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综合维修工(管网)(输气运行、输油运行)考试题库及答案解析一、单选题(每题1分,共30分)1.输气管道在投产前进行干燥处理的主要目的是()。A.提高管道强度B.降低管道摩擦阻力C.防止形成水合物堵塞D.减少管道腐蚀答案:C解析:天然气中的水分在高压低温条件下易形成水合物,造成阀门、调压器堵塞,干燥处理可彻底去除游离水,避免水合物生成。2.输油管道采用“清管器+化学剂”联合清蜡时,化学剂最佳注入位置应在()。A.清管器上游1kmB.清管器下游500mC.清管器皮碗前缘D.清管器皮碗后缘答案:D解析:化学剂在皮碗后缘形成液膜,可连续溶解管壁蜡层,同时减少清管器运行阻力,提高清蜡效率。3.根据GB502512015,埋地钢质燃气管道与直埋电缆平行敷设时,最小水平净距不应小于()。A.0.5mB.1.0mC.1.2mD.2.0m答案:B解析:规范表4.3.3规定,与直埋电力电缆1kV及以下最小水平净距1.0m,与>1kV电缆为2.0m,本题未注明电压等级,按最常用1kV以下取值。4.输气站场ESD阀执行机构采用气液联动,其关断时间通常要求不超过()。A.5sB.10sC.15sD.30s答案:B解析:SY/T05992018规定,干线ESD阀门全行程关闭时间≤10s,兼顾水锤冲击与泄放安全。5.管道内检测器(ILI)漏磁数据出现“双峰值”信号,最可能缺陷为()。A.孤立腐蚀坑B.轴向沟槽C.环焊缝未熔合D.双金属腐蚀电池答案:B解析:轴向沟槽在漏磁场中形成两次磁通突变,呈现对称双峰值;孤立腐蚀为单峰,焊缝缺陷多为连续低幅信号。6.热油管道采用加剂综合热处理降凝,加剂温度一般应高于原油凝点()。A.3℃B.5℃C.10℃D.15℃答案:C解析:降凝剂需在进入蜡晶析出温区前充分溶解,高于凝点10℃可确保剂效分散,避免“冷析”失效。7.输气管道水力坡降线与地形剖面线交点称为()。A.分界点B.中性点C.临界点D.液堵点答案:B解析:中性点处管道内气体压力等于大气压,坡降线高于地形为超压段,低于地形为负压段,是确定压气站位置的关键。8.管道外防腐层采用三层PE,其环氧粉末涂层最小厚度为()。A.60μmB.80μmC.100μmD.120μm答案:B解析:GB/T232572017规定,三层PE底层环氧粉末≥80μm,胶粘剂≥170μm,聚乙烯≥2.5mm。9.输油泵机组振动烈度(mm/s)达到4.5时,按ISO108163应判定为()。A.A区(新投用)B.B区(合格)C.C区(报警)D.D区(停机)答案:C解析:大型离心泵振动烈度C区上限4.5mm/s,超过需安排诊断,D区为7.1mm/s。10.天然气管道置换作业时,氮气隔离段长度一般取管径的()。A.5倍B.10倍C.15倍D.20倍答案:B解析:实践表明10倍管径氮气段可有效阻止空气天然气混合,兼顾成本与隔离可靠性。11.输气站场引压管发生冰堵,最快捷的应急处理方式是()。A.蒸汽伴热B.电伴热C.注入甲醇D.关闭取压阀答案:C解析:甲醇快速降低水合物形成温度,注入后5min内可恢复导压,蒸汽伴热需拆装保温,耗时较长。12.原油管道顺序输送混油界面检测,采用密度计时,界面判断误差通常小于()。A.0.1%B.0.5%C.1.0%D.2.0%答案:B解析:在线密度计分辨率±0.5kg/m³,对应体积分数误差约0.3%~0.5%,优于声学或色度法。13.管道环焊缝采用AUT(全自动超声)检测,分区法将焊缝厚度分为()。A.3区B.4区C.5区D.6区答案:C解析:AUT标准分区:根部、热焊、填充1、填充2、盖面共5区,实现缺陷高度定量。14.输气管道GASDECOM软件模拟水力瞬态,其基本方程采用()。A.欧拉方程B.圣维南方程C.纳维斯托克斯方程D.伯努利方程答案:B解析:GASDECOM采用一维圣维南方程组,考虑可压缩、非定常流动,耦合热力学方程。15.输油泵房设置可燃气体报警,探测器距释放源水平距离不宜大于()。A.5mB.7.5mC.10mD.15m答案:A解析:GB504932019规定,可燃气体探测器覆盖半径≤5m,高出释放源0.3~0.6m。16.管道内腐蚀直接评价(ICDA)中,临界倾角计算与()参数无关。A.气体流速B.液滴粒径C.管道压力D.钢管屈服强度答案:D解析:临界倾角由流体力学决定,与材料强度无关,其余三项均影响液滴沉降与携带。17.输气干线清管器运行速度一般控制在()。A.3~5m/sB.5~8m/sC.8~12m/sD.12~15m/s答案:B解析:速度过低易积液,过高产生静电与噪声,5~8m/s为经验最佳区间。18.热油管道停输再启动,壁温低于凝点时最大允许启动压力不超过设计压力()。A.70%B.80%C.90%D.100%答案:B解析:SY/T55362018规定,冷态再启动压力≤0.8倍设计压力,防止脆性断裂。19.输气站场安全阀定压值应高于最大操作压力()。A.3%B.5%C.10%D.15%答案:C解析:ASMEVIII规定,安全阀定压≥1.1倍最大操作压力,避免频繁跳放。20.管道光纤预警系统,当应变监测值超过()时启动三级预警。A.200μεB.500μεC.800μεD.1000με答案:B解析:企业标准设定500με对应约100MPa应力,为管材屈服强度30%,触发三级预警。21.输油泵采用变频调速,当转速下降10%时,轴功率约下降()。A.10%B.19%C.27%D.35%答案:C解析:泵相似定律:P∝n³,0.9³≈0.73,功率下降27%。22.天然气水露点10℃,管道压力6MPa,其绝对水含量约()。A.50mg/m³B.100mg/m³C.150mg/m³D.200mg/m³答案:B解析:查GB/T226342008水含量图,10℃、6MPa对应约100mg/m³。23.管道漏磁检测器速度超过15m/s时,主要影响()精度。A.长度B.宽度C.深度D.方位答案:C解析:高速导致磁化时间不足,漏磁信号幅值降低,深度量化误差增大。24.输油管道采用聚氨酯泡沫保温,其闭孔率应不小于()。A.80%B.85%C.90%D.95%答案:C解析:SY/T04152012规定,泡沫闭孔率≥90%,确保低吸水率与低导热。25.输气站场放空立管出口马赫数应小于()。A.0.3B.0.5C.0.7D.1.0答案:B解析:马赫数<0.5可显著降低噪声与振动,避免激波。26.管道焊接工艺评定(WPS)试件,若壁厚为20mm,则试件最小厚度为()。A.10mmB.16mmC.20mmD.25mm答案:B解析:ASMEIX规定,试件厚度≥16mm可覆盖母材厚度无限大,节省材料。27.输油泵房通风换气次数不应小于()。A.6次/hB.8次/hC.10次/hD.12次/h答案:C解析:GB500582014规定,有可燃气体释放泵房换气≥10次/h,确保防爆。28.管道内腐蚀监测,电阻探针(ER)灵敏度一般为()。A.0.1μmB.1μmC.10μmD.100μm答案:B解析:ER探针分辨率1μm,可早期发现腐蚀趋势,优于失重挂片。29.输气管道强度试压,一级地区允许最大试验压力为()。A.1.1倍设计压力B.1.25倍设计压力C.1.4倍设计压力D.1.5倍设计压力答案:D解析:GB502512015表12.2.4,一级地区强度试验1.5倍设计压力,保压4h。30.输油管道采用SCADA系统,其遥测数据刷新周期一般不大于()。A.1sB.2sC.5sD.10s答案:B解析:调度规范要求关键参数刷新≤2s,满足瞬态监控需求。二、多选题(每题2分,共20分)31.以下哪些属于输气管道水合物抑制剂()。A.甲醇B.乙二醇C.氯化钠D.三甘醇E.聚乙烯答案:A、B、D解析:甲醇、乙二醇、三甘醇通过氢键抑制水合物晶核;氯化钠为盐析剂,聚乙烯为固体,无效。32.输油泵发生汽蚀的宏观征兆包括()。A.出口压力骤降B.流量波动C.泵体异响D.电流升高E.振动增大答案:A、B、C、E解析:汽蚀导致叶轮失效,流量压力波动,产生噪声与振动;电流一般下降而非升高。33.管道外防腐层破损点检测方法有()。A.PCMB.DCVGC.CIPSD.UTE.A型架答案:A、B、C、E解析:PCM定位电流衰减,DCVG测梯度,CIPS测断电电位,A型架精确定位;UT为壁厚检测。34.输气站场紧急停车(ESD)触发条件包括()。A.压降速率超高B.火灾报警C.站控PLC死机D.手动按钮触发E.进站温度低低答案:A、B、D解析:ESD触发以安全为限,PLC死机需冗余切换,温度低低一般只停炉不关站。35.热油管道顺序输送混油切割方案需考虑()。A.密度差B.粘度差C.界面长度D.下游罐容E.泵特性曲线答案:A、B、C、D解析:混油切割依赖物性差异与罐容匹配,泵特性曲线影响水力,非切割直接依据。36.管道环焊缝缺陷中,按危害程度排序正确的有()。A.未熔合>裂纹>气孔B.裂纹>未熔合>夹渣C.气孔>夹渣>未焊透D.裂纹>咬边>气孔E.未焊透>裂纹>夹钨答案:B、D解析:裂纹尖端应力集中最大,未熔合次之,气孔危害最小;咬边为缺口效应,大于气孔。37.输气管道干燥验收标准包括()。A.水露点≤20℃B.干燥空气相对湿度<10%C.连续24h无游离水D.管道末端温度>5℃E.清管器增重<0.1%答案:A、B、C解析:末端温度与增重非规范指标,水露点、相对湿度、无游离水为GB50251明确条款。38.输油泵房设置气体灭火系统,启动前必须()。A.关闭通风机B.切断非消防电源C.延时30s喷放D.打开泵入口阀E.启动声光报警答案:A、B、C、E解析:气体灭火需封闭空间,延时确保人员撤离,与泵阀门状态无关。39.管道内腐蚀直接评价(ICDA)步骤包括()。A.预评价B.间接检测C.直接检查D.后评价E.应力腐蚀评估答案:A、B、C、D解析:ICDA四步循环,应力腐蚀属外腐蚀范畴,不在ICDA范围。40.输气压缩机干气密封系统主密封气可采用()。A.工艺气B.氮气C.净化风D.蒸汽E.仪表风答案:A、B解析:主密封气需洁净、干燥、压力稳定,工艺气或氮气常用;仪表风含油水,蒸汽为液态,不可用。三、判断题(每题1分,共10分)41.输油管道采用加剂降凝后,再启输温度可低于原油凝点。答案:√解析:降凝剂改变蜡晶结构,使表观凝点下降10~15℃,再启输允许更低温度。42.输气管道清管器运行速度越快,皮碗磨损越小。答案:×解析:速度>8m/s时皮碗与管壁摩擦热激增,磨损加剧,并非越小。43.管道外防腐层电阻率越高,阴极保护电流密度需求越小。答案:√解析:高电阻率涂层缺陷少,保护电流密度可降至1μA/m²以下。44.热油管道停输时间越长,再启动所需压力越低。答案:×解析:停输时间长,油温趋近地温,粘度增大,再启动压力反而升高。45.输气站场放空立管高度计算只需考虑最大放空量。答案:×解析:还需考虑辐射热、噪声、扩散、马赫数等多因素,非单参数。46.管道环焊缝采用射线检测,裂纹检出率与缺陷走向无关。答案:×解析:射线对面积型缺陷敏感,对未熔合、裂纹等垂直于射线方向的检出率高,走向平行时易漏检。47.输油泵变频调速后,其关死点扬程不变。答案:×解析:关死点扬程H∝n²,转速下降,扬程平方下降。48.管道内腐蚀监测,挂片法比电阻探针更适用于局部腐蚀评价。答案:√解析:挂片可宏观观察点蚀形貌,ER探针为均匀减薄,局部腐蚀误差大。49.输气管道强度试压时,允许使用气体作为试压介质。答案:×解析:一级地区可气体试压,但二、三、四级地区严禁,需用水,防止爆炸。50.管道光纤安全预警系统可识别机械挖掘与地质滑坡信号。答案:√解析:光纤分布式声波/应变技术可区分频率特征,挖掘为高频,滑坡为低频渐变。四、简答题(每题10分,共30分)51.简述输气管道水合物堵塞的应急处置流程。答案要点:1.确认堵塞位置:通过压降速率、清管器卡堵、声发射定位。2.降压解堵:上游站降压至低于水合物形成压力,下游放空引流,形成反向压差。3.注入抑制剂:在堵塞段上游注入甲醇或乙二醇,质量浓度≥80%,浸泡2~4h。4.升温:采用蒸汽车或电伴热对管段加热至>20℃,加速水合物分解。5.清管:投入泡沫清管器,速度≤3m/s,推至下游接收筒。6.干燥:用干燥氮气或空气吹扫,水露点≤15℃。7.复产:逐步升压,监测无压降异常,恢复输气。解析:降压与注剂同步进行可缩短解堵时间,蒸汽加热需控制温升≤5℃/min,防止热应力裂纹。52.输油管道顺序输送混油界面切割优化措施。答案要点:1.密度在线监测:采用高精度科氏力密度计,采样周期1s,误差<0.1kg/m³。2.批次跟踪:利用SCADA实时计算批次里程,结合GPS时间同步,修正水力坡降模型。3.动态切割:下游末站设置大罐小罐组合,先切入小罐化验,合格后切入大罐,不合格回炼。4.减阻剂应用:在界面段注入5ppm减阻剂,降低湍流扩散,界面长度缩短15%。5.温度控制:保持输送温度高于凝点5℃,降低粘度差,减少混油。6.批次顺序优化:将密度、粘度相近油品相邻排列,如929598汽油,减少切割量。解析:动态切割可使混油率降至0.3%以下,回炼比例下降50%,经济效益显著。53.埋地钢质管道外腐蚀直接评价(ECDA)技术流程及关键指标。答案要点:1.预评价:收集历史数据,划分ECDA管段,每段≤8km,确定间接检测方法。2.间接检测:a.密间隔电位测量(CIPS),判定保护水平,IRfree电位<850mV(Cu/CuSO₄)。b.直流电压梯度(DCVG),判定破损点,梯度>50mV为严重。3.直接检查:开挖验证,测量腐蚀速率,记录腐蚀坑深、形貌,采用超声测厚。4.后评价:a.剩余强度评价:按ASMEB31G或RSTRENG,计算失效压力比。b.剩余寿命预测:R=t/(CR×SF),t为剩余壁厚,CR为腐蚀速率,SF=2。5.再评价周期:根据腐蚀速率确定,最大不超过5年。关键指标:保护电位合格率≥95%破损点修复率100%腐蚀速率<0.025mm/a解
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