喷浆作业安全操作规程

喷浆作业安全操作规程一、适用范围本规程适用于所有涉及喷浆作业的场所，包括但不限于矿山巷道、建筑施工、隧道工程等使用喷浆设备进行混凝土、砂浆等材料喷射作业的活动。二、作业前准备（一）人员准备1.所有参与喷浆作业的人员必须经过专业培训，熟悉喷浆设备的操作原理、工艺流程和安全注意事项，经考核合格后持证上岗。2.作业人员应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。防护用品应符合相关标准要求，且在有效期内使用。3.作业前，作业人员应进行身体健康检查，患有高血压、心脏病、癫痫病等不适合喷浆作业的人员不得参与作业。4.明确作业现场的负责人、操作员、辅助工等人员的职责，确保分工明确，协同作业。（二）设备检查1.喷浆机检查喷浆机的外观是否有损坏、变形等情况，各连接部位是否牢固，螺栓是否松动。检查喷浆机的电机、减速器等传动部件的润滑情况，确保润滑油量充足，油质良好。检查喷浆机的转子体、料腔、出料弯头、输料管等部件的磨损情况，如有磨损严重或损坏的部件，应及时更换。检查喷浆机的密封性能，确保各密封部位无泄漏现象。启动喷浆机，空运转510分钟，检查机器的运转情况，观察电机的电流、电压是否正常，机器是否有异常振动和声响。2.空气压缩机检查空气压缩机的外观是否有损坏、变形等情况，各连接部位是否牢固，螺栓是否松动。检查空气压缩机的润滑油量是否充足，油质是否良好，如有需要，应及时添加或更换润滑油。检查空气压缩机的冷却系统，确保冷却水循环正常，水温、水量符合要求。检查空气压缩机的安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠，定期进行校验和维护。启动空气压缩机，观察其运转情况，检查压力是否能达到规定值，排气是否正常，有无漏气现象。3.输料管检查输料管的外观是否有磨损、破裂等情况，如有损坏的部位，应及时更换。检查输料管的连接是否牢固，密封是否良好，防止漏浆。输料管应尽量减少弯曲，避免出现急弯，以保证输料顺畅。4.喷头检查喷头的型号和规格是否与喷浆机相匹配，喷头的喷射角度和射程是否符合要求。检查喷头的磨损情况，如有磨损严重的部位，应及时更换。清理喷头内的杂物，确保喷头的喷射孔畅通无阻。（三）材料准备1.喷浆材料应符合设计要求，包括水泥、砂、石子、外加剂等。材料应有质量合格证明文件，进场时应进行检验和验收。2.水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa，水泥应妥善保管，防止受潮结块。3.砂应采用中粗砂，细度模数应在2.53.5之间，含泥量不超过3%。4.石子应采用碎石或卵石，粒径不超过15mm，含泥量不超过1%。5.外加剂的品种和掺量应根据设计要求和现场实际情况确定，外加剂应具有质量合格证明文件，并严格按照说明书的要求使用。6.喷浆材料应按照设计配合比进行称量和搅拌，搅拌时间应符合要求，确保材料搅拌均匀。（四）作业现场准备1.清理作业现场的杂物和障碍物，确保作业场地平整、干净，通道畅通。2.在作业现场设置明显的安全警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。3.检查作业现场的通风情况，确保通风良好，防止粉尘积聚。如通风条件不符合要求，应采取强制通风措施。4.检查作业现场的照明情况，确保照明充足，满足作业要求。5.对作业现场的围岩或墙体进行检查，如有松动、裂缝等情况，应先进行处理，确保作业安全。三、喷浆作业操作流程（一）开机前的准备工作1.连接好喷浆机、空气压缩机、输料管、喷头等设备和部件，确保连接牢固，密封良好。2.打开空气压缩机的进气阀门，启动空气压缩机，待空气压力达到规定值后，打开喷浆机的进气阀门，向喷浆机输送压缩空气。3.检查输料管内是否畅通，如有堵塞，应及时清理。4.在喷头处接好水管，打开水源阀门，向喷头供水，调节水的流量，使水与干料充分混合。（二）喷浆作业1.喷射顺序喷浆作业应按照先墙后拱、自下而上的顺序进行，先喷射基础，再喷射墙体，最后喷射拱顶。喷射时应分段、分片进行，每段长度不宜超过6m，分片宽度不宜超过2m。2.喷射距离和角度喷头与受喷面的距离应保持在0.81.2m之间，根据喷射效果和实际情况进行适当调整。喷头应垂直于受喷面，喷射角度应在90°左右，以保证喷射效果和混凝土的密实性。3.喷射压力和风量喷射压力应根据喷浆机的型号、输料管的长度和直径、喷浆材料的性能等因素进行调整，一般控制在0.10.2MPa之间。风量应根据喷射压力和喷头的型号进行调整，以保证输料顺畅，防止堵管。4.喷射厚度和速度喷射厚度应根据设计要求和受喷面的情况进行控制，一般每次喷射厚度为3050mm。如需要喷射较厚的混凝土层，应分多次进行喷射，每次喷射间隔时间应根据混凝土的凝结情况确定，一般为12小时。喷射速度应均匀，不宜过快或过慢，以保证混凝土的质量和喷射效果。5.混凝土的搅拌和输送喷浆材料应在搅拌站进行充分搅拌，搅拌时间应符合要求，确保材料搅拌均匀。搅拌好的混凝土应及时输送到喷浆机内，输送过程中应防止混凝土离析和堵塞。6.喷射过程中的注意事项喷射过程中，应密切观察喷浆机、空气压缩机、输料管等设备的运行情况，如有异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。喷射过程中，应注意观察受喷面的情况，如有漏浆、流坠等现象，应及时调整喷射参数或采取相应的措施进行处理。喷射过程中，应定期清理喷头和输料管内的杂物，防止堵塞。喷射过程中，作业人员应相互配合，协调作业，确保喷射质量和作业安全。（三）停机操作1.喷浆作业结束后，应先停止向喷浆机内供料，待输料管内的物料全部喷出后，再关闭喷浆机的进气阀门和空气压缩机。2.打开喷头处的阀门，用清水冲洗喷头和输料管，将管内的残留物料冲洗干净。3.清理喷浆机、空气压缩机等设备和作业现场的杂物和灰尘，保持设备和现场的整洁。4.对设备进行检查和维护，如添加润滑油、紧固螺栓等，为下次作业做好准备。四、安全注意事项（一）一般安全要求1.作业人员必须严格遵守本操作规程和相关安全规章制度，严禁违章作业。2.作业现场应设置专人负责安全管理，加强对作业过程的安全监督和检查。3.作业现场应配备必要的消防器材和急救药品，以应对突发情况。4.严禁在作业现场吸烟和使用明火，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。5.作业现场的电气设备应符合防爆要求，接地良好，防止触电事故发生。（二）设备安全要求1.喷浆机、空气压缩机等设备应定期进行维护保养和检修，确保设备的性能良好，安全装置灵敏可靠。2.设备在运行过程中，严禁进行检修、调整和清理等工作，如需进行上述工作，必须先停机，并切断电源。3.设备的传动部件应设置防护装置，防止人员接触发生危险。4.输料管在使用过程中，应防止被挤压、扭曲和碰撞，避免损坏输料管。5.喷头在使用过程中，应防止被堵塞和损坏，如发现喷头堵塞，应先关闭喷头处的阀门，再进行清理。（三）粉尘和噪声防护1.喷浆作业过程中会产生大量的粉尘和噪声，作业人员应佩戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞等，以减少粉尘和噪声对身体的危害。2.作业现场应设置通风设施，加强通风换气，降低粉尘浓度。3.定期对作业现场的粉尘和噪声进行检测，确保粉尘和噪声浓度符合国家相关标准要求。（四）应急处理1.作业现场应制定应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。2.作业人员应熟悉应急预案的内容，掌握应急救援的方法和技能，定期进行应急演练。3.如发生设备故障、堵管、火灾、触电等事故，应立即停止作业，采取相应的应急措施进行处理，并及时向上级报告。五、质量控制（一）原材料质量控制1.严格按照设计要求和相关标准选用喷浆材料，对进场的原材料进行严格的检验和验收，确保原材料的质量符合要求。2.水泥、砂、石子、外加剂等原材料应妥善保管，防止受潮、变质和污染。（二）配合比控制1.喷浆材料的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计和调整，经试验确定后，应严格按照配合比进行施工。2.搅拌过程中应严格控制各种材料的用量，确保配合比准确无误。（三）喷射质量控制1.喷射前应对受喷面进行清理和处理，确保受喷面干净、湿润，无松动的岩石和杂物。2.喷射过程中应严格控制喷射参数，如喷射压力、风量、喷射距离、喷射角度等，确保喷射质量和混凝土的密实性。3.喷射后应及时对混凝土进行养护，养护时间和方法应符合设计要求和相关标准规定。（四）质量检验1.定期对喷浆作业的质量进行检验，包括喷射厚度、强度、平整度等指标。2.对检验不合格的部位，应及时进行返工处理，直至达到质量要求。六、培训与教育（一）新员工培训1.对新入职的喷浆作业人员进行三级安全教育培训，包括公司级、项目级和班组级安全教育培训。2.培训内容应包括喷浆作业的安全操作规程、设备的操作方法、应急处理措施等。3.培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。（二）定期培训1.定期组织喷浆作业人员进行安全培训和技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。2.培训内容应根据实际情况进行调整和更新，包括新的安全法规、标准和技术要求等。（三）特殊情况培训1.当喷浆作业的工艺、设备、材料等发生变化时，应及时对作业人员进行专项培训，确保作业人员熟悉新的操作方法和安全注意事项。2.当发生安全事故或未遂事故时，应组织相关人员进行事故分析和培训，吸取教训，防止类似事故的再次发生。七、监督与检查（一）日常检查1.作业人员在作业前、作业中、作业后应进行自我检查，确保设备和作业环境符合安全要求。2.班组长应每天对作业现场进行检查，及时发现和消除安全隐患。（二）定期检查1.项目部应每周组织一次喷浆作业的安全检查，检查内容包括设备的运行情况、作业人员的操作规范、安全防护措施的落实情况等。2.公司应每月组织一次喷浆作业的安全检查，对项目部的安全管理工作进行监督和指导。（三）专项检查1.在喷浆作业的关键环节和特殊时期，如设备安装调试、重大检修、恶劣天气等，应组织专项检查，确保作业安全。2.对检查中发现的问题和隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪督促整改，直至隐患消除。八、记录与档案管理（一）作业记录1.作业人员应每天记录喷浆作业的相关情况，包括作业时间、作业地点、设备运行情况、材料使用情况、喷射参数等。2.记录应真实、准确、完整，字迹清晰，不得随意涂改。（二）设备维护记录1.设备管理人员应建立设备维护档案，记录设备的维护保养情况，包括维护时间、维护内容、更换的零