生产车间安全生产检查清单标准版

生产车间安全生产检查清单标准版适用范围与使用时机本清单适用于各类生产车间（如机械加工、电子装配、化工生产等）的日常安全巡检、专项隐患排查、节假日前后安全检查及新设备投产前的安全验收。检查人员包括车间安全员、生产主管、设备维护人员及企业安全管理部门专员，可根据检查类型（如日常、专项、应急）调整检查频次与侧重点。标准化操作流程一、检查前准备明确检查范围与重点：根据车间生产特性（如涉及危化品、特种设备、高风险作业等），确定本次检查的区域（如生产区、仓储区、配电室等）及核心检查项（如设备防护、消防设施、危化品存储等）。组建检查小组：至少包含2名以上持证安全员、1名车间主任及1名设备技术员，明确分工（如记录员、现场检查员、拍照取证员）。准备检查工具：携带安全帽、绝缘手套、卷尺、测温仪、测厚仪、手电筒、相机（或手机）及本清单表格，保证工具完好可用。召开准备会：简要说明检查目标、流程及安全注意事项（如进入受限空间需先通风检测，带电设备检查需断电挂牌）。二、现场检查实施逐项对照检查：按照清单表格中的检查大类（设备设施、作业环境、人员操作等）逐项排查，对每一检查项现场验证是否符合标准，避免遗漏。多维度验证：眼看：观察设备防护装置是否齐全、安全警示标识是否清晰、通道是否畅通；耳听：设备运行有无异响、泄漏（如压缩空气、燃气管道）；手摸（断电后）：检查设备外壳温度、螺栓是否松动（需佩戴绝缘手套）；仪器检测：用测温仪检测电机轴承温度、测厚仪检查管道腐蚀程度。现场询问与抽查：随机询问员工岗位安全操作规程（如“停机检修的挂牌流程是什么？”），抽查劳保用品佩戴情况（如安全帽系带、防护眼镜密封性）。记录问题与取证：对不合格项（如灭火器压力不足、设备接地线脱落）立即记录，拍照或视频留存证据，注明位置及问题描述（如“3号冲床急停按钮被遮挡，位置：车间东侧第2排”）。三、检查记录与汇总实时填写清单：现场逐项填写“检查结果”（合格/不合格），不合格项需详细描述“问题描述”，明确“整改责任人”（如设备组、操作工）及“整改期限”（一般隐患24小时内整改，重大隐患立即停产整改）。当日汇总分析：检查结束后，2小时内召开小组会议，汇总不合格项，分析隐患原因（如“员工培训不足”“设备维护未按周期执行”），形成《安全检查报告》，附问题照片及整改计划。四、整改跟踪与闭环下发整改通知：将《安全检查报告》及整改计划同步至车间主任、设备主管及相关责任人，签字确认。现场复查验证：整改期限到达后，由原检查小组或安全员现场复查，确认整改效果（如“灭火器已更换新瓶，压力正常”），在“整改验证情况”栏记录“合格”并签字。归档与回顾：所有检查记录、整改报告、验证照片整理归档，每季度召开安全回顾会，分析高频隐患（如“设备防护装置松动”），优化检查清单或管理制度。安全生产检查清单模板检查大类检查项目检查标准检查结果（合格/不合格）问题描述（不合格时填写）整改责任人整改期限整改验证情况（合格/不合格）一、设备设施安全1.传动部位防护装置齿轮、皮带轮等旋转部位有防护罩，无松动、破损2.急停按钮与安全警示标识急停按钮醒目、无遮挡，设备操作面板有“当心触电”等警示标识3.特种设备（如行车、叉车）定期检验合格，操作人员持证上岗，限位装置灵敏有效二、作业环境安全1.通道与堆放主通道宽度≥2米，物料堆放高度≤1.5米，距设备≥0.5米2.照明与通风作业面照度≥300lux，通风设备运行正常，无有害气体积聚3.地面与排水地面平整无积水、油污，排水沟无堵塞，盖板完好三、人员操作安全1.劳保用品佩戴员工按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防噪耳塞等，无破损2.操作规程执行严格遵守“停机挂牌”制度，无违章操作（如用手清理运转设备）四、消防安全1.灭火器与消防栓压力正常（指针在绿区），无过期，消防栓配件齐全，水压充足2.消防通道与应急照明消防通道无占用，应急灯断电后自动启动，照度≥0.5lux3.易燃物管理油棉纱、废料等易燃物存放在带盖铁桶，远离火源五、用电安全1.电气线路与设备线路无老化、破损，配电箱接地良好，无私拉乱接现象2.特种作业（电工、焊工）持有效证件上岗，作业时穿戴绝缘防护用品，配备灭火器材六、危化品管理1.存储与标识危化品存放在专用通风仓库，MSDS（安全说明书）齐全，容器有清晰“危险品”标识2.使用与泄漏应急领用、使用登记规范，配备吸附棉、防爆沙等应急物资七、应急管理1.应急预案与演练车间有专项应急预案（如火灾、触电），每半年至少演练1次2.应急物资与疏散急救箱药品齐全未过期，疏散路线图清晰，安全出口标识完好关键执行要点检查人员资质：安全员需持《注册安全工程师》或《安全生产管理人员》证书，设备技术员需熟悉车间设备功能，保证检查专业性。安全优先原则：检查时若发觉重大隐患（如燃气泄漏、设备漏电），立即停止相关区域作业，疏散人员，上报企业安全负责人*，严禁冒险检查。记录真实性：问题描述需具体（如“2号配电箱门锁损坏，无法上锁”），避免模糊表述（如“配电箱有问题”），保证整改有据可依。整改闭环管理：对不合格项实行“隐患整改-复查销号”闭环，重大隐患需上报企业总经理*，跟踪整改进度直至隐患彻底