冬季施工扬尘污染防控方案详解

冬季施工扬尘污染防控方案详解冬季施工因低温干燥、风力多变等气候特点，扬尘污染防控面临土壤冻结后颗粒易扩散、洒水降尘易结冰、物料含水率不足扬尘加剧等特殊挑战。若治理不当，不仅会加剧区域空气质量恶化，还可能因路面结冰引发安全事故。本文从成因分析、目标设定、全流程措施到长效保障，系统拆解冬季施工扬尘的精准防控路径，为工程实践提供可落地的治理参考。一、冬季施工扬尘的核心成因与防控难点冬季扬尘污染的“特殊性”源于气候与施工条件的叠加效应：土壤扬尘：冻土开挖时颗粒更细碎，风力作用下扩散半径可达常规工况的1.5倍；冻融循环会破坏防尘网密封性，加剧裸土扬尘。物料扬尘：砂石、水泥等物料含水率随空气湿度下降而降低，装卸、堆放时扬尘量比夏季增加20%-30%。降尘矛盾：气温低于0℃时，洒水易结冰导致路面打滑、设备冻损；若完全停止洒水，扬尘污染将失控。污染源叠加：供暖季周边燃煤、机动车尾气等污染源与工地扬尘叠加，区域PM10、PM2.5浓度易突破管控阈值。二、分层分级的防控目标体系结合冬季气候与施工阶段，需设定“分区、分级、分时段”的防控目标：作业区：土方开挖、物料装卸等核心扬尘区，PM10小时均值≤150μg/m³；非作业区（如办公区、道路）≤80μg/m³。监测达标率：工地扬尘在线监测数据（PM10、风速、湿度）达标率≥95%，重污染天气响应期间达标率100%。应急响应：大风（风力≥4级）、寒潮预警时，2小时内停止土方作业，抑尘设备全部启动。三、全流程精细化防控措施（一）源头减量：从施工工艺优化入手土方作业：优先采用液压破碎锤+湿法作业替代爆破，减少冻土破碎扬尘；开挖后立即覆盖“土工布+防尘网”（双层覆盖防止冻融破坏），夜间低温（≤-5℃）时段暂停土方作业。物料管理：易扬尘物料优先入封闭库房，露天堆放时采用“膜下喷淋+防风抑尘网”组合——膜下喷淋水温加热至5-10℃（防止结冰），保持物料含水率≥12%；散装物料运输选用密闭罐车，出场前称重检查密封性。（二）过程管控：动态抑制扬尘扩散道路与场地：施工道路采用“混凝土硬化+防滑垫层”（厚度≥20cm），配置电动清扫车+高压冲洗车，早晚（气温＞0℃时）各冲洗1次，中午气温回升时补冲；临时裸土区覆盖“秸秆+生物降解膜”，既防尘又保墒。机械与车辆：非道路机械（挖掘机、装载机）加装尾气净化装置，选用国四及以上设备；运输车辆安装GPS（限速≤5km/h），出场前“三洗”（洗车台冲洗、人工刷胎、缝隙吹扫），车身粘贴反光条，夜间运输开启警示灯。（三）技术赋能：智能监测与精准治理在线监测：在围挡、作业区、堆场安装PM10、PM2.5、风速、湿度监测设备，数据实时上传监管平台；PM10≥120μg/m³时，自动触发雾炮、围挡喷淋。抑尘装备：选用防冻型雾炮机（电伴热系统防水管冻裂），喷雾粒径50-100μm覆盖作业区；围挡喷淋采用循环水+加热棒（水温8-12℃）；塔吊喷淋覆盖高空扬尘，半径内PM10浓度可降低40%-60%。（四）冬季专项措施：防冻与抑尘协同融雪除冰：工地积雪优先机械清扫+人工铲除，残雪用环保型融雪剂（氯离子≤5%），撒布后2小时内清扫，防止渗入土壤。保湿防冻：气温＞0℃时，“早晚洒水+中午喷淋”（洒水车加装保温层，水温10℃左右）；气温≤0℃时，改用生物基抑尘剂（1:100兑水喷洒），形成固化层防尘。四、应急响应与长效保障机制（一）应急管理：“一厂一策”应对极端天气预警响应：收到重污染、大风预警后，2小时内停止土方作业，启动所有抑尘设备；储备防冻雾炮2台、应急防尘网5000㎡、融雪剂2吨（存恒温仓库）。应急演练：每季度模拟“低温大风+扬尘超标”场景，演练设备防冻启动、人员应急调度流程，确保30分钟内响应。（二）组织与制度保障专班管理：成立以项目经理为组长的扬尘专班，设专职扬尘管理员（持岗证上岗），每日巡查记录；建立“班组自查-项目部检查-监理抽查”三级制度，问题整改闭环。联防机制：与周边社区共建“扬尘联防群”，公布24小时投诉热线，1小时内响应居民反馈。（三）培训与考核专项培训：开展“冬季扬尘防控”培训，内容包括设备防冻操作、融雪剂规范使用、低温洒水安全等，确保作业人员100%掌握。考核激励：将扬尘防控纳入班组考核，与工资挂钩——达标班组奖励冬季取暖补贴，超标班组扣除绩效。五、典型案例：某市政道路冬季施工的“防尘+防冻”实践北方某地铁项目冬季施工时，创新采用“冻土铣刨机+雾炮同步作业”（铣刨扬尘实时抑制），物料仓库安装恒温恒湿系统（湿度≥60%），围挡喷淋加装太阳能加热装置（-10℃仍可正常运行）。重污染天气时，启用移动应急监测车精准溯源，最终PM10平均浓度比上年同期下降30%，施工进度未受影响。结语冬季施工扬尘防控需平衡“防冻”与“抑尘”，通过工艺优化（源头减量）、技术赋能（过程管控）、制度保障（长效治理）三管