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文档简介

施工现场安全操作规程手册一、前言建筑施工现场环境复杂、危险源多,为规范作业行为、预防安全事故、保障人员生命与财产安全,依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《建设工程安全生产管理条例》等法规标准,结合施工现场实际特点,制定本安全操作规程手册。本手册适用于各类房屋建筑、市政工程、装饰装修等施工现场的作业管理,全体参建人员(建设、施工、监理、分包及临时作业人员)均须严格遵守。二、基本安全准则(一)人员入场管理1.安全培训:新入场人员(含转岗、复工人员)必须参加项目部组织的“三级安全教育”(公司、项目、班组),经考核合格后方可上岗;特种作业人员(如电工、焊工、起重工、架子工等)须持有效特种作业操作证,且证书须在有效期内,严禁无证上岗或证书过期作业。2.证件与着装:作业人员须佩戴项目部统一发放的工作牌(或准入证);现场作业时应按工种要求着装:安全帽(正确佩戴,系紧下颌带)、反光背心(或工作服)、防滑劳保鞋,高处作业、机械操作等岗位还应根据需要配备护目镜、耳塞、手套等防护用具。(二)现场行为规范1.严禁违规操作:作业人员须严格按照本工种操作规程及专项施工方案作业,严禁擅自更改工艺、拆除安全防护设施(如临边护栏、洞口盖板、脚手架连墙件等);发现他人违规行为应及时制止并报告现场管理人员。2.禁止危险行为:施工现场严禁酒后作业、疲劳作业;禁止在起重机械回转半径内、基坑边坡旁、未防护的临边洞口附近休息、逗留;严禁攀爬脚手架、塔吊、物料提升机等设施,上下基坑、楼层应走专用通道(如爬梯、楼梯)。3.安全防护用品使用:安全带应“高挂低用”,悬挂点须牢固可靠;安全帽须定期检查,出现裂纹、变形应立即更换;防尘口罩、防毒面具等防护用具应根据作业环境正确佩戴,不得因“闷热、麻烦”等理由违规弃用。(三)现场环境要求1.通道与场地:施工现场主干道应硬化,保持平整、畅通,无积水、无障碍物;材料堆放应按“分类、分规格、挂牌”要求码放,距基坑边、临边防护栏、建筑物外墙等安全距离应≥0.5米,严禁超高堆放(如砖垛高度≤1.5米,砂石料堆高≤1.8米)。2.危险源标识:现场应设置明显的安全警示标志(如“当心坠落”“禁止合闸”“危险!请勿靠近”等),危险源(如深基坑、起重机械、带电设备)周边应划定警戒区域,非作业人员严禁进入。三、分工种安全操作规范(一)土方作业1.边坡与支护:人工开挖基坑(槽)时,边坡坡度应符合专项方案要求(如普通土坡度≤1:0.5,砂土≤1:1.25);机械开挖时应预留20-30cm土层由人工清理,严禁超挖;深基坑(≥5米)或地质复杂区域必须按方案实施支护(如土钉墙、钢板桩、排桩),支护完成前严禁下坑作业。2.机械操作:挖掘机、装载机等机械作业时,回转半径内严禁站人;机械行驶时应避开电缆、管道等地下设施,夜间作业须开启警示灯,照明应充足。(二)砌筑作业1.脚手架要求:砌筑用脚手架(或操作平台)须经验收合格后方可使用,脚手板应满铺、固定,不得有探头板;作业层外侧应设1.2米高护栏+0.6米高挡脚板,架体与建筑物拉结点应牢固,严禁拆除。2.砌体材料:砖、砌块等材料应堆放在坚实地面,码放高度≤1.5米;人工搬运时应避免单人搬运过重(如标准砖单次≤20块),上下传递材料应使用工具,严禁抛掷。(三)起重作业1.设备检查:塔吊、施工电梯、物料提升机等起重设备使用前,应检查钢丝绳(无断丝、磨损超标)、吊钩(无裂纹、变形)、限位装置(力矩、重量限制器等)是否有效;钢丝绳与吊物的夹角宜在45°-60°之间,严禁超载作业。2.信号与指挥:起重作业须由持证信号工指挥,指挥信号应清晰、规范(如旗语、手势、哨音);吊物下方严禁站人,起吊前应确认吊物捆绑牢固,起吊过程中保持平稳,严禁斜拉、猛起猛落。(四)电气作业1.持证与防护:电工须持有效特种作业证,作业时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,严禁酒后或疲劳作业;配电箱、开关箱应上锁,钥匙由专人保管,非电工严禁私拉乱接电线。2.用电规范:现场临时用电应采用“三级配电、两级保护”(总配电箱→分配电箱→开关箱,总箱、开关箱设漏电保护器),电缆应架空或穿管埋地,严禁拖地或浸泡在水中;灯具与易燃物距离应≥30cm,碘钨灯严禁用作移动照明。(五)高处作业(≥2米)1.防护措施:临边作业(如阳台、楼板、屋面周边)应设1.2米高防护栏+密目网封闭;洞口作业(如电梯井、预留洞)应采用盖板、防护网或围栏防护,电梯井内应每隔两层(≤10米)设一道水平安全网。2.作业要求:高处作业人员应系好安全带,安全带挂钩应挂在牢固可靠的构件上;遇6级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气,严禁进行露天高处作业;工具、材料应放在工具袋内,严禁上下抛掷。四、临时用电安全规程(一)配电系统1.三级配电:总配电箱(一级)应设在靠近电源处,分配电箱(二级)应设在用电设备或负荷相对集中区域,开关箱(三级)应距用电设备≤3米,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁用同一个开关箱控制多台设备。2.TN-S系统:现场临时用电应采用TN-S接零保护系统(即“三相五线制”),PE线(保护零线)应单独敷设,严禁与N线(工作零线)混接;配电箱、金属设备外壳、脚手架等应可靠接地(接地电阻≤4Ω)。(二)设备与线路1.漏电保护:总配电箱漏电保护器额定漏电动作电流应≤30mA(或100mA,针对分配电箱),动作时间≤0.1s;开关箱漏电保护器额定漏电动作电流应≤30mA(潮湿环境≤15mA),动作时间≤0.1s,且须定期测试(每月不少于1次)。2.电缆敷设:电缆应采用铠装或非铠装橡套电缆,架空敷设时应使用绝缘子,高度≥2.5米(机动车道≥5米);埋地敷设时应穿管(管径≥电缆外径1.5倍),埋深≥0.7米,且在电缆路径上设标识牌。(三)配电箱与操作1.配电箱管理:配电箱应防雨、防尘,门应关闭严密,箱内不得堆放杂物;熔断器的熔体规格应与用电设备容量匹配,严禁用铜丝、铁丝代替熔丝。2.停电与验电:停电作业时,应先切断开关箱电源,再切断分配电箱、总配电箱电源;送电前应检查线路及设备,确认无问题后按“总→分→开关箱”顺序送电;带电作业或检修时,应使用绝缘工具,验电确认无电后方可操作。五、消防安全操作规程(一)消防设施配备1.灭火器设置:施工现场、办公区、生活区应按每50㎡配备1组(2具)灭火器(ABC类干粉灭火器),重点区域(如木工棚、配电室、油漆仓库)应增加配置;灭火器应放置在明显、便于取用的位置,每月检查压力、有效期,确保完好有效。2.消防水源:现场应设置临时消防水池(或与市政管网连接),配备消防水泵、水带、水枪,消防水管管径≥100mm,消火栓间距≤120米,距建筑物外墙≥5米,且有明显标识。(二)动火作业管理1.动火审批:电焊、气焊、切割等动火作业前,须办理《动火许可证》,经项目安全、技术部门审批,落实防火措施(如配备看火人、灭火器、接火斗)后方可作业;动火点距易燃物应≥10米,无法避开时应采取隔离、覆盖措施。2.作业要求:氧气瓶与乙炔瓶间距应≥5米,距明火≥10米;电焊作业时,地线应就近连接,严禁借用脚手架、钢筋等作为地线;动火作业后,看火人应留守30分钟以上,确认无火星、余温后方可离开。(三)易燃易爆品管理1.存放要求:油漆、稀料、乙炔瓶等易燃易爆物品应单独存放于阴凉、通风的危险品仓库,仓库应远离火源、宿舍区,且有“严禁烟火”标识;氧气瓶、乙炔瓶应直立存放,严禁卧放或暴晒。2.使用规范:易燃易爆品应限额领用,剩余材料应及时退库;使用时应轻拿轻放,严禁碰撞、敲击气瓶,乙炔瓶必须安装回火防止器。六、应急处置流程(一)事故报告1.施工现场发生安全事故(如触电、高空坠落、物体打击、坍塌等),目击者应立即大声呼救,同时报告现场负责人(或拨打项目部应急电话);报告内容应包括:事故地点、类型、受伤人数、简要经过等。2.现场负责人接到报告后,应立即启动应急预案,组织抢险救援,同时向公司及相关主管部门报告(一般事故1小时内,较大及以上事故立即报告)。(二)急救措施1.触电急救:发现有人触电,应立即切断电源(或用干燥木棍、竹竿挑开电线),严禁直接用手拖拽;触电者脱离电源后,若呼吸、心跳停止,应立即进行心肺复苏(胸外按压+人工呼吸),同时拨打120急救电话。2.高空坠落急救:伤者若有外伤出血,应立即用干净纱布、毛巾按压止血;若怀疑脊柱、颈部受伤,应避免随意搬动,等待专业医护人员救援;搬运时应保持脊柱平直,用硬板担架转运。3.物体打击急救:伤口较小、出血不多时,可用碘伏消毒后包扎;伤口较大或骨折时,应先止血(如加压包扎、止血带),再固定骨折部位(用木板、硬纸板等),避免二次损伤。(三)应急演练项目部应每半年组织一次综合应急演练(含

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