曲臂式高空作业车操作规程

曲臂式高空作业车操作规程一、目的曲臂式高空作业车作为一种常见的高空作业设备，广泛应用于建筑、市政工程、电力维修等多个领域。制定本操作规程的目的在于确保操作人员能够正确、安全、高效地使用曲臂式高空作业车，避免因操作不当引发的安全事故，保障操作人员的生命安全，同时提高设备的使用寿命和工作效率。二、前置条件（一）操作人员资质1.操作人员必须经过专业的培训，熟悉曲臂式高空作业车的性能、结构、操作方法及安全注意事项，取得相应的操作资格证书。2.操作人员应身体健康，无妨碍高空作业的疾病（如高血压、心脏病、恐高症等），视力和听力良好。（二）作业环境检查1.作业场地应坚实、平整，承载能力应满足高空作业车的要求。地面坡度不得大于规定值（一般不超过5%），避免在松软、泥泞、有障碍物或存在坑洼的地面上作业。2.检查作业现场周围有无架空线路、建筑物、树木等障碍物，与架空线路的安全距离应符合相关规定（如1kV以下为1.5m，110kV为2m等）。3.了解作业现场的气象条件，禁止在暴雨、大风（一般风力超过6级）、雷电等恶劣天气下作业。（三）设备检查1.外观检查检查车辆外观是否有明显的损坏、变形，如车身、臂架、支腿等部位。查看轮胎气压是否正常，轮胎表面有无磨损、割伤等情况。检查各连接部位的螺栓、螺母是否紧固，有无松动现象。2.液压系统检查检查液压油箱的油位是否在规定范围内，油质是否良好，有无乳化、变质等情况。查看液压管路有无泄漏现象，接头处是否紧固。启动发动机，操作液压泵，检查液压系统的压力是否正常，各油缸的动作是否平稳、灵活。3.电气系统检查检查蓄电池的电量是否充足，电极连接是否牢固，有无腐蚀现象。查看各电气开关、按钮是否灵敏可靠，指示灯是否正常显示。检查照明设备是否完好，包括前照灯、尾灯、警示灯等。4.工作装置检查检查工作平台的防护栏是否牢固，门锁是否正常。测试工作平台的升降、回转、伸缩等动作是否正常，限位装置是否灵敏有效。检查安全装置，如过载保护装置、防倾翻装置等是否正常工作。三、详细步骤（一）启动前准备1.操作人员应穿戴好符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。2.将车辆停放在预定的作业位置，拉起手刹，将变速器置于空挡位置。3.打开支腿操作箱，根据作业场地的实际情况，选择合适的支腿展开方式（如全伸、半伸等），并将支腿伸出至规定位置。操作时应注意观察支腿的水平仪，确保车辆处于水平状态。4.支腿伸出后，使用支腿垫板垫在支腿下方，以增大支腿与地面的接触面积，提高车辆的稳定性。垫板的材质应具有足够的强度和承载能力。（二）启动发动机1.插入钥匙，将点火开关旋至“ON”位置，检查仪表盘上的指示灯是否正常亮起。2.等待几秒钟，让车辆的电子系统进行自检。3.将点火开关旋至“START”位置，启动发动机。启动后，观察发动机的转速、水温、油压等参数是否在正常范围内。4.让发动机怠速运转35分钟，使发动机充分预热，同时检查有无异常噪音、振动等情况。（三）操作前调试1.操作支腿升降手柄，将支腿升起，使车辆轮胎离开地面一定距离（一般为510cm），再次检查车辆的水平度和稳定性。2.操作工作平台的控制手柄，进行升降、回转、伸缩等动作的调试，检查各动作是否灵活、平稳，限位装置是否正常工作。调试过程中，应缓慢操作手柄，避免动作过猛。3.测试工作平台上的应急下降装置是否正常，确保在紧急情况下能够安全下降。（四）高空作业操作1.操作人员进入工作平台后，应系好安全带，并将安全带的挂钩挂在可靠的固定点上。2.根据作业要求，操作工作平台的控制手柄，将工作平台移动到指定的作业位置。操作时应注意观察周围环境，避免与障碍物发生碰撞。3.在作业过程中，应保持工作平台的平稳，避免剧烈晃动。如需调整工作平台的位置，应缓慢操作控制手柄。4.当工作平台需要进行回转操作时，应先将臂架调整到合适的角度，再进行回转操作。回转过程中，应注意观察周围的障碍物和人员。5.严禁在工作平台上进行超载作业，工作平台的承载能力应严格按照设备的规定执行。同时，不得在工作平台上放置过多的工具和材料，应保持平台的整洁和平衡。6.如需要在工作平台上进行电气、焊接等特殊作业，应采取相应的防护措施，确保作业安全。（五）作业结束后操作1.作业完成后，操作工作平台的控制手柄，将工作平台缓慢下降至初始位置。2.收回臂架，将臂架放置在车辆的固定支架上。3.操作支腿升降手柄，将支腿收回至车辆底部，并关闭支腿操作箱。4.关闭发动机，拔出钥匙。5.清理工作平台和车辆上的工具、材料，保持车辆的整洁。四、常见问题与排错提示（一）发动机无法启动1.可能原因蓄电池电量不足。点火系统故障，如火花塞损坏、点火线圈故障等。燃油系统故障，如燃油滤清器堵塞、油泵故障等。启动电机故障。2.排错方法检查蓄电池的电量，如电量不足，使用充电器对蓄电池进行充电。检查火花塞的工作情况，如有损坏，及时更换。检查点火线圈的连接是否牢固，有无短路现象。检查燃油滤清器是否堵塞，如有堵塞，更换燃油滤清器。检查油泵的工作情况，如有故障，及时维修或更换。检查启动电机的连接是否牢固，有无损坏现象。如有必要，更换启动电机。（二）液压系统故障1.液压油泄漏可能原因：液压管路接头松动、密封件损坏、油缸活塞杆磨损等。排错方法：检查液压管路接头，如有松动，拧紧接头。更换损坏的密封件，如O型圈、油封等。对于油缸活塞杆磨损的情况，应及时修复或更换油缸。2.液压系统压力不足可能原因：液压泵故障、溢流阀设定压力过低、液压油不足等。排错方法：检查液压泵的工作情况，如有故障，及时维修或更换。调整溢流阀的设定压力，使其达到规定值。检查液压油箱的油位，如油位不足，添加适量的液压油。3.液压动作缓慢或不动作可能原因：液压油粘度不合适、液压管路堵塞、电磁阀故障等。排错方法：检查液压油的粘度，如粘度不合适，更换符合要求的液压油。清洗或更换堵塞的液压管路。检查电磁阀的工作情况，如有故障，及时维修或更换。（三）工作平台故障1.工作平台无法升降可能原因：液压系统故障、限位开关故障、控制手柄故障等。排错方法：按照液压系统故障的排错方法检查液压系统。检查限位开关的工作情况，如有损坏，及时更换。检查控制手柄的连接是否牢固，有无损坏现象。如有必要，更换控制手柄。2.工作平台晃动过大可能原因：支腿未完全伸出或未调平、臂架连接部位松动、工作平台超载等。排错方法：检查支腿的伸出情况和水平度，确保支腿完全伸出并调平。检查臂架连接部位的螺栓、螺母是否紧固，如有松动，及时拧紧。检查工作平台的承载情况，如有超载，减少平台上的负载。（四）电气系统故障1.指示灯不亮可能原因：灯泡损坏、线路连接松动、保险丝熔断等。排错方法：更换损坏的灯泡。检查线路连接是否牢固，如有松动，重新连接。检查保险丝的状态，如有熔断，更换相同规格的保险丝。2.控制开关失灵可能原因：开关损坏、线路短路或断路等。排错方法：更换损坏的控制开关。检查线路是否存在短路或断路现象，如有问题，修复线路。五、维护与保养（一）日常维护1.每天作业前和作业后，对车辆进行外观检查，清除车辆表面的灰尘、油污等杂物。2.检查各润滑点的润滑情况，及时添加润滑油或润滑脂。3.检查液压油箱的油位，如油位不足，及时添加液压油。4.检查蓄电池的电量和电解液液位，如有必要，进行充电和补充电解液。（二）定期保养1.一级保养（每工作100200小时）清洗空气滤清器，必要时更换滤芯。检查并调整发动机的皮带张紧度。检查各连接部位的螺栓、螺母是否紧固。更换液压油滤清器滤芯。2.二级保养（每工作5001000小时）更换发动机机油和机油滤清器。检查并清洗燃油滤清器。检查液压系统的密封件，如有损坏，及时更换。对工作平台的各部件进行检查和调整，确保其性能良好。3.三级保养（每工作20003000小时）对发动机进行全面检查和维护，包括检查气门间隙、喷油嘴等。检查并更换制动系统的刹车片、刹车油等。对车辆的电气系统进行全面检查和维护，包括检查电线、接头、继电器等。对臂架进行探伤检查，确保其结构安全。六、安全注意事项1.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法。2.在作业过程中，严禁操作人员酒后上岗、疲劳作业。3.不得在工作平台上进行跳跃、奔跑等危险动作。4.非操作人员不得随意进入工作平台或操作车辆。5.车辆在行驶过程中，应将臂架和工作平台固定牢固，避免发生晃动和碰撞。6.定期对车辆进行维护保养，确保设备的性能良好。7.如在作业过程中发生异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理，并及时报告上级领导。七、应急处理预案1.制定应急处理预案的目的为了在曲臂式高空作业车作业过程中发生突发事故时，能够迅速、有效地进行应急救援，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定本应急处理预案。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援小组，明确组长、副组长及各成员的职责。组长负责全面指挥应急救援工作，副组长协助组长开展工作，各成员按照分工负责现场救援、医疗救护、后勤保障等工作。3.常见事故的应急处理措施火灾事故：立即停止作业，切断电源和油路。使用灭火器进行灭火，如火势较大，应及时拨打火警电话119。同时，组织人员疏散现场，避免发生人员伤亡。高空坠落事故：立即停止作业，将工作平台下降至地面。对受伤人员进行现场急救，如止血、包扎、心肺复苏等，并及时拨打急救电话120。设备故障事故：如发生设备故障，应立即停止作业，采取相应的措施进行排错。