墙面石材干挂施工技术交底

墙面石材干挂施工技术交底一、工程概况本工程墙面石材干挂施工范围包括建筑物的外墙面及部分室内公共区域墙面。外墙面石材选用[具体石材名称]，规格根据不同位置分为[列举主要规格]；室内公共区域墙面采用[室内石材名称]，规格有[列出室内规格]。石材干挂的施工质量直接关系到建筑物的外观效果和使用功能，需严格按照相关规范和设计要求进行操作。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸，与设计单位、建设单位进行图纸会审，明确工程的技术要求、质量标准和施工难点。2.根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并进行技术交底，使施工人员掌握施工工艺、操作要点和质量安全注意事项。3.对石材的排版进行深化设计，绘制排版图，确保石材的排列美观、整齐，符合设计意图。同时，对石材的纹理、颜色进行挑选和编号，保证相邻石材的色泽和纹理协调一致。（二）材料准备1.石材：按照设计要求选购石材，石材应具有质量合格证明文件，其品种、规格、颜色、性能等应符合设计要求。石材进场后，应进行外观检查，其表面应平整、洁净，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。对石材的放射性指标应进行复试，合格后方可使用。2.钢材：钢材主要用于制作干挂石材的龙骨，应选用符合国家标准的钢材，如槽钢、角钢等。钢材的材质、规格、型号应符合设计要求，进场时应检查其质量证明文件，并进行外观检查，不得有锈蚀、变形等缺陷。3.连接件：连接件包括不锈钢挂件、膨胀螺栓、化学螺栓等，应选用质量可靠、性能稳定的产品。连接件的材质、规格、型号应符合设计要求，进场时应检查其质量证明文件，并进行抽样检验，合格后方可使用。4.密封材料：密封材料选用耐候密封胶，应具有良好的耐候性、密封性和粘结性能。密封胶应符合国家相关标准的要求，进场时应检查其质量证明文件和有效期。（三）机具准备1.机械设备：主要包括电焊机、切割机、钻机、空压机等，应确保设备性能良好，运转正常，并定期进行维护保养。2.工具：主要包括扳手、螺丝刀、锤子、线坠、靠尺等，应配备齐全，满足施工需要。（四）人员准备1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的施工经验。2.对施工人员进行技术培训和安全交底，使其熟悉施工工艺和操作规程，掌握安全注意事项。（五）现场准备1.施工现场应具备“三通一平”条件，即通路、通水、通电和场地平整。2.对施工现场的基准线、轴线和标高进行复核，并设置明显的标志。3.搭建好施工所需的脚手架或操作平台，脚手架或操作平台应牢固可靠，符合安全要求。三、施工工艺（一）测量放线1.根据土建施工提供的基准线、轴线和标高，弹出石材干挂的水平和垂直控制线。水平控制线应根据楼层标高进行设置，垂直控制线应根据建筑物的轴线进行设置，误差应控制在允许范围内。2.用经纬仪和水准仪对控制线进行复核，确保其准确性。3.根据石材排版图，在墙面上弹出石材分格线，分格线的误差应控制在±1mm以内。（二）基层处理1.清除墙面基层的灰尘、油污、浮浆等杂物，确保墙面基层平整、干净。2.对墙面基层的平整度进行检查，偏差较大的部位应进行处理。当墙面基层平整度偏差超过5mm时，应采用水泥砂浆进行找平处理；当偏差超过10mm时，应采用细石混凝土进行修补处理。3.在墙面基层上按照设计要求钻孔，孔深应符合化学螺栓或膨胀螺栓的安装要求，孔径应比螺栓直径大2-3mm。（三）龙骨安装1.主龙骨安装：根据控制线上的分格点确定主龙骨的位置，先安装竖向主龙骨。竖向主龙骨一般采用槽钢，通过化学螺栓或膨胀螺栓固定在墙面上。主龙骨的安装间距应符合设计要求，一般为[具体间距]。安装过程中，应使用经纬仪和水准仪对主龙骨的垂直度和水平度进行调整，确保其偏差控制在允许范围内。2.次龙骨安装：主龙骨安装完毕后，安装横向次龙骨。横向次龙骨一般采用角钢，通过焊接或螺栓连接的方式与主龙骨固定。次龙骨的安装间距应根据石材的规格和重量确定，一般为[具体间距]。次龙骨安装应平整、牢固，与主龙骨的连接应紧密。3.龙骨防腐处理：龙骨安装完毕后，应对其表面进行防腐处理。一般采用涂刷防锈漆的方式进行防腐，防锈漆应涂刷均匀，无遗漏，厚度应符合设计要求。（四）石材安装1.石材挑选：根据排版图对石材进行挑选，确保相邻石材的色泽、纹理和规格一致。对有缺陷的石材应进行修复或更换。2.石材开槽：根据挂件的尺寸和安装要求，在石材的侧面或背面开槽。开槽深度和宽度应符合设计要求，误差应控制在±0.5mm以内。开槽后，应清理槽内的灰尘和杂物。3.石材安装：将石材通过不锈钢挂件与龙骨连接，挂件应安装牢固，与石材和龙骨的连接应紧密。安装过程中，应使用靠尺和线坠对石材的平整度和垂直度进行检查，偏差应控制在允许范围内。相邻石材之间的缝隙宽度应均匀一致，误差应控制在±0.5mm以内。4.石材调整：石材安装完毕后，应对其进行调整，使其表面平整、垂直，缝隙宽度均匀一致。调整过程中，应避免对石材造成损伤。（五）密封胶施工1.清理缝隙：石材安装调整完毕后，用清洁剂清理缝隙内的灰尘和杂物，确保缝隙干燥、洁净。2.粘贴美纹纸：在缝隙两侧的石材表面粘贴美纹纸，美纹纸应粘贴牢固，线条顺直。3.打密封胶：选用合适的密封胶枪，将密封胶均匀地注入缝隙内，密封胶应饱满、密实，无气泡、裂缝等缺陷。打胶过程中，应控制好胶枪的速度和压力，确保密封胶的质量。4.修整密封胶：密封胶打完后，用工具将密封胶表面修整平整，使其与石材表面平齐。然后，揭去美纹纸。四、质量标准（一）主控项目1.石材的品种、规格、颜色、性能等应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：检查产品质量证明文件、性能检测报告和进场验收记录。2.石材干挂的龙骨、连接件等的材质、规格、型号应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：检查产品质量证明文件、性能检测报告和进场验收记录。3.石材干挂的安装牢固，龙骨与基层的连接、石材与龙骨的连接应牢固可靠。检查方法：观察检查和手扳检查。4.石材的放射性指标应符合国家相关标准的规定。检查方法：检查放射性检测报告。（二）一般项目1.石材表面应平整、洁净，色泽一致，无裂缝和缺损。检查方法：观察检查。2.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀，填嵌密实、饱满，颜色一致。检查方法：观察检查和尺量检查。3.石材干挂的允许偏差应符合下表的规定：|项目|允许偏差（mm）|检查方法||---|---|---||立面垂直度|2.5|用经纬仪或垂直检测尺检查||表面平整度|2.0|用2m靠尺和塞尺检查||阴阳角方正|2.0|用直角检测尺检查||接缝直线度|2.0|拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查||接缝高低差|0.5|用钢直尺和塞尺检查||接缝宽度差|0.5|用钢直尺检查|五、安全注意事项（一）施工人员安全1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人安全防护用品，遵守施工现场的安全规定。2.高处作业人员应系好安全带，并将安全带高挂低用，严禁在无可靠安全防护措施的情况下进行高处作业。3.施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，严禁违规操作。（二）机械设备安全1.机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好，运转正常。2.操作人员应严格按照操作规程操作机械设备，严禁违规操作。3.机械设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、漏电保护器等。（三）消防安全1.施工现场应配备足够的灭火器材，设置明显的消防安全标志。2.动火作业前，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火安全。3.施工现场严禁吸烟，严禁在易燃、易爆物品附近动火作业。（四）临时用电安全1.施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用TN-S系统，做到“三级配电、两级保护”。2.电气设备应接地良好，电线电缆应绝缘良好，不得有破损、漏电等现象。3.电工应持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和拆除工作。六、成品保护1.石材在运输和搬运过程中，应采取保护措施，避免碰撞、划伤等损伤。2.石材安装完毕后，应及时进行保护，防止污染和损坏。可采用塑料薄膜、防护板等进行覆盖保护。3.在进行其他工序施工时，应注意对已安装好的石材进行保护，避免对其造成损伤。如进行油漆、涂料等施工时，应采取遮挡措施，防止污染石材表面。4.严禁在石材表面拖拉重物、放置尖锐物品等，以免划伤石材表面。七、环境保护1.施工现场应设置专门的垃圾堆放点，对施工过程中产生的垃圾进行分类收集和处理，做到工完场清。2.对切割石材产生的粉尘，应采取洒水降尘等措施，减少粉尘对环境的污染。3.对施工过程中产生的噪声，应采取有效的降噪措施，避免对周围环境和居民造成影响。如选用低噪声的机械设备、合理安排施工时间等。4.对施工过程中使用的化学材料，如密封胶、防锈漆等，应妥善保管，避免泄漏和挥发对环境造成污染。八、施工常见问题及解决措施（一）石材表面污染1.原因分析：施工过程中，灰尘、油污、水泥浆等污染物附着在石材表面；密封胶施工时，胶液溢出污染石材表面。2.解决措施：施工过程中，应及时清理石材表面的污染物；密封胶施工时，应控制好胶量，避免胶液溢出。如石材表面已被污染，可根据污染物的性质，选用合适的清洁剂进行清洗。（二）石材空鼓1.原因分析：基层处理不当，墙面基层不平整、不干净，影响石材与基层的粘结；挂件安装不牢固，石材与龙骨之间的连接松动；石材开槽尺寸不符合要求，挂件与石材的配合不紧密。2.解决措施：严格按照要求进行基层处理，确保墙面基层平整、干净；加强挂件的安装质量控制，确保挂件安装牢固；控制好石材开槽的尺寸，保证挂件与石材的配合紧密。对于已出现空鼓的石材，应及时进行返工处理。（三）石材裂缝