各工种安全技术交底

各工种安全技术交底

电工

在施工现场，电动建筑机械的操作人员应该掌握安全用电

的基本知识，以减少触电事故的发生。对于固定机械设备的防

护和操作人员，应进行以下交底：

1.在开机前，认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全

有效，漏电保护器是否可靠。如发现问题，应及时向工长汇报,

由电工解决处理。

2.在开机前，仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松

动。严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

3.严格执行安全用电规范，凡属于电气维修、安装的工作,

必须由电工来操作。非电工严禁进行电工作业。

电工安全技术交底包括以下内容：

1.电气操作人员应严格执行电工安全操作规程，对电气设

备工具要进行定期检查和试验。不合格的电气设备、工具需停

止使用。

2.电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确

使用电工器具。

3.电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、

开关箱人必须安装漏电保护器实行两级漏保护。

4.电气设备所用保险丝，禁止用其金属丝代替，并且需与

设备容量匹配。

5,施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面

必须符合临电设计。

6.电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用

品，严禁违章操作。

7.当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干

粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

8.凡移动式照明，必须采用安全电压。

9.施工现场临时用电施工，必须遵守施工组织设计和安全

操作规程。

电焊工

在使用电焊机之前，应检查二次线绝缘是否良好，接线处

是否有防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无

问题后方可使用。

在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，

可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好，防止出汗。

焊接时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，焊接时必

须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物

作联接地线，更不准使用裸导线，应用多铜蕊电缆线。

在操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，

清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将

焊机放在手推车上使用。

更换场地移动焊把时，应切断电源，不得手持把线爬梯登

高。

工作结束后，必须切断电源并仔细检查操作地点，以确保

没有引起火灾的危险，方可离开。交底人和被交底人应在交底

日期签名确认。

作为气焊工，施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆

盖、隔离。在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，必须经过有

关部门的检许可后方可进行。乙族发生器必须设有防止回火的

安全装置、保险链，球式浮筒必须有防爆球，并使用金属防爆

膜，严禁用胶皮薄膜代替。氧气瓶、气压表及焊割工具上，严

禁沾染油脂。乙块发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制

作。高、中压乙快发生时，应可靠接地。目力及安全阀应定期

校验。碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用

明火照明。乙焕发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，

不准用手在浮桶上加压和摇动。乙焕发生器不得放置在电线的

正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距

离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明

火。氧气应用防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，

并防止曝晒。冻结后应用热水加热，不准用火烤。乙烘气管用

后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用

热水或蒸汽回热解冻，严禁用火烘烤。点火时，焊枪口不准对

人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙烘和

氧气时，不准放在金属内，以防气体逸出，发生燃烧事故。不

得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压力的或管道上

焊、害ij,带电设备应先切断电源。在贮存过易燃、易爆及有毒

物品的或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口

打开。

作为混凝土搅拌机操作工，必须将搅拌机按施工平面图位

置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎

代替支撑。轮胎卸下后必须妥善保管。应搭设防雨或保温防护

棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。工作完毕

后，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙烘浮桶提出时，头

部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检

查操作场地，确认无着火危险，方准离开。交底人和被交底人

应在交底日期签名确认。

2、在开机前，必须检查离合器、制动器和防护装置，以

及钢丝绳轨道和滑轮是否良好。只有确认无问题后，才能开机

进行搅拌操作。

3、操作人员必须持证上岗，并在开机前集中精力，坚守

岗位，不得擅离职守。在机械运转时，也不得在转筒内使用工

具扒料，以免发生伤人事故。

4、在料斗提升时，严禁在料斗下行走。如果需要清理料

斗坑，必须先挂好保险链，然后再进行清理操作。

5、在修理和清理转筒粘结物时，必须先切断电源，并在

电料闸上挂禁止合闸标牌。同时，还需要设专人看护，以避免

发生伤害事故。

6、工作完成后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不得随

意放置废水。在人离机后，也必须断电并锁好闸箱。

交底人（签名）。被交底人（签名）：

交底日期：年月日

井架提升机操作工

1、操作工必须经过培训考核合格并持证上岗。严禁无证

操作，并必须按照操作规程进行操作。

2、在每天上班操作前，必须检查钢丝绳、缆风绳、附墙

杆、安全钩、安全门、超高限位、制动器、联络信号等装置是

否可靠。不允许带病使用。

3、在操作时，必须集中精力，不得做任何与工作无关的

事情。同时，还需要注意各层平台上人和物的情况，并督促关

好各层平台门。

4、严禁超载、超长、超宽使用，任何情况下都不允许载

人。

5、在吊兰或扒杆吊物时，禁止其它操作或行人。如果没

有卸料平台，吊兰不得停靠。在信号不明确的情况下，也不得

进行操作。同时，禁止行人在吊兰下方，并督促做好围护。

6、在临时停电时，必须放下吊兰或扒杆上的物品，并将

倒顺开关回停止位置。然后，拉下电源开关以防止完整关电。

7、在运行中，操作工不得离开岗位。如果需要离开岗位,

必须将吊兰放下并停机，然后拉下电源开关并锁好开关箱。电

源开关必须设在操作台附近，开关箱也必须是专用的。设备接

零（地）保护要可靠。

8、如果发现故障，应立即报告。同时，还需要经常保养

钢丝绳，并在电机上方做好防雨措施。在设备进行“十字”作业

时，也需要注意安全。

交底人（签名）。被交底人（签名）：

交底日期：年月日

塔机操作工

1、在司机交接班时，必须先查看上一班交接记录，对塔

机进行点检。同时，还需要查对电源电压，检查各制动器、各

安全限位、吊钩保险的完好和灵敏度。还需要检查钢丝绳的排

列是否完好，有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况。在试转中，还

需要凭听觉发现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动。

试运行后，还需要用手摸去发觉电机和变速箱有无不正常的温

升。如果发现问题，必须在作前排除，然后才能开机或及时向

机分反映。

2、在开车前和操作中接近人时，必须鸣笛。只有得到指

挥信号后，才能进行操作。在操作过程中，必须集中精力注视

吊钩工作的范围。不允许带病、超疲劳作业。

3、如果地面没有指挥或指挥信号不清，司机不得开机。

对于紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。

4、司机必须遵守起重性能表中规定的幅度和起重量，严

禁短接安全装置并超载使用。一旦发现类似情况，每次罚款

50元。

5、禁止塔机斜吊物品，不得用于拔桩或吊不明重量的物

品。吊篮仅供维修时使用，工作中应固定在臂架根部，严禁放

在小车上。

6、在工作中，严禁在塔梯上有人，并禁止进行高速或机

械维修等作业。

7、工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。

8、液压系统安全阀的数值（如制动器、限位开关等）一

旦调整好均不允许随意更动。特殊情况（如失灵等）应立即上

报请求调整，私自调整，每次罚款50元。

9、司机在当班期间，不得擅离工作岗位，有必要离开时

应将所有的控制器手柄置零位，切断电源。工作中如遇电源突

然中断，也应将所有的控制器手柄扳回零位，并在重新工作前

检查起重动作和方向是否正常。

10、如遇载体同需要现场维修、升降作业等，司机必须在

岗位上配合。

11、有两台以上塔机工作时要根据工程特点，注意相互之

间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平

衡臂相互碰撞以及与建筑碰撞。

12、司机在操作技术上要做到稳、准、快、安全、合理。

“稳“和“准”是快的前提。工听清指挥信号，看准物体临近无人

时才允许控制手柄，确认在无障碍的空间加速升降。

13、当风力大于6级时，一般应停止工作（下班时同样），

吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。回转机构构闸,

切断总电源。对于XXX生产的25TM塔机，应收回平衡臂配

重至近塔身处，并将小车停在臂架中部。

14、司机或维修人员进行维护保养时，应切断主电源，挂

上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。

15、司机下班时应检查交接班和机械动作情况，填写情况

按实填写，正确反映当班塔机工作状况和发生、解决问题的情

况。

16、司机不得带病，超疲劳作业。

塔吊指挥工

1、必须持证上岗。

2、听从工地施工员的安排。

3、在无线对讲机无电的情况下，应熟练掌握使用方法。

在使用脚手架前，必须注意以下几点。首先，钢管脚手架

应采用外径为45-51mm,壁厚为3-3.5mm的钢管，长度为4-

6.5m和2.1・2.3m为宜。但是，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂

纹的钢管不得使用。其次，扣件应有出厂合格证明，如发现有

脆裂、变形、滑丝的扣件，则禁止使用。另外，木杆应采用剥

皮杉木和其它各种坚韧硬木。但是，杨木、柳木、桦木、搬木、

油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。对于木

脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小

横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6.8厘米

之间的可双杆合并或单根加密使用。竹脚手的立杆、大横杆、

剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm；小横杆

不得小于9cm（6-9cm之间的可双杆合并或虺根加密使用）。但

是，青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。钢制脚

手板应采用2-3mm的I级钢材，长度为1.5・36m,宽度23-

25cm,肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑

孔。但是，裂纹、扭曲的钢制脚手板不得使用。木脚手板应采

用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20-30cm为宜。

但是，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的木脚手板不得使

用。在板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或铁皮钉牢。

竹片脚手板，板厚不得不于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓

必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于4.5cm,

长度一般2.2・3m,宽度以40cm为宜。在使用脚手架时，必须

持证上岗，并听从工地施工员的安排。在使用无线对讲机时，

必须懂得使用无误。在起吊吊物时，必须注意吊物的起落，先

检查吊钩和钢缆绳，并先鸣哨，使吊物边的人散去，这也是对

塔吊司机的一个提示。待人散去后，对塔吊司机发出起吊命令,

吊物起吊后应密切注意吊物运行中的安全。在吊物离地1米左

右后，卸吊钩人员之间允许靠近，并卸去钩吊或吊物。

脚手架是建筑工程中必不可少的设备，为了确保施工安全,

脚手架的搭建必须符合规范。以下是脚手架搭建的相关要求：

1.绑扎材料可采用8#镀锌铁线，直径不少于10mm的麻

绳或水、葱竹箧。

2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立

杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距

不得大于1.5m。钢筋立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连

接拧紧螺栓，不准用铁比绑扎。

3.木脚手架的立杆应埋入地下30-50cm,立杆间距不得大

于1.5m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于

1m。如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。

4.竹脚手必须搭设双排架子，立杆间走离不得大于1.3m；

小横杆间距不得大于0.75m。

5.抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于

0.8m,立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于L8m。木、

竹杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎早

小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横

杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

6.单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大

横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间距

大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。

7.脚手架的负荷量，每平米不能超过270公斤。如果负荷

量必须加大，应按照施工方案进行架设。

8.脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和

支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端

要埋入地下小于30cmo架子高度在7m以上或无法设支杆时,

每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固。

9.架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙

面不得大于20cm,不得有空隙和控头板。脚手板搭接时不得

小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且

要钉牢，不得用砖垫。

10.翻脚手板应两人由里往处按顺序进行，左铺第一块或

翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

11•上料斜道铺设不得小于1.5m,坡度不得大于一比三，

防滑条的间距不得大于30cm。

12.脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和

钉18cm高的挡脚板或防护立网。

在搭建门窗洞口的挑架时，需要注意以下几点：挑架的外

伸脚手架、斜杆与墙面的角度不应大于30度，且必须支承在

建筑物的牢固部分，不能支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。

同时，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。

所有受力点都要绑双扣，并且要绑护栏杆。

砌筑里脚手架的铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低

于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m,支轲底脚要

有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。如果搭设双层架，上

下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

当砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤

荷重的安全网或防护挡板。对于多层建筑，应在二层和每隔四

层设一道固定的安全网。同时还需要根据施工高度提升的情况

再设一道随之升高的安全网。搭设安全网时，应每隔3m设一

根立杆，支杆与地平一般必须保持45度。在楼层支网时，还

需要事先预埋钢筋环或在墙的里外侧积压绑一道横杆。安全网

应该外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

金属挂架的间距一般不得大于2m。预埋的挂环（钢销片）

必须牢固，挂环距门窗两侧不得少于24cm,60cm的窗间墙只

准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75cm。

安装挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔

内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，

应挑出水平杆，互相绑牢。

吊篮的安装需要严格按照设计图纸进行。悬挂吊篮的钢丝

绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个。每个吊

篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。

钢丝绳不得与建筑或其它构件磨擦，靠近时应用垫物或滑轮隔

开。散落在上面的杂物要随时清除。使用手板葫芦升降的吊篮

时，严禁同时扳动前进杆与返向杆。降落时要先取掉前进杆上

的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。

桥式脚步物架的支承架底座应实，并用垫木垫稳。每层必

须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必

须卡抱支承架两侧角钢。使用倒链或手扳葫芦提长时要安好保

险绳，就位后立即与支承架挂牢。

使用钢管搭设井架时，相邻两立杆接头错开不少于50cmo

横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装，滑轨必须垂直，两轨间

距误差不得超过10mm。钢门架整体竖立时，底部须用XXX

与地锚固定，防止滑移。上部应有尽绑好缆风，对角拉牢，就

位后收紧固定缆风。

1.室内抹灰时，木凳和金属支架需要平稳牢固地搭设，脚

手板跨度不得超过2米，堆放材料不应过于集中，同一跨度内

不得超过两人。

2.不得在门窗、援气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳

台部位粉刷时，必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏板

进行操作。

3.机械喷灰喷涂时，应戴防护用品，压力表和安全阀应灵

敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路应顺直摆放，避免

折弯。

4.输浆时应严格按照规定压力进行，遇到超压和管道堵塞,

应卸压检修。

5.贴面使用预制件、大理石、瓷豉等时，应堆放整齐平稳,

边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除

临时支撑。

6.使用磨石机时，应戴绝缘手套和穿胶靴，电源线不得破

皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常后，方可操作。

油漆玻璃工

一、油漆

1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内,

不得与其它材料混放。挥发性油漆应装入密闭内，妥善保管。

2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁

烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3.使用喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵

塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，要戴好

防护用品，严禁吸烟。

5.沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有

盖的金属内，及时处理。

6.在室内或内喷涂时，要保持通风良好，喷漆作业周围不

准有火种。

7.采用静电喷漆时，为避免静电聚集，油漆室（棚）应有

接地保护装置。

8.刷外开窗扇时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐

板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮层面

上刷油时，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9,使用喷灯时，加油不得过满，灌气不应过足，使用时间

不宜过长，点火时火嘴不准对人。

10.使用喷灯时，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防

触电。喷嘴堵塞时，疏通时不准对人。

二、玻璃

1.截割玻璃时，应在指定场所进行。截下的边角余料集中

堆放，及时处理。搬运玻璃时应戴手套。

2.在高处安装玻璃时，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止

通行。安装屋顶采光玻璃时，应铺设脚手板或其它安全措施。

3.使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将

风钩挂好。

1、在模板支撑方面，要使用坚固、完好无损的材料，顶

撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并使用横

顺拉杆和剪刀撑拉杆。如果采用桁架支模，必须严格检查，发

现严重变形、螺栓松动等应及时修复。支模应按照工序进行，

模板没有固定前，不得进行下道工序，禁匚利用拉杆，支撑攀

登下下。支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要

搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。支设独立梁模应

设临时工作台，不得站在柱模上操作和在XXX上行走。拆除

模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁

猛撬。硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬

挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止

钉子扎脚。拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随

拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

2、在木构件安装方面，当在坡度大于25度的屋面上操作

时，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就

位后，应及时安装脊楝、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具

必须良好，绑扎要牢固。在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应

在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手

板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。安装二层楼

以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

3、在防水工方面，患皮肤病、眼结膜病以及对沥表严重

敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇

时间。装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用

品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末

飞扬。熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通

后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接

接触。熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑

物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大

于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放

沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。熬油前，消清除锅人杂

质和积水。熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油

温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，

严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

7、如果锅内的沥青着火了，应该立即采取措施。铁锅盖

应该盖住火源，鼓风应该停止，炉门应该封闭，炉火应该熄灭。

严禁在燃烧的沥青中倒水，应该使用干砂或湿麻袋来灭火。

8、在配制冷底子油时，应该分批下衿，少量缓慢地搅拌,

不得超过锅容量的二分之一。温度不得超过80℃,严禁使用

烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量

不得超过的三分之二。肩挑或用手推车时，道路要平坦，绳具

要牢固。吊运时垂直下方不得有人。

10、在屋面铺贴卷材时，应该设置1.2米高的围栏，靠近

屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、管道、内等进行有毒、有害

的涂料防水作业时，应该定时轮换间歇，通风换气。

普通工

1、在挖掘土方时，两人操作间距应保持2-3米，并由上

而下逐层挖掘。禁止采用掏洞的操作方法。

2、在开挖沟槽、基坑等时，应根据土质和挖掘深度放坡,

必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并

且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、梦筐等应完好牢固，

起吊时垂直下方不得有人。

4、在拆除固壁支撑时，应自下而上进行，填好一层，再

拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机时，电源电缆必须完好无损。操作时,

应