产职责1.统筹管理职责：全面负责车间安全生产工作，将安全管理纳入车间日常管理体系，确保安全与生产同部署、同检查、同考核；组织制定车间安全生产目标及实施计划，分解安全责任至各班组、岗位。2.制度建设与执行：牵头制定（或修订）车间安全生产规章制度、操作规程，确保制度符合法规要求及生产实际；监督制度执行情况，对违规行为及时纠正并提出处理意见。3.安全培训与教育：组织车间级安全培训，内容涵盖安全法规、操作规程、应急处置等；督促班组开展岗位安全培训，确保员工掌握必要的安全知识与技能。4.隐患排查与治理：定期组织车间安全检查（含设备、工艺、环境等），对发现的安全隐患建立台账，明确整改责任人、期限及措施；跟踪隐患整改情况，确保闭环管理。5.应急管理：组织制定车间应急预案，定期开展应急演练；发生事故时，第一时间启动预案，组织救援、保护现场，并配合上级开展事故调查与处理。（二）班组长安全生产职责1.现场安全管理：负责班组日常安全生产管理，落实车间安全要求；班前检查设备、工具、作业环境安全状态，班中巡查员工操作规范性，班后确认设备停机、电源关闭等安全措施落实。2.班组安全培训：组织班组安全活动（如班前会、安全日活动），传达安全要求、分析典型案例、强调操作要点；对新员工、转岗员工进行岗位安全交底，确保其熟悉岗位风险与防护措施。3.隐患上报与处置：发现设备故障、工艺异常或员工违规操作时，立即制止并采取临时管控措施；无法现场解决的隐患，及时上报车间主任或安全员，并跟踪整改结果。4.团队安全建设：督促班组成员正确佩戴劳动防护用品，培养“人人讲安全”的班组文化；对班组安全表现优秀的员工提出表扬，对违规行为进行批评教育并协助整改。（三）操作岗位员工安全生产职责1.合规操作与技能掌握：严格遵守安全生产规章制度、操作规程，拒绝违章指挥；熟练掌握本岗位设备操作方法、工艺参数及安全注意事项，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害）。2.设备与环境维护：按要求检查、维护岗位设备，做好日常清洁、润滑、调试工作；保持作业区域整洁，物料堆放符合安全规范，通道畅通无阻。3.安全防护与异常报告：正确佩戴、使用劳动防护用品（如安全帽、防护手套、防尘口罩等）；发现设备异常、工艺波动或安全隐患时，立即停止操作并报告班组长或安全员，配合开展处置工作。4.应急响应：熟悉车间应急预案流程，发生事故时听从指挥，参与初期救援（如灭火、疏散），并协助保护事故现场。（四）安全员安全生产职责1.监督检查职责：对车间安全生产工作进行日常监督，重点检查操作规程执行、隐患整改、防护用品使用等情况；对高风险作业（如动火、有限空间作业）进行现场监护，确保作业许可制度落实。2.隐患管理与整改：建立车间安全隐患台账，跟踪整改进度，对逾期未整改的隐患升级上报；分析隐患产生原因，提出针对性防范措施，推动车间安全管理持续改进。3.安全培训与宣传：协助车间主任开展安全培训，编制培训资料、组织考核；利用宣传栏、班前会等渠道宣传安全知识，提升员工安全意识。4.事故管理：参与事故调查，收集现场证据、记录事故经过，协助分析事故原因；制定并跟踪落实事故防范措施，防止同类事故重复发生。（五）设备管理员安全生产职责1.设备安全管理：建立车间设备安全管理档案，记录设备维护、检修、故障等信息；制定设备维护计划，确保设备运行状态符合安全要求。2.检修与改造安全：组织设备检修、改造工作，制定安全方案并落实防护措施；检修前办理设备停机、断电、挂牌等手续，检修中监督作业安全，检修后验收设备安全性能。3.特种设备管理：对车间内特种设备（如压力容器、起重机械）进行专项管理，确保定期检验、操作人员持证上岗；建立特种设备安全技术档案，跟踪隐患整改。4.备品备件管理：采购、储存设备备品备件时，优先选择符合安全标准的产品；对易燃易爆、高压容器等特殊备件，单独存放并落实防火、防爆、防泄漏措施。（六）质检员安全生产职责1.质量与安全联动：在产品质量检验过程中，同步检查工艺执行、设备运行的安全合规性，发现质量问题时追溯安全管理漏洞（如违规操作导致的产品缺陷）。2.工艺安全监督：监督车间工艺参数执行情况，防止因超温、超压、违规投料等引发安全事故；对新工艺、新产品试生产环节，提出安全风险评估建议。3.不合格品处置：对质量不合格且存在安全隐患的产品，按规定隔离、标识并上报；参与分析不合格品产生的安全诱因，协助制定改进措施。三、保障措施（一）责任考核机制车间每月对各岗位安全职责落实情况进行考核，考核结果与绩效工资、岗位晋升挂钩。对连续三个月考核优秀的岗位，给予奖励；对考核不达标且整改不力的，约谈责任人并限期整改。（二）培训提升机制建立“车间-班组-岗位”三级培训体系：车间每季度组织一次全员安全培训，班组每月开展岗位技能与安全操作培训，岗位员工每年参加不少于规定学时的安全复训。培训内容结合车间风险特点，注重实操性与针对性。（三）奖惩制度1.奖励：对及时发现重大隐患、避免事故发生的员工，给予现金奖励或荣誉表彰；对安全管理成效突出的班组，在评优、奖金分配中倾斜。2.惩处：对违章操作、拒不整改隐患的员工，视情节给予警告、罚款、调岗等处分；发生责任事故的，依法依规追究相关人员责任。（四）应急管理强化每半年组织一次车间级应急演练（如火灾、化学品泄漏演练），演练后评