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文档简介

闪蒸稳定法闪蒸稳定法根据油田生产和集输过程中油气损失的情况来看，原油稳定是减少油气损耗最根本的措施。闪蒸稳定法液体混合物在加热蒸发过程中所形成的蒸汽始终与液体保持接触，直到某一温度之后才最终进行气液分离，这个过程称为平衡气化。未稳定原油的闪蒸过程，实质上就是一次平衡气化过程。闪蒸稳定法又可根据操作压力分为负压、常压和正压闪蒸。一.闪蒸稳定原理闪蒸稳定法原油经过分离和脱水以后，再进入原油稳定塔，在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃，从而使原油达到稳定。负压闪蒸稳定就是使原油的蒸发过程中在一定的真空度下进行。这种稳定方法的操作压力低，主要用于密度较大、含轻烃组分较少的原油（C1-C4的含量小于2%），因为较重的原油中所含的轻组分少，用负压闪蒸稳定法能得到很好的效果。

二.负压闪蒸稳定工艺流程闪蒸稳定法负压闪蒸原油工艺流程如图4-29所示，经电脱水器脱水后的原油（一般含水1%以下，温度50-60℃，压力为250-350kpa）靠自身压力流入负压稳定塔，由负压压缩机抽出稳定塔内的闪蒸汽，保持稳定塔内的绝对压力在70kpa左右，塔底原油靠自流或用泵抽出，打入储罐。塔顶油气经压缩机增压到绝对压力为450kpa左右，经冷却器冷凝，流入三相分离器，油气水分离。未凝气体进入到低压气管网，轻油进入储罐，用罐车拉运或用泵输到气体处理厂的气体分馏装置的储罐，三项分离器分离出来的水进入到污水处理系统。

二.负压闪蒸稳定工艺流程闪蒸稳定法负压闪蒸稳定效果的好坏，取决于蒸发面积和闪蒸时间。（1）塔的进料采用喷淋装置目的是为了降低进料流速，使原油均匀地进入塔内，提高进料的分散度，更利于脱气，进料喷淋装置与第一层塔板间一般都有较大距离，喷淋高度一般都在2m左右。（2）负压闪蒸稳定塔多采用筛板塔因负压闪蒸气相负荷只占进料量的1%左右。因此需要增大闪蒸面积。这就要求筛孔直径必须足够大，使原油能从筛孔中淋降，造成较多的闪蒸面积。塔板的配置上不必采取强化传质措施。为了减少流动阻力，塔内气液往往分道而行，从使用情况来看，一般设4-6块塔板即可。另外，负压稳定塔底应有足够的高度，才能保证稳定原油顺利出塔。三、闪蒸设备结构闪蒸稳定法未稳定原油从罐体高2/3处进入闪蒸罐内，在进料缓冲室改变液体的流向并使液体流动速度减慢。在分散板上，析出的气体和原油有较长的接触时间和接触面积，从而使气液两相趋于平衡状态。闪蒸气经捕雾器除去油滴后从罐顶部流出

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