浆砌石工程监理实施细则

浆砌石工程监理实施细则一、工程概况（一）工程简介本浆砌石工程为[具体项目名称]的重要组成部分，主要用于[阐述工程用途，如挡墙、护坡、堤岸等]。工程地点位于[详细地址]，周边环境较为复杂，施工场地相对有限。（二）工程规模浆砌石工程总量约为[X]立方米，其中挡墙长度为[X]米，高度在[X]米至[X]米之间；护坡面积约为[X]平方米，厚度为[X]厘米。（三）工程特点1.地质条件复杂，基础处理要求高。部分地段存在软土地基，需要进行特殊处理以确保浆砌石结构的稳定性。2.施工季节性强，受雨季影响较大。在雨季施工时，需要采取有效的防雨、排水措施，保证施工质量和安全。3.外观质量要求高。浆砌石工程不仅要满足结构安全要求，还要保证外观整齐、美观，符合设计和景观要求。二、编制依据（一）设计文件1.[项目名称]的浆砌石工程设计图纸及相关设计说明。2.设计变更通知及技术核定单。（二）施工方案施工单位编制的《浆砌石工程施工方案》，经专家论证和监理审核通过。（三）国家和行业规范1.《砌体结构设计规范》（GB500032011）2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB502032011）4.《水利水电工程浆砌石施工技术规范》（SL6312012）5.《建设工程监理规范》（GB/T503192013）三、监理工作流程（一）施工准备阶段1.审查施工单位的资质和人员资格，包括项目经理、技术负责人、质检员等。2.组织设计交底和图纸会审，熟悉设计意图和工程要求。3.审核施工单位编制的施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等。4.检查施工单位的施工设备和材料进场情况，对原材料进行见证取样送检。5.测量放线复核，检查施工单位的测量成果，确保工程位置和尺寸符合设计要求。（二）施工阶段1.旁站监理关键工序，如基础处理、浆砌石砌筑等。2.巡视检查施工现场，及时发现和解决施工中出现的问题。3.平行检验原材料和构配件的质量，对浆砌石的砌筑质量进行抽检。4.审核施工单位的进度计划，定期检查进度执行情况，采取措施确保工程按计划进行。5.监督施工单位的安全文明施工，检查安全防护措施的落实情况。（三）验收阶段1.施工单位完成分项工程后，进行自检，自检合格后报监理验收。2.监理组织分项工程验收，检查工程质量是否符合设计和规范要求。3.对存在的质量问题，要求施工单位限期整改，整改合格后重新验收。4.分部工程完工后，组织分部工程验收，提交质量评估报告。四、关键工序的质量控制要点（一）基础处理1.测量放线施工单位应根据设计图纸和现场控制点进行测量放线，设置控制桩和水准点。监理复核测量成果，平面位置偏差不超过±20mm，高程偏差不超过±10mm。2.地基开挖采用机械开挖时，应预留200300mm厚的土层进行人工清理，避免超挖。地基承载力应符合设计要求，监理见证地基承载力试验，试验结果应满足设计值。3.基础换填当基础地基承载力不满足设计要求时，应进行换填处理。换填材料应符合设计要求，一般采用砂、碎石等。换填分层夯实，每层厚度不超过300mm，压实系数不小于0.95。（二）石料选择与加工1.石料质量石料应质地坚硬、无风化、无裂缝，强度等级不低于MU30。监理对石料进行外观检查和强度试验，不合格的石料不得使用。2.石料加工用于浆砌石的石料应进行加工，使其表面平整，尺寸符合设计要求。块石厚度不小于200mm，长度为厚度的1.53倍；片石厚度不小于150mm。（三）砂浆拌制1.原材料质量水泥应采用合格的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5。砂应采用中粗砂，含泥量不超过5%。水应采用饮用水，不得使用含有有害物质的水。2.配合比设计施工单位应根据设计要求和现场材料情况进行砂浆配合比设计，经试验确定最佳配合比。监理审核配合比报告，监督施工单位严格按照配合比进行拌制。3.拌制过程砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，在常温下，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。（四）浆砌石砌筑1.砌筑工艺采用坐浆法砌筑，先铺一层3050mm厚的砂浆，再安放石料，并用小石子填塞空隙。砌筑时应错缝搭砌，上下层石块的竖向灰缝应错开不小于80mm。砌缝宽度应均匀，平缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm。2.砌筑质量砌体表面应平整，平整度偏差不超过20mm。砌体的垂直度偏差不超过0.5%，且不大于20mm。砌体的灰缝饱满度应不低于80%。五、关键工序的进度控制要点（一）进度计划审核1.施工单位应根据合同工期和工程特点编制详细的进度计划，包括总进度计划、月进度计划和周进度计划。2.监理审核进度计划的合理性和可行性，重点审查各工序的时间安排、资源配置是否满足工程要求。（二）进度跟踪与调整1.建立进度台账，定期检查进度计划的执行情况，对比实际进度与计划进度的偏差。2.当实际进度滞后于计划进度时，要求施工单位分析原因，采取有效的赶工措施，如增加人力、物力、延长工作时间等。3.监理定期召开进度协调会，协调解决影响进度的问题，确保工程按计划进行。六、关键工序的安全控制要点（一）基础施工安全1.基坑（槽）开挖应设置边坡或支护，防止坍塌。2.基坑（槽）周边应设置防护栏杆和警示标志，防止人员坠落。3.夜间施工应设置足够的照明设施。（二）石料搬运与堆放安全1.石料搬运应采用合适的工具和设备，避免碰撞和滑落。2.石料堆放应整齐、稳定，高度不宜超过2m，防止倒塌伤人。（三）高处作业安全1.当浆砌石砌筑高度超过2m时，应搭设脚手架或操作平台。2.脚手架应符合相关安全规范要求，设置可靠的连墙件和剪刀撑。3.高处作业人员应系好安全带，严禁向下抛掷工具和材料。（四）施工用电安全1.施工现场应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。2.电气设备应接地良好，电线电缆应绝缘良好，不得有破损和漏电现象。3.电工应持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装和维修。七、关键工序的环保控制要点（一）扬尘控制1.施工现场应设置围挡，高度不低于1.8m。2.土方开挖和石料加工时，应采取洒水降尘措施，减少扬尘污染。3.易产生扬尘的材料应进行覆盖，如水泥、砂等。（二）废水处理1.施工现场应设置沉淀池和化粪池，对施工废水和生活污水进行处理。2.严禁将未经处理的废水直接排放到周边水体中。（三）固体废弃物处理1.施工过程中产生的建筑垃圾应及时清理，分类存放，定期运至指定的垃圾处理场。2.废弃的石料和砂浆应进行合理利用或妥善处理，避免随意丢弃。八、分阶段监理措施（一）施工准备阶段1.巡视巡视施工单位的施工准备情况，包括人员、设备、材料的进场情况。检查施工场地的平整和排水情况，确保施工场地符合要求。2.平行检验对原材料进行平行检验，如水泥、砂、石料等，检查其质量证明文件和检验报告。对测量放线成果进行平行复核，检查测量仪器的精度和测量数据的准确性。3.验收标准施工单位的人员、设备、材料应满足施工要求，资质和质量证明文件齐全。施工场地应平整，排水畅通，测量放线成果符合设计要求。（二）施工阶段1.巡视每日巡视施工现场，检查施工工艺是否符合要求，质量和安全措施是否落实。检查施工进度情况，及时发现影响进度的因素并协调解决。2.平行检验按规定的频率对原材料和构配件进行平行检验，对浆砌石的砌筑质量进行抽检。对关键工序的施工质量进行平行检验，如基础处理、砂浆强度等。3.验收标准原材料和构配件的质量应符合设计和规范要求，检验报告齐全。浆砌石的砌筑质量应符合设计和规范要求，各项指标满足验收标准。（三）验收阶段1.巡视巡视施工现场，检查工程的收尾情况，是否存在质量缺陷和安全隐患。2.平行检验对工程的外观质量进行平行检验，检查砌体表面的平整度、垂直度和灰缝质量。对工程的尺寸偏差进行平行检验，检查是否符合设计要求。3.验收标准工程质量应符合设计和规范要求，各项验收资料齐全。工程外观质量应符合要求，无明显缺陷和裂缝。九、动态更新等注意事项（一）设计变更管理1.当发生设计变更时，施工单位应及时向监理报告，并提供变更后的施工方案。2.监理应组织相关人员对设计变更进行评估，分析其对工程质量、进度和造价的影响。3.经各方同意后，施工单位方可按照变更后的设计进行施工。（二）新技术、新工艺应用1.当施工单位采用新技术、新工艺时，应提前向监理提交详细的技术方案和试验报告。2.监理组织专家对新技术、新工艺进行论证，评估其可行性和可靠性。3.在施工过程中，监理应加强对新技术、新工艺的监督和指导，确保工程质量。（三）质