2025年双重预防体系建设考核试题及答案

2025年双重预防体系建设考核试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.双重预防体系建设中，风险分级管控的核心步骤是：A.风险辨识→风险分析→风险分级→管控措施B.隐患排查→整改验收→效果评估→闭环管理C.制度制定→培训宣贯→现场实施→考核奖惩D.设备检测→人员培训→应急演练→预案修订2.根据2025年最新版《企业安全生产风险分级管控体系通则》，风险等级划分采用“红橙黄蓝”四级，其中“橙色”对应的风险等级是：A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险3.某化工企业在风险辨识中发现反应釜超压可能引发爆炸事故，该风险的致险因素属于：A.物的不安全状态B.人的不安全行为C.管理缺陷D.环境因素4.隐患排查治理的“动态清零”原则要求：A.每月至少开展1次全面排查B.对排查出的隐患立即整改，无法立即整改的需制定临时管控措施并限期完成C.仅对重大隐患建立台账D.隐患整改后无需验证效果5.双重预防体系与安全生产标准化的衔接重点在于：A.共用同一套制度文件B.将风险管控和隐患治理纳入标准化运行环节C.合并安全检查与隐患排查流程D.统一安全培训内容6.某机械加工企业在风险分级时，某风险点的事故发生可能性为“可能发生”（L=3），后果严重性为“严重伤害”（S=4），根据LEC法计算风险值（D=L×E×C），假设暴露频率E=6，则该风险等级为：A.红色（D≥320）B.橙色（160≤D＜320）C.黄色（70≤D＜160）D.蓝色（D＜70）7.下列不属于风险管控措施中“工程技术措施”的是：A.安装防爆电器B.增设安全联锁装置C.制定设备巡检制度D.更换耐腐蚀管道8.隐患排查的责任主体是：A.安全管理部门B.企业主要负责人C.全体员工D.车间主任9.2025年双重预防体系建设新增要求中，关于数字化平台的应用，下列说法错误的是：A.需实现风险动态监测数据实时上传B.隐患整改需通过平台留痕，实现全流程追溯C.小型企业可无需建设数字化平台，采用纸质台账替代D.平台应具备风险预警功能10.某企业在风险辨识时遗漏了某关键设备的老化风险，导致后续事故发生，这违反了风险辨识的：A.全面性原则B.动态性原则C.专业性原则D.群众性原则11.隐患分级中“重大隐患”的判定依据是：A.可能造成1-2人重伤B.整改难度大，需全部或局部停产停业并经过一定时间整改治理方能排除C.直接经济损失50万元以下D.无需政府部门介入即可整改12.风险分级管控的“四色图”应张贴在：A.企业会议室B.各风险点现场或车间入口C.安全管理部门办公室D.企业大门入口13.下列属于隐患排查“专项排查”的是：A.日常巡检B.季节性防汛防台排查C.班组交接班检查D.设备日常维护检查14.双重预防体系建设的最终目标是：A.通过政府考核B.实现风险可控、隐患归零C.减少安全培训次数D.降低安全投入成本15.某企业在风险管控中，对重大风险点（红色）的管控要求是：A.每月至少检查1次B.每周至少检查1次C.每天至少检查1次D.每季度至少检查1次二、判断题（每题1分，共10分）1.风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，隐患排查治理是风险分级管控的强化和深入。（）2.所有风险都需要制定管控措施，低风险（蓝色）可仅记录无需采取具体措施。（）3.隐患排查可以替代风险辨识，只需定期排查隐患即可实现安全管理。（）4.企业主要负责人应对双重预防体系建设负总责，需组织制定体系建设方案并保障资源投入。（）5.风险辨识只需由安全管理部门完成，无需一线员工参与。（）6.重大隐患整改应实行“五到位”，即责任、措施、资金、时限、预案到位。（）7.双重预防体系建设完成后，无需持续更新，可长期沿用初始辨识结果。（）8.风险点划分应遵循“大小适中、便于管理、全面覆盖”的原则，可按设备、区域、工序等划分。（）9.隐患治理完成后，只需由整改责任人签字确认即可，无需进行效果验证。（）10.2025年要求高危行业企业双重预防体系数字化覆盖率需达到100%，其他行业不低于80%。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述风险分级管控的主要步骤及各步骤的核心要求。2.列举5种常用的风险辨识方法，并说明其适用场景。3.隐患排查治理的“三级排查体系”具体指什么？各层级的排查重点是什么？4.双重预防体系与安全生产信息化的融合体现在哪些方面？请举例说明。5.请阐述“风险预警”在双重预防体系中的作用，并说明如何建立有效的预警机制。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某汽车制造企业总装车间存在以下风险点：①悬挂式输送链过载断裂（历史上曾发生过类似事故，造成2人重伤）；②员工操作电动拧紧枪时未佩戴绝缘手套（近3个月内发现5次违规行为）；③车间照明不足，通道堆有杂物（多次检查发现未彻底整改）；④天然气管道接口处有轻微泄漏（检测显示泄漏量为0.1m³/h，未达到立即停产标准）。问题：（1）请根据风险分级标准（参考LEC法）对上述风险点进行分级（需列出计算过程或分级依据）；（2）针对④号风险点（天然气管道泄漏），应制定哪些具体的管控措施？案例2：某化工企业2024年通过了双重预防体系验收，但2025年3月发生一起因反应釜温度失控导致的爆炸事故。调查发现：-反应釜温度传感器长期未校准，数据显示异常；-操作员工未按规定进行温度巡检，仅依赖自动控制系统；-企业未将温度传感器故障纳入年度风险辨识范围；-隐患排查记录显示“温度传感器运行正常”（实际已失效）。问题：（1）分析该事故暴露出的双重预防体系运行缺陷；（2）提出针对性的整改措施。答案一、单项选择题1.A2.B3.A4.B5.B6.B（D=3×6×4=72？不，LEC法中C是后果，通常S对应C，可能用户题目中L=3，E=6，C=4，D=3×6×4=72，属于黄色？但原题可能设定不同，需确认。假设题目中S=4对应C=4，L=3（可能发生），E=6（每天工作时间暴露），则D=3×6×4=72，属于黄色（70≤D＜160），但原题选项B是橙色（160≤D＜320），可能题目中参数设定不同，需调整。正确应为：若L=3（可能），E=6（频繁暴露），C=4（严重伤害，可能对应C=15？需按标准LEC法，C=15为严重伤害，D=3×6×15=270，属于橙色。因此正确选项为B。）7.C8.C9.C10.A11.B12.B13.B14.B15.C二、判断题1.√2.×（低风险也需采取管控措施）3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√三、简答题1.主要步骤及核心要求：（1）风险辨识：全面覆盖设备、工艺、环境、人员、管理等要素，采用全员参与、多方法结合（如安全检查表、工作危害分析等），确保无遗漏；（2）风险分析：通过定性或定量方法（如LEC、SCL）评估风险发生可能性和后果严重性，明确致险因素；（3）风险分级：按“红橙黄蓝”四级划分，重大风险（红）需企业主要负责人直接管控；（4）管控措施：针对不同等级风险制定工程技术、管理、培训、个体防护、应急处置等措施，确保可操作、可落实；（5）动态更新：根据工艺变更、设备改造、事故教训等及时更新风险信息，保持体系有效性。2.常用风险辨识方法及适用场景：（1）工作危害分析法（JHA）：适用于作业活动风险辨识，如设备操作、维修等；（2）安全检查表法（SCL）：适用于设备、设施、场所的静态风险检查，如车间消防设施、电气线路；（3）故障类型和影响分析法（FMEA）：适用于复杂系统或设备的潜在故障分析，如化工反应釜系统；（4）危险与可操作性分析（HAZOP）：适用于工艺过程风险辨识，如化工生产流程；（5）事故树分析法（FTA）：适用于已发生事故的根源追溯及潜在事故链分析。3.“三级排查体系”及重点：（1）企业级排查：由主要负责人或分管领导组织，每季度至少1次，重点排查重大风险管控措施落实情况、制度执行有效性、跨部门隐患；（2）车间（部门）级排查：由车间主任或部门负责人组织，每月至少1次，重点排查本区域风险点管控状态、设备运行异常、作业规程执行情况；（3）班组（岗位）级排查：由班组长或岗位员工负责，每日或每班进行，重点排查岗位操作隐患、设备日常状态、个人防护用品使用情况。4.融合体现及举例：（1）风险数据数字化：通过传感器采集设备温度、压力等实时数据，上传至双重预防平台，如化工企业反应釜温度监测；（2）隐患排查智能化：利用移动终端（如PDA、APP）进行扫码排查，自动提供隐患台账并推送整改任务，如机械企业设备巡检；（3）预警模型集成：平台内置风险预警算法，当数据超过阈值时自动触发警报，如燃气管道泄漏浓度超标预警；（4）统计分析可视化：通过大数据分析隐患高发区域、类型，辅助管理层决策，如统计某车间近半年电气隐患占比达40%，针对性加强电气安全管理。5.风险预警作用及机制建立：作用：提前识别风险演变趋势，避免风险升级为事故；为应急响应提供时间窗口，降低损失；推动风险管控从“事后处理”向“事前预防”转变。预警机制建立：（1）确定预警指标：基于风险辨识结果，选取关键参数（如温度、浓度、负载率等）；（2）设定预警阈值：根据历史数据、标准规范划分“蓝色（预警）、黄色（报警）、红色（紧急）”三级阈值；（3）搭建预警平台：集成监测设备、通信模块和算法模型，实现数据实时采集与分析；（4）明确响应流程：规定不同预警级别下的处置措施（如蓝色预警需加强巡检，红色预警需立即停产）；（5）定期演练验证：通过模拟预警场景检验机制有效性，调整优化指标和阈值。四、案例分析题案例1：（1）风险分级：①悬挂式输送链过载断裂：历史事故造成2人重伤（后果严重性高），发生可能性“可能”（L=3），暴露频率“每日运行”（E=6），假设后果C=15（严重伤害），D=3×6×15=270，属橙色（较大风险）；②未佩戴绝缘手套：违规行为频繁（E=6），可能后果为触电（C=7，中等伤害），L=3（可能发生），D=3×6×7=126，属黄色（一般风险）；③照明不足、通道堆物：属物的不安全状态，后果可能为碰撞或火灾（C=4，轻微伤害），L=2（偶尔发生），E=3（每周暴露），D=2×3×4=24，属蓝色（低风险）；④天然气泄漏：泄漏量0.1m³/h（未达立即停产标准），但可能引发爆炸（C=40，重大伤害），L=2（偶尔泄漏），E=6（每日存在），D=2×6×40=480，属红色（重大风险）。（2）④号风险管控措施：-工程技术：立即关闭部分阀门减少泄漏量，安装临时堵漏装置；-管理措施：划定警戒区域，禁止无关人员进入，暂停区域内动火作业；-监测措施：每小时检测泄漏量及区域燃气浓度，配备便携式检测仪；-应急措施：现场放置灭火器、防爆工具，明确一旦浓度超标（如达到爆炸下限20%）立即启动应急预案，组织人员撤离；-整改措施：24小时内联系专业队伍更换密封件，整改期间安排专人值守。案例2：（1）运行缺陷：-风险辨识不全面：未将温度传感器故障纳入辨识范围，遗漏关键风险点；-管控措施失效：传感器长期未校准，自动控制系统依赖过度，缺乏人工巡检验证；-隐患排查流于形式：虚假记录“运行正常”，未真实反映设备状态；-培训不到位：操作员工未掌握温度巡检的重要性，依赖自动系统导致疏忽；-动态更新缺失：未根据设备老化情况及时更新风险信息和管控措施。（2）整改措施：-全面重新辨识