电焊作业安全技术操作规程

电焊作业安全技术操作规程一、总则（一）目的为了确保电焊作业过程中的人员安全与健康，防止发生火灾、爆炸、触电等事故，保护设备和环境，特制定本安全技术操作规程。本规程适用于所有从事电焊作业的人员及相关管理部门。（二）适用范围本规程涵盖手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等常见电焊作业方式。适用于各类企业、工厂、建筑工地等场所进行的电焊作业活动。（三）法规依据本规程依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《焊接与切割安全》（GB9448）等相关法律法规和标准制定。二、作业人员要求（一）基本条件1.从事电焊作业的人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事电焊作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。2.具有初中及以上文化程度，具备一定的焊接基础知识和技能。（二）培训与考核1.作业人员必须经过专业的电焊安全技术培训，培训内容包括焊接工艺、安全操作规程、安全防护知识、应急处理等方面。2.培训结束后，经理论和实际操作考核合格，取得相应的特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。3.定期参加复审培训和考核，复审周期为每3年一次。（三）作业人员职责1.严格遵守本操作规程和其他相关安全规定，正确佩戴和使用个人安全防护用品。2.作业前，对设备、工具和作业环境进行检查，发现问题及时处理或报告。3.按照焊接工艺要求进行操作，保证焊接质量，不得擅自更改焊接参数。4.作业过程中，密切关注设备运行情况和周围环境变化，发现异常及时停止作业并采取相应措施。5.作业结束后，清理现场，关闭设备电源，整理好工具和材料。三、作业前准备（一）设备检查1.电焊机检查电焊机外观是否完好，有无破损、变形等情况。检查电焊机的接地装置是否可靠，接地电阻应符合要求。检查电焊机的电源线是否有破损、老化现象，长度不得超过规定范围。检查电焊机的输出电压、电流是否正常，调节装置是否灵活可靠。2.焊接工具检查焊钳的绝缘性能是否良好，手柄是否牢固，钳口是否清洁、无破损。检查焊接电缆是否有破损、短路现象，电缆的连接是否牢固。检查气体保护焊的气瓶阀门、压力表、流量计等是否正常，气体管路是否有泄漏。3.辅助设备检查通风设备是否正常运行，通风良好，能够有效排除焊接过程中产生的有害气体和烟尘。检查防护屏、防护栏等防护设施是否齐全、牢固，符合安全要求。（二）材料准备1.选择符合焊接工艺要求的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。2.检查焊接材料的质量，确保无受潮、生锈、变质等情况。3.对焊接材料进行妥善保管，按照规定的温度、湿度等条件储存。（三）作业环境检查1.检查作业现场是否整洁，无易燃、易爆物品和其他杂物。2.检查作业现场的通风条件是否良好，必要时应采取强制通风措施。3.检查作业现场的照明是否充足，光线应均匀、无阴影。4.检查作业现场的电气设备是否符合安全要求，有无漏电现象。5.检查作业现场的消防设施是否齐全、完好，能够正常使用。（四）个人防护用品配备1.防护眼镜：选择符合国家标准的防护眼镜，能够有效防止焊接弧光、飞溅物等对眼睛的伤害。2.防护面罩：采用头戴式或手持式防护面罩，面罩应具有良好的遮光性能和视野，能够有效保护面部免受弧光和飞溅物的伤害。3.防护服：穿着符合安全要求的防护服，一般为棉质或阻燃材质，能够防止焊接飞溅物烫伤皮肤。4.防护手套：佩戴绝缘性能良好的防护手套，能够防止触电和烫伤。5.防护鞋：穿绝缘、防滑的防护鞋，能够防止触电和重物砸伤。四、作业过程安全要求（一）一般安全要求1.作业人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。2.严禁在易燃易爆场所进行电焊作业，如需在易燃易爆场所附近进行电焊作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火、防爆措施。3.严禁在带有压力的容器、管道上进行电焊作业，如需在这些设备上进行焊接，必须先进行泄压、清洗等处理，并经检测合格后方可作业。4.严禁在潮湿的地面上进行电焊作业，如需在潮湿环境中作业，必须采取绝缘措施。5.严禁将焊接电缆、焊钳等放在易燃易爆物品上，防止发生火灾。（二）焊接操作安全要求1.引弧引弧时，应先接通电源，再进行引弧操作。采用短路引弧时，应避免长时间短路，防止电焊机过载。引弧时，应注意防止弧光灼伤眼睛和皮肤。2.焊接过程焊接过程中，应保持焊接电流、电压稳定，根据焊接工艺要求调整焊接参数。焊接时，应注意观察焊缝质量，及时清除焊渣和飞溅物。气体保护焊时，应注意气体流量和纯度，保证焊接质量。焊接过程中，应避免突然中断焊接电流，防止产生焊接缺陷。3.收弧收弧时，应先停止送丝（气体保护焊）或停止焊条移动（手工电弧焊），再切断焊接电流。收弧后，应在焊缝结尾处停留一段时间，使焊缝充分冷却，防止产生裂纹。（三）设备运行安全要求1.电焊机在运行过程中，应注意观察其运行状态，如有无异常声响、发热等情况。2.电焊机的温度不得超过规定范围，如发现温度过高，应立即停止作业，查明原因并进行处理。3.焊接电缆在使用过程中，应避免受到挤压、磨损等情况，如发现电缆破损，应及时更换。4.气体保护焊的气瓶在使用过程中，应注意瓶内压力变化，不得超压使用。5.气瓶应直立放置，并有防止倾倒的措施。（四）通风与防尘要求1.焊接作业过程中，应保持通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘。2.当通风条件不良时，应采取强制通风措施，如使用通风机、排烟罩等。3.作业人员应佩戴有效的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。（五）防火与防爆要求1.在焊接作业现场，应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防砂等。2.焊接作业前，应清除作业现场周围的易燃、易爆物品，或采取覆盖、隔离等防火措施。3.焊接过程中，如发现有火星、熔渣等飞溅到易燃物品上，应立即采取措施扑灭。4.在易燃易爆场所附近进行焊接作业时，应设置防火隔离带，并派专人监护。（六）安全监护要求1.在进行高处、有限空间等危险作业时，必须设专人进行安全监护。2.监护人应熟悉焊接作业的安全操作规程和应急处理方法，具备一定的应急救援能力。3.监护人应密切关注作业人员的动态和作业环境的变化，发现异常情况及时提醒作业人员停止作业，并采取相应的措施。五、作业后收尾工作（一）设备关闭与整理1.作业结束后，先切断电焊机的电源，再关闭其他辅助设备的电源。2.清理电焊机表面的灰尘和杂物，检查电焊机的零部件是否有松动、损坏等情况，如有问题及时修复。3.整理焊接工具和电缆，将焊钳、焊接电缆等妥善放置在指定位置，避免电缆缠绕、打结。4.对气体保护焊的气瓶进行检查，关闭气瓶阀门，将气瓶放置在指定的储存区域。（二）现场清理1.清理作业现场的焊渣、飞溅物等杂物，保持现场整洁。2.回收剩余的焊接材料，如焊条头、焊丝等，按照规定进行处理。3.检查作业现场周围是否有残留的火种，确认无火灾隐患后，方可离开现场。（三）设备维护与保养1.定期对电焊机进行维护保养，如清洁内部灰尘、检查电气连接、润滑转动部件等。2.按照规定对焊接工具进行检查和维护，如更换磨损的焊钳嘴、修复损坏的电缆等。3.对气体保护焊的气瓶进行定期检验和维护，确保气瓶的安全使用。六、应急处理（一）火灾事故应急处理1.发生火灾时，应立即停止焊接作业，切断电源，使用现场的灭火器材进行灭火。2.如火灾较小，可使用灭火器、消防砂等进行灭火；如火灾较大，应立即拨打火警电话119，并组织人员疏散。3.在灭火过程中，应注意选择合适的灭火方法和灭火器材，避免使用水灭火，防止触电事故发生。4.火灾扑灭后，应保护好现场，配合有关部门进行事故调查。（二）触电事故应急处理1.发现有人触电时，应立即切断电源，如无法及时切断电源，应使用绝缘物体将触电者与电源分开。2.将触电者转移到安全地带，解开其上衣、腰带等，进行现场急救，如进行人工呼吸、胸外心脏按压等。3.同时拨打急救电话120，等待医护人员的到来。4.在医护人员到达之前，应持续进行急救，直到触电者恢复呼吸或心跳，或医护人员到达现场。（三）其他事故应急处理1.如发生烫伤、割伤等事故，应立即对伤口进行清洗、消毒，并进行简单的包扎处理。2.如发生中毒事故，应立即将中毒者转移到通风良好的地方，解开其衣领、腰带等，保持呼吸通畅。3.如中毒症状较轻，可让中毒者饮用适量的温水或牛奶；如中毒症状较重，应立即拨打急救电话120，送往医院进行治疗。七、监督与检查（一）企业内部监督1.企业应建立健全电焊作业安全管理制度，明确各部门和人员的安全职责。2.定期组织对电焊作业现场的安全检查，检查内容包括设备运行情况、人员操作规范、安全防护措施等方面。3.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求相关部门和人员限期整改。4.对违反安全操作规程的行为，应进行严肃处理，追究相关人员的责任。（二）政府部门监督1.政府安全生产监督管理部门应加