采购降本实施策略与方法

采购降本实施策略与方法演讲人：日期:CATALOGUE目录01采购降本基础理论02供应链成本分析体系03降本策略制定框架04采购谈判核心技巧05执行过程管控机制06降本效果评估优化01采购降本基础理论采购成本构成要素解析直接物料成本采购过程成本间接物料成本库存持有成本指直接构成产品实体的原材料、零部件等物料的成本，是采购成本的主要部分。指生产过程中所需的辅助材料、工具、设备等非直接构成产品实体的物料成本。包括采购订单处理、供应商管理、质量检验、运输等采购活动的成本。指因持有库存而产生的资金占用、保管、损坏、贬值等成本。降本目标与商业价值关联通过降低采购成本，直接增加企业的利润空间，提高利润率。提高利润率低成本的产品或服务可以帮助企业在市场上获得竞争优势，增强市场竞争力。增强市场竞争力与优质供应商建立长期合作关系，可以降低供应链风险，提升供应链稳定性。提升供应链稳定性采购降本有助于企业实现资源优化配置，提高资源利用效率，促进企业可持续发展。促进企业可持续发展成本驱动因素分析模型价值链分析通过分析产品从原材料到最终消费者的整个价值链，识别成本关键节点和优化空间。02040301市场价格走势预测密切关注市场价格波动，把握采购时机，降低采购成本。物料需求分析对物料的需求进行准确预测，避免过度采购或短缺带来的成本增加。供应商成本构成分析深入了解供应商的成本结构和定价策略，寻找降低成本的机会和合作空间。02供应链成本分析体系直接/间接成本分类方法直接成本间接成本识别成本动因评估成本合理性包括原材料、零部件、人工等直接生产过程中发生的费用。包括管理费用、销售费用、研发费用等与生产间接相关的费用。分析成本产生的关键因素，以便更好地控制成本。通过比较不同成本，找出优化空间，提高成本效益。TCO总成本分析工具6px6px6px包括采购成本、运营成本、维护成本等全部成本。总体拥有成本通过盈亏平衡点分析，确定最佳采购量和成本结构。量本利分析将总成本拆解为不同部分，以便更好地识别和管理。成本构成分析010302评估成本变化对整体利润的影响，制定风险应对策略。敏感性分析04深入分析标杆企业的成本结构和管理方法。标杆成本分析将自身成本与标杆成本进行比较，找出差距和原因。比较差距01020304选择行业内成本领先的企业作为标杆。识别行业标杆根据比较结果，制定具体的改进措施和计划。改进方案行业标杆成本案例分析03降本策略制定框架需求规格优化路径通过深入了解产品或服务的需求，寻找可以优化或简化的规格和功能，从而降低采购成本。需求优化对产品或服务进行价值分析，区分核心功能和非核心功能，去除不必要的功能，降低成本。价值分析推行标准化设计，通过规模效应降低单位成本，同时提高采购效率。标准化设计供应商协同开发模式协同开发与供应商建立长期合作关系，共同研发新产品或优化现有产品，实现成本降低。01目标成本法与供应商共同制定目标成本，通过协商和合作实现成本降低，提高整个供应链的效率。02供应商评估定期评估供应商的成本结构、生产能力和管理水平，选择具有成本优势的供应商。03技术替代方案评估标准技术成熟度兼容性分析成本效益分析环境影响评估评估替代技术的成熟度、稳定性和可靠性，选择风险较低的技术方案。对比替代技术的成本效益，包括投资成本、运营成本、维护成本等，选择成本效益较高的技术方案。评估替代技术与现有技术和设备的兼容性，确保替代方案的顺利实施和过渡。考虑替代技术对环境的影响，选择符合国家环保政策和可持续发展要求的技术方案。04采购谈判核心技巧议价力评估六大维度采购量供应商数量替代品稀缺性产品质量与标准采购量越大，通常议价能力越强。有多个供应商可选择时，采购方议价能力增强。替代品越多，采购方对某一供应商的依赖度越低，议价能力越强。采购方对产品质量和标准的要求越高，供应商成本越高，采购方议价能力相应提高。深入了解产品成本构成，找出可降低成本的部分进行谈判。成本构成分析成本拆分谈判方法将成本节约量化为具体数字，作为谈判的依据。量化成本节约先就总体成本达成一致，再逐步拆分并谈判各部分成本。逐步谈判在谈判过程中引入多个供应商，让供应商之间进行价格竞争。引入竞争机制长期合作协议设计双方共赢原则确保协议对双方都有利，实现长期合作与共赢。明确责任与义务在协议中明确双方的责任和义务，避免后期产生纠纷。灵活调整机制建立价格、质量、供货等方面的灵活调整机制，以适应市场变化。合作激励措施设置奖励、优惠等激励措施，鼓励供应商提供更优质的产品和服务。05执行过程管控机制成本基线跟踪体系成本基线确定通过历史数据、市场分析等手段确定成本基线，作为后续采购活动的参照标准。01实时成本监控建立实时监控体系，跟踪采购过程中实际成本与基线的偏差，及时发现并纠正问题。02成本基线调整根据市场变化、供应商情况等因素，适时调整成本基线，确保采购活动的灵活性和适应性。03异常波动预警指标交货期预警根据供应商交货周期和采购需求，设定交货期预警指标，确保供应商按时交货。03建立质量检测机制，当供应商产品或服务出现质量问题时触发预警，保障采购质量。02质量异常预警价格波动预警设定价格波动阈值，当采购价格超过阈值时触发预警，提醒采购人员关注市场变化。01跨部门协作流程设计建立跨部门协作机制，明确各部门在采购降本中的职责和协作方式，加强沟通协调。跨部门协作机制加强采购部门与财务部门的协同，确保采购资金及时到位，同时控制采购成本。采购与财务协同加强采购部门与供应商管理部门的协同，共同优化供应商资源，提高采购效率和质量。供应商管理协同06降本效果评估优化财务影响量化模型降本收益计算通过比较采购降本前后的成本差异，计算采购降本带来的直接收益。成本规避与节约投资回报率（ROI）分析统计采购过程中避免的成本支出和节约的费用，如避免不必要的采购、减少库存等。评估采购降本措施的投资回报率，确保采购降本活动的投入产出比合理。123持续性改进计划定期评估与调整根据市场变化、技术进步和企业内部需求，定期评估采购降本策略的有效性，并进行调整和优化。供应商合作与激励加强与供应商的合作，共同寻找降本途径，并通过激励措施引导供应商积极参与降本活动。跨部门协同加强采购部门与其他部门的沟通与协作，共同推进降本措施的落实和持续改进。最佳实践固化机制采购策略持续优化基于实际经