GB21861-2014培训课教学课件

GB21861-2014培训课件汇报人：xx目录01GB21861-2014标准概述02车辆安全检验流程03车辆检验设备介绍04常见问题及解决方法05培训课程安排06考核与认证GB21861-2014标准概述01标准的制定背景新增ESC、AEB等检验项目，适应车辆技术进步和安全需求提升。适应车辆技术发展解决检验网点少、把关不严等问题，加强检验监管，规范检验行为。强化检验监管需求标准的主要内容新增安全装置、特征参数检查，优化人工与仪器项目检验项目调整细化检测流程，引入自动化测量与加载制动技术检验方法改进取消建议维护项，所有项目均为否决项，不合格即判定为不合格结果判定强化标准的适用范围适用于机动车安全技术检验机构对机动车进行安全技术检验适用检验对象车辆安全检验流程02检验前的准备资料准备收集并核对车辆相关证件资料，确保信息无误。设备检查确保所有检验设备完好，校准准确，避免误差。0102检验过程详解包括车辆外观、安全装置、底盘动态等检查，确保车辆基础安全。人工检验环节利用专业设备检测制动、灯光、排放等性能，确保数据准确可靠。仪器设备检验检验后的处理检验完成后，签发报告并归档，确保资料完整可追溯。报告签发与归档对不合格车辆，要求整改后复检，确保符合安全标准。不合格车辆处理车辆检验设备介绍03必备检验设备滚筒反力式制动检验台，用于检测车辆制动性能，确保行车安全。制动检验设备外廓尺寸自动测量仪，自动测量重中型货车、专项作业车等外廓尺寸。外廓测量设备汽车前照灯检测仪，精准检测机动车前照灯发光强度及光束照射位置。灯光检测设备010203设备操作规范操作前需检查设备状态、电源及连接，确保安全无误。操作前检查严格按照设备操作手册步骤进行，避免违规操作。规范操作流程设备维护与校准清洁润滑紧固，定期检查设备状态，预防故障发生日常维护要点内部校准由专人操作，外部校准委托资质机构，按规程周期执行校准方法与周期常见问题及解决方法04常见故障分析01设备启动故障设备无法正常启动，检查电源连接及保险丝是否完好。02检测数据异常检测数据偏离正常范围，需校准设备或检查传感器状态。检验中遇到的问题设备故障问题检验过程中设备突发故障，导致检验中断，需及时维修或更换设备。数据异常问题检验数据出现异常波动或偏差，需排查原因并重新检验。解决方案与建议定期校准检测设备，确保数据准确，避免误差。设备校准问题加强操作培训，制定标准化流程，减少人为失误。操作流程错误培训课程安排05课程目标与要求通过培训，提升学员在实际操作中应用标准的能力。提升实操能力深入理解GB21861-2014标准的具体条款与要求。掌握标准内容课程内容与时间首日安排基础理论学习，涵盖GB21861-2014标准概述与要求，时长4小时。理论学习部分01次日进行实操培训，包括设备操作、检测流程演示，时长6小时。实操演练部分02课后评估与反馈01评估方式通过测试、实操考核等方式，评估学员对GB21861-2014标准的掌握情况。02反馈收集收集学员对课程内容、教学方法的反馈，以便后续课程优化。考核与认证06考核方式说明通过笔试形式，检验学员对GB21861-2014标准的掌握程度。理论考核现场操作演示，评估学员在实际操作中应用标准的能力。实操考核认证流程与标准检验人员需全面掌握新版标准，通过机构内部培训考核标准宣贯培训0102已注册检验人员须通过新版标准考核，由现场审查组确认资质人员资质认证03安检机构需完成设备升级、系统联网，通过质监公安联合现场审查机构变更审查持续教育与更新01定