钢结构工程见证取样送样试验项目

钢结构工程见证取样送样试验项目

第一篇：钢结构工程见证取样送样试验项目

钢结构工程见证取样送样试验项目

一、钢材及焊接材料复验

(-)《钢结沟工程施工质量验收规范》GB50205—2001第

4.2.2条规定：

对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符

合现行国家产品标准和设计要求。

1、国外进口钢材；

2、钢材混批；

3、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板；

4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采

用的钢材；

5、设计有复验要求的钢材；

6、对质量有疑义的钢材。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查复验报告。

(二)《钢结陶工程施工质量验收规范》GB50205—2001第

4.3.2条规定：

重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现

行国家产品标准和设计要求。

检查方法：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

二、高强螺栓预拉力、扭矩系数复验

(-)《钢结沟工程施工质量验收规范》GB50205—2001第

4.4.2条规定：

高强度大六角头螺栓连接副应按规范附录B的规定检验其扭矩系

数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量：每批应抽取8套连接副进行复验。

检验方法：检查复验报告。

（二）《钢结沟工程施工质量验收规范》GB50205—2001第

4.4.3条

规定：

扭剪型高强螺栓连接副应按规范附录B的规定检验预拉力，其检

验结果应符合本规范附录B的规定。

检查方法：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

三、摩擦面抗滑移系数复验

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第6.3.1条规

定：

钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度

螺栓摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独

进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。

检查数量：制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行

抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量

每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种以上表面处理

工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。

检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

四、网架节点承载力试验

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第12.3.3条

规定：

对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架

结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结构

应符合以下规定：

1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,

进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于

1.6倍设计承载力为合格。

2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强

度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍

完好无损为合格。

检查数量：每项试验做三个试件。

检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。

焊缝质量等级的确定

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及

应力状态等情况按下述原则分别选用不同的质量等级：

1、在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量

等级为：

1）、作用力垂直于焊缝长度方向的对接焊缝或形对接与角

接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；

2）、作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊算应为二级。

2、不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝

应予焊透。其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。

3、重级工作制和起重量大于或等于50吨的中级（A5）工作制吊

车粱的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的形

接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质

量等级不低于二级。

4、不要求焊透的形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与

角接的组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊链，其质量等级为：

1）、对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量大

于或等于50吨的中级（A5）工作制吊车粱，焊缝的外观质量标准应符

合二级；

2）、对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。

说明：焊缝的质量等级分两种，内部缺陷检验的质量等级和外观

缺陷检验的质量等级，当设计没有明确指出时，施工单位应认为两种

等级是一致的。

第二篇：见证取样送样制度

建设工程质量检测见证取样送样制度

为保证式样能真实代表母材质量状况，保证建设工程质量检测工

作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量。根据国家关于

建筑及建筑工程质量检测见证取样的相关规定，由施工单位的现场施

工人员对涉及工程结构安全的试块、试件和材料在现场，并送至经省

级以上建设行政主管部门呢对资质认可和质量技术监督部门对其计量

认证的质量检测单位(以上简称〃检测单位〃)进行检测。即在建设

单位或监理单位授权见证人的见证下，由施工单位持证取样人员在现

场取样，同时，也在建设单位和监理单位授权见证人的见证下送至由

资质的检测单位进行测试。

一、见证取样、送样范围

1、见证取样的程序

(1)建设单位应向建设工程质量监督站和工程检测单位递交〃见

证单位和见证人授权书〃。授权书应写明本工程现场委托的见证单位

和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对；

(2)施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见

证人员必须在旁见证；

(3)见证人应对试件进行监护，并和施工单位取样人员一起将试

件送至检测单位或采取有效的封样措施送样；

(4)检测单位在接受委托时，须由送检单位填写委托单，见证人

应在检验委托单上签名；

(5)检测单位应在检测报告单备注栏中注明见证单位和见证人

姓名，发生式样不合格情况，首先要通知建设工程质监站和见证

单位。

2、见证取样范围

(1)用于工程结构的所有混凝土试块；

(2)用于工程的所有砂浆试块；

(3)用于工程架构的所有钢筋及连接头试件；

(4)用于墙体的砖和混凝土小型砌块；

(5)用于拌制混凝土和砂浆的水泥；

(6)用于混凝土中使用的掺和剂；

(7)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

二、见证人员的基木要求

1、见证人员的基本要求

(1)见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员；

(2)必须由初级以上技术职称或具有施工专业知识；

(3)必须具有建设单位的见证人书面授权书；

(4)必须向质监站和检测单位递交见证人授权书；

2、见证人的职责

(1)取样时见证人员必须在现场进行见证；

(2)见证人必须对试样进行监护；

(3)见证人必须和施工人员一起将式样送至检测单位；

(4)由专用送样工具的工地，见证人必须亲自封样；

(5)见证人必须在检验委托单上签名，并出示〃见证单位和见

证人员授权书〃；

(6)鉴证人员对试件的代表性和真实性负由法律责任。

三、见证取样、送样的管理

1、见证单位和见证人员必须服从当地建设行政主管部门的监督，

服从质监总站对见证取样工作的组织和管理；

2、见证人在检验委托单上签名前应核对填写内容，核对无误的应

予签名确认，对填写内容不真实的检验委托单，见证人可拒绝在委托

单上签名；

3、未注明见证单位和见证人的检测报告无效，不得作为质量保证

资料和竣工验收资料,必须由质监站指定检测单位重新检测；

4、见证人员应建立取样人员、见证人员和检测试件的工作登记，

以加强见证取样、送样管理；

5、建设、施工、监理和检测单位凡以任何形式弄虚作假或玩忽职

守者，将按有关法规、规章严肃查处，情节严重者，依法追究刑事责

任。

第三篇：见证取样送样细则

见证取样送样细则

L取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验(测)对象中

抽取试样样品的过程。

2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检

的全过程。

3、见证取样送样的范围：所有建设工程所使用的全部原材料及现

场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。

4、见证取样送样的程式：

①、建设单位落实实验室的选定。实验室要具有相应的资质，经

国家或地方计量，试验主管部门认证，试验项目满足工程需要，实验

室出具的报告对外具有法定效果。项目监理机构要将选定的实验室到

负责本项目的质量监督机构备案并得到认可，同时要留下负责见证的

注册总监理工程师电话。

②、承包单位在对进场材料，试块，试件，钢筋接头等实施见证

取样前要通知负责见证取样的监理工程师、业主代表。在业主代表、

监理工程师和施工单位取样人员的现场监督下，承包单位按相关规范

的要求，完成材料，试块，试件等的取样过程。

③、完成取样后，承包单位将送检样品做好标记（具体哪个标段、

所用部位等信息）并送入封样室，然后由总包单位通知实验室取回样

品。如果总包单位自己送样，则应由业主代表、监理工程师陪同。封

样室只能配备两把钥匙，分别由业中代表和监理工程师持有。

常用建筑材料的质量检验

混凝土

一、普通混凝土试样标准

1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均为

正立方体。

2、普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用

150mmx150mmx300mm的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，

后者每组6块。

3、普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用

150mmx150mmx600mm小梁作为标准试件，每组3块。

4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm,底面

直径为185mm,高度为150mm的圆台或直径与高度均为150mm的

圆柱体试件，每组6块。试件在移入标准养护室以前，应用钢丝将顶

面的水泥膜刷去。

5、普通混凝土与钢筋的粘结力（握裹力）为长方体棱柱体，尺寸

为100mmx100mmx200mm,骨料的最大粒径不得超过30mm;棱

柱体中心①16光圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，钢筋一端露

出混凝土棱柱体端面10~20mm,钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面

50~60mm,每组6块。

6、普通混凝土收缩试验尺寸为lOOmmxlOOmmx515mm,

（两端面）预留埋设不锈钢的凹槽。装上钢珠后，两钢珠顶端间距离

（亦即试块总长）约为540mm。每组3块。

7、普通混凝土钢筋蚀试验，采用100mmx100mmx300mm的

棱柱体试件，埋入的钢筋直径为6mm,长299mm的普通低碳钢,每

组3块。

二、普通混凝土试样的取样

（-）预拌（商品）混凝土

预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内规定留置试

块外，（商品）混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》

（GB—1994）规定取样：

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混

凝土试样的采取应在混凝土运到交货地点后按《普通混凝土拌合物性

能试验方法标准》（BG/T50080—2002）规定在20min完成,强度

试件的制作应在40min内完成。

2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处

之间分别取样,从第一次取样最后一次取样不宜超过15mine

3、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且

不于少0.02M3。

4、用于交货检险的混凝土强度试样，每100M3相同配合比的混

凝土取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足

100M3时,取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同

配合比的混凝土量大于1000M3时，其交货检验的试样，每200M3

混凝土取样不得少于一次。

5、对于预拌混;疑土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落

度检验的试样，每100M3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,

当一个工作班相同配合比的混凝土不足100M3时也不得少于一次。

（二）防水混凝土

根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）,混凝

土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：

1、试件应在混凝土的浇筑地点制作。

2、连续浇筑混凝土每500M3应留置一组标准养护抗渗试件（一

组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的

抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

3、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。

（三）建筑地面工程水泥混凝土

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）,

建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定：

1、检验水泥混凝土强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地

面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于

100M2时,每增加1000M2应增做一组试块；小于1000M2按

1000M2计算。

2、当改变配合比时，应相应的制作试块组数。

（四）试件制作要求

试模应符合《混凝土试模》（JG3019）中技术要求的规定。应定

期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。

L在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。

2、试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料应

用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时

应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止,

刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。

3、振动台应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T3020）中技

术要求的规定。

4、试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装

料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm,直径

16mm,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底

层时，捣捧应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约为

20~30mm。插捣时振捣棒应保时垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模

内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每

100cm2截面积不应少于12次。插捣完后,刮除多余的混凝土,并用

抹刀抹平。

5、采用标准养护的试件,应在温度为20±5度环境中静一昼夜至

二昼，然后编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）度、

湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±2度的不流动的

Ca（OH）2饱和溶液中养护。标准养护室内，试件应放在架上，彼此间

距应为10-20mm,并应避免用水直接淋刷试件。

采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，

试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保

持同条件养护。

（五）混凝土试件的见证送样

混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单

位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。委托时，应认真填写

好〃委托单〃上所要求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强

度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。

三、处理程序

根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—1987）规定：

L对不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定，并及时处

理。

2、对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中

钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或

构件中混凝土的强度进行推定。

3、结构或构件拆模、出池、出厂、吊装，预应力筋张拉或放张，

以及施工期间需短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计要求，或符合

现行国家标准的有关规定。

混凝土外加剂

取样方法：

一、混凝土外加剂

混凝土外加剂按《混凝土外加剂》(GB8076—1997)标准适用

于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减

水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝气和引气剂共9种混凝土外加剂。

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%

(含1%)同品种的外加剂每一编号为1001掺量小于1%的外加剂每

一编号为50t,不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产

品必须是混合均匀的。

每批取样量不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。

每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按

GB8076-1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要封密保存半

年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

二、混凝土泵送剂

年产量不小于500t,每50t泵送剂为一批，年产量500t以下的，

30t为一批，每批不足50t或30t也作为一批。每批取样量不少于0.2t

水泥所需用泵送剂量。

每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土泵

送剂》(JC473—2001)标准进行试验；另一份封存半年，以备有疑

问时交国家指定的检验机构4进行复验或仲裁。

三、复验

复验以封存样进行。如果使用单位要求现场取样，应让生产和使

用单位人员在场的情况下于现场抽取三个以上等量试样混合得到平均

样，复验按照型式检验项目检验。

四、处理程序

L交货时外加剂的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，

也可以外加剂同编号的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双

方商定，并在合同或协议中注明。

2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货

前或交货地共同取样和签封。取样方法按本章第二节进行，取样分为

二等份。一份由卖方保存，一份由买方按标准规定的项目和方法进行

检验。

3、买方可先对试样按标准规定的匀质性项目进行试验。试验项目

例如：固体含量或含水量、密度、细度、氯离子含量和水泥净浆流动

度等。若超过标准规定值时，用户即可与销售商联系，办理退货。若

砂浆、混凝土性能试验结果得出，按判定规则判为不合格产品，则不

准用于建筑工程中。

买方检验认为产品质量不符合标准要求时，而卖方又有异议时，

则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的外加

剂质量监督检验机构进行促裁检验。

4、以外加剂厂同编号外加剂检验报告为验收依据时，在发货前或

交货时买方（或委托卖方）在同编号外加剂中抽取试样，双方共同签

封后保存半年；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存半

年。

在半年内，买方对外加剂质量有疑问时，则买卖双方应将共同签

封的试样送省级或省级以上国家认可的外加剂质量监督检验机构进行

仲裁检验。

建筑砂浆

取样方法

一、砌体工程砂浆

根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）,砌体

工程砂浆试块取样按下列规定：

1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制

作一组（一组为6个70.7mmx70.7mmx70.7mm立方体试件）标准

养护试件。

2、不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆，

每台搅拌机5应至少抽检一次。

二、建筑地面工程水泥沙浆

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002),

建筑地面工程水泥沙浆试块取样按下列规定：

1、检验水泥沙浆强度试块的组数，每一层(或检验批)建筑地面

工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于

1000M2时，每增加1000M2应做一组试块；小于1000M2按

1000M2计算。

2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。

三、预拌砂浆

根据《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DC/TJ08-502-

2000),预拌砂浆试块取样按以下规定：

1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆

基本性能试验方法》(JGJ70—1990)的规定在20min内完成，稠度

测试和强度试块的制作应在30min内完成。

2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至

3/4之间采取。

3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少

于0.01M3。

4、砂浆强度检验的试样，砌体砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2

条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。

5、砂浆稠度试样应每车取样检验。

四、试制作要求

1、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、

砂浆种类。

2、做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行〃标养〃。当工地现

场无〃标准条件〃时，可采用自然养护，或及早地将试块带模送往试

验室进行〃标养〃(试块不得受振动)，以确保试块抗压检测值的准

确。

3、制作和送检试块时，均须有持证的见证员参加并见证。试块送

到实验室时，应认真填写好委托单。写明使用部位、砂浆种类、强度

等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等。报告开出

后不得要求更改有关内容。

水泥

取样方法

一、混凝土结构工程用水泥

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),

混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：

1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的

水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，

每批抽样不少于一次。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅

酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

二、砌体工程用水泥

根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002),砌体

工程用水泥取样按以下规定：

1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批

应以同一生产厂家、同一编号为一批。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅

酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。

三、建筑装饰装修工程用水泥

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201—2001),

建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：

1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一

组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。

2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应

对其抗压强度进行复验。

四、取样送样规则

1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。

2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，

不得有两个以上的出厂编号混合取样。

3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在

点以上,经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于

2012Kge

4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、

水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检

验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。

5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。

6、进口水泥一律按上述要求进行。

五、处理程序

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐

水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：

1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，

也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买

卖双方商定，并在合同或协议中注明。

2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货

前或交货地共同取栏和签封。取样方法按GB12573—1990进行，取

样数量为20Kg缩分为二等份。一份由卖方保存40d,一份由买方按标

准规定的项目和方法进行检验。

在40d以内，买方检验认为产品质量不符合标准要求，而卖方又

有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家

认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。

3、以上水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或

交货时买方（或委托卖方）在同编号水泥中抽取试样，双方共同签封

后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三

个月。

在三个月内，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上

国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。

水泥出厂后90d内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程

中出现与水泥质量有关的问题需要由水泥质量监督检验机构仲裁时，

用水泥厂同一编号水泥的封存样进行。

若用户对水泥的安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，

生产厂在按到用户要求后7d内会同用户共同取样，送水泥质量监督检

验机构检验。生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，

结果同等有效。

骨料

取样方法

一、砂石的验收

砂石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

（JCJ52—1992）及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》

（JCJ53—1992）中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验

收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400M3或600t

为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200M3或300t为

一验收批。不足上述数量者以一批论。

对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检

验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根

据工程要求，增加检验项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可

定期检验。

对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及

针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加

检验项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。

使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编

号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、

检测项目、检测结果、结论等。

二、取样规定

每验收批取样方法应按下列规定执行

L在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位

表铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。

对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部

各由均匀分部的五个不同部位取得）组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料

器定时抽取，砂为4份，石子为8份，组成一组样品。

3、从火午、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致

相等的砂为8份、石子为16份，分别组成一组样品。

4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检。

若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格样品处理。

5、每组样品的取样数量,对每单项试验，应不小于表2.5.1、表

2.5.2所规定的最少取样量。须作几项试验时，如能保证样品经一项试

验后不致影响另一项试验的结果时，也可用同一组样品进行几项不同

的试验。

6、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡

片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求

检验的项目及取样方式等。

钢材机械性能

取样方法

一、原材料㈠钢筋

1、取样规则①、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不于

大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋

组成。

②、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的

同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

③、碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、

同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

④、冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一

生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于

60te

2、取样数量

钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

①、直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

用《碳素结构钢》(GB/T700—1988)验收的直条钢筋每批应做1个

拉伸试验、1个弯曲试验。

②、盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。

③、冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批

做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

3、取样方法

拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋

试样不需作任何加工。

二、钢筋焊接件㈠闪光对焊

①、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,

应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

②、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢

筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一

周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

㈡电阻点焊

L钢筋焊接骨架

①、凡钢筋级别、直径及尺寸均相等的焊接骨架应视为同一类型

制品，每200件为一批。一周内不足200件的亦按一批计算。

②、力学性能试验，应从每批成品中切取。当所切取试件的尺寸

小于规定的10试件尺寸时，或受力钢筋直径大于8mm时,可在生产

过程中焊接试验用网片，从中切取试件，抗剪试件纵筋长度应大于或

等于290mm,横筋长度应大于或等于300mm。

③、由几种钢筋直徉组合的焊接骨架，应对每种组合作力学性能

试验。④、热轧钢筋的焊点应作抗剪试验，试件为3件，冷拔低碳钢

丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3

件。

㈢电弧焊

①、在工厂焊接条件，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头

为一批；在现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头形式、同

钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作为一批。

②、从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。

㈣电渣压力

①、在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批，在现浇

钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢

筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

②、从每批接头随机切取3个接头作拉伸试验。

㈤预埋件T型接头埋弧压力焊

①、当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。

一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦按一批计算。

②、从每批预埋件随机切取3个接头进行拉伸试验。

因钢筋气压焊

①、当进行力学性能试验时，在一般构筑物中，以300个接头作

为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头

作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

②、机械性能检查时，从每批接中随机切取3个接头作拉伸试验。

在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

三、机械连接件㈠机械连接的种类

目前机械连接有以下几种：锥螺纹连接、带肋钢筋挤压连接、徽

粗直螺纹连接等。

㈡机械连接的取样

①、工艺检验。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进

场钢筋进行接头工艺检验，每种规则钢筋接头的工艺检验的试件不应

少于3个。对于SA级和A级接头还应取1根钢筋母材作实际强度的

试验。

②、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批

材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一验收批，不

足500个接头也作为一批。对于接头的每一验收批，必须在工程结构

中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，

其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

四、处理程序

㈠一般规定

试验结果如不符合标准所规定的指标，应判为不合格，对于不合

格试验，应在24h内报上级主管部门。

㈡原材料

根据国家标准《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》

(GB2101—1989)或《钢及钢产品交货一般技术要求》

(GB/T17505—1998)的规定，任何检验如有一项试验结果不符合标

准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复

验。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不

合格，则整批不得交货。

㈢焊接件

①、闪光对焊

当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，或有2个试件在

焊缝或热影响区发生脆断时，应再取6个试件进行复验。复验中如仍

有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影

响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。

弯曲试验结果如有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复

验；复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格

品。②、电弧焊

当试验结果，有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件

断于焊健，或有2个试件发生脆断，应再取6个试件进行复验。复验

中如仍有1个试件的抗12拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊

缝，或有3个试件呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。③、电

渣压力焊

当试验结果，有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试

件进行复验。复验结果如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确

认该批接头为不合格品。④、预埋件T型接头埋弧压力焊

当试验结果，有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试

件进行复验。复验结果如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确

认该批接头为不合格品。⑤、钢筋气压焊

试验结果若有1个试件不符合要求时」应再切取6个试件进行复

验。复验结果如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。

㈣机械连接件

三个试件的拉伸结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取6

个试件进行复检；复检结果如仍有1个试件符合要求，则该批接头判

为不合格。

钢材化学分析

取样方法

用户经常遇到的成品是钢材，因而一般是在成品钢材上采取试样

进行化学分析，称为成品分析。

钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正

常等现象时，应做化学分析或其他专项检验。

一、取样总则

根据现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—

1991)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)、《钢

筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—1991)《低碳热轧圆盘条》、

(GB/T701—1997)《碳素结构钢》、(GB700—1988)的有关规

定，每一炉罐号的钢材均应取一个样进行化学分析。化学分析质保单

由供货方提供，否则不得收用。

用于化学分析的试样，必须在钢材具有代性的部位采取。试样应

均匀一致，能充分代表每批钢材的数量，以满足全部分析的要求。

化学分析用试样屑，可钻取、刨取，或用其他工具制取。样屑应

粉碎并混合均匀。制备样屑时，不能用水、油或其他润滑剂，并应注

意除尽钢表面的氧化铁皮及脏物。成品钢材还应除去其表面的脱碳层、

渗碳层、涂层、镀层金属或其他13外来物质。

当用钻头取样时，对熔炼分析或小断面钢材成品分析，钻头直径

应尽可能的大，至少不应小于6mm;对于大断面钢材成品分析，钻头

直径不应小于12mm。

供仪器分析用的试样样块，使用前应根据分析仪器的要求。适当

予以磨平或抛光。

二、成品分析取样方法㈠大断面钢材

大断面的初轧坯、方坯、扁坯、圆钢、方钢、段钢件等，样屑应

从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取；或从钢材横断面中心至边

缘的中间部位(或对角线1/4处)平行于轴线钻取；或从钢材侧面垂

直于轴中心线钻取，此时钻孔深度应达钢材或钢坯的轴心处。

大断面的中空锻件或管件，应从壁厚的中间部位钻取，或在端头

整个横断面刨取。

㈡小断面钢材

小断面钢材包括圆钢、方钢、扁钢、工字钢、槽钢、角钢、复杂

型钢、钢管、盘条、钢带、钢丝等，应从钢材的整个横断面上刨取

（焊接钢管应避开焊缝）；或从横断面上沿轧制方向钻取，钻孔应对

称均匀分布；或从钢材外侧面的中间部位垂直于轧制方向用钻通的方

法钻取。

如钢带、钢丝不能按以上方法取样时，应从弯折叠合或捆扎成束

的样块横断面上刨取；钢管可围绕其外表面在几个位置钻通管壁钻取;

薄壁钢管可压扁叠合后在横断面上刨取。

㈢钢板

纵轧钢板宽度小于1m时,沿钢板宽度剪切一条宽50mm的试料;

钢板宽度大于或等于1m时，沿钢板宽度自边缘至中心剪切一条宽

50mm的试料。将试料两端对齐,折叠1~2次或多次,并压紧弯折处,

然后在其长度的中间，沿剪切的内边刨取，或自表面用钻通的方法钻

取。

厚钢样不能折叠时，则按纵轧钢板或横轧钢板所述相应折叠的位

置钻取或刨取，然后将等量样屑混合均匀。

三、处理程序

试验结果如有一项不符合现行标准规定的数值，即应另取双倍数

量的试样重14做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢材为不

合格品。

墙体材料

取样方法

一、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖

1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度进行复验。抽检数

量按烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块

各为一检验批，抽检数量为1组。

2、强度检验试样每组为15块。

二、普通混凝土小型空心砌块

1、每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级进行复验，

每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建成筑基础和底层的

小砌块抽检数量应不少于2组。

2、强度检验试样每组5块。

三、蒸压加气混凝土砌块

L同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足

10000亦为一批。

2、试件的制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将

试样弄湿。

体积密度和抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下

顺序锯取一组，〃上〃块上表面距离制品顶面30mm,〃中〃块在制

品的正中处，"下〃块下表面距离制品底面制品的高度不同,

30mme

试件间隔略有不同。试件尺寸为100mm*100mm*100mm立方体试

件（如图2—8—2）。

3、强度级别和体积密度检验应制作3组（9块）试件。

四、处理意见

墙体材料见证取样送检合格后方可使用，若检验不合格，应退货

或作降级使用处理。

基础回填材料

取样方法

一、取样数量

土样取样数量1应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准

执行。

㈠、依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—

2002）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）取样在压实

填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每50-100M2

面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。（环刀法）

㈡、依据《建筑地基处理技术规范》（JCJ79—2002）取样

当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每50~100M2应不少于1

个检验点；对基槽每10-20M2应不少于1个点;每个单独柱基应不

少于1个点。（环刀法）

二、取样须知

1、采取的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的要求。

2、鉴于基础回填材料基本上是扰动土，在按设计要求及所定的测

点处，每层应按要求夯实，采用环刀取样时，应注意以下事项：

①、现场取样必须是在见证人监督下，由取样人员按要求在测点

处取样，而取样、见证人员，必须通过资格考核。

②、取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处取

样。③、取样时应注意免使土样受到外力作用，环刀内充满土样，如

果环刀内土样不足，应将同类土样补足。

④、尽量使土样受最低程度的扰动，并使土样保持天然含水量。

⑤、如果遇到原状土测试情况，除土样尽可能免受扰动外，还应

注意保持土样的原状结构及其天然湿度。

三、土样存放及运送

在现场取样后1原则上应及时将土样运送到试验室。土样存放及

运送中，还应注意以下事项：

L土样存放

①、将现场采取的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒

内，同时贴上相应的标签。

②、如无密封的土样盒和密封的土样筒时，可将取得的土样，用

砂布包裹，并用蜡融封密实。

③、密封的土样宜放在室内常温处，使其避免日晒、雨淋及冻融

等有害因素的影响。

2、土样运送

关键问题是使土样在运送过程中少受振动。

四、送样要求

为确保基础回填的公正性、可靠性和科学性，有关人员应认真、

准确地填写好土样试验的委托单，现场取样记录及土样标签的有关内

容。

1、土样试验委托单

在见证人员的陪同下，送样人员应准确填写下述内容：

委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名

称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日

期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时应附上测点平面

图。

2、现场取样记录

①、测点标高、部位及相对应的取样日期。②、取样人、见证人。

3、土样标签

①、标签纸以选用韧质纸为佳。

②、土样标签编号应与现场取样记录上的编号一致。五、一般处

理技术措施

⑴填土没达到最优含水量时：

当检测填土的实际含水量没达到该填土土类的最优含水量时，可

事先向松散的填土均匀喷洒适量水，使其含水量接近取优含水量后，

再加振、压、夯实后，用环刀法取样，检测实际干实密度。

⑵当填土含水量超过该填料最优含水量时：

尤其是用黏性土回填，当含水量超过最优含水量，在进行振、压、

夯实时，易形成〃橡皮土〃，这就须采取如下技术措施处理。①、开

槽晾干。

②、均匀地向松散土内掺入同类干性黏土或刚化开的熟石灰粉。

③、当工程量不大，而且已夯压成〃橡皮土〃，则可采取〃换填

法〃，即挖去已形成的〃橡皮土〃后，填入新的符合填土要求的填料。

⑶对黏性土填土的密实措施中，绝不允许采用灌水法。

因黏性土浸水后，其含水量超过黏性土的最优含水量在进行压、

夯实时，易17形成〃橡皮土〃。

六、换填法用砂（或砂石）垫层分层回填时

①、每层施工中，应按规定用环刀现场取样，并检测和计算出测

试点砂样的实际干密度。

②、当实际干密度末达到设计要求或事先由试验室按现场砂样测

算出的控制干密度值时，应及时通知现场。在该取样处所属的范围进

行重新振、压、夯实；当含水量不够时（即没达到最优含水量），应

均匀地洒水后再进行振、压、夯实。

③、经过多次振压实后，还必须在该处范围内重新用环刀取样检

测，务使新检测的实际干密度达到规定要求。

防水材料

取样方法

一、防水卷材

1、凡进入施工现场的防水卷应附有出厂检验报告单、生产许可证

及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取

5卷;500-1000卷抽取4卷;100-499卷抽取3卷;小于100卷抽

取2卷。

3、抽检的卷材进行规格和外观质量检验。

4、在外质量达到合格的卷材中,每卷在距端部300mm处裁取

1m长的卷材封扎，送检物理性能测定。

5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材

一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的

沥青以20t为一个取样单位，不足20t按一个取样单位。从每个取样

单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等，共lKg左

右，作为平均试样。

二、防水涂料

1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t

者按一批进行抽检。取2Kg样品，密封编号后送至有关部门检测。

2、双组聚氨酯中甲组份5t为一批，不足5t也按一批计，乙组份

按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2Kg,封样编

号后送至有关部门检测。

三、建筑密封材料

1、单组份产品以同一等级、同一类型的300支为一批，不足300

支也作为一18批。

2、双组份产品以同一等级、同一类型的It为一批，不足It按一

批进行抽检；乙组份按产品重量比相应增加批量。样品密封编号送至

有关部门检测。

四、进口防水材料

L几进入现场的进口防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技

术指标、产品说明书或参照国内标准依据以及我国有关部门的复检报

告。

2、现场抽检人员应分别按照上述对卷材、涂料、密封胶等有关规

定的方法进行抽检。经抽检合格后方可在工程上使用。

3、现场抽检必检项目应按我国国家标准或有关其他标准。在无标

准参照的情况下，可按该国国家标准或其他标准执行

4、建筑幕墙用硅酮结构密封胶，应按《建筑用硅酮结构密封胶》

(GB16776—1997)检验。

五、处理程序

防水材料的外观质量检验，全部指标达到标准规定时即为合格，

其中如有一项指标达不标到要求，就在受检产品中加倍取样复检，全

部达到标准为合格。复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质

量不合格，若仍有末达要求时应由原牛产单位进行退货或调换(也可

逐卷检查，剔除外观不合格后判该产品为外观合格)。

防水材料物理性能检验，凡规定项目中有一项不合格者为不合格

产品，则应在受检产品中重复加倍抽检，待全部达到要求时为合格，

若仍有未达到要求时应由原生产单位进行退货或调换，然后再按上述

步骤进行复检。

防水材料除规定复检项目外，若要求增加其他检验项目，则由使

用单位或监理单位按实际情况决定。

建筑幕墙

取样方法

一、幕墙材料

㈠石材的弯曲强度

1、试样尺寸：试样厚度(H)可按实际情况确定。当试样厚度

(H)<68mm时宽度为100mm;当试样厚度大于68mm时宽度为

1.5H;试样长度为10xH+50mme长度尺寸偏差±lmm,宽度、厚

度尺寸偏差±0.3mm。

2、示例：试样厚度为30mm时，试样长度为10x30+50mm=

350mm;宽度19为100mm。

3、试样上应标明层理方向。

4、试样两个受力面应平整且平行。正面与侧面夹角应为90度

士0.5度。

5、试样不得有裂纹、缺棱和缺角。

6、在试样上下两面分别标记出支点的位置(见图2—11—1)。

7、每种试验条件下的试样取五个为一组。如对干燥、水饱和条件

下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样。

㈡寒冷地区石材的耐冻融性

1、试样尺寸：边长50mm的正方体或。50mmx50mm的圆柱

体；尺寸偏差±0.5mm。

2、每种试验条件下的试样取五个为一组。若进行干燥、水饱和、

冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30个。

3、试样应标明层理方向。

有些石材，如花岗石，其分裂方向可分为下列三种：①、裂理

(rift)方向：最易分裂的方向。②、纹理(grain)方向：次易分裂的方向。

③、源粒(head-grain)方向：最难分裂的方向。

如需测定此三个方向的压缩强度，则应在矿山取样，并将试样的

裂理方向、纹理方向和源理方向标记清楚。

4、试样两个受力面应平行、光滑，相邻面夹角应为90度±0.5度。

5、试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。

㈢室内用花石的放射性

随机抽取样品两份，每份不少于3Kg0一份密封保存，另一份作

为检验样品。

㈣玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度

1、试样厚度至少6mm,若试样厚度小于6mm可用不多于3层、

每层厚度不小于2mm的光滑、平行试样进行叠加，但这样所测得的结

果和在整块试样上所测出的硬度不能相比较。

进行比对试验的试样尺寸必须大致相同。

2、试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少

12mm,试样的表面和压足接触的部分必须平整。

橡胶袖珍硬度计原则上不能在球形、不平整或粗糙的表面上进行

硬度测量。20但在特殊情殊情况下是允许的，比如，测量胶馄的硬度,

在这种情况下，所测得的硬度与试样表面状况有关，因而和在标准试

样上测量的结果不同。

㈤玻璃幕墙用结构胶标准条件拉伸粘结强度（无取样标准，可按

当地取样要求取样）。

铝材和玻璃试规格为40mmx50mm,铝材至少5块，各行玻璃

至少15块。

因玻璃幕墙用结构胶相容性试验（无取样标准，可按当地取样要

求取样）。

结构胶取样3支，同时应注明所用材科的类型、产品名称、规格

及生产厂家。

（七）石材用密封材料的污染性

1、基材尺寸为（25x25x75）mm（见图2—11—1），共需24

块基材，制成12个试件。

2、底涂料一当制造商推荐使用底涂料时，则每个试件的两块基材

中，一块基材加底涂料，另一块不加底涂料，试验结束后，分别记录

加底涂料和不加底涂料基材的污染值。

二、幕墙物理性能

1、测试样品根据委托方提供的正式图纸、计算书确定，其类型及

外形尺寸应具有代表性。

2、委托方提供的正式图纸、计算书，应明确幕墙的性能要求，即

明确气密性、水密性、设计风压、平面内变形性能等指标。

3、试件各组成部件应为生产厂家检验合格的产品，部件的安装、

镶嵌应符合设计要求。不得加设任何特殊的附件或采取其他特殊措施，

试件所使用的材料（玻璃、密封材料、结构胶、铝合金型材及板材、

石材、钢材、不锈钢、五金件等）应与建筑物上的幕墙采用的材料相

同。

三、后置埋件的现场拉拔强度试验

取相同类型、相同规格和用于相同混凝土设计强度等级的3处锚

栓，各处数量均应不少于3个。

建筑门窗

取样方法

一、空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能

同一窗型、规格尺寸应至少检测三樟试件。

二、保温性能和隔声性能

对同一生产企业和同一保温性能等级的节能门窗每1万M2（包括

不足1万M2）建筑面积（在一个建设项目中）各抽取1根。

室内环境污染

取样方法

一、取样须知

1、民用建筑工程及室内装修工程