海宁农发区新兴路(安澜路-聆涛路)道路改建工程

招标编号：海连[2011]024号建设工程施工招标 投标文件工程名称：海宁农发区新兴路（安澜路－聆涛路）道路改建工程投标文件内容：技术标投标人(盖章)：浙江裕众建设集团有限公司法定代表人或其委托代理人(签字或盖章)：日期：2011年11月3日海宁农发区新兴路（安澜路－聆涛路）道路改建工程目录第一章综合说明第一节综合说明书…….第二节编制说明………..第三节工程概况………..第二章施工部署第一节施工组织布署…………………..第二节施工总平面布置………………..第三节施工进度计划…………………..第四节交通组织方案…………………..第三章施工方法第一节工程测量………..第二节管道工程施工方法……………..第三节道路工程施工方法……………..第四节桥梁工程施工方法……………..第四章保证措施第一节工程质量保证措施……………..第二节施工工期保证措施……………第三节安全生产保证措施……………第四节文明施工保证措施……………第五节重要技术措施方案……………第六节推广应用“十项”新技术、建筑节能………第七节企业民工工资发放安排及控制休系…………第五章附表及附图一、主要施工机械设备表………………二、劳动力投入计划表………………….三、主要材料、构配件供应进度计划表……………….概述目录第一节综合说明书…………………..第二节编制说明……….第三节工程概况………第一节综合说明书参加海宁农发区新兴路（安澜路－聆涛路）道路改建工程的投标，是我公司的荣幸，承接该项工程施工是我方的愿望，经过对招标文件的认真阅读、分析研究和现场踏勘，结合该工程的施工特点，按照招标文件的有关规定，编制本投标书，综合说明如下：一、设想：我公司很荣幸地参加本工程的投标，经过对招标文件以及设计图纸文件的详细研究，我方承诺招标文件的要求及合同条件，确保工程总工期180日历天内完成，质量等级确保合格。如果我方中标，公司将本工程作为公司重点工程，遵循公司以“立海宁、创牌子，树样板、求发展”的口号为指导思想。全力以赴为海宁市的基础设施建设作出贡献。1、机械设备投入：一旦我公司中标，将投入一定的机械设备，必要时公司随时统一调度机械、设备和施工人员等，确保工程顺利进展，机械设备投入具体详见施工组织设计。2、工期保证本工程一旦中标，我公司将竭尽全力，积极组织地方材料，投入足够的劳动力，确保工程总工期180日历天内完成为基本原则。3、质量保证本工程拟任项目经理和有关项目管理人员，在投标期间熟悉招标文件、合同条件及现场情况，根据施工经验，制订了施工组织设计，确保工程质量满足业主合格要求，并建立了质量保证管理体系和制度，实行项目目标管理。本工程采用“项目法”施工，以公司ISO9001：2008质量体系文件为依据，在施工过程中，公司质安部将不定期地对本工程质量进行抽检并根据检查情况督促项目部工作，直接与项目部经济挂钩，调动项目部及广大职工积极性。施工过程中，自觉接受业主与监理工程师的检查监督，尊重业主和监理，无条件执行业主和监理的正确指示，向业主提交一个满意的工程。4、安全文明保证安全与文明施工是一家企业的基本形象，已在施工组织设计中提出无安全事故和争创文明施工工地的目标，公司将在施工期间加强、加大施工管理力度，投入足够的人力、物力，使浙江裕众建设集团有限公司的优良传统在本工程中发扬光大，为海宁市基础建设的安全、文明施工作出表率。第二节编制说明根据海宁农发区新兴路（安澜路－聆涛路）道路改建工程的招标文件和设计图纸的所列要求，在严格遵守有关技术规范的前提下，按照道路、排水、桥梁工程的施工与组织管理程序，编制本工程的施工组织设计。一、编制依据：1、由海宁农发区新兴路（安澜路－聆涛路）道路改建工程的招标文件、标前图纸及答疑纪要。2、市政工程有关的施工规范及验收标准。3、工程现场踏勘及业主介绍的情况。4、本公司近年来已承建的类似工程的施工经验。5、本公司ISO9001：2008质量体系系列文件。二、编制原则：1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到合格。4、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。5、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。6、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产，材料成本，提高经济效益的措施。第三节工程概况概况本工程位于海宁农发区，道路工程计算起点桩号为K0+006.088～K1+004.341，道路总长约1000米；本工程施工范围为：海宁农发区新兴路（安澜路－聆涛路）道路改建工程道路、排水工程。第二章施工部署及方案目录施工组织部署……..第二节施工总平面布置….第三节施工进度计划…….第四节交通组织方案……..第一节施工组织部署及现场管理机构一、施工组织管理机构：1、现场管理体系：根据本工程特性和实际情况，一旦工程中标后，立即组建本工程项目部，项目部设项目经理、项目副经理和项目总工程师各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理。确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9001:2008质量体系文件，管理职责明确，运用动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。（1）为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳力，按计划完成下达工作量的考核指标。（2）加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。（3）建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。（4）施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。（5）认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、城建监察、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。（6）各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。2、施工现场管理机构网络图项项目经理项目副经理项目工程师项目副经理项目工程师施工综合部施工管理部施工技术部施工综合部施工管理部施工技术部技术组试验组质检组资料组测量组技术组试验组质检组资料组测量组财务后勤组计划统计组安全文明组设备材料组财务后勤组计划统计组安全文明组设备材料组桥梁工程施工队桥梁工程施工队道路工程施工队道路工程施工队排水工程施工队２、施工管理机构网络图项项目经理项目副经理项目副经理理施工技术科施工技术科工程试验室文明施工科安全科后勤工程试验室文明施工科安全科后勤科财务科质量科生产计划科桥梁工程施工队排水工程施工队道路工程施工队桥梁工程施工队排水工程施工队道路工程施工队３、质量管理网络图。质检负责人理总工程师质检负责人理总工程师桥梁工程师道路工程师排水工程师桥梁工程师道路工程师排水工程师桥梁工程施工队道路工程施工队排水工程施工队桥梁工程施工队道路工程施工队排水工程施工队４、安全文明施工管理网络图。项目经理项目经理专职安全员专职安全员桥梁工程施工队安全员道路工程施工队安全员排水工程施工队安全员桥梁工程施工队安全员道路工程施工队安全员排水工程施工队安全员5、各部份人员职责项目经理：1、重点抓好工程施工组织和协调工作。2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。3、抓紧搞好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡的检查、督促工作。4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。6、抓好职工的政治思想工作。7、完成上级交给的各项工作。技术负责人：1、主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。2、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理、确保工程达到规定的目标。3、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备安全。4、做好现场班组等重要部件的防火和班组的管理工作。5、抓好搞好工程核算和成本分析工作。6、办好项目经理交办的各项工作任务。施工员：1、在施工技术负责人领导下，负责承建工程技术和施工管理工作。2、负责编制施工组织设计并实施。3、负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。4、负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。5、会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。6、负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料机分析。7、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。8、协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。9、完成施工技术负责人交办的其它工作。质量员：1、在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好测量管理工作中的组织协调、检查落实工作。2、负责工程的质量监理工作，对施工全过程严格质量管理。3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时办理好技术资料的签证手续。4、及时做好试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。5、收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。6、配合质检部门做好质量监理工作。7、完成施工技术负责交办的各项工作。材料员：1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。3、根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。4、办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。5、办理好各类材料的运输工程，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清理迅速。6、认真做好材料验收，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。7、做好施工现场材料保管工作，落实防水、防火措施，减少材料浪费。8、做好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。9、完成施工技术负责人交给的各项工作。安全员：1、全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。2、严格按照规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。4、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚消防设备。5、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。6、管理好施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。7、做好施工现场的交通管理。8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。二、施工总体方案1、施工准备：（1）针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们将拟定施工过类似工程、施工经验丰富、质量意识强的项目部进场施工，目前已做好有关准备，一旦中标，立即进场施工。（2）施工队伍进场后，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，或租用就近民房，在道路的一侧沿线架设好施工用电线路。（3）施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。（4）做好施工所需的原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施图范围内的测量放样工作，并将结果送监理工程师代表复测复核。（6）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（7）办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底的工作。（8）会同业主探清原有地下管线的埋设情况，以便施工时采取保护措施，避免管线发生意外。2、施工步骤：根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，采用先地下后地上，先深后浅的原则，最后进行道路工程施工。按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保本工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。3、施工队伍安排：我公司经现场实地考察，结合本工程的实际情况，拟安排如下几支专业队伍进场施工：道路施工队：负责本工程道路基层和面层的施工，施工人员35人。②排水管道施工队：负责本工程雨、污水管道的施工，施工人员40人。③桥梁施工队：负责本工程桥梁的施工，施工人员30人。三、主要材料的组织及供应本工程所有材料均由施工单位自行采购组织。钢材、水泥、管材等原材料的采购，供应厂家的确定须事先经得业主或监理代表的同意，并具有相应的产品质量合格证，经抽检试验合格，符合设计及规范的要求，方可在本工程中使用。四、工程总体目标：1、质量目标：按项目法施工管理，参照公司的ISO9001:2008质量体系文件，精心组织、科学管理，以质量为中心，建立工程质量保证体系，按市政工程质量检验评定标准进行检查验收，资料按建设部颁发的文件进行编写，确保排水、道路、桥梁工程质量均为合格。2、工期目标：按招标文件要求，计划在2011年11月1日开工，总工期180日历天内完成，具体的开工日期以业主或监理的开工令为准。3、安全目标：采取有效措施，杜绝施工安全事故。4、文明施工目标：在施工中严格按海宁市建委的有关文明施工要求进行施工，创建文明施工安全达标工地。第二节施工总平面布置一、临时设施布置：根据建设方提供的施工平面图及现场踏勘情况，我们拟定项目部、职工宿舍、施工材料堆场、模板及钢筋加工棚、仓库和值班室在现场搭设，项目部采用彩钢板搭设，场地用砼浇筑。二、施工用电：根据业主提供变压器作为电源，施工队伍进场后，在道路施工沿线敷设三箱五线绝缘架空线，并每隔80M左右或现场实际需要的位置设置一只标准电箱，以备使用，并有相应的接地保护、漏电保护装置及防潮措施，并安装好电表，以便结算费用。三、施工用水：根据业主提供的水源，我们根据现场实际需要，设置拌和场位置，并安装好水表，以便结算费用。四、拌和场根据本工程现场实际需要，全线设置1个拌和场，350L砼拌和机2台，满足每支施工队的需要。具体布置详见附后的施工平面布置图。职工宿舍职工宿舍职工宿舍项目部办公楼食堂仓库门卫修理间机械停放处值班室项目部临时设施布置图男厕所宣传窗女厕所花坛停车棚试验室消防箱浴室第三节施工进度计划一、施工进度安排指导思想本工程工期按业主要求，总工期180日历天内完工。我公司经过设计图纸的工程量及实际施工经验，可确保规定日间内完工。为了确保工程在计划工期内完成，根据本工程的特性，经现场踏勘后，对整个工程的施工方案和进度计划进行分析讨论，现已组织施工队做好施工准备，配备好施工作业人员，落实好施工机具以便在中标后能及时进场。工程开工后拟在多个作业面展开施工，在不影响交通的施工过程中，我们将注重科学管理，采用切实可行的施工方案，合理地安排各道工序的施工，积极组织立体交叉流水作业。突出重点，在施工过程中要充分考虑，配备足够的人力、物力和机械设备，抓住有利时机，组织施工人员分班连续作业，以确保工期在业主要求的范围内，按期保质完成，力争提前竣工完成。第四节交通组织方案施工单位必须保证施工期间的交通安全畅通。为此，我公司将采取以下交通组织实施方案。交通安全保证体系项目经理项目经理聘请街道治安员聘请交警专职保安员聘请街道治安员聘请交警专职保安员夜间巡逻、执勤员交通管理员交通指挥员夜间巡逻、执勤员交通管理员交通指挥员交通安全管理措施建立交通安全保证体系工地现场配备专职交通保安员1人，专职交通指挥1人，交通管理人员4人，夜间巡逻执勤人员2人，联系交警部门落实聘请交通警察1人，现场指导，帮助维护交通秩序，聘请街道、居委会治安员1-2名，现场协调可能引起的居民纠分，从组织上保证交通安全畅通，居民满意。结合本工程特点制定交通安全实施细则。所有施工路段均按规定设置封闭式隔离围栏和警示标志，夜间设置警示灯。开挖的土方边挖边运，不准在路上堆放。挖土运土及时向渣土办和市容监察部门办理有关手续并接受监督。合理安排施工时间，避开上班、下班人流交峰，早上7：00-8：30，中午11：00-13：30，傍晚16：30-17：00停止施工。适当利用夜间施工，安排在18：00-22：00时间段内，在交通流量减少的情况下集中力量抢赶工期。运输土方、黄砂、石子、砼，防止散落于道路，组织人员及时洒水清扫，保证道路不积泥土，无轮迹，无灰尘，保持整洁。上下班人流高峰期间，交通保安员、指挥员、管理员必须在交通路口值勤，及时做好疏通工作。夜间巡逻、执勤人员通霄值班，确保夜间行人安全。第三章主要部位施工方法目录第一节工程测量…………第二节管道工程施工方法………………第三节道路工程施工方法………………第四节桥梁工程施工方法………………第五节挡墙工程施工方法………………第一节、工程测量根据本工程特点，制订本工程测量方案。1、工程现场交桩如确认中标后，由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。2、对工程坐标，水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后才可使用。3、使用测量仪器①JDJ2-E经纬仪2台②DS3水准仪4台③50M钢卷尺8把④其他测量附属设备4、测量标准:测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范:工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为:①水准点闭合差：±12√LMM，式中L为水准点间水平距离，单位为KM。②导线方位角闭合差：±40√N秒，式中N为测站数。③导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。5、设置临时水准点：只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，间距约长80-100M，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。采用S3水准仪，往返测，满足闭合±12√LMM的规范。6、平面放样：由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉牢、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。7、老路等附属拆除。完成道路测量放样后，进行原有老路拆除。首先采用风镐破除老路面，凿除道路结构层，达到设计底基层标高后，进行道路、排水管道等施工。第二节、排水工程施工方法一、施工准备1、对施工图及所有的设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，要重视地质报告，这些都是拟定施工方案的依据。2、进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。3、认真分析水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种地下公用管线及地上杆线情况。4、根据用电量，架设好临时用电线路，并配备必须的安全设施，做好施工便道、堆场，搭设临时设施。5、施工人员及时到位进行技术交底，安全教育，组织施工机具进场并做好检修、试车工作。组织管材、钢筋、水泥、砂石等材料进场并做好材料的检、试验工作。6、绘制施工平面图，对重点、难点地段作出标记，并制订施工方案。7、测量放样管道放样，根据已经复核正确的控制桩进行测设管道中心控制桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每隔100米放设施工用的临时准点，要求设在不受工程施工影响处。与各施工段施工衔接处，应相互调准水准点和中心桩，以防误差。测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。二、施工安排根据现场土质情况本工程地段属于软土地基采用疏打钢板桩，深度超过2.5米地段密打钢板桩，采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。按照“先深后浅、先下后上”的原则，管道工程量大，两个施工区要同时进行施工并要确保劳动力和施工设备的投入三、施工工艺流程管道施工工流程：施工准备施工准备测量放样测量放样开挖沟槽、排水开挖沟槽、排水基础平整基础平整测量标高安管测量标高安管立模立模砼试块制作管座砼砼试块制作管座砼砂浆试块制作砌检查井砂浆试块制作砌检查井密实度试验回填压实密实度试验回填压实验收验收HDPE双壁波纹管施工工艺流程：施工准备施工准备测量放样测量放样开挖沟槽、排水开挖沟槽、排水砂基础平整、夯实砂基础平整、夯实测量标高安管测量标高安管砂浆试块制作砌检查井砂浆试块制作砌检查井密实度试验回填压实密实度试验回填压实验收验收四、沟槽开挖1、根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用石灰放出沟槽边线。2、根据放样宽度开挖沟槽，深度用龙门板控制。每井段采用三块龙门板，分别设在二端和中间，龙门板高度应根据设计坡度安置，小脚（样尺）高度宜设计成整数，必须注意，高程龙门板必须经常复核，及时纠正，以免由于龙门板走动而引起误差。3、挖土顺序按常规，先深后浅，先大管后小管。有钢板桩支撑的位置，堆放弃土应在距沟槽边1.2m范围外，高度不得高于1m4、机械开挖在可以一次性挖到位的，尽量一次性到位，槽底下20cm5、挖土时，需有专人负责指挥，一机配一人，特别注意挖土时的安全，为保证周围土体稳定，挖土前必须打好钢板桩作支护，若发现槽壁土体有开裂现象，应及时通知机械操作人员停止挖土，槽内施工人员停止施工，待处理后再继续，弃土现场堆放有困难的应及时组织车辆外运。在沟槽底两侧开挖集水沟和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干沟槽积水，确保沟槽不受水浸泡。6、要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。7、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。有机具（如挖机）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.5m宽度出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，在、中型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.80m。8、土质情况本工程地段属于软土地基采用疏打钢板桩，深度超过2.5米地段密打钢板桩，采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。本工程的钢板桩入土深度T取0.35倍的沟槽深度，但不小于1米。钢板桩施工要点如下：A、根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度为0.50m左右。采用挖掘机压桩机施工，为保证钢板桩的打入质量，打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。B、钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用平口或咬口形式。C、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时做到横平竖直。当发现板桩入土过慢，回弹过大时，查明原因，处理后再可继续施打。D、打桩前应查明地下管线或地下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或都局部不打设板桩，采取其他支护措施。9、沟槽开挖采用1.00m3的液压挖掘机挖土，挖土至2.00m时，应先距地面0.80m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不少于20cm；支撑采用直径Φ200mm的原木做支撑。在挖土至离槽底砼基础0.20m处加设一道临时支撑。排管前，在砼基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距离节长度在2.00m以下时不大于五、管道基础(一)、HDPE双壁波纹管基础1、基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砾石砂或塘渣填实，不得用土回填，槽底不得有积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔10M钉一只样板，并用样尺检查桩项标高，以控制基础面。2、基础所选用的材料及厚度必须符合设计要求。3、基础用弧形打夯机夯实，做到表面平整、夯填密实。管道基础在接口部位要留槽，以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填实。（二）管道基础（1）混凝土的级配应由试验人员按设计的混凝土强度进行配合比设计。（2）基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砾石砂或塘渣填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔5M左右钉一只样板，并用样尺检查桩项标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。（3）垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置的高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇席混凝土后方可拆除，随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据结构尺寸要求选用钢撑板。管道基础模板示意图：1-底层模板2-钢杆3-上层模板4-立坊和支撑位置4、施工基础的混凝土的材料拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。垫面上有水时,不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板用振动器振实。混凝土浇筑完成后，12小时内不浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.60mpa以后，方可拆模。六、管道铺设1、混凝土平基基础浇筑2天后或砼基础强度达到70%方可开始排管。2、管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用8-12T的汽吊或挖掘机起吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m3、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍和站人；操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。4、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水、复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。5、管道排管方法：（1）、根据高程样板定出的管道中心位置，先在二端排二节管节。标高、方向和中心位置应符合要求。（2）、在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线，边线离外壁10mm（3）、排管应从下游开始向上游，承口向上插口向下，承口和插口用水清洗干净。（4）、按照管径规格选用“O”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。（5）将一只管节凿成两个半节管，带承口的半管排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和塘填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm（6）、根据高程样板定出管道中心位置，垂直引出铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。（7）管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，管节宜用两只1.5T～3.0T手拉葫芦，管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应用汽车吊吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220～230mm。（8）、排管时，用水平尺校正管道坡度，每排每节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。5、管道铺设的质量标准：（1）、管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；（2）、排管时，基础面无淤泥等杂物；（3）、管节接缝宽度保持均匀；（4）、管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；（5）、管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。七、管道接口排水管为柔性接口；排水管采用“O”型橡胶密封接口。管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口的几何尺寸与光洁度以及橡胶密封的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。像胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不在阳光下暴晒堆放。八、管座砼浇捣管座采用钢筋混凝土，当施工过程中，在平基处留施工缝时，则在继续施工时，应将间歇面凿毛刷净。管座立模前应将管壁、基础表面上的沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不积水。模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇捣筑和养护均符合砼施工有关规范。管座表面应拍平抹光，管座砼要用插入式振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。九、HDPE双壁波纹管施工要求1、管材质量（1）、管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，筋和连续破损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。（2）、管材的端面要平整，与管中心轴垂直，轴向不得有明显的弯曲。（3）、管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材和强度和刚度应满足设计要求。（4）、管道接口橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。2、装卸、运输和堆放 （1）、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。（2）、管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。（3）、橡胶圈在保存及运输中，不得受损。3、管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于2度。4、管道与检查井连接采用短管连接，管道承口应放在检查井的进水方向，插口应放在检查井的出水方向。5、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶范围内采用粗砂回填、整平、夯实。管顶以上0.5米范围内采用粗粒土分层回填夯实。其余采用20cm细粒土和10cm碎石间隔分层回填夯实。6、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内必须人工回填，严禁机械推土回填；管顶0.7米以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。7、管道接口用的橡胶其性能应符合：邵氏硬度50±5，伸长率≥500%，拉断强度≥16MPa，永久变型<20%，老化系数≥0.8（70°8、管材密度不大于1.5g/cm³，弹性模量不小于3000MPa，环刚度≥8KN/m²，冲击强度TIR≤10%，维卡软化温度≥79°9、HDPE双壁波纹管回填压实度要求如下表所示：槽内部分最低压实度（%）轻型击实标准超挖部分95管道基础95管道两侧90管顶以上0.5m85管顶0.5m以上90十、检查井及各类井砌筑1、施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水污泥；替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。2、施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样，砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm3、在管材上半部窨井处砌拱圈。4、用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙壁体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm,5、窨井工作室顶铺钢筋混凝土预制盖板。在安装钢筋砼预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数进两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏错，在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆。雨水口及雨水检查井采用复合窨井盖。6、预留管处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的边接外用1：2水泥砂浆抹成45°三角接缝。十一、沟槽回填管道隐藏工程验收和闭水试验合格，管座砼强度5MPa以上，已具备还土条件，准许沟槽回堵。1、沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到即保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；即要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。拆下的横列板、竖列板、铁撑住、钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养、并堆放整齐，做到工完场清。2、沟槽回填的要求（1）、沟槽回填土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内积水排除干净，严禁带水回填，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于5cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎，当日回填应当日夯实。（2）、钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂，并适量冲水帮助砂下沉，插入振动器振捣。以填充钢板拔除后留下空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作确保安全。拔除的钢板桩应及时分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。（3）、非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍。（4）、胸腔以上复土时，填土夯实应夯夯相连，不得漏夯，压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于20cm，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密度要求而定。在使用推土机或压路机械，管项以上的复土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应保护等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。（5）、混凝土排水管管顶以上50cm范围内回填土表层压实度不应小于87%，其他两侧回填土压实度应符合下表：由路槽底算起的深度范围（cm）最低压实度（%）轻型击实标准≤8098＞80-15095＞15090

沟槽土方回填质量控制图表学习图纸和技术资料确定回填方案学习图纸和技术资料确定回填方案准备工作准备工作测量仪器准备学习操作规程和质量标准测量仪器准备学习操作规程和质量标准回填机械准备回填机械准备书面交底书面交底技术交底技术交底清理现场，作好排水清理现场，作好排水操作人员参加操作人员参加清除基底杂物和草清除基底杂物和草皮中间抽查中间抽查施工施工回填分层控制厚度回填分层控制厚度自检自检道渣间隔土道渣间隔土清除大土块办理回填土隐蔽验收签证清除大土块办理回填土隐蔽验收签证分层测量填土标高清理现场，文明施工分层测量填土标高清理现场，文明施工分层检验填土质量分层检验填土质量回填土夯实干密度试验记录质量评定回填土夯实干密度试验记录质量评定验评标准验评标准胸腔部分及管顶以上500m胸腔部分及管顶以上500m每层一组(三点自检记录资料整理质量评定记录资料整理质量评定记录隐蔽验收记录隐蔽验收记录施工记录施工记录第三节、道路工程施工方法一、道路工程施工工艺流程：土路基碎石垫层水泥稳定碎石基层侧平石铺设沥青路面铺设混凝土面层道路工程施工是紧跟在排水工程后进行，具体的施工方法如下：1、土路基施工管道工程施工完毕后，可进行道路路基施工，道路路基可与排水工程分段交叉施工，道路工程放样是在排水工程测量放样基础上进行，原中心线不变，每隔20M放出道路中心线和两侧边线，在施工过程中，妥善保管，用水准仪测出各桩号路段的土基高程，按设计图纸的要求计算出各部位需挖、填多少厚度，然后对路基进行各部位的大面积挖填，挖出的土方应及时装车外运，填土路段路基表层必须干燥、无积水现象，填土必须由路中向两边填筑。填筑时要保证一定的横坡。施工时如遇雨天应停止施工，雨后应及时疏干路槽积水，保证路基含水量及密实度。填土要分层填筑夯实，每层应铺平，大于5cm的土块应打碎，每层填土一般松铺不超过30cm。不得填筑腐植土及建筑垃圾，路基碾压前应仔细平整，作出横坡。路基修筑前在取土地点取样进行试验，确定其最佳含水量与最大干密度，碾压前先测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量，碾压时顺道路中心线方向碾压，路基碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中及轮迹要重叠的原则碾压，压路机压不到的地方，应用蛙式打夯机夯实，压实后的路基应平整、结实、结成板块，无松散、弹簧现象，路基压实后，两侧纵向均要开挖好网沟，横向每隔20M开挖网沟一条，并在纵向每隔40M设置集水坑，以便下雨时排水。路基压实后应进行土路基的验收与检测。土路基压实采用重型击实标准，设计要求车行道路基压实度不小于93%，土基回弹模量不小于17Mpa。2、碎石施工在土路基检测合格后可进行碎石垫层的铺筑，填筑时应严格控制碎石粒径，并具有透气性度好，不含杂质，填筑时应严格控制好标高。填筑时表面一定要平整好，并做出横坡，碾压时先压路边，再压路中，碾压时轮迹要重叠，凹凸不平处随即用人工铲平修整，再用压路机压实，水泥稳定层铺筑前，应对碎石垫层进行密实度、面层的验收，垫层表面应坚实、平整，用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5MM，垫层验收合格后，方可摊铺水泥稳定碎石基层。水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层摊铺。水泥稳定碎石基层计划在搅拌场搅拌。混合料在施工前应事先做好试验分析，施工时严格按试验配合比要求拌制，摊铺时以“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁薄层加铺，以免脱壳，运到工地的混合料，应及时摊铺、碾压，宜尽量减少纵、横向接缝，纵横接缝均应错开，横缝错距不小于1m，纵缝错距不小于0.3M，摊铺时应控制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺决定，一般为1.3左右，做到一次性整平，并做好横坡，压路机用12T振动式压路机，碾压时自路边向路中，碾压次数8—10遍，严禁雨天铺筑，压实后基层应平整、坚实，结成板块，无松散现象，表面无明显粗细料分离现象，12—15T压路机碾压后轮迹深度不得大于5MM，水泥稳定碎石基层标高一定要控制好，以确保上层路面的厚度，水泥稳定碎石基层铺筑完毕后，应开始养护，并禁止车辆通行。铺筑后的一星期内，水泥稳定碎石基层表面应保持湿润，但不得用水柱直接冲向基层路表面。水泥稳定碎石基层养生期过后，宜进行基层密实度和弯沉试验，试验合格后才可进行路面的摊铺。4、水泥混凝土施工：a运输：为加快施工进程，我公司决定采用机械运输。b摊铺：砼浇筑前，应做好准备工作，施工机具必须完好，清扫好基层浮灰，并洒水湿润表面，砼搅拌后，直接放入模内，用人工及时摊铺及振捣。c震捣整平：先用插入式震动器进行震捣，操作时应快插慢拔，不得漏振，然后再用平板振动器进行震捣，平板振动器每次移位震捣需重迭5-10CM，接着再用横梁式震动器进行振捣，两头用人工拉动，震捣时用人工找平，高挖低补，以求在振捣工序完毕后，既有乳浆又有大致平整的表面，同时，还要随时检查模板及拉杆钢筋，如发现有下沉、变形或移动，应及时进行模板和拉杆的纠正，拉杆钢筋应放平，外露尺寸正确，表面整平后，用D150直径的铁滚筒进行来回滚动，使表面的乳浆更加平整均匀，然后用铝合金刮尺进行表面刮平，用木蟹抹平。砼浇筑期间，每施工台班应做好相应的抗折，抗压砼试块，以备质量检查。相邻板块浇筑时，要注意保护已浇好的板块，在其边沿铺盖一层塑料布，避免将混凝土洒到相邻板块上，若洒上，应及时清理干净。d做面：砼表面刮平后，进行安放真空吸水布、吸水垫，并开启真空吸水机，将砼表面多余的水份吸离出来，真空吸水作业完成后，就可进行做面，先用电动铁木蟹磨面，在砼表面进行来回抹移，将砂子及石子压入浆面，完成后表面用铝合金刮尺刮平，然后用铁抹抹面，将表面压光，并掌握好最后一次光面时间，稍收水后再进行一次抹面，做到完成后的表面应完全呈现平坦、无抹痕、砂眼、气泡、龟裂等现象。④施工缝、胀缝设置：施工缝设置应与路中心线垂直，设置在4M的倍数处，施工缝不能设在同一横断面上，与相邻作业段的施工缝至少错开一块混凝土板块。胀缝：胀缝应按设计要求设置施工，每200M左右设置一道胀缝，传力杆在浇筑前必须固定，使之平行于板面，传力杆活动端的套筒应有充分强度，采用硬聚氯乙稀套管，传力杆采用Φ20圆钢，间距30CM，长45CM，就位时传力杆的活动段应先涂隔离剂，再涂上润滑脂，传力杆套筒套上后，顶端至少空出3CM，内填泡沫塑料、橡胶碎沫或木屑。然后封闭套筒开口，浇捣时严防筒套滑动和水泥砂浆漏入。⑤养护：在混凝土路面浇筑好后，待砼终凝，覆盖湿麻袋片于板面上，派专人经常洒水，始终保持板面湿润状态，在养护期间，禁止车辆在上面行驶。⑥拆模拆模时间以不损坏混凝土路面的边、角为准，按照技术规范提供的最早拆模时间表给合现状气温的情况而定，拆模时，应仔细操作，模板拆下后，应进行清洗和检查，发现有变形应及时修理或更换，拆下的模板，及时运到下一流水作业段使用。⑦切缝、切纹和嵌缝a切缝：切缝施工时，先用钢尺测定每一板块的缝位，每4.5M设置一条缩缝，用墨线弹出缝位，作为切缝的导向。切缝时，应正确掌握切缝时间，不要因过早导致损边、掉角、过晚切缝会使砼板发生不规则收缩裂缝而造成缺陷，确切的时间要在现场通过试切确定，一般砼抗压强度达到8-12MPa时为适宜的切缝时间，也可在工地用试锯法来确定合适的切缝时间，设计要求切缝4CM深，缝宽0.5CM。b切纹：砼路面经养护达到一定强度时，可进行路面切纹，切纹前先放样，每50CM一道，弹出墨线然后用切纹机切割，槽深2-3MM，切纹时要控制好表面顺直度，严格按弹出的墨线进行切割。c嵌缝：嵌缝在路面养生期过后表面干燥时进行，嵌缝前先把缝隙中的砂石，泥土，垃圾等杂物用铁钩钩出，用空压机压风将缝内的尘土或其他杂物吹净，每条缝均应保持清洁，干燥状态，然后用灌浆器进行嵌缝，从缝的较高处灌起，通渐向低处快速移动流灌，边灌边用细铁棒捣插密实，一次成活，嵌缝料灌好后表面应饱满，密实，缝面整齐、干净。5、沥青路面施工施工工艺流程材料、计量、进场、储存材料、计量、进场、储存碎石、沥青计量集料碎石、沥青计量集料拌和拌和混合料运输混合料运输基层清理摊铺基层清理摊铺测弯沉值、验收压实测弯沉值、验收压实施工准备沥青面层施工前，水泥稳定碎石基层须经监理验收合格，侧石应施工完毕。测量放样：根据业主提供的基准点，对全线路面进行观测，并做好标记，测定路面中心线。材料准备：沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单，至拌和场必须按要求重新进行试验，合格后方可使用，碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和摩耗性，其对沥青的粘附性不小于4级，压碎值不大于28%。确定混合料配合比：沥青砼混合料配合比应按符合要求的现场材料取样，通过试验室歇尔稳定度试验，经现场验证后确定。验证后的配比不得任意更改，同时现场材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。C）沥青混合料拌制：沥青混合料采用间歇式拌和机拌和。拌和机设备应符合国家有关环境保护、消防安全等规定，同时要求场地空旷、干燥，运输条件良好，并排水畅通。拌和的沥青混合料出厂温度可根据石油沥青标号面定，当沥青标号小于100时，其出厂正常温度为140度-160度；当沥青标号大于等于100且小于200时，其出厂正常温度为125度-160度当沥青标号为200时，温度控制在120度-150度。当混合料出厂温度过高，并影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的应予以铲除。沥青混合料拌和时间应经试拌确定，拌和应均匀，所有矿料颗料应全部裹覆沥青结合料。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50S，其中干拌时间不得少于5S。沥青混合料拌和应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。d）沥青混合料运输沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗料应挪动一下车位置。运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施。运料的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富裕,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。e）混合料的摊铺①混合料铺筑前，应确认基层质量符合要求，并通过监理验收。②混合料采用摊铺机摊铺。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。③混合料的摊铺温度正常施工时不低于100度-300度，低温施工不低于120度-140度。运料车必须采取覆盖等保温措施，摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。④混合料的松铺系数应根据工程实际，采用与实际施工相同的施工机械、施工工艺等过试铺式压或根据实践经验确定，一般控制在1.15-1.35之间。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡是否符合要求。⑤混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。其速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度等确定。f）混合料压实及成型压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。碾压采用合进的压路机组合方式，达到最佳碾压结果，组合采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机（或振动压路机）。碾压分三阶段进行，先初压，再复压，然后终压成型。压路机以缓慢面均匀的速度碾压。初压应在混合料摊铺较高温度不进行，并不得产生摊移、挤裂，温度控制在100度-140度。压路机采用轻型钢筒式或关闭振动装置的压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部份，压完全幅为一遍。要求碾压2遍。复压应紧接在复压后进行，采用双重型压路机碾压不少于4-6遍。终压应紧接在复压后进行，采用双轮钢筒式或关闭振动的振动压路机碾压，终压温度不低于70度，碾压不少于2遍。压路机在碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止并向轮胎洒水。压路机不得在末碾压成型并冷却的路段上转向、调头或突然刹车等。g）沥青路面接缝沥青路面的施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。纵缝上下层应错开15CM以上；横缝上下层及相邻两幅接缝应错位1M以上。h）沥青面层施工完毕后，应测其弯沉值，其弯沉值应满足设计要求。6、平缘石铺砌施工时缺角、倒边的产品不得用于工程中。平缘石铺砌时应注意以下事项。侧石排砌前先放样，在侧石边线处每隔20M钉立铁杆，在铁杆上标出侧石顶平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。侧石基础与侧石排砌应结合进行，以确保稳固。接校准的路边线进行刨槽，然后在刨好的槽面上铺2CM砂浆，按放线位置和高程安砌侧石，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，缝宽均匀，顶面平顺并符合计高程。排砌时用3M直尺靠量侧石顶面和侧面的平整度，使其直顺美观。安砌好侧石，对侧石外侧坞膀应用土方人工夯实，使侧石稳固。平面铺设时，先在侧石上弹出墨线，然后在平石宽度位置钉立铁桩，标出平石面标高，以便拉线，控制平石的坡度及高程，然后铺砌。7、人行道铺设人行道板铺设前，其下砼垫层应施工完毕并达到要求的密实度。道板下M10水泥砂浆应饱满，厚度满足设计要求。铺砌预制道板采用“挂线定位法”即以一条横缝为基线向前或双向铺筑。在人行道内外侧道牙每砌块之间拉线与基线横线平等，沿挂放的横线从侧石边起逐排顺序铺砌预制道板。纵向每隔一米拉设一根直线，以控制纵向直顺。预制道板平后应用丁字镐轻轻敲打，使其平整、稳定并与挂线齐平。预制道板铺砌时，应现有不符合要求的地段及时整修。预制道板铺砌必须平整稳定，不得有翘动现象。预制道板底面不得有虚角、虚边等“搁空”现象。第四节、桥梁施工方法一、钻孔灌注桩施工准备应清除杂物，换除软土，整平夯实，搭设好钻机平台。根据设计要求放出钻孔桩桩位的平面位置，同时做好保护措施，采用四点保护，并做好记录。护筒埋设护筒采用钢护筒，板厚6mm，护筒长2米~4米，直径大于桩径20cm，护筒长度应满足下列要求，护筒顶端宜高出地下水位1.5米~2米，并高于稳定后的水压水位2米以上，处于旱地时，还应高出地面0.3m钻机就位埋好钢护筒后，将钻机移至桩位上，钻机磨盘中心对准桩位中心并将钻机进行调整（基底水平度，钻杆垂直度），钻头与桩位中心偏差控制在2cm钻机就位后，应保证机座平衡，不得产生移位和沉陷，以保证钻孔桩的垂直度。泥浆根据本工程地质情况，土质较差，造浆必要时采用加黄泥造浆或加适当数量的原土造泥浆掺合方法进行护壁，钻孔时孔内泥浆比要控制在1.2~1.45之间，粘度控制在18S~25S。钻孔正循环成孔工艺操作要点：初钻时低挡慢速进钻，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护脚下1.0m后，可按土质情况以正常速度进钻。因故停钻后重新钻进时，钻具下入孔内钻头距孔底钻渣面50-80mm，并开动泥浆泵，使冲洗液循环2-3min正常钻进时合理调整和掌握钻进参数。在钻进过程中，依据不同地质条件，随时检查泥浆指标。在粘土层中钻孔时用尖底钻头，中等转速，大泵量，稀泥浆的钻进方法。在砂土或软土层等易坍孔地层中钻孔时，选用平底钻头，控制进尺，轻压低挡慢速，大泵量，稠泥浆的钻进方法。加接杆时，先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3-5min后，再拧卸加接钻杆。清孔清孔目的清孔的目的是使孔底沉渣厚度，循环液中含钻渣和孔壁泥垢厚度符合质量要求或设计要求。清孔要求清孔过程中，应观测孔底沉渣厚度和冲洗渣量，当冲洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合设计要求时，即可停止清孔并保持孔内水头高度，防止发生坍孔事故。第一次情况在终孔时停止钻具回转，将钻头提离孔底50-80mm第二次清孔在灌注混凝土前进行第二次清孔，采用普通导管的空气升液排渣法进行清孔。（1）钢筋笼制作、吊放钢筋笼在现场制作，每只钢筋笼分2节，钢筋骨架制作方法采用加劲筋成型法。钢筋笼对接采用搭接焊或帮条焊，有效搭接长度符合规范要求。钢筋笼的吊放采用钻孔桩卷扬机，为保证骨架起吊时不变形，采用两点法吊装。钢筋笼应有圆形砼保护层，当骨架进入孔口后，应将其扶正，徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。（2）水下混凝土灌注混凝土之前，对成孔沉淀再进行一次测定，如沉淀厚度，超过设计要求时，应进行二次清孔，清孔后立即灌注首批混凝土，首批混凝土计算好方数储量充足。水下砼灌注采用内径为250mm水下砼坍落度为190mm(+1)导管埋入混凝土深度控制在不小于2米和不大于6米之间，并做好提升记录，杜绝导管拔空的质量事故发生。灌注到桩顶标高时，应在此基础上再加灌桩径1D的混凝土，加灌后上升的混凝土中含有较多泥质，在施工承台时予以凿除。砼在灌注过程中要及时回收泥浆，保持现场清洁，同时要注意砼落入孔内，以防水泥钙离子污染泥浆。灌注水下混凝土是成桩的关键工序，因此，在灌注过程中应明确分工，密切配合，统一指挥，做到快速，连续施工，灌注成高质量的水下混凝土。二、盖梁施工一、工艺流程图：(如图)施工方案监理审批盖梁放样修筑底模立模、布筋浇筑养护二、盖梁施工1、定位放样：由控制点复测立柱中心位置和标高，同时在立柱四周平面上定出纵、横轴线及标高，以此支立盖梁模板，绑扎钢筋。2、支架搭A、本工程部分盖梁体积较大，部分高度较高，因此支架搭设必须稳定牢固。B、考虑刚性盖梁有可能整体下沉，立柱南北侧支架加强固定。3、钢筋制作，绑扎及安装：盖梁钢筋高度密集，要严格按设计及规范要求进行放样，并确定下料长度，制作钢架骨架，安装时，各种钢筋的位置应严格要求，以确保钢筋间距满足春浇筑要求。绑扎成型的骨架要检测其轴线。4、盖梁模板安装为保证盖梁砼外观质量，控制模板平整度≤3MM。模板安装时由吊机配合，先安装底模，再安装侧模，模板接缝用玻璃胶或纸质胶带补平。对盖梁模板加固。两侧竖向设槽钢，上下用Φ16拉杆紧拉，外套塑管。检查盖梁钢筋保护层。应对盖梁四角标高进行测量，确保盖梁标高准确。5、砼浇筑A、砼浇筑前由专职人员对支架检查，检查钢模的拼缝和垂直度，其垂直度≤0.2H9H为盖梁模板高度），合格后方可浇筑砼。B、砼初凝前，按设计尺寸预埋件，如支座地脚螺栓等，支座地脚螺栓的埋设应特别注意其精度，保证支座中心线与主梁中心线重合或平行。6、拆模：盖梁砼养护3天后，拆除钢模，拆模时用吊机配合，同时注意不让模板晃动而损伤砼表面。拆除后的钢模及时进行清理、涂油及存放，以备下次使用。7、每天洒水保湿养护，养护7天。立柱盖梁施工工艺框图凿桩头、清扫桩头钻孔浇注桩基础凿桩头、清扫桩头钻孔浇注桩基础制作立柱钢筋安装侧模绑扎盖梁钢筋安装盖梁底模拆模养护制作立柱模板安装立柱模板制作立柱钢筋安装侧模绑扎盖梁钢筋安装盖梁底模拆模养护制作立柱模板安装立柱模板材料配合比监理工程师确认制作试块现浇立柱砼砼拌和材料配合比监理工程师确认制作试块现浇立柱砼砼拌和制作盖梁钢筋制作盖梁钢筋浇筑盖梁砼材料配合比监理工程师确认础制作试块砼拌和浇筑盖梁砼材料配合比监理工程师确认础制作试块砼拌和埋制予埋件埋制予埋件拆模养护拆模养护四、桥梁板制作有预制梁板厂，制作。五、梁板安装梁板砼达到规范规定的强度后，应尽早开始安装，以减少堆放场地面积，为了施工进度，采用汽车吊直接吊装到位，梁板架设前，先由测量员在台帽上画出支座及地块线，梁板起吊后，应缓慢下放，至设计位置后，徐徐落梁。台背回填回填必须分层对称填筑，采用级配较好的塘渣，应严格控制料径不大于10cm，要求每层厚度不大于20cm，压实度指标应符合规范要求。由于靠近墙身1土坡削成台阶状；压路机横向碾压；控制填料级配；根据现场施工情况，适当减薄每层厚度，以提高压实度效果，保证回填质量。六、桥面铺装施工前要复测标高，保证满足最小铺装厚度，铺装时应搭设支架，避免直接搁置在钢筋上，砼浇注顺序自下坡向上坡进行。桥面铺装层砼采用砂浆小方墩控制标高，一般间距不大于2.0m，铺装层面要求粗糙，但应密实平整。绞缝砼施工采用吊模，特细振捣棒和人工用钢筋捣实，以保证砼密实。第五节、挡墙施工方法工艺流程测量放样原材料试验，配合比设计，搅拌、运输原材料试验，配合比设计，搅拌、运输开挖填坑修整夯实基底强度标高外形尺寸自检砼基础砂浆强度、平面位置、外形尺寸自检浆砌块石墙身砂浆强度、100#砂浆勾缝自检砼压顶汇集原始资料单项工程验收2、测量放样根据建设单位提供的交桩点和图纸中的相应坐标点，放测好轴线，同时根据提供的水准点在沿线设置几只水准点，复侧闭合后启用，并作为保护桩。3、基坑开挖开挖只要是人工大开挖，做好现场排水工作，慎防地基泡水松动，遇到特殊情况时，应先处理地基，并报监理工程师审批。4、墙身砌筑先放出接墙轴线，砌前先在基础上铺一层座浆，先砌四周，然而填砌中间。面层块料要表面平整，高度大致相同，在转角处应方块料石作基准面，砌筑时应使其坡度、角度与样架一致。内层砌筑时，外侧面石按杆在型砌筑，斜线线型应对齐，平行线型要等高，内侧面层要错缝。面层砌好后砌填心石，填心石空隙处用砂浆插实。同一砌体当天砌筑高度不宜超过1.2m，相邻两工作段的砌筑高度差不超过1.2m，砌筑方法与顺序应符合规范要求。挡墙侧面应细加工，并勾凸缝。泄水孔必须通畅且无倒落水，反滤层的砂石级配符合设计要求，2m以上的挡墙每隔5m设1个泄水孔，泄水孔高出地面30cm。5、变型缝设置挡墙的伸缩间距为10－15CM，宽3CM，当挡墙高变化处及地形地质变化处也应设置，内嵌油浸木屑板。6、砼克顶浇筑前先测好标高、轴线。合格后，支模要求线型顺，不胀膜，砼振捣需充分，不允许有蜂窝，麻面出现，以保外观质量。7、回填土挡墙后背回填土采用塘渣分层夯实，每层夯实度不大于30CM。第四章施工质量保证措施目录第一节工程质量保证措施……………第二节施工工期保证措施…………….第三节安全生产保证措施…………….第四节文明施工保证措施……………第五节重要技术措施方案……………第六节推广应用“十项”新技术、建筑节能……..第七节企业民工工资发放安排及控制休系………..第一节工程质量保证措施一、质量目标：合格。二、质量保证措施：为确保工程质量，在工程施工全过程中，严格执行总公司推行实施的ISO9001：2008质量保证体系，以项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工程质量和进度。（一）工程质量控制总体部署：1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，使施工过程中直接影响工程质量的各个环节因素，全部处于质量体系文件指导下的受控状态，确保工程质量满足规范要求，达到预定的质量目标。2、制订科学、行之有效的施工管理制度和施工实施方案，加大施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质量。3、根据项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项目经理进行现场管理，公司工程部、技术部、质安科全面配合项目部对工程质量进行全面控制。（二）工程质量保证体系：项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目工程师具体负责工程质量的全面管理，施工方案的评审，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。项目经理项目经理技术负责人程技术负责人程程测量组质安组施工组试验组测量组质安组施工组试验组桥梁施工队道路施工队排水施工队桥梁施工队道路施工队排水施工队 1、健全质量体系公司以GB/TISO9001系列保证体系为依据，围绕更新改造完善和健全质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析，系统设计，全面控制形成文件化，强调言、行、记一致，技术管理人员要应用各种科学方法和专业技术，切合实际地运用到现场管理当中，使全体员工树立“质量是企业的生命”的意识。2、技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程中基础管理一项不可短少的重要工作内容。（1）项目部收到设计图纸后，项目经理必须组织主要管理人员对图纸进行认真学习，并搞好图纸会审。（2）施工组织设计编制完毕并送审确定后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底。（4）严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相扯皮，推却责任造成工程事故或经济损失。3、二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天任务当天完成。（2）分项工程施工完毕后，要及时进行分项工程质量评定工作，并填好评定表最终由专职质量员核定。（3）项目经理每月组织一次施工平等组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）公司工程部对每个项目进行不定期抽查，并做好整改指令单和反馈工作。4、现场材料质量管理所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：①对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。②砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。③管材、砖块、侧平石、井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。5、工程质量奖罚制度（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组施工队单位进行全面质量管理和追踪管理。（2）对各施工班组在施工中过程中违反操作规程，屡教不改或发生质量问题，有权对其进行处罚。（3）对于在施工过程中按图施工，质量优良的，对其进行适当奖励。（4）各班组进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获优胜施工班组，项目给予适当奖励，以示鼓励。6、隐蔽工程验收制度（1）钢筋、砼及管道等隐蔽工程应在班组自检互检基础上组织相关部门进行隐蔽工程验收，在48小时前通知业主或监理参加，在验收记录上签字后方可进入下道工序施工。（2）严格执行质量验收签证制度，质量员负责整个工程中各道工序的质量检查验收及签证工作，负责联系与监理单位对工程质量要求的工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，各道工序检查验收由主办施工员提供所有技术实测资料，填好隐检单，交监理复核签证，上道工序验收不合格严禁下道工序施工。（3）加强资料整理、收集工作，对各种技术资料的分类汇总做到准确无误，本工程所用的所有原始记录表纸张的大小尺寸按A4纸规格，做到字迹端正、清楚，不得涂改。(三)质量目标及控制措施该工程按公司推行ISO9001：2008质量保证体系，实行质量目标管理，对每个分部及每道工序进行质量目标控制，该工程分三个单位工程，即道路、排水、桥梁工程，质量检验合格率均控制