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文档简介
T/CNLICXXXX-XXXX目 次TOC\h\z\t"章标题,1,参考文献,1,附录标识,1,前言、引言标题,1"前 言 21 范围 32 规范性引用文件 33 术语和定义 34 技术要求 45 试验方法 5附录A 1参考文献 2前 言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出并归口。本文件主要起草单位:海信冰箱有限公司、海信容声(广东)冰箱有限公司、中国家用电器研究院环境与健康相关产品检测所、中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所、河南天合铰链有限公司、海腾华金属制品有限公司。本文件主要起草人:魏征、刘有超、张照杰、赵晓军、胡梁、鲁建国、白雪涛、王章坤、李志超。
卧式电冰柜门铰链耐久性技术要求和试验方法范围本文件规定家用和类似用途卧式电冰柜(以下简称冷柜)门铰链的耐久性的技术要求和试验方法。本文件适用于冷柜门铰链。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T711优质碳结构钢热轧钢板和钢带GB/T1222弹簧钢GB/T8059家用和类似用途制冷器具GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯GB/T22271.1~22271.3塑料聚甲醛(POM)模塑和挤塑材料GB/T24986.1家用和类似用途电器可靠性试验及评价第1部分:通用要求GB/T32363.1~32363.2塑料聚酰胺模塑和挤出材料术语和定义下列术语和定义适用于本文件。铰链hinge铰链是一种由固定端、活动端及转动机构组成的机械连接装置。铰链连接与运动方式常表现为:固定端连接于冷柜箱体,活动端连接于冷柜门体,两个刚性部件围绕轴线进行有限角度相对旋转运动,继而实现冷柜门体的开合和角度调节。固定端、活动端及转动机构作为铰链的主要结构件,其材质通常由金属(如不锈钢、镀锌钢板)或高强度工程塑料(如聚甲醛)。以金属材料为主的铰链以下简称为金属铰链,以塑料材质为主的铰链以下简称为塑料铰链。金属材料和注塑材料并重的铰链以下简称材料混合型铰链。某些铰链还可提供缓降效果,即装配好铰链的冷柜产品其门体在下降阶段的速度较装配普通铰链的明显平缓,此类铰链简称缓降铰链。铰链的常见结构形式见附录A。铰链上座hingeupperbracket铰链中围绕轴线进行有限角度相对旋转运动的两个刚性部件之一,连接冷柜的门体,随门体开合旋转运动。铰链下座hingelowerbracket铰链中围绕轴线进行有限角度相对旋转运动的两个刚性部件之一,连接冷柜的箱体,通常不可移动。耐久性durability根据国标GB/T24986.1《家用和类似用途电器可靠性试验及评价第1部分:通用要求》的规定,耐久性指“直到使用寿命终止之前,产品在给定的使用和维修条件下,完成要求的功能的能力”。本标准要求的耐久性指铰链在正常使用中抵抗性能退化、疲劳、磨损或失效的能力,涉及的性能包括抗紫外老化能力、抗温度变化能力、抗盐雾腐蚀能力、门开闭试验性能、转动顺畅性、平衡角度。技术要求通用原则对于REF_Ref213074527\r\h4.4、REF_Ref213074529\r\h4.5技术要求,判定其满足时应明确指出其测试所用冷柜的门体重量、门体尺寸、铰链个数和铰链间距。若测试冷柜搭配使用不同规格的铰链则还应注明每个铰链的规格与位置。对于某确定规格的铰链或铰链组合,铰链供应商宜与冷柜制造商沟通,确定门体规格后由某一方按照本标准测试方法和技术要求确定该铰链或铰链组合在该项技术要求上的符合性。铰链供应商亦可选择常见冷柜事先进行测试以向冷柜制造商提供选型参考。材料为保证铰链产品在存放、运输及产品寿命期内的耐久性,其子件所使用材料应满足相应的国家标准。同时,所使用的材料的机械强度、耐摩性、耐腐蚀、抗紫外老化等性能应满足本标准规定的耐久性要求。铰链常用材料涉及的标准包含:GB/T699、GB/T700、GB/T711、GB/T1222、GB/T22271.1~22271.3、GB/T32363.1~32363.2。转动顺畅性在REF_Ref213074568\r\h5.1、REF_Ref213074574\r\h5.2测试期间及结束后,铰链各转动部位应运动顺畅,铰链上座在初始角至最大限位角度之间的运动不得有卡顿。铰链平衡角度按REF_Ref213074568\r\h5.1试验,门体在35~60°某角度可调至平衡,平衡角度范围不小于5°。门开闭试验性能按REF_Ref213074574\r\h5.2所述测试后,结果应符合以下要求:间室设计温度T>-6℃时,当完成3万次测试时,停止门开闭机机型检查,满足REF_Ref213074527\r\h4.4,且铰链不应在任意处出现扭曲或断裂性损坏。继续完成REF_Ref213074574\r\h5.2要求的累计次数。铰链不应在任意处出现扭曲或断裂性损坏。间室设计温度T≤-6℃时,当完成1万次测试时,停止门开闭机机型检查,满足REF_Ref213074527\r\h4.4,且铰链不应在任意处出现扭曲或断裂性损坏。继续完成REF_Ref213074574\r\h5.2要求的累计次数后,铰链不应在任意处出现扭曲或断裂性损坏。抗盐雾腐蚀能力按REF_Ref213074650\r\h5.3试验后,铰链中所有金属部分的外露面上,每100cm2锈点不应超过2个,每个锈点的面积不得大于1mm2。当子件表面积小于100cm2时,则不应出现锈点和锈迹。抗紫外老化性能按照REF_Ref213074661\r\h5.4试验,金属铰链的颜色变化色差值(ΔE)≤3.0,白色塑料铰链的颜色变化色差值(ΔE)≤1.5,非白色塑料铰链的颜色变化色差值(ΔE)≤2.5。抗温度变化能力对于金属铰链,可不要求进行此项能力的评估和试验。按REF_Ref213074670\r\h5.5a)试验后,铰链中的塑料零部件表面应无明显的白口、开裂、变形。按REF_Ref213074670\r\h5.5b)试验后,应符合REF_Ref213074529\r\h4.5a)间室设计温度T>-6℃时,3万次停机检查规定的要求,或REF_Ref213074529\r\h4.5b)间室设计温度T≤-6℃时,1万次停机检查规定的要求。试验方法铰链平衡角度将铰链安装在匹配的测试冷柜上,将冷柜门盖开启,使其与柜门夹角成30°,然后从30°逐渐开启,并实时检测开门角度,至60°,检查冷柜门盖在此范围内的某角度位置能够悬停。角度测量应使用精度不低于0.5°的角度测量仪器,推荐使用电子倾角仪磁吸(金属门壳)或胶带固定到门体(非金属门壳)表面。门开闭测试将铰链安装在不通电的测试冷柜上,用开闭门装置在16~32℃室温下进行。连接门体和自动门开闭试验机的摇臂并调整,如REF_Ref213071495\h图1:1-开门;2-关门;3-开启角度;4-推杆;5-拉紧的线;6-松弛的线;图SEQ图\*ARABIC1门开关的示例测试过程门的开启程序开启时,开启角度从0°到55~60°之间,门的运动过程应是受控制的过程,其中受控制的运动过程近似于正弦曲线变化。随后是门的自由运动过程。门的开启应发生在开启周期的前3/4周期处。门的关闭程序门关闭时,从开启角45°到40°~35°之间,门的运动过程应是受控制的过程,随后是门的自由运动过程并按正常使用情况关闭。开启关闭频率完整的开启加关闭为一次,频率应在每分钟10~25次。对于缓降铰链,可视情况在缓降效果存在期内降低门开闭的频率,待缓降效果消失后恢复至10~25次/分钟。测试方法间室设计温度T>-6℃时,外部的门或盖应该实施开和闭的操作。当完成3万次测试时,停止门开闭机进行检查,应符合REF_Ref213074529\r\h4.5的3万次测试要求,合格后继续实施开关门测试,累计至10万次,再次停止门开闭机进行检查。间室设计温度T≤-6℃时,外部的门或盖应该实施开和闭的操作。当完成1万次测试时,停止门开闭机进行检查,应符合REF_Ref213074529\r\h4.5的1万次测试要求,合格后继续实施开关门测试,累计至3万次,再次停止门开闭机进行检查。加严测试时,按照间室温度执行a或者b方法,其中的“累计10万次”和“累计3万次”分别调整为“累计30万次”和“累计15万次”。盐雾试验方法以完整铰链作为试验样品,按照GB/T10125中NSS试验所述方法进行,试验周期为48小时。试验后,去除试样,用清水冲去残留在表面上的盐分,检查金属锈点和锈迹。抗紫外光老化抗紫外光老化测试应使用符合GB/T16422.3-2022标准要求的荧光紫外灯暴露设备要求,辐射波长设置为313nm,辐射箱内温度干燥60℃±3℃,4小时,凝露50℃±3℃,4小时。高低温循环冲击试验以整个铰链作为试验对象,将其放入快速温变试验箱内。将试验箱的温变速率设置为恒定的4℃/分钟。使铰链在-30℃中恒温45分钟,升温至65℃,恒温45分钟,再降温至-30℃,完成一次循环。连续继续进行此循环,共计60次。恢复至室温,静置24小时后取出。按REF_Ref213074574\r\h5.2试验,当间室设计温度T>-6℃时,外部的门或盖应该实施开和闭的操作。当完成3万次测试时,停止门开闭机进行检查,结束试验。当间室设计温度T≤-6℃时,外部的门或盖应该实施开和闭的操作。当完成1万次测试时,停止门开闭机进行检查,结束试验。(资料性)铰链的常见结构常见普通金属铰链一种材料混合型铰链一种薄型金属铰链一种塑料铰链一种缓降铰链注1:a)中底垫为注塑件,其余部分为金属件。注2:b)图中压杆和底垫(参考分图a)为注塑件,其余主要部分为金属件注3:图片来源:a)CN119083836A、b)CN105927073B、c)CN117145330A、d)CN221609794U、e)CN213710748U注4:图片作用仅为展示铰链结构,本图注释中所述材质与图片来源无必然对应关系。图A.1铰链的常见结构参考文献GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ka:盐雾GB/T2423.22环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化GB/T4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T470
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