塔吊安拆安全技术交底

塔吊安拆安全技术交底一、工程概况本工程所涉及的塔吊型号为[具体型号]，主要用于[工程名称]的建筑材料垂直运输等工作。该塔吊安装位置位于[具体位置]，安装高度为[X]米，起重臂长[X]米。塔吊基础采用[基础类型]，基础尺寸为长[X]米、宽[X]米、高[X]米，混凝土强度等级为[具体等级]。二、编制依据1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2016）3.《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010）4.塔吊使用说明书及相关图纸5.本工程施工组织设计三、安装前准备工作（一）人员准备1.安装单位应具备相应的资质，安装人员必须持证上岗，包括安装工、电工、焊工等。2.成立安装指挥小组，明确各人员的职责，如总指挥、安装负责人、安全负责人等。3.对所有参与安装的人员进行安全技术交底，使其熟悉安装流程、安全注意事项等。（二）设备及材料准备1.塔吊设备应具有质量合格证明文件，检查塔吊各部件是否完好，有无变形、裂纹等缺陷。2.准备好安装所需的工具，如扳手、千斤顶、钢丝绳、卡环等，并确保工具的性能良好。3.准备好辅助起重设备，如汽车吊，其起重能力应满足塔吊安装的要求，并对汽车吊进行全面检查和调试。4.准备好安装所需的材料，如螺栓、垫片、润滑油等，材料的规格和质量应符合要求。（三）场地准备1.安装场地应坚实、平整，地面承载力应满足塔吊基础和汽车吊作业的要求。2.清除安装场地周围的障碍物，确保安装作业有足够的空间。3.接通施工电源，电源应符合塔吊用电要求，设置专用的配电箱，并安装漏电保护器。（四）基础检查1.检查塔吊基础的尺寸、标高、钢筋布置等是否符合设计要求。2.检查基础混凝土的强度，应达到设计强度的[X]%以上方可进行塔吊安装。3.检查基础螺栓的规格、拧紧力矩等是否符合要求，螺栓应无松动、变形等情况。四、塔吊安装工艺流程及技术要求（一）安装底座1.用汽车吊将底座吊至基础上，使底座的螺栓孔与基础螺栓对齐，穿上螺栓并初步拧紧。2.使用水平仪检查底座的水平度，水平度偏差不应超过[X]mm/m。如有偏差，可通过调整螺栓或在底座下垫垫片的方法进行调整。3.按照规定的力矩值将螺栓拧紧，拧紧力矩应符合塔吊使用说明书的要求。（二）安装标准节1.用汽车吊将标准节吊至底座上，与底座用螺栓连接。连接螺栓应拧紧，拧紧力矩应符合要求。2.每安装一节标准节，都要检查塔身的垂直度，垂直度偏差不应超过[X]mm/m。可通过调整螺栓或在标准节与底座之间垫垫片的方法进行调整。3.继续安装标准节，直至达到所需的高度。在安装过程中，要注意标准节的方向和顺序，确保塔身的稳定性。（三）安装套架1.将套架吊起，套在已安装好的塔身上，并使套架上的滚轮与塔身主弦杆接触良好。2.安装套架上的液压顶升系统，检查液压系统的油管连接是否牢固，液压油的油位是否正常。3.调试液压顶升系统，使其能够正常工作，顶升速度应符合要求。（四）安装回转支承总成1.用汽车吊将回转支承总成吊起，安装在套架上，用螺栓将回转支承总成与套架连接牢固。2.检查回转支承的转动情况，应转动灵活，无卡滞现象。（五）安装塔顶1.将塔顶吊起，安装在回转支承总成上，用螺栓将塔顶与回转支承总成连接牢固。2.安装塔顶的避雷针和航空障碍灯等附属设施，确保其安装牢固，接地良好。（六）安装平衡臂1.在地面上组装平衡臂，将平衡臂拉杆与平衡臂连接好。2.用汽车吊将平衡臂吊起，安装在回转支承总成上，用螺栓将平衡臂与回转支承总成连接牢固。3.拉起平衡臂拉杆，使其与塔顶连接，并调整拉杆的长度，使平衡臂处于水平状态。（七）安装起重臂1.在地面上组装起重臂，将起重臂拉杆与起重臂连接好。2.用汽车吊将起重臂吊起，安装在回转支承总成上，用螺栓将起重臂与回转支承总成连接牢固。3.拉起起重臂拉杆，使其与塔顶连接，并调整拉杆的长度，使起重臂处于水平状态。（八）安装平衡重按照塔吊使用说明书的要求，依次安装平衡重，平衡重的数量和安装位置应符合要求。（九）电气系统安装1.安装塔吊的电气系统，包括电缆、配电箱、电机、控制器等。2.检查电气系统的接线是否正确，绝缘是否良好，接地是否可靠。3.调试电气系统，使塔吊的各机构能够正常运行。五、拆卸工艺流程及技术要求（一）拆卸前准备1.对塔吊进行全面检查，包括塔身、起重臂、平衡臂、电气系统等，确保各部件完好，无安全隐患。2.清除塔吊上的杂物和障碍物，为拆卸作业创造良好的条件。3.准备好拆卸所需的工具和设备，如扳手、钢丝绳、卡环、汽车吊等，并对设备进行全面检查和调试。4.对参与拆卸的人员进行安全技术交底，使其熟悉拆卸流程、安全注意事项等。（二）拆卸平衡重按照与安装相反的顺序，依次拆卸平衡重，注意平衡重的数量和拆卸顺序应符合要求。（三）拆卸起重臂1.放松起重臂拉杆，使起重臂处于自由状态。2.用汽车吊将起重臂吊起，拆除起重臂与回转支承总成的连接螺栓。3.将起重臂缓慢放下，放置在地面上，并进行解体。（四）拆卸平衡臂1.放松平衡臂拉杆，使平衡臂处于自由状态。2.用汽车吊将平衡臂吊起，拆除平衡臂与回转支承总成的连接螺栓。3.将平衡臂缓慢放下，放置在地面上，并进行解体。（五）拆卸塔顶用汽车吊将塔顶吊起，拆除塔顶与回转支承总成的连接螺栓，将塔顶缓慢放下。（六）拆卸回转支承总成用汽车吊将回转支承总成吊起，拆除回转支承总成与套架的连接螺栓，将回转支承总成缓慢放下。（七）拆卸套架1.操作液压顶升系统，将套架下降至最低位置。2.用汽车吊将套架吊起，拆除套架与塔身的连接螺栓，将套架缓慢放下。（八）拆卸标准节用汽车吊依次拆卸标准节，每拆卸一节标准节，都要检查塔身的垂直度，确保拆卸过程中塔身的稳定性。（九）拆卸底座用汽车吊将底座吊起，拆除底座与基础的连接螺栓，将底座缓慢放下。六、安全技术措施（一）一般安全要求1.所有参与塔吊安拆作业的人员必须佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。2.安拆作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。3.遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊安拆作业，并采取相应的防护措施。4.安拆作业过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。（二）吊装作业安全1.汽车吊司机必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。2.吊装前，应检查起重机具的性能和安全性，如钢丝绳、卡环等，确保其无损坏、无变形等情况。3.吊装作业时，应设专人指挥，指挥信号应清晰、准确。4.被吊物体应绑扎牢固，重心应平衡，起吊过程中应保持物体的平稳，避免晃动和碰撞。5.严禁超载吊装，被吊物体的重量应在起重机的额定起重量范围内。（三）高处作业安全1.高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并系在牢固可靠的地方。2.高处作业平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆和安全网。3.高处作业时，应使用工具袋，将工具和零件放在工具袋内，防止工具和零件掉落伤人。4.严禁在高处抛掷物品，传递物品时应使用绳索或吊篮等工具。（四）电气安全1.电气设备应安装漏电保护器，接地应良好。2.电工必须持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和调试等工作。3.电气设备的电源线应绝缘良好，无破损、无漏电等情况。4.在进行电气设备检修时，应先切断电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。（五）消防安全1.安拆作业现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防栓等。2.严禁在作业现场吸烟和使用明火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.对易燃易爆物品应进行妥善保管，远离火源和热源。七、质量保证措施（一）材料和构配件质量控制1.对塔吊的材料和构配件应进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。2.材料和构配件应有质量合格证明文件，如质量检验报告、产品合格证等。3.对不合格的材料和构配件应及时退场，严禁使用在工程中。（二）安装和拆卸过程质量控制1.严格按照塔吊安装和拆卸工艺流程进行作业，确保每一个环节都符合要求。2.在安装和拆卸过程中，应加强质量检查，如检查螺栓的拧紧力矩、塔身的垂直度等，发现问题应及时整改。3.对安装和拆卸过程中的各项质量检验数据应进行记录，并存档备查。（三）验收和调试质量控制1.塔吊安装完成后，应进行全面的检查和调试，包括机械性能、电气性能、安全装置等方面的检查和调试。2.经自检合格后，应报相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。3.塔吊拆卸完成后，应对各部件进行清理和保养，为下次使用做好准备。八、应急预案（一）应急组织机构及职责成立应急救援小组，明确组长、副组长和各成员的职责。组长负责全面指挥应急救援工作，副组长协助组长开展工作，各成员负责具体的救援行动。（二）应急救援物资和设备准备好应急救援所需的物资和设备，如急救药品、担架、消防车、救护车等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。（三）常见事故应急处置措施1.高处坠落事故：立即将伤员送往医院进行救治，同时对事故现场进行保护，以便调查事故原因。2.物体打击事故：对受伤人员进行现场急救，如止血、包扎等，