古建筑修缮保护脚手架施工方案

古建筑修缮保护脚手架施工方案一、古建筑修缮保护脚手架施工方案

1.1脚手架工程概况

1.1.1项目背景与修缮目标

古建筑修缮保护脚手架施工方案针对某历史建筑实施修缮工程，旨在通过科学合理的脚手架搭设，为修缮作业提供稳固支撑和安全作业环境。该建筑具有典型的清代建筑风格，结构为抬梁式木结构，修缮重点包括梁柱加固、墙体修复及彩绘重绘。脚手架方案需充分考虑建筑历史价值、结构特点及周边环境，确保修缮质量与安全。脚手架搭设需满足承载力、稳定性及可操作性要求，同时最大限度减少对建筑本体及环境的干扰。方案编制依据国家《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）及《文物保护工程施工管理办法》，结合现场实际情况制定。修缮目标为恢复建筑原貌，提升结构安全性，延长使用寿命，并通过脚手架施工实现精细化修复，确保施工过程符合文物保护要求。

1.1.2脚手架类型选择与布置原则

根据修缮区域及作业需求，脚手架类型分为落地式脚手架、悬挑式脚手架及组合式脚手架。落地式脚手架适用于墙体修复区域，通过梅花形布置减少对墙体的冲击；悬挑式脚手架适用于高处梁柱加固作业，采用型钢悬挑结构保证承载力；组合式脚手架则用于大面积区域，通过分段搭设实现灵活调整。布置原则遵循“对称分布、分层施工、远离重点部位”原则，确保脚手架荷载均匀传递至地基，同时避免对建筑薄弱环节造成额外应力。脚手架立杆间距不大于1.5米，横杆步距不大于1.8米，并通过连墙件与建筑本体可靠连接，防止倾覆风险。

1.2脚手架设计要求

1.2.1脚手架承载力与稳定性设计

脚手架设计需满足结构承载力要求，主立杆采用φ48×3.5钢管，横杆及斜撑采用相同规格钢管，确保整体刚度。荷载计算考虑施工人员、工具、材料及风荷载，总荷载不超过5kN/m²。脚手架基础采用枕木垫层，厚度不小于200mm，并通过地基承载力验算，防止沉降变形。连墙件采用两根钢管交叉设置，间距不大于4米，与建筑本体连接采用穿墙螺栓，确保抗拔力达到10kN/点。脚手架搭设前需进行结构计算，绘制施工图纸，明确各部件尺寸及连接方式。

1.2.2脚手架材料与构造要求

脚手架材料选用Q235B级钢管，表面镀锌防腐处理，严禁使用锈蚀严重或变形严重的钢管。扣件采用铸钢扣件，确保连接可靠性，使用前需检查是否完好。脚手板采用木脚板或竹脚板，厚度不小于50mm，铺设应平稳无空隙，并设置安全防护栏杆。脚手架外侧需设置不低于1.2米的防护栏杆及踢脚板，底部铺设安全网，防止人员坠落及杂物掉落。脚手架拆除顺序遵循先上后下、先外后内原则，确保结构安全。

1.3脚手架施工准备

1.3.1施工现场条件调查

施工前需对现场进行地质勘察，确认地基承载力达到设计要求，必要时进行地基加固处理。周边环境调查包括建筑物间距、地下管线分布及交通路线，确保脚手架搭设不影响周边设施。天气条件需符合施工要求，风力超过6级时停止高空作业。现场设置临时用水用电设施，并规划材料堆放区、安全通道及消防器材位置，确保施工有序进行。

1.3.2施工人员与设备准备

施工队伍需具备脚手架搭设资质，作业人员持证上岗，并进行安全技术交底。主要设备包括塔吊、吊车、电焊机及水平运输车辆，确保材料及时供应。脚手架搭设前进行技术培训，明确各岗位职责及安全操作规程。配备必要的防护用品，如安全帽、安全带、防护服等，并设置专职安全员进行现场监督。

1.4脚手架搭设技术

1.4.1脚手架基础施工

脚手架基础采用枕木或混凝土垫层，表面平整度控制在5mm以内，确保受力均匀。立杆底部设置可调底托，便于调整高度并防止不均匀沉降。基础四周设置排水沟，防止积水浸泡地基。悬挑式脚手架的悬挑梁需与钢筋混凝土梁或柱进行刚性连接，采用螺栓锚固，并计算锚固力确保安全。

1.4.2脚手架主体搭设

脚手架主体搭设遵循“先内后外、分层分段”原则，每层高度不超过1.8米，通过横杆连接形成整体框架。立杆垂直度偏差不大于1/200，横杆水平度偏差不大于2mm。连墙件采用梅花形布置，与建筑本体连接牢固，防止脚手架晃动。脚手板铺设应满铺、找平，并设置防滑措施，确保作业安全。

1.5脚手架安全防护措施

1.5.1高空作业安全防护

高空作业人员必须系挂安全带，并设置双保险防护措施。脚手架外侧设置安全网，并采用密目网进行全封闭，防止小件物料坠落。作业平台边缘设置防护栏杆，高度不低于1.2米，并设置踢脚板，防止人员坠落。

1.5.2电气安全防护

施工现场用电采用TN-S系统，所有电气设备接地，并设置漏电保护器。脚手架与架空线路保持安全距离，高压线路下方严禁搭设脚手架。夜间作业需设置照明设备，并确保电线绝缘完好，防止触电事故。

二、脚手架施工进度计划

2.1施工进度总体安排

2.1.1施工阶段划分与周期控制

脚手架工程总体分为三个施工阶段：基础准备阶段、主体搭设阶段及拆除阶段。基础准备阶段包括现场条件调查、地基处理及材料采购，预计工期7天，需确保地基承载力满足设计要求，材料质量符合标准。主体搭设阶段根据修缮区域分片进行，每片区域独立搭设，预计工期30天，通过流水作业提高效率。拆除阶段遵循先外后内原则，分批进行，预计工期14天，确保结构安全。各阶段工期通过甘特图进行可视化控制，关键节点设置质量控制点，如基础验收、连墙件安装、脚手板铺设等，确保进度与质量同步。

2.1.2交叉作业协调机制

脚手架搭设与修缮作业需制定交叉作业计划，明确各工序衔接时间。修缮作业人员进入脚手架区域前，需确认脚手架已验收合格，并设置作业隔离区。脚手架搭设期间，修缮材料需通过垂直运输设备配送，避免影响作业安全。夜间施工需提前报备，并设置警示标志，防止无关人员进入。通过每日例会协调各班组工作，及时解决进度偏差问题，确保整体计划按期完成。

2.2脚手架搭设详细进度

2.2.1基础准备阶段进度安排

基础准备阶段主要包括地质勘察、地基处理及材料进场。地质勘察需在搭设前3天完成，通过载荷试验确定地基承载力，必要时采用换填法或桩基加固。地基处理包括清除表面杂物、平整场地及设置排水沟，预计工期3天。材料进场需提前1周完成，包括钢管、扣件、脚手板等，通过塔吊分批吊运至指定位置，预计工期4天。各工序通过旁站监理进行质量监督，确保基础稳定可靠。

2.2.2主体搭设阶段进度控制

主体搭设阶段根据修缮区域分片进行，每片区域设置独立作业组，通过流水作业提高效率。脚手架搭设采用分层分段方式，每层高度不超过1.8米，每段长度不大于20米，确保施工安全。进度控制通过每日进度报告及每周总结会进行，明确各班组任务量及完成情况。关键工序如连墙件安装、横杆连接等设置专项检查，确保搭设质量符合设计要求。如遇天气影响，及时调整进度计划，通过增加人力或调整作业时间确保工期。

2.3脚手架拆除进度安排

2.3.1拆除作业分段计划

脚手架拆除分为三个步骤：拆除顶部脚手板、分段拆除主体结构及清理现场。拆除前需制定详细方案，明确拆除顺序及安全措施。拆除作业从边缘向中心进行，每段长度不大于15米，通过人工配合小型机械进行。拆除过程中设置警戒区域，防止无关人员进入，并配备专职安全员进行监督。

2.3.2拆除进度与质量控制

拆除进度通过每日清点构件数量进行控制，确保按计划完成。拆除的钢管、扣件等材料需分类堆放，便于后续回收或重复使用。拆除过程中对建筑本体进行保护，防止碰撞或损坏。拆除完成后进行现场清理，包括地面杂物、残留钉子及废弃材料，确保场地整洁，为后续修缮作业提供良好环境。

三、脚手架施工质量控制

3.1脚手架基础质量控制

3.1.1地基承载力检测与处理标准

脚手架基础质量直接影响整体稳定性，需严格按照设计要求进行地基承载力检测。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），脚手架基础地基承载力应不小于120kPa，可通过载荷试验或原位测试确定。以某明代古建筑修缮工程为例，现场采用静载荷试验，采用1000kN荷载进行测试，沉降量控制在5mm以内，符合设计要求。如地基承载力不足，需采用换填法或桩基加固，换填材料采用级配砂石，分层压实，每层压实度不低于95%。桩基采用Φ200mm钻孔灌注桩，桩长根据地质报告确定，单桩承载力需通过试验验证。地基处理完成后，需进行回填夯实，确保密实度符合要求，为脚手架搭设提供可靠支撑。

3.1.2基础标高与平整度控制措施

脚手架基础标高与平整度直接影响立杆垂直度，需通过水准仪进行精确控制。根据《建筑施工测量规范》（GB50026-2020），基础顶面标高允许偏差±10mm，平整度不大于5mm。以某清代园林建筑修缮为例，现场采用水准仪配合水准尺，每10米设置一个控制点，确保基础顶面标高一致。基础垫层采用C10混凝土，厚度不小于100mm，通过水准仪实时调整垫层标高，避免积水或沉降。脚手架立杆底部设置可调底托，通过水准仪调整立杆高度，确保垂直度偏差不大于1/200。基础四周设置排水沟，坡度不小于1%，防止雨水浸泡地基，影响承载力。

3.2脚手架主体搭设质量控制

3.2.1立杆、横杆连接与间距控制

脚手架主体搭设需严格按照设计图纸进行，立杆、横杆连接采用直角扣件，确保连接牢固。根据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2016），立杆间距不大于1.5米，横杆步距不大于1.8米，并通过扭力扳手检查扣件紧固力，扭力值控制在40-65N·m之间。以某唐代寺庙修缮工程为例，现场采用扭力扳手对每处扣件进行抽检，合格率需达到100%。立杆接长采用对接扣件，接头位置错开，距离横杆不小于50mm。脚手架搭设过程中，通过激光垂准仪监控立杆垂直度，确保偏差不大于1/200。横杆连接采用旋转扣件，确保角度一致，防止变形。

3.2.2连墙件安装与检查标准

连墙件是脚手架安全的关键，需严格按照设计间距安装，并定期检查。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），连墙件水平间距不大于4米，竖向间距不大于3米，采用两根钢管交叉设置，与建筑本体连接采用穿墙螺栓，直径不小于12mm。以某宋代木构架修缮为例，现场采用经纬仪检查连墙件位置，确保与立杆垂直。连墙件安装前需清理墙体预埋件，确保螺栓孔畅通，并采用高强度螺栓，拧紧力矩不小于80N·m。施工过程中，通过水平尺检查连墙件水平度，偏差不大于2mm。拆除阶段，连墙件需按顺序逐点卸除，防止脚手架突然失稳。

3.3脚手架安全防护质量验收

3.3.1防护栏杆与安全网设置标准

脚手架外侧防护栏杆需设置不低于1.2米的防护高度，包括两道横杆及踢脚板。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），栏杆立杆间距不大于2米，横杆间距不大于0.6米，踢脚板高度不小于18cm。以某元代砖塔修缮为例，现场采用镀锌钢管焊接防护栏杆，并通过拉力测试确保连接牢固。安全网采用密目网，网孔不大于2.5cm×2.5cm，通过耐力测试，破断力不小于150N。安全网设置在脚手架外侧及每隔6米设置一道水平防护网，确保坠落物得到有效阻挡。

3.3.2脚手板铺设与防滑措施

脚手板铺设需满铺、找平，避免出现空隙或探头板。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），脚手板厚度不小于50mm，采用木脚板或竹脚板，并设置防滑条，间距不大于30cm。以某明代牌坊修缮为例，现场采用杉木脚板，表面钉设木条防滑，并通过压紧钉固定，防止移位。脚手板搭接长度不小于20cm，确保行走安全。施工过程中，通过跳板检查脚手板平整度，偏差不大于2mm。作业平台边缘设置警示标志，防止人员靠近。脚手板定期检查，发现破损及时更换，确保作业安全。

四、脚手架施工安全措施

4.1高空作业安全防护措施

4.1.1安全带使用与悬挂规范

高空作业人员必须系挂符合国家标准的安全带，安全带选用GB6095-2009标准的全围式安全带，主带宽度不小于16mm，绳长可调节范围1.2-1.6米。安全带使用前需检查腰带、肩带、锁扣等部件是否完好，严禁使用有裂纹、变形或锈蚀的安全带。悬挂点必须设置在牢固可靠的结构件上，如脚手架横杆、连墙件或建筑本体预埋件，严禁悬挂在脚手板或临时连接件上。悬挂方式采用高挂低用原则，安全带下端必须系挂在上方牢固构件上，防止摆动或坠落。作业人员移动时，安全带不得解开，如需临时松挂，必须返回原挂点或采取其他安全措施。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），高处作业平台边缘必须设置防护栏杆，同时作业人员必须正确使用安全带，确保坠落事故得到有效预防。

4.1.2安全防护栏杆与踢脚板设置要求

脚手架外侧防护栏杆设置高度不低于1.2米，包括两道横杆，上杆距脚手板面1.0米，下杆距脚手板面0.5米，横杆间距不大于0.6米。栏杆材料采用φ48×3.5钢管，连接牢固，无歪斜变形。踢脚板高度不小于18厘米，采用竹片或木条编扎，确保严密无缝隙。防护栏杆设置应连续封闭，不得留有缺口，并在栏杆内侧设置密目式安全网，网孔不大于2.5cm×2.5cm，防止人员或工具坠落。栏杆与脚手板连接处采用扣件固定，每间隔1米设置一个连接点，确保整体稳定性。根据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2016），防护栏杆必须经过荷载试验，确保承受1000N水平力不变形。在修缮作业区域，防护栏杆设置应与建筑本体协调，避免影响修缮工序。

4.1.3坠落风险区域安全监控

脚手架作业区域必须设置安全监控，通过专职安全员进行全程监督。坠落风险区域包括脚手架边缘、洞口、斜道等，需设置明显警示标志，如“高处作业，注意安全”等，并配备红袖标进行提醒。安全员需佩戴对讲机，实时沟通作业情况，发现违章行为立即制止。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），坠落风险区域设置安全防护棚或安全网，如斜道两侧设置防护栏杆，坡度大于1:2的斜道设置防滑条。定期检查安全防护设施，如发现变形、松动等问题，必须立即整改。坠落风险区域严禁堆放工具材料，作业人员必须走专用通道，防止意外坠落。

4.2电气安全防护措施

4.2.1施工现场临时用电管理

脚手架工程临时用电采用TN-S三相五线制系统，所有电气设备必须接地或接零，并设置漏电保护器，动作电流不大于30mA，保护器安装位置便于检查维修。电线采用铠装电缆或绝缘电缆，严禁使用塑胶线或破损电线，电缆架设高度不低于2米，穿越道路或地面处设置保护套管。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），电气设备安装前需进行绝缘电阻测试，主线路通过接地电阻测试仪检测，接地电阻不大于4Ω。所有用电设备必须由持证电工安装，并定期检查，如发现漏电、过载等问题，立即停止使用。施工现场设置配电箱，箱体封闭，内部设备排列整齐，并配备灭火器。夜间施工需设置照明设备，灯具高度不低于2.5米，线路架设符合安全规范。

4.2.2电气设备与脚手架间距控制

脚手架与架空线路必须保持安全距离，根据电压等级设置安全间隔，如1-10kV线路水平距离不小于1.5米，垂直距离不小于2.5米。架空线路下方严禁搭设脚手架，如必须穿越，需通过绝缘处理或设置防护罩。根据《电力安全工作规程》（DL/T699-2010），脚手架搭设前需与电力部门确认线路位置，并设置警示标志。电气设备与脚手架接触处设置绝缘隔板，防止短路或漏电。所有用电设备操作前需进行绝缘检查，如发现异常立即更换。施工现场严禁使用大功率电器，所有设备接地可靠，防止触电事故。如遇雷雨天气，立即停止用电作业，并切断电源，确保人员安全。

4.3脚手架搭设与拆除安全措施

4.3.1搭设阶段安全监控与检查

脚手架搭设必须由专业队伍进行，作业人员持证上岗，并接受安全技术交底。搭设前需检查材料质量，如钢管弯曲度不大于1/500，扣件无裂纹或变形。搭设过程中设置专职安全员，检查立杆垂直度、横杆连接、连墙件设置等，确保符合设计要求。根据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2016），脚手架搭设高度超过24米时，需编制专项方案并通过专家论证。搭设过程中严禁同时进行上下作业，如需交叉作业，必须设置隔离设施。材料吊运采用专用吊车，吊钩设置防滑装置，防止材料坠落。搭设完成后进行验收，合格后方可投入使用。

4.3.2拆除阶段安全控制要点

脚手架拆除必须由搭设人员进行，严禁非专业人员操作。拆除前需清理作业区域，设置警戒线，并通知周边人员撤离。拆除顺序遵循先外后内、先顶部后底部原则，严禁同时拆除多根立杆。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），拆除过程中脚手架应设临时支撑，防止突然失稳。拆除的钢管、扣件等材料需及时清运，防止堆放过高或失稳。如遇恶劣天气，立即停止拆除作业，并固定已拆除部分，防止倾覆。拆除过程中设置专职安全员，检查连接点是否松动，防止突然坍塌。所有拆除材料分类堆放，便于后续回收或重复使用。拆除完成后进行现场清理，确保无遗留物，为后续修缮作业提供安全环境。

五、脚手架施工环境保护措施

5.1施工现场环境管理

5.1.1扬尘控制与降尘措施

脚手架工程施工过程中，扬尘污染是主要环境问题，需采取综合降尘措施。施工现场周边设置硬质围挡，高度不低于2.5米，并覆盖防尘网，防止扬尘扩散。土方开挖或材料装卸作业需采取遮盖或喷淋措施，如使用雾炮车对裸露地面进行喷洒，保持湿度，减少扬尘。脚手架搭设过程中，切割钢管或焊接作业需在封闭空间进行，如设置移动式隔音棚，防止粉尘污染周边环境。根据《建筑施工扬尘防治技术规范》（JGJ/T368-2018），施工现场每日洒水次数不低于3次，重点区域如材料堆放场、道路等需增加洒水频次。施工车辆出场前需清洗轮胎及车身，防止带泥上路污染道路。定期监测周边空气中的PM2.5浓度，如超过标准限值，立即采取应急降尘措施。

5.1.2噪声控制与振动管理

脚手架工程施工噪声主要来自焊接、切割、吊装等作业，需采取降噪措施。焊接作业安排在白天进行，避开居民休息时间，并使用低噪声焊接设备，如直流电焊机代替交流电焊机。吊装作业使用低频振动吊钩，并控制吊装速度，减少机械振动。根据《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011），施工场界噪声昼间不超过70dB，夜间不超过55dB。施工现场设置噪声监测点，每日监测噪声值，超标时立即停止高噪声作业。脚手架拆除阶段，采用人工配合小型机械，减少机械振动对周边建筑物的影响。对敏感区域如古建筑本体，设置隔音屏障，防止噪声传播。

5.1.3施工废弃物分类与处理

脚手架工程产生的废弃物主要包括钢管、扣件、脚手板等，需分类处理。钢管、扣件等金属废弃物回收利用，如钢管进行除锈防腐后重复使用，扣件检查合格后继续使用。脚手板分类堆放，破损严重的及时清运至垃圾处理厂，可重复使用的进行修补后储存。施工现场设置分类垃圾桶，分为可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾，并张贴标识，确保分类投放。废弃物清运需委托有资质的单位进行，运输车辆封闭严密，防止抛洒滴漏。根据《建筑垃圾处理条例》，金属废弃物回收率不低于90%，其他废弃物无害化处理率不低于80%。定期对施工人员进行环保培训，提高废弃物分类意识，确保资源化利用。

5.2周边环境保护措施

5.2.1古建筑本体保护措施

脚手架搭设需最大限度减少对古建筑本体的干扰，采取保护措施。脚手架与建筑本体接触处设置缓冲垫，如橡胶垫或木板，防止钢管直接接触墙体造成损坏。根据《文物保护工程施工管理办法》，脚手架搭设前对墙体进行检测，如发现裂缝或酥碱，及时加固处理。悬挑式脚手架的悬挑梁与建筑本体连接处设置钢制垫板，并通过预埋件或膨胀螺栓固定，防止对墙体造成过大应力。施工过程中，通过监控墙体的变形情况，如发现异常，立即停止作业并调整方案。拆除阶段，脚手架与建筑本体的连接点逐点卸除，防止突然失稳对墙体造成冲击。

5.2.2周边植被与市政设施保护

脚手架工程需保护周边植被与市政设施，避免破坏。施工现场与树木保持安全距离，如小于1米的树木设置隔离带，防止碰撞或压断。根据《城市绿化条例》，对受影响的树木进行临时加固或移植，确保绿化效果不受影响。市政设施如地下管线、电线杆等，设置明显警示标志，并在施工前确认位置，避免挖掘或破坏。脚手架基础施工需探明地下管线情况，如遇燃气管道或电力电缆，采取绕避或保护措施。施工现场设置排水沟，防止雨水冲刷周边植被或市政设施，造成水土流失。施工结束后及时恢复植被，对受影响的市政设施进行修复，确保周边环境不受永久性破坏。

5.3施工环境监测与记录

5.3.1环境监测计划与指标

脚手架工程施工需制定环境监测计划，定期监测扬尘、噪声、土壤等指标。扬尘监测采用激光粉尘仪，每日监测PM2.5、PM10浓度，记录超标次数及原因。噪声监测使用声级计，每日监测场界噪声值，确保符合国家标准。土壤监测包括重金属含量、pH值等，施工前进行基线调查，施工结束后进行恢复评估。根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012），PM2.5年平均浓度不超过35μg/m³，噪声等效声级不大于60dB。环境监测数据记录存档，为后续评估提供依据。

5.3.2环境问题整改与报告

环境监测发现超标时，需立即采取整改措施，并记录整改过程。如扬尘超标，立即增加洒水频次或启动雾炮车，并分析原因，如围挡破损及时修复。噪声超标时，调整作业时间或使用低噪声设备，并通知周边居民。根据《环境保护法》，环境问题整改需在24小时内制定方案，72小时内完成整改。整改措施需经过监理或环保部门验收，合格后方可恢复作业。环境监测数据定期向环保部门报告，如遇重大环境问题，立即上报并采取应急措施。通过环境监测与整改，确保施工过程符合环保要求，减少对周边环境的影响。

六、脚手架施工应急预案

6.1自然灾害应急预案

6.1.1暴雨与洪水应急措施

脚手架工程地处古建筑区域，需制定暴雨与洪水应急预案，防止地基浸泡或结构损坏。根据《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T50640-2017），施工现场设置排水沟，坡度不小于1%，确保雨水及时排出。暴雨前需对脚手架基础进行检查，如遇积水，立即开挖排水沟或设置临时泵站抽水。脚手架主体结构需设置临时支撑，防止因雨水浸泡导致地基沉降或立杆倾斜。暴雨期间停止高空作业，人员撤离至安全区域，并检查脚手架连接点是否牢固。洪水风险区域，脚手架基础需采用桩基础或加固垫层，确保承载力。洪水来临时，通过警戒广播通知人员撤离，并保护好已搭设部分，防止冲刷。洪水过后，检查脚手架变形情况，必要时进行加固或拆除重建。

6.1.2风灾应急响应与处置

脚手架工程需防范台风或大风带来的风险，制定应急响应方案。根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012），当风力超过6级时，停止脚手架搭设或拆除作业，并加固临时支撑。风灾前需检查脚手架连墙件是否牢固，如发现松动，立即加固。脚手架顶部设置临时拉索，防止结构晃动。风灾期间，人员撤离至避风区域，并检查脚手架稳定性。风力超过8级时，脚手架需临时固定，防止倾覆。风灾过后，通过经纬仪检查脚手架垂直度，如超过允许偏差，立即调整。对受损部件进行更换或加固，确保结构安全后方可恢复作业。通过气象部门实时监测风力变化，提前做好防范准备，减少风灾带来的损失。

6.1.3地震应急响应与救援

脚手架工程位于地震多发区，需制定地震应急预案，确保人员与结构安全。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），脚手架基础需进行抗震验算，必要时采用加强地基或设置减隔震装置。地震前需对脚手架进行检查，确保连接