2026年水轮机检修工面试题及答案

2026年水轮机检修工面试题及答案一、单选题（共10题，每题2分）1.水轮机检修中，对于高转速水轮机，其主轴密封常用的材料是？A.橡胶B.金属石墨环C.石墨毡D.玻璃纤维答案：B2.水轮机蜗壳出现裂纹时，最有效的处理方法是？A.焊接修复B.堵塞修复C.增加加强筋D.更换蜗壳答案：D3.水轮机导轴承润滑油温过高，可能的原因是？A.油量不足B.油质变差C.冷却系统故障D.以上都是答案：D4.水轮机转轮叶片出现裂纹，修复时优先采用的方法是？A.焊接修复B.粘接修复C.热喷涂修复D.更换转轮答案：D5.水轮机顶盖出现渗漏，最可能的原因是？A.密封件老化B.顶盖变形C.压力管道接口松动D.以上都是答案：D6.水轮机导轴承润滑油的粘度选择应根据什么因素？A.水温B.转速C.负荷D.以上都是答案：D7.水轮机主轴密封处发生磨损，最可能的原因是？A.密封间隙不当B.油压不稳定C.主轴振动D.以上都是答案：D8.水轮机蜗壳的焊接修复应采用什么方法？A.手工电弧焊B.氩弧焊C.激光焊D.高频焊答案：B9.水轮机导轴承的油膜破裂，可能导致什么后果？A.温度升高B.振动加剧C.机组停机D.以上都是答案：D10.水轮机转轮叶片的动平衡试验，主要用于解决什么问题？A.振动B.噪声C.效率下降D.以上都是答案：D二、多选题（共5题，每题3分）1.水轮机导轴承常见的故障有哪些？A.油膜破裂B.润滑油污染C.主轴弯曲D.密封渗漏E.油温过高答案：A、B、D、E2.水轮机蜗壳的检查内容主要包括哪些？A.蜗壳壁厚B.蜗壳变形C.蜗壳裂纹D.蜗壳焊缝E.蜗壳密封答案：A、B、C、D、E3.水轮机转轮叶片常见的损伤形式有哪些？A.裂纹B.磨损C.冲蚀D.变形E.脱焊答案：A、B、C、D、E4.水轮机主轴密封常见的故障有哪些？A.磨损B.老化C.堵塞D.变形E.油压不足答案：A、B、C、D、E5.水轮机顶盖的检查内容主要包括哪些？A.顶盖变形B.密封渗漏C.焊缝裂纹D.支撑结构E.油槽清洁度答案：A、B、C、D、E三、判断题（共10题，每题1分）1.水轮机导轴承的油膜破裂会导致机组剧烈振动。（√）2.水轮机蜗壳的焊接修复应采用低氢型焊条。（√）3.水轮机转轮叶片的动平衡试验只需要在出厂时进行一次。（×）4.水轮机主轴密封处发生渗漏，应立即停机处理。（×）5.水轮机导轴承的润滑油粘度越高越好。（×）6.水轮机蜗壳的变形会导致水流不均，降低效率。（√）7.水轮机转轮叶片的裂纹可以通过焊接修复。（×）8.水轮机顶盖的密封渗漏可能由密封件老化引起。（√）9.水轮机导轴承的油温过高会导致油膜破裂。（√）10.水轮机主轴密封处发生磨损，应立即更换密封件。（√）四、简答题（共5题，每题5分）1.简述水轮机导轴承润滑油的更换周期及判断标准。答：更换周期应根据机组运行时间和油质情况确定，一般每年更换一次。判断标准包括：油色变暗、粘度下降、水分污染、杂质过多等。2.简述水轮机蜗壳焊接修复的注意事项。答：焊接前需清理焊缝区域，避免油污和水分；焊接过程中应控制电流和速度，防止变形；焊接后需进行无损检测，确保焊缝质量。3.简述水轮机转轮叶片裂纹的修复方法。答：修复方法包括：更换转轮、粘接修复（适用于小裂纹）、焊接修复（适用于大裂纹，但需谨慎）；优先考虑更换转轮，以避免安全隐患。4.简述水轮机主轴密封处发生渗漏的应急处理措施。答：应急处理措施包括：检查密封件是否老化或损坏，及时更换；调整密封间隙，确保密封压力稳定；检查油压是否正常，防止油压不足导致渗漏。5.简述水轮机顶盖密封渗漏的常见原因及处理方法。答：常见原因包括：密封件老化、顶盖变形、管道接口松动等。处理方法包括：更换密封件、修复顶盖变形、紧固管道接口，确保密封系统完好。五、论述题（共2题，每题10分）1.论述水轮机导轴承润滑系统故障的排查步骤。答：排查步骤如下：-检查润滑油位和油质，判断是否污染或变质；-检查油泵运行是否正常，油压是否稳定；-检查冷却系统是否工作正常，油温是否过高；-检查主轴是否弯曲，导致油膜破裂；-必要时进行油膜振动分析，确定故障原因。2.论述水轮机蜗壳变形的检测方法及处理措施。答：检测方法包括：-超声波检测，判断内部是否存在裂纹；-尺寸测量，检查蜗壳壁厚和形状变化；-水压试验，检测蜗壳的密封性。处理措施包括：轻微变形可通过热矫正恢复；严重变形需更换蜗壳；修复后需重新进行水压试验，确保安全。六、计算题（共2题，每题5分）1.某水轮机导轴承直径为200mm，间隙为0.2mm，润滑油粘度为50mm²/s，求润滑油流量是多少？答：流量计算公式为Q=π×d²×v/4，其中d为直径，v为流速。假设流速为1m/s，则Q=π×(0.2m)²×1m/s/4≈0.0314m³/s。2.某水轮机蜗壳壁厚为20mm，材料许用应力为150MPa，水压为5MPa，求蜗壳壁厚是否满足强度要求？答：强度校核公式为σ=P×t/δ，其中P为水压，t为壁厚，δ为许用应力。计算得σ=5MPa×20mm/150MPa≈0.67MPa，小于许用应力，满足强度要求。答案解析一、单选题答案解析1.B.金属石墨环：高转速水轮机主轴密封需耐高压高温，金属石墨环性能最佳。2.D.更换蜗壳：蜗壳裂纹无法修复，需整体更换。3.D.以上都是：油量不足、油质变差、冷却系统故障都会导致油温过高。4.D.更换转轮：叶片裂纹严重时需更换转轮，否则易引发安全事故。5.D.以上都是：密封件老化、顶盖变形、管道接口松动都会导致渗漏。6.D.以上都是：粘度选择需综合考虑水温、转速和负荷。7.D.以上都是：密封间隙不当、油压不稳定、主轴振动都会导致磨损。8.B.氩弧焊：氩弧焊焊缝质量高，适合蜗壳修复。9.D.以上都是：油膜破裂会导致温度升高、振动加剧、机组停机。10.D.以上都是：动平衡试验可解决振动、噪声、效率下降等问题。二、多选题答案解析1.A、B、D、E：导轴承故障包括油膜破裂、润滑油污染、密封渗漏、油温过高。2.A、B、C、D、E：蜗壳检查需全面，包括壁厚、变形、裂纹、焊缝、密封。3.A、B、C、D、E：叶片损伤形式包括裂纹、磨损、冲蚀、变形、脱焊。4.A、B、C、D、E：主轴密封故障包括磨损、老化、堵塞、变形、油压不足。5.A、B、C、D、E：顶盖检查需全面，包括变形、渗漏、焊缝、支撑结构、油槽清洁度。三、判断题答案解析1.√：油膜破裂会导致润滑失效，机组剧烈振动。2.√：低氢型焊条适合焊接不锈钢和高温合金。3.×：动平衡试验需定期进行，非仅出厂时一次。4.×：轻微渗漏可先紧固管道，无需立即停机。5.×：粘度过高会降低润滑效率。6.√：变形会导致水流不均，降低效率。7.×：叶片裂纹严重时需更换，焊接风险高。8.√：密封件老化会导致渗漏。9.√：油温过高会降低油膜稳定性。10.√：磨损严重需更换密封件。四、简答题答案解析1.更换周期和判断标准：根据运行时间和油质情况确定，油色变暗、粘度下降、水分污染等需更换。2.焊接注意事项：清理焊缝、控制电流、无损检测，确保焊缝质量。3.叶片裂纹修复：优先更换转轮，小裂纹可粘接修复。4.主轴密封渗漏应急处理：检查密封件、调整间隙、确保油压稳定。5.顶盖密封渗漏原因及处理：密封件老化、顶盖变形等，需更换密封件或修复顶盖。五、论述题答案解析1.导轴承润滑系统故障排查：检查油位、油质、油泵、冷却系统、主轴状态，必要时进行油膜振动分析。2.蜗壳变形检测及处理：超声波检测、尺寸测量