盘扣式脚手架施工规范方案

盘扣式脚手架施工规范方案一、盘扣式脚手架施工规范方案

1.总则

1.1施工方案编制依据

1.1.1本施工方案依据国家现行的相关标准、规范和法规编制，主要包括《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166）以及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等。方案编制过程中，充分参考了项目工程设计图纸、施工组织设计及相关技术要求，确保方案的科学性和可操作性。

1.1.2方案编制遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合工程特点、施工条件和现场环境，对盘扣式脚手架的搭设、使用、拆除等环节进行详细规定，以保障施工安全、提高施工效率、控制施工质量。

1.1.3方案内容涵盖盘扣式脚手架的材料要求、基础处理、立杆搭设、水平杆连接、剪刀撑设置、防护设施、质量控制及安全验收等方面，确保脚手架系统满足承载、稳定和安全要求。

1.2工程概况

1.2.1工程名称、地点及结构形式概述，包括建筑高度、层数、基础类型等关键信息，为脚手架设计提供基础数据支持。

1.2.2项目施工阶段及脚手架使用范围，明确脚手架主要用于外脚手架或内脚手架，以及具体施工工序中的支撑和防护需求。

1.2.3脚手架设计荷载参数，包括静荷载（结构自重、施工荷载）和动荷载（人员、设备移动荷载），确保设计参数符合实际施工要求。

1.3施工目标

1.3.1安全目标，明确脚手架施工期间零安全事故的目标，通过规范操作和全过程监控实现。

1.3.2质量目标，规定脚手架搭设符合设计要求，材料质量合格，连接牢固，无结构缺陷。

1.3.3效率目标，合理安排施工顺序，优化材料使用，确保脚手架按期完成搭设并投入使用。

1.3.4环保目标，采取降尘、降噪措施，减少施工对周边环境的影响，符合绿色施工要求。

2.材料与设备

2.1材料要求

2.1.1盘扣式脚手架构件材质，规定立杆、水平杆、斜杆等主要构件采用Q235B级钢材，表面热镀锌处理，镀锌层厚度不小于50μm，以增强防腐性能。

2.1.2连接件材质，盘扣节点、可调顶托、底座等连接件需采用Q235B级钢材，机械性能和化学成分符合国家标准，确保连接强度和稳定性。

2.1.3辅助材料要求，脚手板、安全网、防护栏杆等辅助材料需符合《建筑施工安全防护用品安全标准》（GB1576），具备合格证和检测报告，禁止使用过期或损坏的产品。

2.2设备要求

2.2.1搭设设备，主要包括塔吊、汽车吊或人工传递工具，设备需定期检查，确保运行状态良好，吊装过程中避免构件碰撞。

2.2.2检测设备，配备水平尺、扭矩扳手、测力计等检测工具，用于构件连接紧固度、垂直度等关键参数的检测，确保搭设质量。

2.2.3安全防护设备，包括安全带、安全帽、急救箱等，需按规范配备并定期检查，确保在紧急情况下能有效使用。

3.基础处理

3.1基础类型选择

3.1.1自然地面基础，当脚手架搭设于自然地面时，需进行地基处理，清除表面杂物，采用碎石或混凝土垫层，确保基础承载力不小于15kPa，避免不均匀沉降。

3.1.2硬化地面基础，对于硬化路面或已浇筑混凝土地面，需检查表面平整度，必要时增设型钢或钢板垫板，确保立杆底座受力均匀。

3.1.3软土地基基础，若搭设于软土地基，需采用扩大基础或桩基础，通过计算确定基础尺寸和承载力，必要时进行地基承载力检测。

3.2基础施工要求

3.2.1垫层施工，基础垫层厚度不小于200mm，采用C15混凝土浇筑，表面平整度控制在3mm以内，确保立杆基础稳定。

3.2.2立杆底座安装，立杆底座采用可调底座或固定底座，安装前检查平整度，确保立杆垂直度偏差不大于L/500（L为立杆长度），且不大于10mm。

3.2.3基础排水处理，基础周边设置排水沟，坡度不小于2%，防止雨水浸泡导致地基软化，影响脚手架稳定性。

4.立杆搭设

4.1立杆布置

4.1.1立杆间距，根据脚手架承载要求，立杆纵横向间距不大于1.8m×1.8m，对于特殊荷载区域，通过计算确定减小间距或增设立杆。

4.1.2立杆垂直度控制，立杆搭设过程中采用经纬仪或吊线锤控制垂直度，确保偏差不大于L/500，且不大于10mm，水平杆安装后复核立杆垂直度。

4.1.3立杆接长方式，立杆接长采用对接扣件连接，接头位置错开，相邻接头距离不小于500mm，避免单根立杆上集中过多接头。

4.2立杆连接

4.2.1接头紧固要求，立杆与水平杆、斜杆连接时，采用M16高强度螺栓紧固，扭矩值控制在80-100N·m，使用扭矩扳手逐个检查，确保连接牢固。

4.2.2接头防腐处理，立杆连接部位需采用防水材料包裹，防止雨水渗入导致钢材锈蚀，影响连接强度。

4.2.3立杆顶部处理，立杆顶部安装可调顶托或固定顶托，顶托螺杆拧紧高度不小于200mm，确保顶部荷载均匀传递。

5.水平杆与斜杆连接

5.1水平杆布置

5.1.1水平杆设置高度，脚手架步距不大于1.8m，水平杆设置在立杆内侧，与立杆通过盘扣节点连接，确保连接牢固。

5.1.2水平杆连接方式，水平杆采用对接扣件或搭接方式连接，搭接长度不小于1m，双面螺栓紧固，确保连接强度。

5.1.3立杆间水平杆数量，每步设置两道水平杆，水平杆间距不大于800mm，对于特殊荷载区域，通过计算确定增加水平杆数量。

5.2斜杆布置

5.2.1斜杆设置位置，脚手架每隔4-6根立杆设置一道剪刀撑，斜杆与地面倾角45°-60°，确保脚手架整体稳定性。

5.2.2斜杆连接方式，斜杆采用盘扣节点或扣件连接，连接节点需进行抗滑移验算，确保连接强度满足设计要求。

5.2.3斜杆角度调整，斜杆安装后采用经纬仪或角度尺复核角度，确保倾角在规定范围内，必要时调整立杆间距或增设斜杆。

6.防护设施与安全措施

6.1防护设施

6.1.1脚手板铺设，脚手板采用木脚手板或钢脚手板，铺设应满铺、铺稳，板与板之间缝隙不大于20mm，铺设后采用系杆固定，防止滑动。

6.1.2安全网设置，脚手架外侧设置全封闭安全网，安全网采用密目式安全网，目孔不大于2.5cm×2.5cm，网与脚手架连接牢固，不得有松动。

6.1.3防护栏杆设置，脚手架作业层设置两道防护栏杆，上杆高度1.2m，下杆高度0.6m，栏杆间距不大于1m，采用钢管扣件连接，确保牢固。

6.2安全措施

6.2.1搭设人员资质，脚手架搭设人员需持特种作业操作证上岗，搭设前进行安全技术交底，确保操作规范。

6.2.2搭设过程监控，搭设过程中设置专职安全员进行旁站监督，发现不符合规范要求的及时整改，确保搭设质量。

6.2.3气候条件要求，脚手架搭设应避免在雨雪、大风等恶劣天气条件下进行，风力大于6级时停止搭设，确保施工安全。

二、脚手架搭设施工

2.1搭设准备

2.1.1技术准备，在脚手架搭设前，需组织技术人员熟悉施工图纸和方案，明确脚手架搭设范围、尺寸、荷载要求等关键参数，编制详细的搭设顺序和施工流程，确保搭设过程有据可依。同时，对搭设人员进行安全技术交底，讲解脚手架搭设要点、安全注意事项及应急预案，确保操作人员掌握施工要求。

2.1.2材料准备，根据脚手架设计图纸，统计所需立杆、水平杆、斜杆、连接件、脚手板、安全网等材料的数量，并检查材料质量，确保所有构件符合设计要求和规范标准。材料进场后，分类堆放于指定区域，做好标识，防止混用或错用。对于不合格的材料，及时清退出场，避免影响搭设质量。

2.1.3设备准备，检查塔吊、汽车吊等起重设备性能，确保设备处于良好状态，吊装前进行试吊，验证吊装能力。同时，准备好水平尺、扭矩扳手、激光水平仪等检测工具，确保搭设过程中关键参数的准确控制。此外，安全防护设备如安全带、安全帽、急救箱等需按规范配备，确保施工安全。

2.2搭设流程

2.2.1基础施工，按照设计方案要求，完成基础垫层浇筑和立杆底座安装，确保基础平整度、承载力符合要求。立杆底座安装后，采用水平尺复核平整度，偏差不大于3mm，并做好标记，为后续立杆搭设提供基准。基础施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保基础质量满足搭设要求。

2.2.2立杆安装，根据立杆布置图，依次安装立杆，每安装一根立杆后，采用吊线锤或经纬仪复核垂直度，确保偏差不大于L/500且不大于10mm。立杆接长采用对接扣件连接，接头位置错开，相邻接头距离不小于500mm，避免单根立杆上集中过多接头。立杆安装过程中，注意保护立杆底部和顶部，防止损坏。

2.2.3水平杆与斜杆安装，立杆安装完成后，依次安装水平杆和斜杆，水平杆设置在立杆内侧，每步设置两道，采用盘扣节点或扣件连接，确保连接牢固。斜杆每隔4-6根立杆设置一道，与地面倾角45°-60°，采用盘扣节点或扣件连接，连接节点需进行抗滑移验算，确保连接强度满足设计要求。水平杆和斜杆安装后，采用扭矩扳手复核连接紧固度，确保符合设计要求。

2.3搭设质量控制

2.3.1立杆垂直度控制，立杆搭设过程中，采用吊线锤或经纬仪实时监测立杆垂直度，确保偏差不大于L/500且不大于10mm。水平杆安装后，再次复核立杆垂直度，防止水平杆安装过程中影响立杆稳定性。对于偏差超标的立杆，及时调整，确保整体稳定性。

2.3.2连接紧固度控制，水平杆、斜杆与立杆的连接采用M16高强度螺栓，紧固扭矩值控制在80-100N·m，使用扭矩扳手逐个检查，确保连接牢固。连接前，检查螺栓和螺母是否完好，防止滑丝或损坏影响连接强度。对于重要连接节点，增加复检次数，确保连接质量。

2.3.3构件安装顺序控制，脚手架搭设应按照“先立杆、后水平杆、再斜杆”的顺序进行，确保每一步搭设完成后进行复核，防止构件错位或遗漏。搭设过程中，注意保护已安装构件，防止碰撞或损坏，影响整体稳定性。搭设完成后，进行全面检查，确保所有构件安装到位，符合设计要求。

三、脚手架使用与维护

3.1日常检查与维护

3.1.1检查内容与标准，脚手架在使用期间，需每日进行巡查，重点检查立杆垂直度、水平杆连接紧固度、斜杆完整性、脚手板铺设情况及防护设施是否完好。检查标准包括立杆垂直度偏差不大于L/500且不大于10mm，连接螺栓扭力矩值不低于80N·m，安全网无破损、变形，脚手板铺设平稳无松动。例如，在某高层建筑外脚手架使用过程中，通过每日检查发现某处水平杆连接螺栓松动，及时紧固，避免了因螺栓松动导致的局部变形，确保了脚手架整体稳定性。

3.1.2检查记录与报告，每次检查需填写检查记录表，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现问题及整改措施等信息，确保检查过程可追溯。对于发现的重要问题，需及时上报项目部，并制定专项整改方案，限期整改完成，整改完成后进行复查，确保问题彻底解决。例如，某项目在检查中发现脚手板部分铺设不平稳，通过增加系杆固定，并重新铺设脚手板，确保了作业平台的安全性。

3.1.3特殊天气条件下的检查，在雨雪、大风等恶劣天气条件下，需增加检查频次，重点检查基础是否积水、构件是否变形、连接是否松动等。例如，某项目在遭遇台风后，对脚手架进行全面检查，发现部分立杆基础下沉，及时进行加固处理，防止了脚手架倾斜。通过特殊天气条件下的加强检查，有效预防了安全事故的发生。

3.2超载使用控制

3.2.1荷载限制规定，脚手架使用时，严禁超过设计荷载，静荷载（结构自重、施工荷载）不超过2kN/m²，动荷载（人员、设备移动荷载）不超过1kN/m²。对于特殊施工阶段，需通过计算确定临时荷载，并采取加固措施，确保脚手架承载力满足要求。例如，在某项目装修阶段，因施工荷载较大，通过增加水平杆数量和斜杆数量，并采用加厚脚手板，确保了脚手架的承载能力。

3.2.2使用监控与管理，项目部需制定脚手架使用管理制度，明确荷载限制、使用范围及审批流程，严禁超载使用。同时，设置荷载标识牌，提醒施工人员注意荷载控制。例如，某项目在脚手架外侧设置荷载标识牌，标明允许荷载，并安排专人监控，有效防止了超载使用。通过严格的管理措施，确保了脚手架的安全使用。

3.2.3应急预案，制定超载使用应急预案，明确超载发生时的处置措施，包括立即停止作业、疏散人员、检查加固等。例如，某项目在施工过程中发现脚手架变形，立即停止作业，疏散人员，并进行加固处理，防止了安全事故的发生。通过应急预案的制定和演练，提高了应对超载使用的能力。

3.3安全防护措施

3.3.1安全网防护，脚手架外侧设置全封闭安全网，安全网采用密目式安全网，目孔不大于2.5cm×2.5cm，网与脚手架连接牢固，不得有松动。安全网需定期检查，发现破损及时更换，确保防护效果。例如，某项目在检查中发现安全网破损，及时更换，防止了高处坠落事故的发生。通过安全网的规范使用，有效保障了施工人员的安全。

3.3.2防护栏杆，脚手架作业层设置两道防护栏杆，上杆高度1.2m，下杆高度0.6m，栏杆间距不大于1m，采用钢管扣件连接，确保牢固。防护栏杆需定期检查，发现松动及时紧固，确保防护效果。例如，某项目在检查中发现防护栏杆松动，及时紧固，防止了人员坠落事故的发生。通过防护栏杆的规范使用，提高了脚手架的安全性。

3.3.3人员安全教育培训，对进入脚手架作业的人员进行安全教育培训，讲解脚手架安全使用知识、高处作业注意事项及应急处置措施，确保人员安全意识。例如，某项目在施工前对作业人员进行安全教育培训，提高了人员的安全意识，有效预防了安全事故的发生。通过安全教育培训，增强了人员的安全防范能力。

四、脚手架拆除施工

4.1拆除准备

4.1.1拆除方案编制，在脚手架拆除前，需编制详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施、人员分工及应急处理等内容。方案需根据脚手架搭设情况、结构特点及现场环境进行编制，确保拆除过程安全、高效。同时，对拆除人员进行安全技术交底，讲解拆除要点、安全注意事项及应急预案，确保操作人员掌握施工要求。例如，某高层建筑外脚手架拆除方案中，明确采用自上而下的拆除顺序，并设置安全监护人员，确保拆除过程安全可控。

4.1.2材料与设备准备，拆除前，准备好吊运设备、运输车辆、安全防护用品等物资，确保拆除过程中所需材料齐全。同时，检查吊运设备性能，确保设备处于良好状态，吊装前进行试吊，验证吊装能力。此外，安全防护用品如安全带、安全帽、急救箱等需按规范配备，确保施工安全。例如，某项目在拆除前，准备了塔吊、汽车吊等起重设备，并进行了试吊，确保了吊装安全。

4.1.3现场环境清理，拆除前，清理脚手架周边障碍物，确保作业空间充足，防止碰撞或坠落。同时，设置警戒区域，禁止无关人员进入，确保拆除过程安全。例如，某项目在拆除前，清理了脚手架周边的杂物，并设置了警戒区域，有效防止了安全事故的发生。

4.2拆除流程

4.2.1顶部作业层拆除，首先拆除顶部作业层，包括脚手板、防护栏杆、安全网等，确保作业空间安全。拆除过程中，采用人工传递或吊运方式下料，防止构件坠落伤人。例如，某项目在拆除顶部作业层时，采用人工传递方式下料，确保了作业安全。

4.2.2立杆与水平杆拆除，在顶部作业层拆除完成后，开始拆除立杆与水平杆，采用分段拆除的方式，确保拆除过程中脚手架稳定性。拆除过程中，采用吊运设备将构件吊运至地面，禁止随意抛掷。例如，某项目在拆除立杆与水平杆时，采用塔吊将构件吊运至地面，防止了构件坠落伤人。

4.2.3斜杆与连接件拆除，在立杆与水平杆拆除完成后，拆除斜杆与连接件，采用分段拆除的方式，确保拆除过程中脚手架稳定性。拆除过程中，采用吊运设备将构件吊运至地面，禁止随意抛掷。例如，某项目在拆除斜杆与连接件时，采用汽车吊将构件吊运至地面，确保了作业安全。

4.3拆除质量控制

4.3.1拆除顺序控制，脚手架拆除应按照“自上而下、先外后内”的顺序进行，确保每一步拆除完成后进行复核，防止构件错位或遗漏。拆除过程中，注意保护已拆除构件，防止碰撞或损坏，影响整体稳定性。例如，某项目在拆除过程中，严格按照自上而下的顺序进行，确保了拆除质量。

4.3.2连接件拆除控制，水平杆、斜杆与立杆的连接采用M16高强度螺栓，拆除时需采用专用工具逐个拆卸，确保连接件完全拆除。连接件拆除后，及时清理现场，防止遗留。例如，某项目在拆除过程中，采用专用工具逐个拆卸连接件，确保了拆除质量。

4.3.3构件吊运控制，拆除过程中，采用吊运设备将构件吊运至地面，吊运前检查吊索具，确保安全可靠。吊运过程中，注意控制构件速度，防止碰撞或损坏。例如，某项目在吊运过程中，严格控制构件速度，确保了吊运安全。

五、脚手架应急预案

5.1应急预案编制

5.1.1编制依据与目的，应急预案编制依据国家现行的相关标准、规范和法规，主要包括《生产安全事故应急预案管理办法》（应急部令1号）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）以及脚手架专项施工方案等。方案编制目的在于规范脚手架使用过程中的应急响应程序，明确应急组织机构、职责分工、处置措施及资源保障，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

5.1.2应急组织机构与职责，成立脚手架应急领导小组，由项目经理担任组长，副经理、安全总监、技术负责人担任副组长，成员包括各施工队负责人、安全员、电工等。领导小组负责应急预案的编制、评审、演练和修订，并在应急响应过程中统一指挥、协调。同时，明确各成员职责，确保应急响应过程高效有序。例如，项目经理负责全面指挥，副经理负责现场协调，安全总监负责现场安全监督，技术负责人负责技术支持。

5.1.3应急资源保障，配备应急救援器材，包括急救箱、担架、呼吸器、灭火器等，并定期检查，确保器材完好可用。同时，建立应急通讯机制，确保应急情况下能够及时联系相关人员。此外，与周边医疗机构、消防部门建立联系，确保在发生事故时能够迅速获得外部支援。例如，某项目在脚手架附近设置急救箱，并定期检查，确保器材完好，同时与周边医院签订协议，确保在发生事故时能够迅速获得医疗支援。

5.2应急处置措施

5.2.1高处坠落应急处置，当发生高处坠落事故时，立即停止作业，保护好现场，并立即拨打急救电话，同时进行初步救治，包括止血、包扎、固定等。同时，通知应急领导小组，启动应急预案，并做好记录。例如，某项目在施工过程中发生高处坠落事故，立即停止作业，并进行初步救治，同时通知应急领导小组，启动应急预案，有效控制了事故扩大。

5.2.2脚手架坍塌应急处置，当发生脚手架坍塌事故时，立即停止作业，保护好现场，并立即拨打急救电话，同时进行初步救治，包括止血、包扎、固定等。同时，通知应急领导小组，启动应急预案，并做好记录。例如，某项目在施工过程中发生脚手架坍塌事故，立即停止作业，并进行初步救治，同时通知应急领导小组，启动应急预案，有效控制了事故扩大。

5.2.3火灾应急处置，当发生火灾事故时，立即停止作业，切断电源，并使用灭火器进行灭火。同时，通知应急领导小组，启动应急预案，并疏散人员。例如，某项目在施工过程中发生火灾事故，立即停止作业，切断电源，并使用灭火器进行灭火，同时通知应急领导小组，启动应急预案，有效控制了火灾事故。

5.3应急演练

5.3.1演练计划与方案，制定应急演练计划，明确演练时间、地点、内容、参与人员及评估标准。演练方案根据实际情况进行编制，包括演练目标、演练流程、应急响应程序及评估方法等。例如，某项目每年组织一次脚手架应急演练，演练内容包括高处坠落、脚手架坍塌、火灾等事故的应急处置，确保人员掌握应急处置流程。

5.3.2演练实施与评估，按照演练计划进行演练，演练过程中，模拟真实场景，检验应急预案的可行性和有效性。演练结束后，进行评估，总结经验教训，并对应急预案进行修订完善。例如，某项目在演练结束后，组织相关人员对演练进行评估，总结经验教训，并对应急预案进行修订，提高了应急处置能力。

5.3.3演练改进与总结，根据评估结果，对应急预案进行改进，并加强人员培训，提高应急处置能力。同时，将演练结果进行总结，并形成报告，作为