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文档简介
塔吊司机作业安全技术交底一、工程概况及作业范围本工程为[具体工程名称],位于[详细地址]。塔吊主要用于解决施工现场建筑材料、构配件等的垂直和水平运输问题。塔吊型号为[具体型号],臂长[X]米,最大起重量[X]吨。作业范围覆盖施工现场的主体建筑物、材料堆放区、加工区等区域。塔吊司机的作业将贯穿整个主体施工阶段,从基础施工开始至主体结构封顶及装饰装修部分材料吊运结束。二、作业前准备(一)人员要求1.塔吊司机必须持有效的特种作业操作证上岗,严禁无证操作。2.司机应身体健康,无色盲、听觉障碍、心脏病、高血压、眩晕症等妨碍本作业的疾病及生理缺陷。3.司机应经过专业培训,熟悉塔吊的性能、构造、操作规程及安全注意事项,具备熟练的操作技能和应急处理能力。4.作业前,司机应充分休息,保持良好的精神状态,严禁酒后上岗。(二)设备检查1.检查塔吊的金属结构,包括塔身、起重臂、平衡臂等部位,查看是否有变形、裂纹、开焊等情况,连接螺栓是否紧固,销轴是否有窜动、脱落等现象。2.检查塔吊的钢丝绳,查看钢丝绳的磨损、断丝情况,是否有扭曲、打结、压扁等现象。钢丝绳的磨损、断丝应符合相关标准要求,当钢丝绳磨损或断丝达到报废标准时,应及时更换。3.检查塔吊的各安全装置,如起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器等,确保各安全装置灵敏可靠,动作准确。4.检查塔吊的电气系统,包括电机、控制器、配电箱、电缆等,查看是否有漏电、短路等现象,电气元件是否完好,绝缘是否良好。5.检查塔吊的液压系统,包括油泵、油缸、油管等,查看是否有漏油、渗油等现象,液压油的油位、油温是否正常。6.检查塔吊的润滑系统,对各润滑点进行润滑,确保各运动部件运转灵活。(三)环境检查1.查看作业现场的地面是否坚实平整,塔吊基础是否有下沉、倾斜等现象。2.检查塔吊周围是否有障碍物,如建筑物、高压线、树木等,确保塔吊的作业空间符合要求。3.了解作业现场的气象条件,如风速、风向、气温、雨雪等。当风速超过塔吊的使用说明书规定的允许值时,应停止作业,并采取相应的防风措施。三、操作过程中的安全技术要求(一)启动与试运行1.合上总电源开关,检查电压表的指示值是否正常,电压波动范围应在额定电压的±5%以内。2.接通操作室的电源,启动塔吊的控制系统,进行试运行。在试运行过程中,应检查各机构的运转情况,如起升、变幅、回转等机构是否正常,各安全装置是否动作准确。3.进行空载试验,检查塔吊的各机构在空载状态下的运行情况,包括起升高度、变幅范围、回转角度等是否符合要求。(二)起吊作业1.起吊前,司机应与地面指挥人员进行沟通,明确起吊物的重量、重心位置、起吊点等信息,并根据起吊物的情况选择合适的吊具和索具。2.起吊物的重量不得超过塔吊的额定起重量,严禁超载作业。当起吊物的重量接近塔吊的额定起重量时,应进行试吊,试吊高度为0.5-1米,检查塔吊的稳定性和各安全装置的可靠性。3.起吊物应绑扎牢固,重心应平衡,严禁歪拉斜吊。当起吊细长杆件时,应采取两点或多点绑扎,确保杆件在起吊过程中保持平衡。4.起吊过程中,司机应密切观察起吊物的运行情况,听从地面指挥人员的指挥,缓慢起升、下降和变幅,避免起吊物晃动过大。5.当起吊物起升至离地面0.5米左右时,应停止起升,检查起吊物的绑扎情况和塔吊的运行情况,确认无误后再继续起升。6.起吊物在起升、下降和变幅过程中,应保持一定的安全距离,与建筑物、高压线等障碍物的距离不得小于2米。(三)回转作业1.回转前,司机应检查回转范围内是否有障碍物,确保回转安全。2.回转过程中,应缓慢平稳地操作回转手柄,避免急刹车和快速转向,防止塔吊发生晃动和倾翻。3.当塔吊在风力较大的情况下进行回转作业时,应采取相应的防风措施,如降低回转速度、增加配重等。4.回转作业时,应注意观察塔吊的平衡情况,当发现塔吊有倾斜或晃动现象时,应立即停止回转,并采取相应的措施进行调整。(四)变幅作业1.变幅前,司机应检查变幅机构的运行情况,确保变幅机构正常。2.变幅过程中,应缓慢平稳地操作变幅手柄,避免急刹车和快速变幅,防止起吊物晃动过大。3.当变幅至最大或最小幅度时,应及时停止变幅,避免超过变幅限位器的限制。4.变幅作业时,应注意观察起吊物的位置和状态,确保起吊物在变幅过程中不会与其他物体发生碰撞。(五)多塔作业1.当施工现场有多台塔吊同时作业时,应制定详细的多塔作业方案,明确各塔吊的作业区域和作业时间,避免相互干扰。2.各塔吊之间应保持一定的安全距离,水平距离不得小于5米,垂直距离不得小于2米。3.多塔作业时,应设置统一的指挥信号,各塔吊司机应严格听从指挥人员的指挥,协调作业。4.当一台塔吊正在进行起吊作业时,其他塔吊应避免在其作业范围内进行回转、变幅等作业,防止发生碰撞事故。(六)操作中的其他注意事项1.司机在操作过程中,应集中精力,不得擅自离开操作岗位,严禁在操作室内吸烟、饮食、闲谈等。2.操作过程中,如发现塔吊有异常声响、异味、振动等情况,应立即停止作业,查明原因并排除故障后再继续作业。3.当遇到突然停电或其他紧急情况时,司机应立即将所有控制器手柄置于零位,切断总电源开关,并采取相应的措施,如将起吊物降至地面等。4.严禁利用限位器作为停止运行的控制开关,限位器只是一种安全保护装置,不能替代正常的操作控制。四、作业后的安全要求(一)停止作业1.作业结束后,司机应将塔吊的各机构停放在规定的位置,将起重臂转到顺风方向,并松开回转制动器,使塔吊处于自由回转状态。2.将起升钢丝绳放松,使吊钩降至地面,并将吊钩固定好。3.切断操作室的电源和总电源开关。(二)设备检查与维护1.对塔吊进行全面的检查,包括金属结构、钢丝绳、安全装置、电气系统、液压系统等,查看是否有损坏、磨损等情况,如有问题应及时进行修复和更换。2.对塔吊进行清洁和润滑,清除塔吊上的灰尘、油污等杂物,对各润滑点进行润滑,确保各运动部件运转灵活。3.对塔吊的安全装置进行调试和校验,确保各安全装置灵敏可靠,动作准确。(三)记录与交接1.司机应认真填写塔吊的运行记录,包括作业时间、起吊物重量、作业情况、设备故障及处理情况等。2.与下一班司机进行交接,将塔吊的运行情况、设备故障及处理情况等详细告知下一班司机,并做好交接记录。五、应急处理措施(一)常见故障的应急处理1.电气故障-当发生停电故障时,应立即将所有控制器手柄置于零位,切断总电源开关,等待电力恢复。-当发生电气短路、漏电等故障时,应立即切断总电源开关,查找故障原因并进行修复。在修复过程中,应严格遵守电气安全操作规程,确保维修人员的安全。2.机械故障-当起升机构、变幅机构、回转机构等发生故障时,应立即停止作业,将起吊物降至地面,并采取相应的措施进行修复。在修复过程中,应严格遵守机械维修操作规程,确保维修质量。-当钢丝绳发生断裂、磨损等故障时,应立即停止作业,更换新的钢丝绳。在更换钢丝绳时,应严格按照钢丝绳的安装要求进行操作,确保钢丝绳的安装正确。3.安全装置故障-当起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全装置发生故障时,应立即停止作业,对安全装置进行调试和校验,确保安全装置灵敏可靠,动作准确。在调试和校验过程中,应严格遵守安全装置的调试和校验操作规程,确保调试和校验质量。(二)突发事件的应急处理1.遇到恶劣天气,如大风、暴雨、雷电等,应立即停止作业,将塔吊的各机构停放在规定的位置,将起重臂转到顺风方向,并松开回转制动器,使塔吊处于自由回转状态。同时,应采取相应的防风、防雨、防雷等措施,如加固塔吊基础、遮盖电气设备等。2.当发生塔吊倾翻、倒塌等重大事故时,应立即启动应急预案,组织救援人员进行救援。在救援过程中,应注意保护现场,以便有关部门进行事故调查和分析。3.当发生火灾事故时,应立即切断总电源开关,使用灭火器等消防器材进行灭火。如果火势较大,应立即拨打火警电话119报警,并组织人员疏散。六、安全文明施工要求(一)个人防护1.司机应正确佩戴和使用个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。2.在操作过程中,应严格遵守操作规程,不得违规操作。(二)现场管理1.保持操作室和塔吊周围的环境整洁,不得堆放杂物。2.定期对塔吊进行维护和保养,确保塔吊的性能良好。3.遵守施工现场的各项安全文明施工规定,与其他施工人员密切配合,共同做好施工现场的安全管理工作。七、培训与教育(一)定期培训1.塔吊司机应定期参加安全技术培训,学习新的操作规程、安全知识和应急处理技能。2.培训内容应包括塔吊的性能、构造、操作规程、安全注意事项、应急处理措施等方面的知识。(二)安全教育1.对塔吊司机进行经常性的安全教育,提高司机的安全意识和自我保护能力。2.安全教育的形式可以包括安全会议、安全讲座、安全演练
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