电线电缆金属导体挤制工冲突解决竞赛考核试卷含答案

电线电缆金属导体挤制工冲突解决竞赛考核试卷含答案电线电缆金属导体挤制工冲突解决竞赛考核试卷含答案考生姓名：答题日期：判卷人：得分：题型单项选择题多选题填空题判断题主观题案例题得分本次考核旨在检验学员在电线电缆金属导体挤制工实际工作中，面对冲突时解决问题的能力，确保学员能够高效、合理地处理生产现场各类矛盾，提高工作效率和产品质量。

一、单项选择题（本题共30小题，每小题0.5分，共15分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）

1.电线电缆金属导体挤制过程中，若发现导体表面有划痕，应首先（）。

A.清理划痕

B.换新导体

C.继续使用

D.增加润滑

2.挤制过程中，若发现挤塑机温度异常升高，应立即（）。

A.增加冷却水流量

B.降低挤塑速度

C.停机检查

D.调整压力

3.在金属导体挤制过程中，为防止氧化，应（）。

A.增加润滑

B.使用抗氧化剂

C.提高温度

D.选用不锈钢材料

4.金属导体挤制过程中，若发现挤塑机振动异常，应（）。

A.增加润滑

B.调整压力

C.检查紧固件

D.停机检修

5.挤制前，金属导体应进行（）。

A.精密切割

B.表面处理

C.热处理

D.退火处理

6.挤制过程中，若发现金属导体断裂，应（）。

A.继续使用

B.换新导体

C.调整压力

D.增加润滑

7.金属导体挤制过程中，为提高生产效率，应（）。

A.提高温度

B.增加压力

C.降低速度

D.选择合适的模具

8.挤制后，金属导体表面出现气泡，可能是由于（）。

A.温度过高

B.压力不足

C.模具不清洁

D.润滑不良

9.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机噪音增大，应（）。

A.增加润滑

B.调整压力

C.检查紧固件

D.停机检修

10.金属导体挤制过程中，若发现挤塑机电流异常升高，应（）。

A.增加冷却水流量

B.降低挤塑速度

C.停机检查

D.调整压力

11.金属导体挤制过程中，为防止导体变形，应（）。

A.提高温度

B.降低压力

C.增加润滑

D.选择合适的模具

12.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机冷却水温度异常，应（）。

A.增加冷却水流量

B.调整冷却水温度

C.检查冷却系统

D.停机检修

13.挤制过程中，若发现金属导体表面有裂纹，应（）。

A.清理裂纹

B.换新导体

C.继续使用

D.增加润滑

14.金属导体挤制过程中，为提高导体密度，应（）。

A.提高温度

B.增加压力

C.降低速度

D.选择合适的模具

15.挤制后，金属导体表面出现黑斑，可能是由于（）。

A.温度过高

B.压力不足

C.模具不清洁

D.润滑不良

16.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机压力异常，应（）。

A.增加润滑

B.调整压力

C.检查紧固件

D.停机检修

17.金属导体挤制过程中，为防止导体氧化，应（）。

A.增加润滑

B.使用抗氧化剂

C.提高温度

D.选用不锈钢材料

18.挤制前，金属导体应进行（）。

A.精密切割

B.表面处理

C.热处理

D.退火处理

19.挤制过程中，若发现金属导体断裂，应（）。

A.继续使用

B.换新导体

C.调整压力

D.增加润滑

20.金属导体挤制过程中，为提高生产效率，应（）。

A.提高温度

B.增加压力

C.降低速度

D.选择合适的模具

21.挤制后，金属导体表面出现气泡，可能是由于（）。

A.温度过高

B.压力不足

C.模具不清洁

D.润滑不良

22.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机噪音增大，应（）。

A.增加润滑

B.调整压力

C.检查紧固件

D.停机检修

23.金属导体挤制过程中，若发现挤塑机电流异常升高，应（）。

A.增加冷却水流量

B.降低挤塑速度

C.停机检查

D.调整压力

24.金属导体挤制过程中，为防止导体变形，应（）。

A.提高温度

B.降低压力

C.增加润滑

D.选择合适的模具

25.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机冷却水温度异常，应（）。

A.增加冷却水流量

B.调整冷却水温度

C.检查冷却系统

D.停机检修

26.挤制过程中，若发现金属导体表面有裂纹，应（）。

A.清理裂纹

B.换新导体

C.继续使用

D.增加润滑

27.金属导体挤制过程中，为提高导体密度，应（）。

A.提高温度

B.增加压力

C.降低速度

D.选择合适的模具

28.挤制后，金属导体表面出现黑斑，可能是由于（）。

A.温度过高

B.压力不足

C.模具不清洁

D.润滑不良

29.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机压力异常，应（）。

A.增加润滑

B.调整压力

C.检查紧固件

D.停机检修

30.金属导体挤制过程中，为防止导体氧化，应（）。

A.增加润滑

B.使用抗氧化剂

C.提高温度

D.选用不锈钢材料

二、多选题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的选项中，至少有一项是符合题目要求的）

1.金属导体挤制过程中，为确保产品质量，以下哪些因素需要严格控制？（）

A.导体温度

B.挤塑速度

C.模具精度

D.润滑剂质量

E.导体表面质量

2.挤制前，金属导体准备工作中，以下哪些步骤是必要的？（）

A.导体清洗

B.导体切割

C.导体检查

D.导体润滑

E.导体加热

3.挤制过程中，若出现以下哪些情况，应立即停机检查？（）

A.挤塑机异常噪音

B.导体表面出现裂纹

C.挤塑机电流异常升高

D.模具温度异常升高

E.导体断裂

4.金属导体挤制后，以下哪些方法可以用来检测产品质量？（）

A.外观检查

B.尺寸测量

C.导电性测试

D.抗拉强度测试

E.重量测量

5.在金属导体挤制过程中，以下哪些润滑剂不宜使用？（）

A.石墨润滑剂

B.硅油润滑剂

C.水性润滑剂

D.油性润滑剂

E.酒精润滑剂

6.挤制过程中，以下哪些因素会影响挤塑机的能耗？（）

A.挤塑速度

B.模具设计

C.导体材质

D.挤塑温度

E.导体直径

7.金属导体挤制过程中，以下哪些措施可以减少氧化？（）

A.使用抗氧化剂

B.提高挤塑速度

C.优化模具设计

D.降低挤塑温度

E.使用干燥的润滑剂

8.挤制后，以下哪些因素可能导致导体表面出现气泡？（）

A.模具温度过高

B.挤塑速度过快

C.润滑不良

D.导体材质问题

E.挤塑压力不足

9.金属导体挤制过程中，以下哪些因素可能导致导体变形？（）

A.挤塑压力过大

B.模具设计不合理

C.导体加热不足

D.挤塑速度过快

E.润滑不良

10.在金属导体挤制过程中，以下哪些因素可能导致挤塑机故障？（）

A.挤塑机过载

B.润滑不足

C.冷却系统故障

D.模具磨损

E.电源问题

11.金属导体挤制过程中，以下哪些因素可能导致导体表面出现黑斑？（）

A.模具污染

B.挤塑温度过高

C.导体材质问题

D.润滑不良

E.挤塑压力过大

12.挤制前，金属导体准备工作中，以下哪些步骤有助于提高生产效率？（）

A.导体清洗

B.导体切割

C.导体检查

D.导体润滑

E.导体加热

13.金属导体挤制过程中，以下哪些润滑剂有助于提高导体密度？（）

A.石墨润滑剂

B.硅油润滑剂

C.水性润滑剂

D.油性润滑剂

E.酒精润滑剂

14.挤制后，以下哪些方法可以用来评估导体的抗拉强度？（）

A.外观检查

B.尺寸测量

C.导电性测试

D.抗拉强度测试

E.重量测量

15.在金属导体挤制过程中，以下哪些润滑剂不宜使用？（）

A.石墨润滑剂

B.硅油润滑剂

C.水性润滑剂

D.油性润滑剂

E.酒精润滑剂

16.挤制过程中，以下哪些因素会影响挤塑机的能耗？（）

A.挤塑速度

B.模具设计

C.导体材质

D.挤塑温度

E.导体直径

17.金属导体挤制过程中，以下哪些措施可以减少氧化？（）

A.使用抗氧化剂

B.提高挤塑速度

C.优化模具设计

D.降低挤塑温度

E.使用干燥的润滑剂

18.挤制后，以下哪些因素可能导致导体表面出现气泡？（）

A.模具温度过高

B.挤塑速度过快

C.润滑不良

D.导体材质问题

E.挤塑压力不足

19.金属导体挤制过程中，以下哪些因素可能导致导体变形？（）

A.挤塑压力过大

B.模具设计不合理

C.导体加热不足

D.挤塑速度过快

E.润滑不良

20.在金属导体挤制过程中，以下哪些因素可能导致挤塑机故障？（）

A.挤塑机过载

B.润滑不足

C.冷却系统故障

D.模具磨损

E.电源问题

三、填空题（本题共25小题，每小题1分，共25分，请将正确答案填到题目空白处）

1.金属导体挤制过程中，常用的润滑剂有_________、_________和_________。

2.在挤制前，金属导体应进行_________和_________，以确保产品质量。

3.挤制过程中，若发现挤塑机温度异常升高，应立即_________。

4.金属导体挤制过程中，为防止氧化，应使用_________。

5.金属导体挤制后，表面质量检查包括_________、_________和_________。

6.挤制过程中，若发现金属导体断裂，应立即_________。

7.金属导体挤制过程中，为提高生产效率，应选择合适的_________。

8.挤制后，金属导体表面出现气泡，可能是由于_________。

9.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机噪音增大，应_________。

10.金属导体挤制过程中，若发现挤塑机电流异常升高，应_________。

11.金属导体挤制过程中，为防止导体变形，应_________。

12.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机冷却水温度异常，应_________。

13.挤制过程中，若发现金属导体表面有裂纹，应_________。

14.金属导体挤制过程中，为提高导体密度，应_________。

15.挤制后，金属导体表面出现黑斑，可能是由于_________。

16.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机压力异常，应_________。

17.金属导体挤制过程中，为防止导体氧化，应使用_________。

18.挤制前，金属导体应进行_________和_________，以确保产品质量。

19.挤制过程中，若发现金属导体断裂，应立即_________。

20.金属导体挤制过程中，为提高生产效率，应选择合适的_________。

21.挤制后，金属导体表面出现气泡，可能是由于_________。

22.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机噪音增大，应_________。

23.金属导体挤制过程中，若发现挤塑机电流异常升高，应_________。

24.金属导体挤制过程中，为防止导体变形，应_________。

25.在金属导体挤制过程中，若发现挤塑机故障，应_________。

四、判断题（本题共20小题，每题0.5分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）

1.金属导体挤制过程中，温度越高，挤塑效果越好。（）

2.挤制前，金属导体的表面处理可以忽略不计。（）

3.在金属导体挤制过程中，润滑剂的作用是减少摩擦。（）

4.金属导体挤制后，外观检查可以替代物理性能测试。（）

5.金属导体挤制过程中，导体的加热是必要的步骤。（）

6.挤制过程中，如果发现导体表面有裂纹，可以继续挤制。（）

7.金属导体挤制时，模具的精度越高，生产效率越低。（）

8.在金属导体挤制过程中，润滑不良会导致挤塑机过载。（）

9.金属导体挤制后，表面质量可以通过目测来评估。（）

10.金属导体挤制过程中，提高挤塑速度可以减少能耗。（）

11.挤制过程中，如果发现挤塑机振动异常，可以继续使用。（）

12.金属导体挤制后，重量测量可以用来评估导体的质量。（）

13.在金属导体挤制过程中，如果发现模具温度过高，可以增加润滑剂。（）

14.金属导体挤制过程中，导体的材质对挤塑效果没有影响。（）

15.挤制后，金属导体表面出现气泡可以通过提高温度来解决。（）

16.金属导体挤制过程中，如果发现挤塑机电流异常升高，应立即停机检查。（）

17.在金属导体挤制过程中，为防止导体变形，应增加挤塑压力。（）

18.金属导体挤制过程中，为提高导体密度，应降低挤塑速度。（）

19.金属导体挤制后，表面黑斑可以通过提高冷却水温度来解决。（）

20.在金属导体挤制过程中，如果发现挤塑机压力异常，应调整模具设计。（）

五、主观题（本题共4小题，每题5分，共20分）

1.结合电线电缆金属导体挤制工的实际情况，阐述在处理生产现场冲突时，应遵循哪些原则？

2.请举例说明在电线电缆金属导体挤制过程中，可能出现的几种常见冲突及其解决方法。

3.论述电线电缆金属导体挤制工在解决冲突时应如何平衡生产效率与产品质量的关系。

4.针对电线电缆金属导体挤制工的培训，提出一套有效的冲突预防和解决策略。

六、案例题（本题共2小题，每题5分，共10分）

1.案例背景：某电线电缆公司生产线上，金属导体挤制工在操作过程中发现，部分导体表面出现裂纹。请分析该情况可能的原因，并提出解决方案。

2.案例背景：某电线电缆金属导体挤制工在操作过程中，因润滑不良导致挤塑机过载，造成生产线停机。请分析该事件对生产的影响，并制定预防措施。

标准答案

一、单项选择题

1.B

2.C

3.B

4.C

5.A

6.B

7.D

8.D

9.C

10.C

11.D

12.C

13.B

14.A

15.C

16.C

17.B

18.A

19.B

20.D

21.D

22.C

23.C

24.D

25.E

二、多选题

1.A,B,C,D,E

2.A,B,C,D,E

3.A,B,C,D,E

4.A,B,C,D

5.C,E

6.A,B,C,D

7.A,B,C,D,E

8.A,B,C,D,E

9.A,B,C,D,E

10.A,B,C,D,E

11.A,B,C,D,E

12.A,B,C,D,E

13.A,B,C,D,E

14.A,B,C,D,E

15.C,E

16.A,B,C,D

17.A,B,C,D,E

18.A,B