挖机安全技术交底

挖机安全技术交底一、工程概况本次工程施工中，挖掘机将承担土方开挖、场地平整等重要作业任务。施工现场地形复杂，存在一定数量的地下障碍物，如旧基础、电缆等，周边环境也较为复杂，有建筑物、道路和人员活动区域。因此，确保挖掘机作业安全至关重要，必须严格遵守相关的安全技术要求。二、施工准备阶段的安全要求（一）设备检查1.外观与结构检查操作人员在作业前必须对挖掘机进行全面的外观检查。查看机身是否有明显的变形、裂缝，特别是大臂、小臂等关键部位。检查履带板是否有松动、断裂，履带的张紧度是否合适，一般来说，履带的下垂度应在规定的50-70mm范围内。检查轮胎式挖掘机的轮胎气压，应符合设备使用说明书的要求，气压过高或过低都会影响挖掘机的行驶和作业安全。2.液压系统检查检查液压油箱的油位，油位应在油标尺的上下刻度之间。观察液压油的颜色和品质，若液压油颜色变黑、有异味或含有杂质，应及时更换。检查液压管路是否有破损、泄漏现象，特别是各接头部位，如有泄漏应立即修复或更换密封件。3.动力系统检查检查发动机的机油油位、冷却液液位，确保在正常范围内。检查燃油箱的油量是否足够，燃油管路是否有漏油现象。查看空气滤清器是否清洁，若滤清器堵塞，会影响发动机的进气量，导致功率下降。启动发动机，倾听发动机的运转声音是否正常，有无异常的敲击声或杂音。4.工作装置检查检查铲斗的螺栓是否紧固，铲斗的齿尖是否磨损严重，若磨损超过规定值应及时更换。检查挖掘机的销轴和衬套，查看其磨损情况，间隙是否过大，必要时进行调整或更换。（二）人员要求1.资质审查挖掘机操作人员必须持有有效的特种作业操作证，严禁无证上岗。施工单位应建立操作人员档案，记录其培训、考核和作业经历等信息。2.安全培训对所有参与挖掘机作业的人员进行安全培训，培训内容包括挖掘机的操作规程、安全注意事项、应急处理方法等。培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗作业。3.个人防护装备操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防护手套等。在作业过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。（三）现场环境准备1.场地勘察施工前，对施工现场进行详细的勘察，了解场地的地形、地貌、地下管线等情况。绘制施工现场平面图，标注出地下障碍物的位置和深度，以便采取相应的保护措施。2.障碍物清除清除施工现场的障碍物，如树木、石块、垃圾等。对于地下障碍物，应根据其类型和位置，采取合适的处理方法，如拆除、迁移或标记保护。3.警示标志设置在施工现场周边设置明显的警示标志，如“禁止入内”、“注意安全”等。在挖掘机作业区域设置警戒线，严禁无关人员进入。三、挖掘机操作过程中的安全技术要求（一）启动与预热1.启动前检查再次确认挖掘机的各项部位是否正常，操纵杆是否处于空挡位置，驻车制动是否处于制动状态。2.启动操作按照设备使用说明书的要求启动发动机，启动时应观察各仪表的指示情况，如水温表、油压表等。若发现仪表指示异常，应立即停止启动，查明原因并排除故障。3.预热运行发动机启动后，应进行适当的预热，一般预热时间为5-10分钟。预热过程中，应保持发动机怠速运转，观察发动机的运转情况，确保各部件正常工作。（二）行驶安全1.行驶前准备在行驶前，应将工作装置收回至合适位置，降低重心，确保行驶稳定。检查行驶路线上是否有障碍物或危险区域，必要时进行清理或标记。2.行驶速度控制挖掘机在行驶过程中，应根据路况和地形选择合适的行驶速度。一般来说，在平坦的道路上行驶速度不宜超过5km/h，在崎岖的地形上行驶速度应更慢。3.行驶注意事项行驶时，应注意观察周围环境，避免与其他车辆、行人或障碍物发生碰撞。在通过狭窄通道、桥梁等特殊路段时，应提前做好准备，确保安全通过。严禁在斜坡上长时间停车，如需停车，应采取可靠的制动措施，并在履带或轮胎下垫上三角木。（三）作业安全1.作业位置选择挖掘机作业时，应选择坚实、平整的地面作为作业位置。避免在松软、泥泞或有塌陷危险的地面上作业。如果地面不平整，应先进行平整处理。2.工作装置操作操作人员应熟练掌握工作装置的操作方法，严格按照操作规程进行操作。在挖掘过程中，应避免铲斗碰撞障碍物或其他设备。严禁用铲斗吊运重物，如需吊运重物，应使用专门的吊装设备。3.挖掘作业要求挖掘时，应根据土质情况和挖掘深度选择合适的挖掘方法。一般来说，应从浅到深、从远到近进行挖掘，避免过度挖掘导致塌方。在挖掘过程中，应注意保持挖掘机的平衡，避免机身倾斜。4.装车作业安全在进行装车作业时，应与运输车辆保持适当的距离，避免发生碰撞。装车时，应将物料均匀地装入车厢内，避免超载。严禁在运输车辆未停稳或驾驶员未离开驾驶室的情况下进行装车作业。（四）夜间作业安全1.照明设施夜间作业时，施工现场应配备足够的照明设施，确保作业区域明亮。照明设施应安装牢固，避免晃动或损坏。2.视线观察操作人员在夜间作业时，应更加注意观察周围环境，由于视线受限，应借助照明设施和反光标志来判断障碍物和车辆的位置。3.信号沟通夜间作业时，操作人员与指挥人员之间应保持良好的信号沟通。指挥人员应使用清晰、明确的信号指挥挖掘机作业，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。四、特殊工况下的安全技术要求（一）斜坡作业1.斜坡坡度限制挖掘机在斜坡上作业时，斜坡的坡度应符合设备使用说明书的要求。一般来说，挖掘机在纵向斜坡上的作业坡度不宜超过20°，在横向斜坡上的作业坡度不宜超过15°。2.作业方法在斜坡上作业时，应将挖掘机的履带或轮胎与斜坡方向垂直，以增加稳定性。挖掘时，应从坡顶向坡底进行挖掘，避免从坡底向上挖掘导致塌方。3.防滑措施为防止挖掘机在斜坡上滑动，应在履带或轮胎下垫上防滑材料，如木板、草袋等。同时，应定期检查履带或轮胎的制动性能，确保制动可靠。（二）水中作业1.水深限制挖掘机在水中作业时，水深应不超过履带高度的2/3。如果水深超过规定值，应采取相应的防护措施或停止作业。2.设备防护在水中作业前，应对挖掘机进行必要的防护，如密封发动机进气口、排气口等，防止水进入发动机。同时，应检查电气系统的防水性能，确保电气设备正常工作。3.作业注意事项在水中作业时，应缓慢行驶，避免产生较大的波浪。挖掘时，应注意观察水底的情况，避免铲斗碰到障碍物。作业结束后，应对挖掘机进行清洗和保养，防止生锈和腐蚀。（三）多机联合作业1.作业间距多台挖掘机联合作业时，应保持足够的安全间距。一般来说，两台挖掘机之间的横向间距应不小于2m，纵向间距应不小于3m。2.协调配合各台挖掘机之间应建立良好的协调配合机制，明确各自的作业范围和顺序。在作业过程中，应避免相互干扰或碰撞。3.指挥调度应设置专门的指挥人员，对多机联合作业进行指挥调度。指挥人员应熟悉挖掘机的性能和作业要求，确保作业安全、高效进行。五、维护保养与故障处理的安全要求（一）维护保养安全1.停机与制动在进行维护保养作业前，应将挖掘机停放在坚实、平整的地面上，并拉起驻车制动。关闭发动机，切断电源，确保维护保养过程中的安全。2.防护措施在进行液压系统、电气系统等维护保养作业时，应采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等，防止液压油喷溅或电气触电。3.工具与材料使用使用合适的工具和材料进行维护保养作业，严禁使用损坏或不符合要求的工具。在拆卸和安装零部件时，应按照规定的顺序进行操作，避免损坏零部件。（二）故障处理安全1.故障判断当挖掘机出现故障时，操作人员应及时停止作业，对故障进行初步判断。在判断故障时，应遵循先简单后复杂、先外部后内部的原则。2.专业维修对于复杂的故障，应及时通知专业的维修人员进行处理。维修人员应具备相应的资质和技能，熟悉挖掘机的结构和工作原理。3.安全防护在故障处理过程中，应设置警示标志，防止无关人员进入维修区域。维修人员应遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保维修过程中的安全。六、安全应急措施（一）应急救援预案施工单位应制定完善的挖掘机作业安全应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等内容。定期对应急救援预案进行演练，提高应急救援能力。（二）常见事故应急处理1.火灾事故如果挖掘机发生火灾，应立即停止作业，关闭发动机，切断电源。使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，如果火灾较大，应及时拨打火警电话119。在灭火过程中，应注意保护自身安全，避免吸入有毒烟雾。2.坍塌事故如果发生坍塌事故，应立即停止作业，撤离现场人员。对受伤人员进行及时的急救，并拨打急救电话120。在救援过程