冬季施工规范

冬季施工规范

10质量检查10.1锚杆、锚索10.1.1用作锚杆、锚索

的材料及豁结、灌浆、防腐材料，应有出厂合格证、试验报告单等

资料，其性能指标必需符合设计要求10.1.2非张拉型锚杆的质量检

查的有关规定：1在锚杆锚固7d后可进行抗拔力检查，抗拔力应

达到的数值按砂浆强度推算检查方法参见附录Do

2试件数量按每200根（包括总数少于200根）锚杆至少抽

样一组，每组不少于3根试件中应包括边墙和顶拱锚杆。

地质条件或原材料变更时，应至少抽样一组。

重大工程的抽样数量应适当增加3质量合格条件：I）同组

锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求。

2）随意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的9010.1.3张

拉型锚杆的质量检杳的有关规定：1张拉型锚杆的垫板与岩面应紧

密接触，垫板不得出现弯曲。

2预应力锚杆应有完整的锚杆性能试验和验收检验资料以及

施工记录。

锚杆性能试验结果应符合设计要求10.1.4预应力锚索

的质量检查应遵守SL46的有关规定

10.2喷射混凝±10.2.,对喷射混凝土所用原材料进行检查

的有关规定：1购进的水泥和外加剂均应有制造厂的出厂合格证及

品质试验报告，其品质应符合设计要求。

2每批材料运到工地后，均应进行质量检验，检验合格后方可

运用。

取样标准：同品种、同强度等级的水泥每200t-400t为一取样

单位，如不足200t也作为一取样单位；同品种的速凝剂每5t-10t

为一取样单位，如不足5t也作为一取样单位；砂和小石均按每

300m-500m为一取样单位。

10.2.2按下列规定检查混合料的协作比和级配：1每班作

业前应对所运用的衡器进行检查和校正2混合料的实际协作比，每

个作业班至少检查两次，若发觉不符合要求，必需刚好进行调整。

10.2.3喷射混凝土必需做抗压强度检查，并遵守下列规定：

1一般状况下，只检测喷射混凝土28d龄期的抗压强度。

2应主要接受喷大板切割法制备试件。

当有特别要求时，还应接受养生28d后现场取芯的方法。

3取样数量:每喷100m混合料（或工程量小于100m的独立

工程）至少取两组试件，每组3块。

4喷射混凝土抗压强度的检测方法见附录Eo10.2.4喷射

混凝土抗压强度的验收应符合下列规定：1同批喷射混凝土的抗压

强度，应以同批标准试块的抗压强度代表值来评定。

2每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值;

当三个试块强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中

间值的巧％时，可用中间值代表该组的强度；当三个试块强度中的最

大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试块不应

作为强度评定的依据。

3永久支护工程的合格条件为：fkK,So3-0.9f

(10.2.41)或fck,,m%Kz・t(10.2.4-2)4临时

支护工程的合格条件为：f}k%.f(10.2.4-3)或f,,,gt;-0.85f

((10.2.4-4)式中：f}k-一同批n组喷射混凝土试块抗压强度

的平均值，MPa;fc-设计的喷射混凝上立方体抗压强度，MPa;

f,c,l厂.同批n组喷射混凝土试块抗压强度的最小值,MPa;K1,

KZ合格判定系数，按表10.2.4选取；Sn同批n组喷射混凝土试

块抗压强度的标准差，MPa按以下公式计算：(1024-5)

Sn=jf,i2-nfk2S-=}-In-1式中：f}}w一同批第i组喷射混

凝土试块抗压强度的代表值，MPao当同批试块组数nlt;10时，可

按以下合格条件验收：fckgt;1.15f(10.2-4-6)f,.

30.95f(10.2.4-7)5喷射混凝土强度不符合要求

时，应查明缘由，实行补强措6喷射混凝土抗压强度的变系V二会

(0.25喷混凝土的匀整性合格注：同批试块是指原材

料和配合比基本相同的喷射混凝上试块.

表10.2.4喷射混凝土合格判定系数K,.K值翔同批试块组数

10-1415-24月—160—0851.65Q85K,K十1.700.90

10.2.5依据工程设计的须要确定其他的测试项目和数量抗渗

指标的检测方法见附录F抗拉强度的检测方法见附录Ga抗冻性

能的检测方法见附录Ho喷射混凝丈与围岩勃结强度的检测方法见

附录L10.2.6喷射混凝土厚度检查的有关规定：1一般不过水

洞室及边坡可接受针探、钻孔等方法进行检查。

过水隧洞宜接受无损检测法进行检查。

2检查断面的数量按表10.2.6确定，但每一个独立工程检查

断面不得少于一个。

在断面L以拱冠为基准，向两侧每隔2m-5m布置一个测点。

侮个断面的测点不宜少于5个，其中拱部测点不应少于3

个。

过水隧洞应适当增加测点数量。

表10.2.6喷层厚度检查断面间距1程类型检查断面间匹

m50-100般隧洞（I、U类围岩）及边坡般隧洞（HLN类围

岩）、水工隧洞、竖井20-50大型洞室3实测喷层厚度达到设计

尺寸的合格率应满足下列要求：1）大型洞室、过水隧洞和竖井:不低

于80%.2）一般隧洞及边坡：不低于60%.3）实测厚度的平均值应

不小于设计尺寸。

未合格测点的最小厚度应不小于设计厚度的1/2,但其确定值

不得小于50mma4）对重要工程的拱、墙喷层厚度的检查结果，应分

别进行统14冬期施工14.1一般规定14.1.1冬期施工是

指依据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时

混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌休工程的施工。

冬期施工除应按本10章、第11章、第12章、第13章的有

关规定执行外，还应遵照本章的规定。

1冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织支配及准备工

作，对各项设施和材料应提前实行防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉

和张拉，还应特地制定施工工艺要求及平安措施。

2冬期施工期间，用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制的混凝

±,在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，用矿渣硅酸盐水

泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。

未实行抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得

受冻。

3基础的地基（永冻地区除外），在工程施工时和完工后，均

不得受冻。

4冬期铺设防水层时，应先将结构物表面加热至确定温度，并

应按防水层冬期施工的有关规定执行。

5冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等平安措施，

并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。

14.2.1钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求1焊接钢筋宜

在室内进行，当必需在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃,并应

实行防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁马上接触冰

雪。

2冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃,当实行牢靠的平安措施

时可不低于-20℃；当接受限制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉限制

应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定，但不得超过30MPao

3张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。

4钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，

应依据实际运用时的环境温度选用，并应在运用时的环境温度条件下

进行配套校验。

14.2.2混凝土配制和搅拌的技术要求1配制混凝土时，宜

优先选用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于

42.5,水灰比不宜大于0.5o

接受蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。

用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁运用高铝水泥,

运用其他品种的水泥时，应留意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、

抗渗等性能的影响。

2浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高

混凝土的抗冻性。

在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过本

11章、第12章的规定，且不宜接受蒸汽养生。

当接受素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。

预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯捻防冻剂c

掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混

凝土外加剂》(GB8076)的规定。

3拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合

成后所须要的温度。

当材料原有温度不能满足须要时，应首先考虑对拌和用水加热，

仍不能满足须要时，再考虑对集料加热。

水泥只保温，不得加热。

各项材料须要加热的温度应依据附录J冬期施工热工计算公式

计算确定，但不得超过表14.2.2的规定。

4冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。

严格限制混凝土的协作比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽

冲洗搅拌机，投料依次为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较

常温时延长50%。

混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于

5℃o

表14.2.2拌和水及骨料最高温度（℃）

序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

14.2.3混凝土运输和浇筑的技术要求1混凝土的运输时间

应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。

2混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型起

先养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时

不得低于5℃,细薄结构不得低于8℃o

3冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面

有5℃以上的温度，浇筑完成后，应实行措施使混凝土接合面接着保

持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

4浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜接受热混凝土或热水

泥砂浆，并应适当降低水灰比。

浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆

抗压强度达到设计强度的75%。

5预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，具体要求按第

12章的规定执行。

14.2.4混凝土养护的技术要求1混凝土的养护方法，应依据

技术经济比较和附录J的热工计算确定。

当气温较低、结构表面系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度

的要求时，可依据具体状况，选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方

法。

2用蓄热法养护混凝土时，应符合下列规定：

1)蓄热方法应依据环境条件，经过计算在能确保结构物不受

冻害的条件下接受。

2)应实行加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。

3)混凝土应接受较小的水灰比。

4)对简洁冷却的部位，应特别加强保温。

5)不应往混凝土和覆盖物上洒水。

3用蒸汽加热法养护混凝土时，除应按第11章有关规定执

行外，混凝土的升、降温速度不得超过表14.2.4-1的规定。

②表面系数系指结构冷却面积(m2)与结构体积(m

3)的比值，当接受一般硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃；当

接受矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到85〜95℃。

4用电热法养护混凝土时，一般接受电极法和电热器加热法。

1)电极法养生电极的布置，应保证混凝土温度匀整，加热

时间为混凝土强度达到设计强度的50%,并应符合下列规定:

(1)加热时，混凝土的外露面应加以覆盖。

（2）须用沟通电，对于钢筋混凝土结构，一般50110V的范

围内。

注：

①对于无筋结构和钢筋用量不大于50kg/m3的配筋结构，可接

受电压为120~220V的电流加热；②当电压为380V时，必需将一

个电极接通零线，使混凝土内的工作电压不超过220V,当电压超过

380V时，不得干脆用于电热法。

（3）升降温速度同蒸汽加热法。

（4）混凝土的最高温度不得超过表14.2.4-2的规定。

湿表面。

（6）掺用减水剂时，应预先用试件检查电热对混凝土强度的

影响，证明无损失时，方可掺用。

2）混凝土电热器加热法养生，是利用工厂生产的电热器片通

电加热养生。

混凝土的覆盖要求同蒸汽养生，电热片的用量及布置应依据环境

温度、覆盖状况及养生时间长短通过试验确定。

混凝土运用电热器加热养护应留意如下事项：

（1）在养生混凝土上设置洒水装置。

（2）升、降温速度及养护要求同蒸汽养护。

（3）应设置限制温度的自动装置，及用电平安保险装置，若

控温装置为手工操作，应设专人值班测温，随时调整养护温度。

5用暖棚法加热养护混凝土时，应符合下列规定：

1）暖棚应坚实、不透风，靠内墙宜接受非易燃性材料。

2）在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措

施；3）暖棚内气温不得低于5℃o

4）暖棚内宜保持确定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及

模板上洒水。

6模板的拆除应符合下列规定：

1）依据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要

求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。

2）加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃以后

方可拆除。

当混凝土与外界气温相差大于20c时，拆除模板后的混凝土表

面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

7掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：

1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必需覆盖养护。

2）养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度,

且混凝土强度小于3.5MPa时应实行加热保温措施。

3）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混

凝土表面应覆盖保温养护。

14.2.5灌注桩冬期施工灌注桩混凝土的冬期施工，主要是

保证混凝土在灌注时不冻结，能顺当灌注，一般状况不须要养护，只

有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内

时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应当考虑到钢筋

导热的影响。

灌注桩混凝土冬期施工的要求如下：

1灌注桩混凝土的配制和搅拌同14.2.2条第3款，灌注时

对拌和物的温度要求不低于5℃o

2混凝土的运输要求同14.2.3条第1款。

3混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。

4混凝土灌注的其他要求参见本6章的规定。

14.3.1材料1砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰

块或冻结团块。

遇水浸泡后受冻的砌块不能运用。

2冬期施工的砌筑砂浆必需保持正温，砂浆与石材表面的温度

差不宜超过20℃o

石灰膏不宜受冻，如有冻结，应经溶化并重新拌和后方可运用，

但因受冻而脱水者不得运用。

3冬期砌筑砌体，只准运用水泥砂奘或水泥石灰砂浆，不准运

用无水泥配制的砂浆，砂浆宜接受一般硅酸盐水泥拌制。

砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5、1倍，砌石砂

浆的稠度要求40、60m小。

4小石子混凝土的配制和运用，应符合本14.2节的有关规

定。

14.3.2保温法砌筑1砌体在暖棚中砌筑时，应符合下列规

定:

1）砌块的温度应在5℃以上。

2）砂子和水加温后拌制的砂浆，其温度不得低于15℃,加温

计算方法同混凝土。

3）室内地面处的温度不得低于5℃o

4）砂浆的保温时间应以达到其抗冻强度的时间为准。

5）养护时应洒水，保持砌体潮湿。

2冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应实行

下列措施：

1）拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80℃,砂子不得超过

40℃,使砂浆温度不低于20℃o

2）拌制砂浆的速度与砌筑进度密切协作，随拌随用。

3）砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不能洒水养

护。

3为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化

钙等早强剂，其掺量通过试验确定。

气温低于5℃时，不能洒水养护。

14.3.3抗冻砂浆砌筑氯化钠或氯化钙掺量超过早强用量的

水泥砂浆或水泥混合砂浆，称为抗冻砂浆。

1抗冻砂浆在寒冷地区宜接受硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，

其他地区可接受矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。

抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。

2抗冻砂浆运用时的温度不得低于5℃o

当一天中最低气温低于T5℃时，承重砌体的砂浆强度宜按常温

时提高一级。

3用抗冻砂浆砌筑的砌体，应在砌筑后加以覆盖，但不得浇水。

4抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。

5桥梁支座垫石不宜接受抗冻砂浆。

14.4.1冬期施工时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土工

程的质量除按本11章、第12章有关规定